舞台机械、灯光音响项目施工方案

（1）工程实施组织准备

1）施工进场准备

1.1．制定施工原则

根据我公司以往在工程施工管理上的成功经验及按照业主、总包单位的有关需求，制定施工原则及标准如下：

1.安全施工的原则

所有人员应遵守工程建设安全生产管理规定，严格按照安全标准组织施工，并随时接受行业安全检测人员依法实施的监督检测，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。对施工人员不断进行安全教育，将安全施工规范及条例落实到实处，并建立良好的实施、监督和教育体系，充分保障系统施工的安全。特别是在动力设备、输电线路、地下管道、易燃易爆地段的施工，施工开始前应向技术、安全负责人提出安全防护措施，经认可后方可施工。

2.可靠性的原则

作为现代会议系统工程，其功能越来越强大，同时也越来越系统集成化，这意味着其具有更高的使用功能，同时也意味着如果系统出现故障，其所造成的各种混乱及损失也很大，因此，需求我们在工程施工过程中，时刻牢记系统可靠性为第一的这一原则，尽量将隐患排除。如：减少缆线接点、加强系统网络的抗干扰、抗腐蚀、抗损坏（挤压、虫蛀等）的能力等等，确保系统的高质量和可靠性。

3.扩充灵活及更改方便的原则

任何一座建筑在其完全竣工之前都不可能确定其最终的使用方式，而且随着具体情况的变化，其使用方式也将随之改变。因此，在施工过程中，要充分考虑今后系统的更改和扩展需求，该预留管线及预埋件的地方一定要留，该设置扩充接口的地方一定要设，等等。

4.维护维修简便的原则

为了今后系统维修的方便，在前期的施工中只有充分考虑到今后这方面的需要，才不至于造成今后系统维护的麻烦，才能使系统始终处于良好的工作状态。

1.2．技术交底

在正式开工前，组织全体工程人员参加施工图纸的技术分析交底和现场勘察。使全体人员熟悉和掌握施工图纸技术工艺需求和现场情况、施工步骤、质量需求，使施工人员做到心中有数，以便科学合理的施工，提高效率。所有施工人员要结合自身工作特点写出工作职责计划。

2）完善系统施工设计

在施工前，首先与业主监理方、工程设计单位以及相关单位沟通，在充分了解建筑物的结构、布局、材料、用途特点等工作后，与本次扩声、灯光系统工程相关联的单位及建设总包方配合，完成系统施工设计。完善系统施工设计包括至少以下内容：

1．

2．

3．

4．

5．

6．

3）施工人员培训

对施工人员培训工作主要是指技术交底及施工安全教育，针对本工程工程的具体特点，着重阐明系统的施工程序、工艺需求、技术关键要点以及施工安全细则，提高大家的重视程度，两者均需求把责任落实到人。

4）设备器材采购及供应

设备器材的采购应按照合同条款约定及设计和有关标准需求采购，并提供产品合格证明，确保器材质量。设备器材采购选自有售后维修保障、产品有合格证（生产许可证）信誉卓著的厂家产品。确保产品的性能技术指标参数，杜绝假冒与伪劣。

由于其它原因造成的设备器材型号、规格的更改，需书面征得业主方同意，并保障更改后的设备在性能指标上不低于原配设备。器材到货后，先进行自检，自检的主要内容包括：

（1）

（2）

（3） 需求。

（4）

（5）

此后，根据工程工程的实际情况，我们可在我公司进行初步的系统联调，这样既可以节约进场施工的时间，又能尽早发现问题，排除隐患，其目的是为了保障工期。当然，这一工作步骤也可以在进场施工时进行，具体如何安排需以业主方需求来确定。

自检合格后，按标准保护措施进行运输包装，运至施工现场，并在设备器材到施工现场前24小时通知甲方，与甲方进行设备验收。验收以目测、抽检或业主方提出的其它可行的方法进行。

（2）主要施工技术措施

3.1严格按照安装工序施工

1．主要设备、材料进场验收

对合格证明文件确认，并进行外观检测，以消除运输保管中的缺陷。

2．配合装饰工程预留预埋

预留安装用孔洞，预埋安装用构件，暗敷线路用导管。

3．检测并确认是否符合安装条件

包括电气设备基础、电缆管槽的装饰装修等是否具备可开始设备安装的条件。同时，判明日后工程扫尾工作不会影响已安装好的工程质量。

4．电线、电缆、导管和桥架的贯通

按设计位置配管、敷设桥架，达到各设备或灯具间的贯通。

5．电线穿管、电缆敷设

将供电用、控制及信号线路敷设到位，构成整个电路系统。

6．设备就位固定

按照图纸位置将设备就位固定，并检测设备的接线端子是否完好。

7．电线、电缆绝缘检测并与设备连接

与装饰装修工程配合施工，逐个逐项完成设备连接。设备连接线缆要做好来去标记，以方便以后的维护和检修。

3.2施工技术要点

3.2.1．线缆铺设

A)穿线缆时，每根线缆均按序编号，作好标记，其号码标记应清晰，防止破损，以便调试及故障查找。

B)线缆在设备端应留有足够余量（一般至少3米），以利位置稍加变动时的灵活处理。

C)需直角拐弯穿线时，应防止拐角处的线缆外皮被磨损，否则电缆外皮破损后易造成屏蔽层接地，进而导致系统多点接地。

D)线缆在桥架外的部分须采用保护套管进行保护，保护管在吊顶或墙面处暗装，穿线管内线缆数应符合需求。

3.2.2．设备安装

A)灯具安装要分布合理，体现出良好的灯光效果，同时要合理的分配供电线路，接头要经过专门处理，保障连接牢固。

B）舞台机械设备安装遵循行业及国家有关标准规范，严把质量及安全。

3.2.3．硅柜安装

硅柜安装有就地安装和集中在控制室内安装两种型式。本次工程有专用可控硅室内安装。

A)安装前要进行内部接线、连管检测，并且外观检测良好无损坏。

B)就位的位置正确，型号规格符合设计文件需求。应选择在光线充足、通风良好、维修方便的位置。

C)装饰工程提供的条件满足盘、柜、箱安装的需要。

可控硅柜室安装要安排在土建及装饰工程全部完成之后，必要时集中控制室配备临时空调设备。

机柜内设备就位接线、连线管路应依据设计文件需求标明编号。

与外部引入的线路连接应紧密导通良好，管路连接应严密不泄漏，连接的位置正确且不错位。

3.3．施工质量保障措施

1.

工程质量应当达到合同协议书约定的质量标准，质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。建立健全质量保障体系，落实质量责任制，加强施工现场的质量管理，加强计量、检测等基础工作，抓好职工培训，提高人员技术素质，广泛采用新技术和适用技术。

2.施工工艺的制定

为了保障工程的施工质量为此我们制定了严格的施工工艺如下：

1) 需求进行施工。

2)

3)

4) 需求，并有合格证。

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10)

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13) 需求连接设备的接地引线。

14)

15) 需求。

3．质量控制措施和方法

1)

2)

3)

4) 检测等。

5) 需求以及监理人员依据合同发出的指令施工，随时接受工程师的检验，为检验提供便利条件。

6) 工程部反映，共同协商解决。

7) 需求拆除和重新施工，直到符合约定标准。并要追究施工班组的经济责任，情节严重予以开除。

4．隐蔽工程和中间验收

隐蔽工程的施工完成后，我方首先进行自检，自检合格后，并在48小时内以书面形式通知监理单位验收。通知包括隐蔽工程的内容、验收时间和地点。并准备验收记录，验收合格，监理工程师在验收记录上签字后，再继续施工。如验收不合格，在监理人员限定的时间内修改后重新验收。

5．施工中的协调配合

1)

2)

3)

4)

5) 检测，对检测意见认真整改，并做出书面回复，实施后请监理复验。

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10) 保障工程进度顺利进行。

11)

（3）主要施工方法步骤

4.1施工工艺流程

系统涉及多个子系统，各个子系统又有各自的特点，但各个系统的安装工艺流程基本如下图：

4.2．施工特点

（1）实物量多，工作量大，每一个系统均由很多实物量组成。

（2）产品种类多、精度高、控制方式多样，构成电气系统的产品有：箱、柜、屏、桥架、线缆、管材、箱盒、面板、电动元件等等。

4.3．主要施工步骤

4.3.1．管线和挂接件的预埋

（1） 工程确定后开始管线和挂接件的预埋，预埋管线的出口协同装饰部门处理，可避免影响装饰的美观。

（2）

（3） 保障。

（4）

（5）对于埋设距离较长的管线，在一定的距离开设检修口。

4.3.2．棚、架的焊接和安装

（1）这项工作与装饰工程交叉进行，因为在施工中难免开启一些孔洞以及对已有的装饰物产生破坏，这些都需要装饰部门协助完成。

（2）在焊接的过程中，由具有焊接资格的工人操作，保障焊接质量和棚架的吊装强度。

（3）焊接施工与装饰工程同时进行。必须注意：现场会有一些易燃物，所以施工中一定要注意防火，待焊接牢固，油漆完成后，开始安装。安装时必须有建筑技术人员比较充足的时候才能开始吊装。

（4）所有的安装件都必须增设可靠的保护措施，这样的安装才有安全的保障。

4.3.3．各种线缆的铺设

（1）要在线缆敷设时认真对线缆进行检测，象外皮是否破裂，屏蔽层是否损坏以及芯线是否断裂等等。

（2）穿管时钢丝与要穿的线缆捆扎牢固，扎头要减小阻力，必要时涂抹少量的润滑油。

（3）在敷设的线缆上做好明显的标记，以备安装设备和日后检修时使用。

4.3.4．设备器材安装

根据工程进度，设备的安装在装饰完工、线缆铺设正确后并检测完毕具备设备进场条件后进行。

（1）首先进行设备开箱检测。

（2）其次设备安装前应该认真阅读产品说明书，以掌握正确的安装方法、步骤。

（3）对特殊设备必须佩带棉线手套安装，不允许直接用手去接触。

（4）设备安装要牢固，保护措施要完备，特别是音箱、灯光设备，位置高、重量大，一般又在舞台或舞池的上方，必须绝对确保安全。

4.3.5．供电线路、控制线路和信号线路的连接

这是一项需要细致认真和技术性的工作，由技术过硬责任心强的人员进行。

（1）在线路的连接时，按照电器安装规范并在无电状态下进行，避免损坏设备。

（2）线路中所有的火线，零线，地线及屏蔽线的连接必须准确无误。

（3）在电源供应方面，注意某些音响和灯光设备使用电源的工作电压（220V/110V）和电压模式（交/直流）。

4.3.6．安装、供电线路、连接情况的检测

（1）一般的检测包括：设备安装安全性，供电线路是否合理，各插接件的连接是否正确等。

（2）重要的检测工程是：仔细检测每一件设备的状态设置是否满足设计需求，这点绝对不能忘记，否则极易造成设备损坏。这些状态包括：功放在桥接需求时，桥接开关是否置位；各设备的电源选择开关是否合适；灯光设备是声控还是电控；电脑灯的地址码是否设置正确。

4.3.7．成品保护措施

（1）设备器材进场并安装后，派专人保管。

（2）安装器材设备，需佩带棉布手套。

（3）按照有关图纸，严格确定设备安装位置并进行模拟安装后，再正式安装，不许反复拆装。

（4）设备安装完毕后，应加盖防尘材料。

（5）严格声光控制室出入制度，控制非施工人员出入。

（6）每天工作完毕后，要当天清理施工现场，清理完毕后关电锁门。

（7）设备正式安装完毕前，不允许提前通电，更不允许使用工地临时用电为设备器材通电。

4.3.8.调试及试运行

1．检测与验收应具备的条件

正式的检测与验收工作应在下列条件具备后才能开始:

1）设备（包括所有控制设备、现场传感器和其它附件）安装已经完成并取得安装合格证，设备已经具备运转条件。

2）永久性电源的供电线路已经铺设完毕，可以正常供电。临时供电线路只能用于对一些装置和部件进行试验。

3）设备各主要部件和单个机构的运动和性能试验已经进行并基本达到合同规定的技术指标。

4）由设备承包商或设备安装公司提出的检测与验收的程序、方法、标准、需求指标、使用的工具仪器、考核标准和工作计划等已经得到业主或／和业主委托的咨询单位的认可。

5）由设备承包商提交的用于试验验收的资料已准备完毕。这些资料包括：

设备所使用主要材料的出厂合格证书或实验报告;

标准机电产品的出厂合格证书；

主要机械加工件的检验合格证书；

钢丝绳及其附件、链条、高强螺栓和其他受力元件的出厂合格证书；

组件和部件的工厂装配质量检验合格证书；

焊接质量检验合格证书；

液压元、器件及其附件的产品合格证书；

涂装检验合格证书等。

6）由设备承包商或安装公司提交的与现场情况相一致的图纸已准备完毕。这些图纸包括：

舞台机械的工艺配置图（含平面、纵剖面和横剖面）;

单台机械的总装配图、主要部件图和表示安全装置的其他有关图纸；

设备的钢结构强度计算书；

控制系统的原理图、方框图和控制设备的布置图;

电气系统的原理图、布线图和设备布置图；

液压、气动原理图、设备布置图和说明书；

设备操作和维修说明书；

出于安全因素补充提供的其它附加资料或文件等。

二、验收设备的检测与测试

1.外观检测

外观检测以目测检测为主，有时也辅以简单的工具。主要检测设备的规格和状态，重点是传动、支撑、承重、平衡、导向等各类机构、安全装置、钢丝绳缠绕系统、电气与控制设备等。外观检测的主要内容如下:

1）设备安装的位置是否正确、数量是否齐全；

2）所有机构和装置是否安装牢固；

3）所有结构是否有变形或损伤，如有变形或损伤必须修复；应特别注意现场焊接的钢结构接头的焊缝质量是否良好；

4）行程开关、安全装置、锁紧装置等的位置是否正确、安装是否牢固；

5）电气与控制设备的布置是否正确、安装是否牢固;

6）电气和控制设备的电缆导线接头是否牢固、标记是否准确、布线是否整齐美观；

7）涂漆色泽是否均匀、有无漏刷、裂纹和脱落等缺陷；在现场进行焊接和其他加工的部分，其油漆是否已经补刷等。

2.设备总体检测

设备总体检测主要是检测设备在使用材料与制造工艺方面是否符合设计和制造文件的需求，起重元件和安全装置的位置也是检测的重点。如已提供了原材料、标准件（如钢丝绳及其附件、液压缸及管路附件、减速器、制动器、联轴器等）的产品合格证书，部件、组件工厂加工、组装检验合格证书，焊接件施焊工人的资格证书和制造厂有效质量保障体系的证明时，设备检测可以简化。

设备总体检测后，应制定详细的功能测试计划。

3.功能测试

能测试是指对单台设备和多台同类或不同类的设备的性能、操作和控制设备的各项功能以及设备噪声等进行的符合性测试。　

1）单台设备的性能测试

单台设备的性能测试是针对其主要技术参数进行的，应对设备的载荷、速度、停位精度等参数以及设备的安全设施进行测定，以考核其驱动装置的能力、传动系统的强度、载荷和位置保持设备（如制动器、液压阀等）的功能是否足够，停位是否准确，各种安全保护装置的动作是否灵敏准确等。

数量较多的相同设备（如布景吊杆），可以先随机抽查数量为总数四分之一的设备进行测试，有不合格设备时，以加倍的数量进行测试。如再有不合格设备出现时，则所有设备均应进行试验。

对台下设备应逐台进行测试。

2）多台设备的性能测试

多台设备的性能测试在单台设备性能测试完成后进行，同类设备或不同类设备应根据设计规定的各种运动状态进行组合试验，以核定其运动精度、同步精度和连锁程序是否达到需求。台上设备和台下设备的组合试验则是在有场景参数需求时，台上设备和台下设备的运动及停位是否协调有效。

3）操作与控制设备的功能测试

对操作与控制设备的各种规定的功能，如手动、自动、预置、编程、修改、插入、省略、默认、显示、打印等逐项进行测试，对系统的各种电气保护装置特别是紧急停车系统要进行单独的测试。对系统中冗余配置设备的测试也应逐个进行。

4）噪声测试

噪声测试应根据合同技术需求的规定，对单台设备的运行噪声在规定的测试条件下进行。机旁噪声常用于间接反映设备的制造质量，并决定是否采用必要的减噪措施和采用何种减噪措施。而观众厅噪声则是剧场实际需求达到的、在观众厅某一特定位置上测得的设备运转时产生的噪声水平。噪声测试应按照合同规定的测试条件如背景噪声、舞台状态（侧台门是否关闭、吊杆是否悬挂幕布等）、测点位置与高度、观众厅状态（满场或空场）等进行。

在满足噪声测试条件时，噪声测试可与设备性能测试同时进行。当设备进行性能测试的环境条件不能满足噪声测试条件时，则噪声测试必须单独进行。

4.性能测试的顺序

通常，先进行空载状态下的性能测试，同时检测各种行程开关、安全开关的状态，然后进行负载状态下的性能测试，以考核其驱动装置的能力、传动系统的强度、载荷和位置保持设备（如制动器、液压阀等）的性能。

先进行单台设备的性能测试，后进行多台设备的性能测试，按设计所规定的各种运动状态进行组合测试，以核定其运动精度、同步精度和联锁程序是否达到需求。

在单台设备和多台设备的性能测试的同时，进行操作和控制系统的测试，以核查操作与控制设备的各种规定的功能。

如前所述，待测试条件符合需求时，进行噪声测试

四、测试缺陷和再次测试

在测试中，如果出现某项参数或指标不符合设计技术需求或合同规定的情况，则视为测试缺陷并记录在测试缺陷清单中。

对测试缺陷必须采取措施予以消除，并按需求进行再次测试直至合格为止。只有在全部测试工程都达到需求后，方可办理验收手续。

2．系统的调试

（1）准备仪器和工具：摇表、万用表，电压表、笔记本电脑等。

（2）单独送每一硅路电源，从1号至96号，逐步检测电源情况。

（3）检测灯光控制台信号的传输情况和去向。

（4）逐步检测信号的电平设置、增益、相位及畅通情况，保障各个设备都能得到前级设备提供的最佳信号，也能为下级提供最佳信号。

（5）在检测信号的同时，逐一观察设备的工作是否正常，是否稳定，意义在于，单台设备在这时出现故障或不稳定，处理起来比较方便，也不会危及其它设备的安全；本项检测不要带入下一步进行。

（6）上述无误后，就将硅柜电源打开。

（7）一开始用检测每一路灯光控制情况。

（8）以上步骤完成后，进行灯光系统的场动行测试。

（9）在测试舞台机械时，需要在舞台上站有一人观察，一道吊杆一道的去测试。确认无误后再进行编场运行。

3．系统总体调试

（1）当各系统的调试分别已经完成，并且确认各个设备状态良好，没有明显的调试问题时，开始整个系统的全面调试。

（2）检测各系统协同运行中它们相互联系的工作部分是否协调。

（3）检测它们在一道工作时是否会产生相互影响和干扰，检测灯光系统中的调光动作是否会对音响系统产生干扰等等。

4．系统试运行

各系统在调试完毕后，正式运行前进行系统的模拟试运行。由于系统设备数量多，工作的状态也各不相同，加之系统中设备质量和工作稳定性难免参差不齐，在短时间的工程调试中，很难发现其中的隐患或不足。但是，实际的系统运行时间会长得多，往往还有超时间、超负荷运行的现象，那时系统中早已存在而未被发现的隐患和不足，就有可能迅速扩大，给用户和工程双方带来不利的影响，模拟运行就是要在类似实际运行的环境中，了解系统的工作状况，发现问题，防患于未然。

（1）先要测量出各系统单独运行和总体运行时供电线路各相的电流。虽然在设计和施工时对供电线路进行了相应的需求，对各相的电流分配情况也有了大致的了解，但是实际的运行情况与理论值肯定会有出入，为了做到心中有数，万无一失，必须对实际运行时的电流情况进行测量，一般可以利用钳流表对各相分时间、分运行设备的数量分别测量，如果发现实际测量值与理论值有较大差距，或各相电流分配比例差距较大，或者线路电流有超常现象，必须重新进行整改，以保障用电安全。其次要检测各个设备在满负荷运行和长时间运行时的工作稳定性。因为在满负荷和长时间运行状况下，工作稳定性也成为灯光设备的重要性能指标。

（2）在合理的环境条件下检测内容包括：灯光控制影响的变化，稳定性及信号的接受情况，各设备长时间工作时产生的噪音情况等等。

（3）最后要检测各个设备在满负荷运行和长时间运行时的发热情况。

（4）一般要在模拟运行中进行不同负荷下、不同时间的系统试运行，进一步检测系统的工作安全性和稳定性。

5．调试结果和问题的记录

要进行调试、设定和检测工程很多，而这些结果和问题又是今后使用及检修的重要参考资料，所以要在进行每一步工作时将结果和问题记录下来，然后进行必要的分析和总结。

（1）对于使用者有用的记录数据完整的交给业主。

（2）对于日后维修有用的记录数据，由管理人员妥善保管并及时上缴公司。

（3）记录的结果内容包括：设备的位置编号、设备的设定状态、调试时的测试数据，相关程序编辑的信息等等。

（4）记录的问题包括：设备工作环境的问题、设备干扰的问题、设备运行状况的问题、与系统工作无关但影响系统运行的问题等等。