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矿床一般工业指标

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-10-01 09:49:46

矿床一般工业指标

矿床一般工业指标矿种矿床（石）边界品位ω％最低工业品位ω％单工程平均品位ω％矿床平均品位ω％最小可采厚度m夹石剔除厚度m对其他组分的要求及有害物质限量类型品级铁矿炼钢磁、赤铁矿石TFe56露采2-4坑采1-2露采1-2坑采1ω(SiO2)≤13％,ω(S)≤0.15％,ω(P)≤0.15％,,ω(Cu)≤0.2％,,ω(As)≤0.1％炼铁磁、赤、褐、菱铁矿石TFe50同上同上ω(SiO2)≤18％,ω(S)≤0.30％,ω(P)≤0.25％,ω(Cu)≤0.2％,ω(Pb)≤0.1％,ω(Z

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导读矿床一般工业指标矿种矿床（石）边界品位ω％最低工业品位ω％单工程平均品位ω％矿床平均品位ω％最小可采厚度m夹石剔除厚度m对其他组分的要求及有害物质限量类型品级铁矿炼钢磁、赤铁矿石TFe56露采2-4坑采1-2露采1-2坑采1ω(SiO2)≤13％,ω(S)≤0.15％,ω(P)≤0.15％,,ω(Cu)≤0.2％,,ω(As)≤0.1％炼铁磁、赤、褐、菱铁矿石TFe50同上同上ω(SiO2)≤18％,ω(S)≤0.30％,ω(P)≤0.25％,ω(Cu)≤0.2％,ω(Pb)≤0.1％,ω(Z

矿床一般工业指标

矿种

矿床（石）

边界品位ω％

最低工业品位ω％

单工程平均品位ω％

矿床平均品位ω％

最小可采厚度m

夹石剔除厚度m

对其他组分的要求及有害物质限量

类型

品级

铁矿

炼钢

磁、赤铁矿石

TFe56

露采2-4坑采1-2

露采1-2坑采1

ω(SiO2)≤13％,ω(S)≤0.15％,ω(P)≤0.15％, ,ω(Cu)≤0.2％, ,ω(As)≤0.1％

炼铁

磁、赤、褐、菱铁矿石

TFe50

同上

ω(SiO2)≤18％,ω(S)≤0.30％,ω(P)≤0.25％, ω(Cu)≤0.2％,ω(Pb)≤0.1％,ω(Zn)≤0.1％, ,ω(Sn)≤0.08％,ω(As)≤0.07％ ,ω(F)≤1.0％

[注1]褐铁矿石、菱铁矿石为扣除烧失量后折算的标准；自熔性矿石ω(TFe)可将至40％。磷含量为一般要求，按炼铁品种不同，对矿石含磷量的要求也不同：酸性转炉炼钢生铁矿石，ω(P)≤0.03％；碱性平炉炼钢生铁矿石ω(P)≤(0.03％-0.18％)；碱性侧吹炉炼钢生铁矿石ω(P)≤(0.2％-0.8％)；托马斯生铁矿石ω(P)≤(0.8％-1.2％)；普通铸造生铁矿石ω(P)≤(0.05％-0.15％)；高磷铸造生铁矿石ω(P)≤(0.15％-0.6％)。

[注2]矿石块度要求：8mm-40mm。

需选

磁铁矿

TFe≥20

mFe≥15

TFe≥25

mFe≥20

同上

赤铁矿

TFe≥25

TFe≥30

褐铁矿

TFe≥25

TFe≥30

菱铁矿

TFe≥20

TFe≥25

[注]若矿石易采、易选、经济效益好或含有可综合回收的伴生组分，则ω(TFe)可降低；若磁铁矿中硅酸铁、硫化铁、碳酸铁含量较高，则采用磁性铁(mTe)标准。

氧化锰矿

富锰矿

Mn40

0.5-0.7

0.2-0.3

堆积矿净矿含矿率（质量分数）≥15％

Mn/Fe≥6,P/Mn≤0.004,ω(SiO2)≤15％

Mn35

Mn/Fe≥4,P/Mn≤0.005,ω(SiO2)≤25％

Mn30

Mn/Fe≥3,P/Mn≤0.006,ω(SiO2)≤35％

优质富锰矿

Mn35

Mn/Fe≥6,P/Mn≤0.003

Mn30

Mn/Fe≥4,P/Mn≤0.005

贫锰矿

Mn10-15

Mn18

优质锰矿

Mn18

Mn/Fe≥6,P/Mn≤0.003

铁锰矿

Mn25

ω(Mn+TFe)≤50%,ω(P)≤0.2%，ω(SiO2)≤25％

Mn20

ω(Mn+TFe)≤40％,ω(P)≤0.2％,ω(SiO2)≤25％

Mn10

Mn15

ω(Mn+TFe)≥30％,ω(P)≤0.2％,ω(SiO2)≤25％

富锰矿

Mn25

Mn/Fe≥3,P/Mn≤0.005,ω(SiO2)≤25％

碳酸锰矿

优质富锰矿

Mn28

Mn/Fe≥6,P/Mn≤0.003,烧失量≥20％

Mn25

Mn/Fe≥4,P/Mn≤0.005, 烧失量≥20％

贫锰矿

Mn10

Mn15

优质锰矿

Mn15

Mn/Fe≥6,P/Mn≤0.003, 烧失量≥20％

铁锰矿

Mn10

Mn15

含锰灰岩

Mn8

Mn12

[注1]灰质氧化矿石（脉石以方解石为主，碱度≥0.8，烧失量质量分数18％以上）的评价，可采用碳酸盐矿石的工业指标。

[注2]自熔性、碱性的锰矿石，可酌量降低其富矿品位指标。

[注3]当碳酸锰矿的灼失量较高，虽然锰矿ω(Mn)略低于25％，但培烧后锰含量可达到氧化锰富矿矿石标准时，这类碳酸锰矿石也可作为富锰矿石考虑。

[注4]优质锰矿、优质富锰矿矿层最低可采厚度可为0.3m-0.4m。

铬矿

富矿

Cr2O3≥25

Cr2O3 32

0.3-0.5

0.5

贫矿

Cr2O3≥5-8

Cr2O3 12

[注1] 冶金用铬矿石或精矿，火法冶炼时，ω(Cr2O3)/ω(FeO)>2（湿法提炼金属铬则不受其）；ω（SiO2）≤8％（用矿热法冶炼高碳铬铁时不受）；ω(P)≤0.07％，ω(S)≤0.05％。

[注2]耐火材料用铬矿石或精矿，ω（SiO2）≤10％，ω（CuO）≤3％，ω（FeO）≤14％。

[注3]化工用铬矿石或精矿ω（SiO2）≤8％，ω（Al2O3）≤15％。

[注4]当需选铬铁矿中伴生的铂族元素总量达到（0.3-0.4）ｘ10-6时，应做出评价。

[注5]贫矿边界品位的选取一般为尾矿品位的两倍。

[注6]富矿最低开采厚度的选取，单层矿0.5m复层矿则每一单层0.3m。

铜矿

硫化矿

坑采Cu0.2-0.3露采Cu0.2

坑采Cu0.4-0.5露采Cu0.4

坑采Cu0.7-1.0露采Cu0.4-0.6

坑采

1-2

露采2-4

坑采2-4露采4-8

伴生有用组分评价参考（ω％）：Pb 0.2,Zn 0.4,Mo 0.01,Co 0.01,WO3 0.05,Sn 0.05,Ni 0.1,S 1,Bi 0.05,Au 0.1ｘ10-6 ,Ag 1ｘ10-6

氧化矿

Cu0.5

Cu0.7

铅锌矿

硫化矿

Pb 0.3-0.5

Pb 0.7-1

Pb+Zn

5-8

1-2

2-4

伴生有用组分评价参考（ω％）：Cu 0.06, WO3 0.06,Sn 0.08,Mo 0.02,Bi 0.02,S 4,Sb 0.4,CaF2 5,As 0.2, Cd 0.01,In 0.001,Ga 0.001,Ge 0.001,Se 0.001,Te 0.001,T1 0.001,Hg 0.005,U 0.02,Au 0.1ｘ10-6, Ag 2ｘ10-6

Zn 0.5-1

Zn 1-2

混合矿

Pb0.5-0.7

Pb 1-1.5

Pb+Zn

6-9

1-2

2-4

Zn 0.8-1.5

Zn 2-3

氧化矿

Pb 0.5-1

Pb 1.5-2

Pb+Zn

10-12

1-2

2-4

Zn 1.5-2

Zn 3-6

镍矿

原生矿

坑采Ni0.2-0.3露采Ni0.2-0.3

坑采Ni0.3-0.5露采Ni0.3-0.5

坑采

Ni 0.8-2

露采

Ni 0.6-1

坑采 1

露采 2

坑采

≥2

露采

≥3

伴生有用组分评价参考ω(Co) 0.01％, ω(Se)0.0006％, ω(Te)0.002％, ω(Pt、Pd)0.03ｘ10-6, ω(Au)(0.05-0.1)ｘ10-6,ω(Ag)1.0ｘ10-6,ω(O3、Ru、Rh、Ir)0.02ｘ10-6

硫化矿

坑采Ni 0.7

露采Ni 0.7

坑采Ni 1露采Ni 1

坑采1.5

露采1.2

坑采1

露采2

坑采≥2

露采≥3

氧化镍-硅酸镍矿

Ni0.5

Ni1

1-2

钼矿

硫化矿

坑采 Mo 0.03-0.05

露采 Mo0.03

坑采 Mo 0.06-0.08

露采 Mo 0.06

坑采Mo 0.1-0.12

露采 0.08-0.1

坑采 1-2

露采 2-4

坑采 2-4

露采 4-8

伴生有用组分评价参考（ω％）：WO3 0.06,Cu 0.1,Pb 0.2,Zn 0.4,Fe 10,S 1,Bi 0.03,Re 10ｘ10-6

银矿

(40-50) ｘ10-6

(80-100) ｘ10-6

>150ｘ10-6

0.8-1

2-4

伴生有用组分评价参考（ω％）：Pb 0.2,Zn 0.4, Cu 0.1 ,S 2,Cd 0.005,Mn 4,Au 0.1ｘ10-6

对铜、铅锌、镍、钼、银矿床伴生有用组分评价参考指标的注解：

a、矿石中伴生元素质量分数（ω）大于表中指标时，应研究回收利用途径。

b、表中“S”质量分数（ω）系指黄铁矿中硫在矿石中的质量分数（ω）。

c、伴生元素中的Cu、WO3、Pb、Zn、Sn、Mo、Fe、Bi、CaF2、Sb等主要是对能形成有用矿物，通过选矿能选成单独精矿产品的。如：Pb、Zn、Cu主要指赋存于硫化矿物中者；WO3主要指赋存于白钨矿、黑钨矿中者；Sn主要指赋存于锡石中者；Mo主要指赋存于辉钼矿中者；CaF2主要只赋存于萤石中者；Sb主要指赋存于硫锑矿和脆锑铅矿中者；Fe主要指赋存于磁铁矿中者；Bi主要指赋存于辉铋矿中者。

Ge、Ga、In、Se、Te、Cd等分散元素，经选矿一般富集在铜、铅、锌的精矿中，通过冶炼回收。

钨矿

WO3 0.0-0.1

WO3

0.12-0.2

1-2坑采厚度<0.8时，应考虑米百分值计算

≥2-5

伴生有用组分评价参考（ω％）：Cu 0.05,Pb 0.2,Zn 0.5,Sn 0.03,Mo 0.01,Bi 0.03, Sb 0.5,Co 0.01,BeO 0.03,Li2O 0.3,Ta2O5 0.01,Nb2O5 0.02,Tr2O3 0.03,Ga 0.001,Ge 0.001 Cd 0.002,In 0.001,S 4,Au 0.1ｘ10-6, Ag1ｘ10-6

锡矿

0.1-0.2

0.2-0.4

0.8-1坑采厚度<0.8时，应考虑米百分值计算

≥2

伴生有用组分评价参考（ω％）：

Cu 0.2, Pb 0.5,Zn 0.8,Bi 0.01,W 0.02,Mn 4,Fe 20,S 10

汞矿

Hg 0.04

Hg 0.08-0.1

0.8-1.2

2-4

[注1]由于汞矿勘查时只能圈出含矿体，汞矿指标用于勘查工程中圈定见矿厚度，并据此计算含矿系数及矿体平均平品。

[注2]评价含矿体时，按含矿系数与品位乘积提出指标要求，即含矿系数ｘ矿体平均品位≥0.04％。

[注3]指标中品位下限用于规模较大，开采建设条件较好的汞矿床。

[注4]厚度下限用于陡倾斜矿床，反之则用上限。

[注5]厚度<0.8m，用米百分值（厚度ｘ品位）确定指标。

[注6]矿床平均品位应大于0.12％-0.15％，才宜进一步工作。

锑矿

0.5-0.7

Sb 1.0-1.5

0.8-1当<0.8时按米百分值计算

伴生有用组分评价参考（ω％）：As 0.2,WO3 0.05,Hg 0.005,Bi 0.05,Se 0.001,Co 0.01,Ni 0.1,CaF2 5,BaSO4 8, Au 0.1ｘ10-6, Ag2ｘ10-6

岩金

Au (1ｘ10-6)-(2ｘ10-6)

堆浸氧化矿(0.5ｘ10^-6)-(1ｘ10^-6)

(2.5ｘ10-6)-( 4.5ｘ10-6)

(4.5ｘ10-6)-( 5.5ｘ10-6)

0.8-1.5陡倾斜者取下限，缓倾斜者取上限

坑采2,露采4,无矿地段，对应工程为10－15，不对应工程为20－30

伴生有用组分评价参考（ω％）：Cu 0.1, Pb 0.2,Zn 0.4,WO3 0.05,Sb 0.4,Mo 0.01,As 0.2,S 2,Co 0.01, Ag2ｘ10-6

铝土矿

沉积矿床—水硬铝石

Al2O3

坑采≥40

露采≥40

Al2O3地段

坑采≥55

露采≥55

坑采0.8-1

露采

0.5-0.8

坑采0.8-1.0

露采0.5-0.8

采剥比10-15

铝硅比：

边界-坑采1.8-2.6，露采1.8-2.6

块段-坑采≥3.8，露采≥3.5

堆积矿床—水硬铝石(以广西某为例)

Al2O3

≥40

边界含矿率≥200kg/m3

块段平均含矿率≥300kg/m3

0.5

≥0.5

S≤0.3,(CaO+Mg)≤1.5,CO2≤1.3,P2O5≤0.6

铝硅比：2.6

红土型矿床三水铝石

（以海南某地为例）

Al2O3

≥28

边界含矿率≥30

0.2

采剥比

12-15

铝硅比：2.1-2.6

菱镁矿

冶镁

特

MgO 47

2-4

1-2

ω(CuO)≤0.6％,ω(SiO2)≤0.6％

MgO 46

ω(CuO)≤0.8％,ω(SiO2)≤1.2％

MgO 45

ω(CuO)≤1.5％,ω(SiO2)≤1.5％

MgO 43

ω(CuO)≤1.5％,ω(SiO2)≤3.5％

Ⅳ

MgO 41

ω(CuO)≤6.0％,ω(SiO2)≤2％

稀有金属-铍

气成-热液花岗伟晶岩

机选BeO

0.04-0.06

手选绿柱石

0.05-0.10

机选BeO

0.08-0.12

手选绿柱石

0.2-0.7

0.8- 1.5

2.0

1.伴生有用组分评价参考(ω%):

（1）含锂云母的碱性长石花岗岩类与花岗伟晶岩类矿床中：

铯-机选氧化物0.05-0.06（最低工业品位）。

铷-机选氧化物0.04-0.06（边界品位）；0.1-0.2（最低工业品位）

（2）花岗伟晶岩类矿床中：

铯-手选铯石榴石0.3（最低工业品位）

（3）花岗伟晶岩类矿床与气成-热液矿床中：

铍ω（BeO）≥0.04％

锂ω（Li2O）≥0.2％

铌、钽-ω(Ta,Nb)2O5≥(0.007-0.01)%,(Ta2O5/Nb2O5>0.4),或ω（Ta2O5）≥0.003％

（4）碱性长石花岗岩类矿床中：

铍ω（BeO）≥（0.04-0.06）％

锂ω（Li2O）≥0.3％

铌、钽ω(Ta,Nb2O5)≥(0.01-0.015)%,(Ta2O5/Nb2O5>0.4),或ω（Ta2O5）≥0.005％

2.花岗伟晶类、碱性长石花岗岩的铌、钽矿床中，其Ta2O5/Nb2O5的比值应≥1.0

碱性长石花岗岩

机选BeO

0.05-0.07

机选BeO

0.10-0.14

1-1.5

4.0

残坡积砂矿

手选绿柱石

0.6kg/m3

手选绿柱石

2-2.5kg/m3

1.0

稀有金属-锂

花岗伟晶岩

机选Li2O

0.4-0.6

机选Li2O

0.8-1.1

手选锂辉石

5.0-8.0

1.0

2.0

碱性长石花岗岩

机选Li2O

0.5-0.7

机选Li2O

0.9-1.2

1.0- 2.0

4.0

稀有金属-锆矿

滨海类砂矿床

ZrO2

0.04-0.06

锆英石 1-1.5kg/m3

ZrO2

0.16-0.24

锆英石 4-6kg/m3

0.5

风化壳矿床

ZrO2

0.3

ZrO2

0.8

0.8-1.5

内生矿床

ZrO2

3.0

ZrO2

8.0

0.8-1.5

2.0

稀有金属-铌钽矿

花岗伟晶岩类矿床

(Ta,Nb)2O5

0.012-0.015

(Ta,Nb)2O5

0.022-0.026

0.8-1.5

2.0

Ta2O5

0.007-0.008

Ta2O5

0.012-0.014

碱性长石花岗岩矿床

(Ta,Nb)2O5

0.015-0.018

(Ta,Nb)2O5

0.024-0.028

1.5-2.0

4.0

Ta2O5

0.008-0.01

Ta2O5

0.012-0.015

风化壳（褐钇铌矿或铌铁矿）矿床

(Ta,Nb)2O5

0.08-0.01

Ta2O5

0.016-0.02

0.5-1.0

(Ta,Nb)2O5

重砂（80-100）g/m3

Ta2O5

重砂

（250-280）g/m3

原生铌矿床

(Ta,Nb)2O5

0.05-0.06

(Ta,Nb)2O5

0.08-0.12

5.0

河流类砂矿床（铌铁矿或褐铌矿）

(Ta,Nb)2O5

0.004-0.006

(Ta,Nb)2O5

0.01-0.12

0.5

2.0

Ta2O5

重砂

40g/m3

Ta2O5

重砂

250g/m3

稀土矿

原生矿

REO

0.5-1.0

REO

0.5-2.0

1-2

2-4

离子吸附型

重稀土

REO

0.03-0.05

REO

0.06-0.1

轻稀土

REO

0.05-0.1

REO

0.08-0.15

[注1]品位指标的选取：矿床规模大，开采技术条件、矿石可选性、外部建设条件较好时可选取下限值，反之则取上限值。对于离子吸附型矿，还应视矿石浸取率和其计价元素的含量而定；当计价元素比例高时，取下限值，低时取上限值；当易选、浸取率高时，可取下限值，当难选、浸取率低时可取上限值。对小于最小可采度的富矿体用米百分值。

[注2]最小可采度、夹石剔除厚度的要求：一般缓倾斜、低品位、大规模采矿方法，可取上限值；陡倾斜、高品位、小规模采矿方法，则取下限值。

[注3]稀土元素常共生在一起，分离困难，因此表中给出总的指标。

硫铁矿

硫铁矿矿石品级划分：

ω（P2O5）%

Ι级≥35

Π级25-<35

Ш级14-<25

0.7-2.0

1-2

ω(As)≤0.1％(酸洗流程)，ω(As)≤0.2％(水洗流程)，ω(F)≤0.05％(酸洗流程)，ω(F)≤0.1％(水洗流程)。

伴生有用组分评价参考（ω％）：Cu 0.1-0.3,Pb 0.2-0.4,Zn 0.4-0.8,Co0.01-0.02,Se≥0.001,Te≥ 0.005,Cd≥0.01,Au(0.3-0.5) ｘ10-6, Ag(5-20)ｘ10-6

[注1] 伴生“有用”组分系指在对硫铁矿加工时，可随硫精矿一起富集或能选出精矿的或能富集于其副产品中的矿物（或元素）。

[注2]对Cu、Pb、Zn等可通过选矿富集回收者，宜采用指标的下限。

[注3]当硫铁矿矿石中伴有硫酸盐类矿物（明矾石、石膏、重晶石等）时，则矿石品位中应剔除这部分的含硫量。

磷矿

磷块岩矿石品级划分：ω（P2O5

）%

Ι级≥30

Π级24-30

Ш级15-24

P2O5

≥12

P2O5

15-18

1-2

磷灰岩矿石（或磷灰石矿）

P2O5

5-6

P2O5

10-12

[注1]表中所列系指以钙磷酸盐为主的矿石类型，对于其他磷酸盐矿物新类型矿石，则要通过选矿加工试验另行确定。适合擦洗脱泥的风化矿石，Ⅰ级品的P2O5可降到28%。

[注2]缓倾斜矿床可采度一般不小于1.5m，富矿或陡倾斜矿床可采度可适当降低。露采矿床的可采度和夹石剔除厚度应适当增大。

铀矿

可分十种矿石类型，详见[注1]

高

300ｘ10-6

500ｘ10-6

0.7

伴生有用组分评价参考（ω％）：Au 1ｘ10-6,Ag 10ｘ10-6,Co 0.01%,Ni 0.02%,Bi 0.01%,Fe15%-20%,Cu 0.1%,Pb 0.3%,Zn1%,Hg0.03%,W 0.08%-0.1%,Mo 0.01%,V2O5 0.08%,P2O5 8%,Ta2O5 0.01%,Nb2O5 0.01,Ge、Se、Te 10ｘ10-6,In 2ｘ10-6,Ga 10ｘ10-6,Re (02.10) ｘ10-6,T1 30ｘ10-6,Cd 20ｘ10-6

中

低

[注1]铀矿矿石类型据矿石的物质组成，尤其是所含特征矿物（即对矿石中铀的浸出工艺流程和技术条件有重要影响的矿物）的种类、含量以及铀矿物与共生矿物的关系以及含矿围岩的种类，并结合采、选冶工艺特征，可分以下十种矿石工业类型：①特征性矿物含量低的含铀碎屑岩和高硅酸盐铀矿石；②富含萤石的高硅酸盐铀矿石；③富含粘土矿物的铀矿石；④富含碳酸盐、硫化物的低硅酸盐铀矿石；⑤富含有机质、粘土矿物的铀矿石或富磷粘土的铀矿石；⑥富含碳酸盐的含铀碎屑岩或低硅酸盐铀矿石；⑦富含碳酸盐、萤石、磷灰石的铀矿石；⑧硅化煌斑岩、辉绿岩铀矿石；⑨含多种金属硫化物和多种特征性矿物的复合铀矿石；⑩含铀煤和含铀炭质页岩的铀矿石。

[注2]铀矿石矿石品级，按铀品位的高低分三级，即高品位（富）矿石ω（U）≥0.3％；中品位（普通）矿石ω（U）0.1%-0.3%，低品位（贫）矿石ω（U）<0.1％。

高岭土矿

硬质高岭土

泥积型原矿

>30

露采0.7-1

坑采0.7

露采0.3-0.5

坑采0.3

ω（Fe2O3）<2％,其中ω（TiO2）<0.6％

热液变质型原矿

>18

露采

0.7-2

坑采

露采

1-2

坑采

软质高岭土原矿

>24

砂质高岭土

原矿

>14

淘洗精矿-325目水筛

>24

ω（Fe2O3+TiO2）<2.5％,其中ω（TiO2）<0.7％

膨润土矿

蒙脱石≥40%

蒙脱石

≥50%

1-2

≥1

[注]露天开采标高一般不低于采区侵蚀基准面以下50m；露天剥采比不大于4：1；露天矿床最终边坡角一般50º-60º；露天开采最终底盘最小宽度不小于20m。

耐火粘土矿

高铝粘土

特

Al2O3

≥85

露采0.5-0.8采剥比≤15

(m3/m3)

坑采0.8-1.0

不小于0.5-0.8

ω(Fe2O3)≤2.0％，ω(CaO)≤0.6％

灼失量≤15%耐火度≥1770ºC

≥80

ω(Fe2O3)≤3.0％，ω(CaO)≤0.6％

Π甲

≥70

ω(Fe2O3)≤3.0％，ω(CaO)≤0.8％

Π乙

≥60

≥50

ω(Fe2O3)≤2.5％，ω(CaO)≤0.8％

硬质粘土

特

≥44

ω(Fe2O3)≤1.2％

灼失量

≤15%

耐火度

≥1750ºC

≥40

ω(Fe2O3)≤2.5％

≥1730ºC

≥35

ω(Fe2O3)≤3.0％

≥1670ºC

≥30

ω(Fe2O3)≤3.5％

≥1630ºC

半软质粘土

≥35

ω(Fe2O3)≤2.0％

灼失量

≤16%

耐火度

≥1690ºC

≥30

ω(Fe2O3)≤2.5％

≥1670ºC

≥25

ω(Fe2O3)≤3.5％

≥1630ºC

软质粘土

≥30

ω(Fe2O3)≤2.0％

灼失量

≤18%

耐火度

≥1670ºC

≥26

ω(Fe2O3)≤2.5％

≥1610ºC

≥22

ω(Fe2O3)≤3.5％

≥1580ºC

[注1]高铝粘土、硬质粘土的化学成分以熟料计；半软质粘土、软质粘土的化学成分以生料计。

[注2]可塑性指标，半软质粘土为1-2.5，软质粘土为≥2.5。

重晶石矿

原生矿

BaSO4≥30

BaSO450

0.8-1.5

1-2

残、坡积矿

BaSO4≥45

0.30

采剥比≤1

毒重石矿

BaCO3≥20

BaCO336

0.80

[注]重晶石矿、毒重石矿的矿石类型：

(1)按选矿加工性能，可分为三类：①易选矿石。组分简单，选矿工艺简单，一般采用手选、脱泥或简单的重选、浮选；②可选矿石。可利用组分多，选矿工艺较复杂，常用数次重选、浮选或重、浮联合选矿，有时还用磁选；③难选矿石。主要矿物选别特性差异小，矿物颗粒细，选矿工艺处于研究探索阶段。

(2)按矿石的矿物组合、结构、构造可分为八种类型：①重晶石型。主要由重晶石组成，含少量石英、泥质、褐铁矿等；②毒重石型。以毒重石为主，重晶石、石英少量；③石英-重晶石型。一般以重晶石为主，有较多石英，有时石英与重晶石大致相等，并有少量绢云母；④萤石-重晶石型。以重晶石为主，萤石次之，有时二者含量近似，常含较多的石英或长石；⑤多金属硫化物-重晶石型。主要为重晶石，并含一种或几种有用组分，如方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、金、银、黄铁矿等；⑥镜铁矿-菱铁矿（或磁铁矿）-重晶石型。一般以重晶石为主，并有数量不等的镜铁矿、菱铁矿或磁铁矿；⑦重晶石-斜钡钙石（钡解石）-毒重石型。以毒重石为主，并有数量不等的斜钡钙石、重晶石、石英。毒重石粒度一般小于0.01mm；⑧方解石-石英-重晶石型。以重晶石为主，并有数量不等的方解石、石英。重晶石粒度一般小于0.016mm。

萤石矿

富矿

CaF2≥20

CaF230

CaF2≥65

0.7

ω(S)<1%

贫矿

CaF220-65

1.0

1-2

[注] 萤石矿矿石类型

(1)按矿石的主要矿物组合划分：①萤石型矿石。主要由萤石组成，含少量其他杂质；②石英-萤石型矿石。萤石含量大于石英。③萤石-石英型矿石。萤石含量小于石英（包括玉髓）或二者近乎相等；④重晶石-萤石型矿石。除萤石外，通常含有少量重晶石；⑤方解石-萤石型矿石。除萤石外含少量方解石；⑥重晶石-方解石-萤石型矿石。除萤石外含有一定量的重晶石和方解石；⑦硫化物-萤石型矿石。除萤石外，含有一定量硫化物，有时铅锌含量可综合利用。

(2)按矿石的构造特征划分：可分为块状（包括粗晶和细晶）矿石、条带状（包括条带状、环带状）矿石、角砾状（包括正、负角砾状）矿石、糖粒状矿石、碎裂状矿石、浸染状矿石。前三种常见。

硼矿

富矿

B2O33

B2O35

B2O3>11

1-2

1-2剥采比3-6 m3/m3

贫矿

B2O35-11

[注]硼矿矿石类型

(1)硅酸盐岩类：①硼镁石-蚊纹石型；②遂安石-硼镁石-硅镁石（镁橄榄石）型；③硼镁石-磁铁石-蚊纹石型；④含铀硼镁铁矿（磁铁矿）-硼镁石-蛇纹石型；⑤硅硼钙石型。

(2)碳酸盐岩型：①硼镁石-遂安石-菱镁矿型；②硼镁石-镁硼石-方解石型；③锰方硼石-菱锰矿-白云石型。

黑色冶金溶剂用石灰岩

CaO≥48

CaO 50

露天开采一般要求：①可采厚度灰岩、白云岩、大中型8m，小型4m，粘土质及硅质原料，岩石状矿4m，松散状矿1.

5m。②夹石剔除厚度岩石状矿2m，松散状矿1m。③剥采比0.5：1。④最低可采标高一般不低于矿区附近最低平面标高。⑤采场最终边坡角，岩石状矿50°－60°，松散状矿45°。⑥采场最终底盘的最小宽度岩石状矿大中型60m；小型40m；松散状矿大中型40m，小型20m。

ω(MgO)≤3.0%,w(SiO2)≤4.0%,ω(P)≤0.04%,ω(S)≤0.15%

黑色冶金熔剂用白云质灰岩（高镁石灰岩）

CaO+MgO≥49

CaO+MgO 51

ω(MgO)≤8.0%,ω(SiO2)≤4.0%，ω(P)≤0.03%，ω(S)≤0.12%

有色冶金熔剂用石灰岩

CaO≥50

CaO 53

ω(MgO)≤1.5%,ω(SiO2)≤2.0%

电石用石灰岩

CaO≥52

CaO 54

ω(MgO)≤1.0%,ω(SiO2)≤1.0%,ω(R2O3)≤1.0%,ω(P)≤0.06%,ω(S)≤0.10%

制碱用石灰岩

CaCO3≥88

CaCO390

ω(酸不溶物)≤3.0%，ω(R2O3)≤1.0%

耐火材料炉衬用白云岩

MgO≥18

MgO 20

ω(Al2O3+Fe2O3+Mn3O4+SiO2)≤3.0%,其中ω(SiO2)≤1.5%

熔剂用白云岩

MgO≥15

MgO 16

ω(Al2O3+Fe2O3+Mn3O4+SiO2)≤10%,其中ω(SiO2)≤4%

水泥原料石灰质原料

Ⅰ

CaO 48

ω(MgO)≤3%,ω(K2O+Na2O)≤0.6%,ω(SiO2)≤1%,fSiO2石英质≤6%，燧石质≤4%

Ⅱ

CaO 45

ω(MgO)≤3.5%,ω(K2O+Na2O)≤0.8%,ω(SiO2)≤1%,fSiO2石英质≤6%，燧石质≤4%

水泥原料、粘土质原料

一类

硅酸率(SM)≥3－4

铝氧率(AM)1.5－3.5

ω(MgO)≤3.5%,ω(K2O+Na2O) ≤4%,ω(SO3) ≤2%

二类

硅酸率(SM)

铝氧率(AM)不限

水泥原料、硅质材料

W(SiO2) ≥80%

ω(MgO)≤3%,ω(K2O+Na2O) ≤2%,ω(SO3) ≤2%

[注1]冶金用石灰岩要求：用于烧结—粒度范围≤3mm，最大粒度≤6mm，允许波动范围的上限≤10％，用于炼铁—粒度范围15－60mm，最大粒度≤80mm，允许波动范围上限≤10％，下限≤6％。

[注2]冶金用白云岩粒度（mm）要求：0-5，最大不大于6，大于5的不超过5%，5－20—最小不小于3小于5的不超过10%，最大不大于25，大于20的不超过5%，10－40—最小不小于8，小于10的不超过10%。最大不大于45，大于40的不超过5%；40－80—最小不小于30，小于40的不超过10%，最大不大于100，大于80的不超过10%；30－100—最小不小于20，小于30的不超过10%，最大不大于120，大于100的不超过10%。

[注3]硅酸率（SM）为w(SiO2)/w(Al2O3+Fe2O3)的比值。

铝氧率(AM)为w(Al2O3)/w(Fe2O3)的比值。

（盐湖盐类）石盐（计量组分）

卤水

≥5

盐湖和岩类各矿产中水溶系列的有害组分最大允许量：

（1）食用盐ω(Ba)≤15×10-6, ω(F)≤5×10-6, ω(Pb)≤1×10-6，ω(As)≤0.5×10-6，ω[Fe(CH2)]≤5×10-6.

（2）钾盐ω(Ca)≤0.5%，ω(Mg)≤0.3%，ω(SO4)≤2.5%ω(NaCl)≤5%

（3）芒硝、无水芒硝、钙芒硝ω(Fe)≤0.04%，ω(Ca)≤1.5%，ω(Mg)≤0.5%，ω(Cl)≤1.5%

（4）天然碱w(Fe)≤0.02%，ω(NaCl)≤1.2%，ω(Na2SO4)≤0.1%.

（5）镁盐ω(Ba)≤0.001%,ω(As)≤0.002%,ω(Pb)≤0.001%，ω(SO4)≤0.01%

（6）硼 ω(Fe)≤0.02%

固体

钻井水溶开采

≥30

硐室水溶开采

≥15

2－20

露天开采

≥30

0.3－0.5

0.3－0.6

（盐湖盐类）钾盐（计量组分：KCl）

卤水

≥0.3－0.5

0.1－1

固体

地下开采

≥5

8-10

0.5

露天开采

≥3

0.3－0.5

0.5

（盐湖盐类）

芒硝、无水芒硝（计量组分：Na2SO4）

卤水

≥3

固体

钻井水溶开采

≥30

露天开采

≥30

0.1－0.3

0.2－0.6

钙芒硝（计量组分：Na2SO4）

固体

地下开采

≥10－15

15－20

1-2

露天开采

≥8

0.1－0.3

0.2－0.6

白钠镁钒（计量组分：Na2SO4）

固体

露天开采

≥25

0.5－1.0

0.2－0.6

(盐湖盐类)天然碱（计量组分：NaCO3+NaHCO3）

卤水

≥2

3.5

硼盐湖和盐类矿产综合性评价指标：

（1）固体KCl 1%,MgCl2 5％,NaCl 20%，LiO 0.06%,NaSO4 8%－20%,

B2O3 0.2%－0.5%,Na2CO3 10%－15%,Rb2O 0.02%，CsO0.01%，I- 0.005%－0.1%

（2）卤水KCl0.2%,MgCl2 1%,NaCl 5%，LiCl 150mg/L,Na2SO4 3%,B2O3400mg/L,NaCO31.5%,Br 50mg/L－60 mg/L,Rb2O50,CsO20 mg/L －30 mg/L,I-5 mg/L －20mg/L

钻井水溶开采

固体

≥17

0.1

0.05

地下开采

≥17

0.7

0.02

露天开采

≥20

0.6

0.1

盐湖盐类

镁岩（计量组分：MgCl2）

卤水

≥2

固体

露天开采

≥10

0.5

硼（计量组分：B2O3）

卤水

400

1000

固体

露天开采

≥1.5

0.3

0.6

锂矿

（计量组分：LiCl）

卤水

150mg/L

300 mg/L

（计量组分：Li2O）

固体

露天开采

≥0.06

0.2

0.5

水菱镁矿（计量组分：MgO）

固体

露天开采

34.5

1.0

钠硝石（计量组分：NaNO3）

固体

露天开采

≥2

[注1]盐湖卤水不规定最小可采厚度。

[注2]适宜露天水溶开采的盐湖固体矿产的工业指标可适当降低。

[注3]钻井水溶开采，因矿石质量、水溶性能及开采方式不同，对开采厚度及夹石剔除厚度的要求差别很大，各矿区可根据上述因素具体确定。

[注4]K2SO4和MgSO4工业指标可以KCl和MgCl2指标换算，其换算系数分别是1.1687和1.22

[注5]各项工业指标均可根据选矿加工试验研究结果作适当调整，多种岩类矿产共（伴）生，并可综合利用的，其工业指标可适当降低。

玻璃硅质原料

平板玻璃用

优等

SiO2≥98.50±0.2

岩类≥2

砂类0.5－1

岩类＞0.5－1

砂类＞0.5

ω(Al2O3)≤(1.0±0.1)%，ω(Fe2O3)≤(0.05±0.01)%，ω(H2O)≤5%

一

SiO2≥98±0.25

ω(Al2O3)≤(1.0±0.15)%，ω(Fe2O3)≤0.1%，ω(H2O)≤5%

二

SiO2≥96±0.3

ω(Al2O3)≤(1.0±0.1)%，ω(Fe2O3)≤0.2%，ω(H2O)≤5%

三

SiO2≥92±0.3

ω(Al2O3)≤(4.5±0.3)%，ω(Fe2O3)≤0.25%，ω(H2O)≤5%

四

SiO2≥90±0.3

ω(Al2O3)≤(5.5±0.3)%，ω(Fe2O3)≤0.33%，ω(H2O)≤5%

器皿玻璃用

Ⅰ

SiO2＞99

露采剥采比（m3/m3）岩类≤0.5/1，砂类≤1/1采场边坡角岩矿当边坡高度大于100时为50－55小于100m时，为55－60，砂矿为30采场最小底盘宽度40m

ω(Al2O3)﹤1.0%,ω(Fe2O3)﹤0.05%ω(Cr2O3)﹤0.001用于玻璃仪器、器皿玻璃（不包括晶质玻璃）

Ⅱ

SiO2＞96

ω(Al2O3)﹤2.0%,ω(Fe2O3)﹤0.1%用于一般器皿、无色玻璃

Ⅲ

SiO2＞90

ω(Al2O3)﹤4.0%,ω(Fe2O3)﹤0.35%用于一般瓶罐玻璃

平板玻璃用硅质原料：[注1]各品级的粒度要求：+1mm的，优、一、二、三、四品级均为0%；+8mm的优等品为0%，一、二、三、四等品为≤0.5%；+0.71mm的优等品为≤0.5%；+0.5mm的优等品为≤5.5%（包括+0.71mm粒级）；-0.1mm的优等品为≤5.0%，一等品为≤10.0%，二等品为≤20%，三等品为≤25%，四等品为≤30%。

[注2]矿石中含铬铁矿、铬尖晶石、锆英石、矽线石等难溶矿物时，常使玻璃出现黑点，目前成品平板玻璃每平方米允许黑点数有。在评价矿石质量时，应注意难熔矿物的含量和粒度的评价。

[注3]达不到要求需选矿的矿石，其原矿的质量要求可根据选矿试验结果或与有类比条件的矿山类比确定。采用水洗样评价矿石质量时，应根据水洗试验和选矿试验结果，经技术经济论证后确定原矿质量要求或水洗砂质量及含砂率的要求。

石膏矿

层状石膏、硬石膏矿

CaSO42H2O+ CaSO4 55

露采2坑采1

纤维石膏矿

CaSO42H2O 95

坑采1.7

坑采1

松散层中的巨一伟晶石膏矿

CaSO42H2O 85

露采2

[注1] 层状石膏、硬石膏、纤维石膏矿其综合线含率（γx+Kγc）≥14，其中可采单层（脉）厚度层状石膏、硬石膏为10厘米，纤维石膏为2厘米，γx为纤维石膏线含矿率，γc为层状石膏、硬石膏的线含矿率，κ（折合系数）=层状石膏、硬石膏生产成本或售价/纤维石膏生产成本或售价，建议κ值采用0.2。

[注2] 松散层中的巨一伟晶石膏矿其含矿率要求，根据选矿试验确定

[注3]对质量较低的矿石，应充分考虑开采贫化的影响，相应的提高矿石品位要求。

[注4]对以硬石膏为主的矿床，可根据用途的不同进行工业利用试验确定其工业指标。

[注5]矿石中的石膏、硬石膏含量，一般是根据矿石中H2O+、SO3 或CaO 的含量，按照当量定律制定的公式近似计算出来的。然而，矿石中的H2O+、SO3 或CaO不仅来自石膏、硬石膏，也来自其他含H2O+、SO3 或CaO的矿物，因此首先应充分研究矿石的矿物组成，并据此制定合理的计算公式。

温石棉矿

镁质碳酸盐型矿床

含棉率≥0.5

含棉率1.4

0.5

镁质超基性岩型矿床

含棉率≥0.6

含棉率1.5

[注1] 镁质碳酸盐岩型矿床，当可采厚度小于0.5m，品位大于1.4%时，可按米分值计；镁质超基性岩矿床，当可采厚度小于1m，品位大于1.5%时，可按米百分值计。

[注2]对某些石棉纤维性能好，具备短纤维湿纺工艺利用性能的，其工业指标按矿床实际确定。

[注3]温石棉纤维长度定有分级及纤维组成，各级纤维质量指标，应注意研究和使用。

硅灰石矿

矿石可手选矿床

含矿率（露采）20－30，（坑采）25－35

含矿率（露采）25－35，（坑采）30－40

露采1—2坑采1

剥采比（m3/m3）3：1

露采2

坑采1

矿石需机选矿床

硅灰矿物含量：露采≥40，坑采≥40

硅灰矿物含量：露采45，坑采50

[注1]视矿石质量优劣和变化情况以及选矿手段，最低工业品位可按块段或矿体计算。优质矿石可取下限，质量差的可取上限。

[注2]由于硅灰石矿产产出特征和当前手选，机选效率，效益存在差异，故机选入选品位高于手选入选品位，应根据机选实验成果具体确定。

[注3]手选矿石块度暂按直径≥4cm。其质量和最低要求满足建筑陶瓷用和冶金保护渣用的矿石质量要求。

[注4]硅灰石矿石的含量可用化学物相法直接测定，其测定原理，操作步骤，矿物含量的计算方法应注意掌握。

滑

石矿

滑石矿类型分块滑石型和共生矿物

特

滑石含量

≥35

滑石含量90

0.6－1，矿体为一级品以上时取0.6

ω（CaO）≤1.5%，ω（Fe2O3）≤0.5%，白度≥90%

一

滑石含量80

ω（CaO）≤2.5%，ω（Fe2O3）≤1.0%，白度≥80%

二

滑石含量70

ω（CaO）≤3.5%，ω（Fe2O3）≤1.5%，白度≥70%

三

滑石含量50

ω（CaO）不限，ω（Fe2O3）≤20%，白度≥60%

特

SiO2 ≥27 MgO≥26

SiO2 61 MgO 31

ω（CaO）≤1.5%，w（Fe2O3）≤0.5%，白度≥90%

一

SiO2 55 MgO 30

ω（CaO）≤2.5%，ω（Fe2O3）≤1.0%，白度≥80%

二

SiO2 48 MgO 29

ω（CaO）≤3.5%，ω（Fe2O3）≤1.5%，白度≥70%

三

SiO2 36 MgO 27

ω（CaO）不限，ω（Fe2O3）≤20%，白度≥60%

[注1]以化学组分含量（即SiO2，MgO）为指标进行划分，只适用于滑石伴生矿物中的下列情况：①不存在含镁硅酸盐类矿物，石英含量小于3%；②含镁硅酸盐矿物+石英其总量小于8%，其中石英含量小于2%；③含镁硅酸盐矿物总量小于10%，不含石英的白云石—滑石型，菱镁矿—滑石型矿石。对于含镁硅酸盐矿物含量超过10%的蛇纹－滑石型、绿泥石－滑石型、透闪石－滑石型，以及成分更复杂的混合型矿石的工业指标，需根据矿石的具体矿物组成、含量及产品应用方向与勘查投资者具体商定。

[注2]品级变化大，不能细分时，可将特，一，二级品合并称富矿，三级品称贫矿。

[注3]三级品滑石矿尚需确定应用方向，对口勘查。

[注4]对于白度低于60%的滑石矿（如黑滑石），经工业实验研究证明可以利用，应根据勘查投资者的具体要求评价矿石质量。

[注5]掌握滑石含量的测定方法。

石墨矿

晶质（鳞片状）石墨矿

风化矿石

固定碳2—3

固定碳2.5—3.5

露采2－4剥采比

3：1－4：1

坑采0.7－1.4

露采1－4

坑采1－3

原生矿石

固定碳2.5—3.5

3—8

隐晶质（土状）石墨矿

固定碳

≥55

固定碳

[注]由于品质（鳞片状）石墨的片度不同，其工业用处及经济价值都相差甚大，在制定工业指标时，应根据正目石墨含量的高低，提出相应的不同高低的边界品位和工业品位要求，即在正目石墨含量高时，品位要求可低，反之，则高，对应边界品位及工业品位的正目石墨含量要求，一般可掌握在40%－60%左右。所得正目石墨含量，是指矿石经选矿所得精矿筛析后，+100目（0.0174mm）的石墨在精矿中所占的百分比。

煤矿

煤类

最小可开采厚度 m

最高灰Ad

最高硫分St,d

最低发热量Qnet,d

MJ/Kg

井采

露采

倾角<25°

倾角25°－45°

倾角>45°

炼焦用煤

0.7

0.6

0.5

1.0

长焰煤、不粘煤、弱粘煤、贫煤

0.8

0.7

0.6

17.0

无烟煤

22.1

褐煤

1.5

1.4

1.3

1.5

15.7

饰面石材矿

矿石类

目前我国商业上的天然饰面材料主要有大理石和花岗石两类。大理石类饰面材料大多属于沉积的碳酸盐岩和与之有关的变质岩（如大理岩，蛇纹石化大理岩等），较适用与室内装饰。花岗岩类饰面材料大多属于各种产出的岩浆岩（花岗岩，辉长岩，闪长岩，斑岩）和变质的含硅酸盐矿物为主的岩石（如片麻岩，混合岩等），可用于室内、外装饰

对矿石装饰性能的一般要求

饰面石材矿石的装饰性能表现为加工后具有一定颜色，花纹，光泽度。一般较好的饰面石材经加工后拼装在一个装饰面上，能显现出颜色的纯正，花纹和谐，光泽度高。影响装饰性能的因素有：石材中的色斑，色线，石材中的空洞，碳酸盐岩石中的石英，燧石，（主要对加工性能的影响），石材中的某些金属硫化物、泥质物、有机质（对耐久性的影响）等等。由于目前尚无划分饰面石材品种和档次的明确标准，市场饰面石材的需求常因人、因地、因时而异，因此，对于勘查的饰面石材品种，应由投资者确定，并于地质勘查者共同选定标准，以此作为鉴定勘查矿石品种的依据。

对荒料块度及料率的一般要求

饰面石材荒料系指具有一定块度的直角六面体。一般年产3000m3以上的荒料矿山，其荒料块度可分为三类：Ⅰ类块度≥3m3，Ⅱ类块度≥1m3，Ⅲ类块度≥0.5m3。一般要求荒料的边长不小于0.5m，中档和一般的荒料块度≥1m3。

荒料率系指从开采的总体积中获得的荒料体积的百分比。一般要求中档饰面石材荒料率不小于20%，在其他技术经济条件相近的情况下，对于高档饰面石材矿的荒料率要求可相应降低，对一般饰面石材矿的荒料要求可相应提高。

对石材板材率的一般要求

饰面石材矿板材率系指荒料经加工后所获得的具有一定尺寸的规格的抛光的板材面积，通常以m2/m3表示，一般要求中控制饰面石材的板材率不小于18（m2/m3）。在其他技术经济条件相近的情况下，对高档饰面石材的板材率要求可相应降低，对一般档次的饰面石材的板材率可相应提高

矿产开采技术条件一般要求

①最小可开采度3m；②夹石剔除度2m；③露天矿采场边坡角：岩石状岩体50°－90°，松散状岩体不大于45°；④剥采比（m2/m3）视矿山开发总的经济效益而定；⑤露天矿场最小底盘宽度≥30－40m

金红石砂矿（矿物）

Kg/m3≥1

Kg/m3

0.5

剥采比≤4

钛铁矿砂矿（矿物）

Kg/m3≥10

Kg/m3

0.5-1

≥0.5-1

砂锡矿

化学分析法确定锡石中的Sn

0.5

≥2

≥0.02

0.04

淘洗法确定锡石含量（锡石纯度≥60%）

锡石g/m3≥100－150

锡石g/m3

200－300

稀有、稀土金属砂矿

绿柱石（手选）

g/m3

≥600

g/m3

2000－2500

铌铁矿、褐钇铌铁矿

g/m3≥5－50

g/m3

20－250

0.5

2剥采比1：1

锆英石

g/m3≥1000－1500

g/m3

4000－6000

0.5

独居石

g/m3≥100－200

g/m3

200－250

g/m3块段最低280－500，矿床最低500

0.5

1-2

磷钇矿

g/m3≥30－50

g/m3

金砂矿

露天开矿

全面开矿

采金船开矿

50L

－

100L

混合砂g/m3南方地区≥0.05－0.07北方地区≥0.06－0.08

混合砂矿段 g/m3 南方地区0.16－0.18 北方地区0.18－0.20

矿体最低可采矿砂量（万m3）：南方地区150－450，北方地区100－300

（宽度）30－35

150L－300L

混合砂g/m3南方地区0.04－0.06北方地区≥0.05－0.07

混合砂矿段g/m3南方地区0.14－0.16 北方地区0.16－0.18

矿体最低可采矿砂量（万m3）：南方地区900－2000，北方地区600－1400

（宽度）40－60

水轮开矿

混合砂g/m3≥0.1

混合砂块段g/m30.3

（宽度）20

分别开矿

混合砂g/m30.3－0.5

混合砂块段g/m30.6－1.0

地下开采

砂矿层g/m31

砂矿层块段g/m3

砂矿层采幅厚度1.3－1.5

矿床一般工业指标

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