
一、 装卸搬运系统概述
(一) 装卸搬运系统概念
装卸是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下,其结果是物品的垂直位移。搬运则是指在同一场所内对物品进行水平移动的物流作业,其结果是物品的水平位移。
在物流实践中,装卸与搬运往往是密不可分的,因此通常合称“装卸搬运”,即在同一地域范围内进行的、以改变货物存放状态和空间位置为主要内容和目的的物流活动。
在生产领域中,装卸搬运常称为物料搬运,物流的各个主要环节和生产过程的各个阶段都要依赖装卸搬运活动进行衔接。装卸搬运是劳动密集型作业,内容复杂,消耗的人力与财力在物流成本中占有相当大的比重,常常是物流系统改善的难点之一。
(二)装卸搬运的特点
装卸搬运是生产过程中不可缺少的环节,又是流通过程中物流活动的重要内容。归纳起来。装卸搬运与其他物流环节相比有如下特点。
(1)装卸搬运是附属性、伴生性的活动
(2)装卸搬运是支持、保障性活动
(3)装卸搬运是衔接性的活动
(4)装卸搬运是增加物流成本的活动
(三)装卸搬运的作用
装卸搬运是介于物流各环节(如运输、储存等)之间起衔接作用的活动。它把物资运动的各个阶段联接成为连续的“流”,使物流的概念名符其实。装卸搬运连接各种不同的运输方式,使多式联运得以实现。
•装卸搬运直接影响物流质量;
•装卸搬运直接影响物流效率;
•装卸搬运直接影响物流安全;
•装卸搬运直接影响物流成本。
二、 装卸搬运工艺
(一) 单件作业法
装卸一般单件货物,通常是逐件由人力作业完成的,对于一些零散货物,诸如搬家货物等也常采用这种作业方法;长大笨重货物、不宜集装的危险货物以及行包等仍然采用单件作业法。
(二)集装作业法
集装作业法包括:托盘作业法、集装箱作业法、框架作业法、货捆作业法、滑板作业法、网袋作业法、挂车作业法。
1、托盘作业法
托盘作业法是用托盘系列集装工具将货物形成成组货物单元,以便于采用叉车等设备实现装卸作业机械化的装卸作业方法
LK-1111A川字型托盘 LK-1111田字型托盘 LK-1210轻型托盘
2、集装箱作业法
·垂直装卸法
垂直装卸法在港口可采用集装箱起重机,目前以跨运车应用为最广,但龙门起重机方式最有发展前途。在车站以轨行式龙门起重机方式为主,配以叉车较为经济合理,轮胎龙门起重机、跨运车方式、动臂起重机方式、侧面装卸机方式也较多采用。
·水平装卸法
水平装卸法在港口是以挂车和叉车为主要装卸设备。在车站主要采用叉车或平移装卸机的方式,在车辆与挂车间或车辆与平移装卸机间进行换装。
3、框架作业法
框架通常采用木制或金属材料制作,要求有一定的刚度、韧性,质量较轻,以保护商品、方便装卸、有利运输作业。管件以及各种易碎建材,如玻璃产品等,一般适用于各种不同集装框架实现装卸机械化。
4、货捆作业法
货捆作业法是用捆装工具将散件货物组成一个货物单元,使其在物流过程中保持不变,从而能与其他机械设备配合,实现装卸作业机械化。木材、建材、金属之类货物最适于采用货捆作业法
带有与各种货捆配套的专用吊具的门式起重机和悬臂式起重机是货捆作业法的主要装卸机械,叉车、侧叉车、跨车等是配套的搬运机械。
5、滑板作业法
滑板是用纸板、纤维板、塑料板或金属板制成,与托盘尺寸一致的、带有翼板的平板,用以承放货物组成的搬运单元。与其匹配的装卸作业机械是带推拉器的叉车。
6、网袋作业法
将粉粒状货物装入多种合成纤维和人造纤维编织成的集装袋、将各种袋装货物装入多种合成纤维或人造纤维编织成的网、将各种块状货物装入用钢丝绳编成的网,这种先集装再进行装卸作业的方法称为网袋作业法
7、挂车作业法
挂车作业法是先将货物装到挂车里,然后将空车拖上或吊到铁路平板车上的装卸作业方法。通常将此作业完成后形成的运输组织方式称背负式运输,是公铁联运的常用组织方式。
(三)散装作业法
常见的散装作业有:重力法、倾翻法、机械法、气力输送法。
·重力法
它利用货物的势能来完成装卸作业的方法。它主要适用于铁路运输,汽车也可利用这种装卸作业法。重力法装车设备有筒仓、溜槽、隧洞等几类。
·倾翻法
它是将运载工具的载货部分倾翻因而将货物卸出的方法。主要用于铁路敞车和自卸汽车的卸载方法,汽车一般是依靠液压机械装置顶起货厢实现卸载的。
·机械法
它是采用各种机械,使其工作机构直接作用于货物,如通过舀、抓、铲等作业方式达到装卸目的的方法。常用的机械有带式输送机、堆取料机、装船机、链斗装车机、单斗和多斗装载机、挖掘机及各种抓斗等
三、物料装卸搬运装备配置
物料搬运机械按功能大致可分为起重机械、输送机、装卸机械、搬运车辆和仓储设备等五类。一般说来,起重机械用于升降和搬运,但搬运距离较短,它的机构作间歇式运动 ;输送机可连续输送物料,搬运路线一般固定不变,大多用来输送散装物料;装卸机械能自行取物并装卸物料。搬运车辆可灵活安排搬运路线,经济运输距离较长,可在室内或室外作业,具有行驶车轮 ;仓储设备是在仓库中完成堆、取、储存物料的装置,包括料仓装置、高架仓库和给料机等。随着工业的发展,许多机械具有多种功能和用途,例如叉车是搬运车辆,可用以装卸,也可起升重物。
(一)装卸搬运设备
(1)叉车
叉车按构造可分为:平衡重式、前移式、侧面叉式。
平衡重式叉车 前移式叉车
(2)牵引车
(3)挂车
(4)输送机
(5)堆垛车
(二)装卸搬运的设备系统
半自动化系统
物料处理的半自动化系统是指在机械化的基础上,在局部关键的作业面上采用自动化设备,以提高作业效率,一般在分拣、运输环节实现自动化。常用的自动化设备有:自动引导搬运车、自动分拣设备、机器人 、活动货架。
自动化系统
(1)自动化分拣系统
现代自动化分拣系统与半自动化系统不同的是,它需要把分拣作业前后的作业连接起来,并实现自动作业,从收到货物,接受处理,到出库装车,整个过程实现自动化
(2)自动化高架仓库
高架仓库又称立体仓库或机械化仓库,由于货架很高,可以高达20多米,所以在高架库中,从收货入库到出库装运全部实现自动化。
四、应用案例
简介:
云南双鹤医药有限公司是北京双鹤这艘医药航母部署在西南战区的一艘战舰,是一个以市场为核心、现代医药科技为先导、金融支持为框架的新型公司,是西南地区经营药品品种较多、较全的医药专业公司。
虽然云南双鹤已形成规模化的产品生产和网络化的市场销售,但其流通过程中物流管理严重滞后,造成物流成本居高不下,不能形成价格优势。这严重阻碍了物流服务的开拓与发展,成为公司业务发展的“瓶颈”。
装卸搬运活动是衔接物流各环节活动正常进行的关键,而云南双鹤恰好忽视了这一点,由于搬运设备的现代化程度低,只有几个小型货架和手推车,大多数作业仍处于人工作业为主的原始状态,工作效率低,且易损坏物品。另外仓库设计的不合理,造成长距离的搬运。并且库内作业流程混乱,形成重复搬运,大约有70%的无效搬运,这种过多的搬运次数,损坏了商品,也浪费了时间。
案例分析:
(一)分析装卸搬运环节对企业发展的作用
装卸搬运是介于医药业物流各环节(如运输、储存等)之间起衔接作用的活动。它把物资运动的各个阶段联接成为连续的“流”,使医药物流的概念名符其实。装卸搬运连接各种不同的运输方式,使多式联运得以实现。
装卸搬运是医药物流活动得以进行的必要条件,在全部医药物流活动中占有重要地位,装卸搬运是连接其他医药物流主要环节的桥梁,装卸搬运对于医药企业的物流效率有着重要的影响,是决定医药物流技术经济效果的重要环节。
(二)针对医药企业的特点,请对云南双鹤的搬运系统的改造提出建议和方法
问题分析:
装卸搬运费用过高。装卸搬运活动是衔接物流各环节活动正常进行的关键,它渗透到物流各个领域,控制点在于管理好储存物品、减少装卸搬运过程中商品的损耗率、装卸时间等。而云南双鹤恰好忽视了这一点,由于搬运设备的现代化程度较低,只有几个小型货架和手推车,大多数作业仍处于人工作业为主的原始状态,工作效率低,且易损坏物品。另外仓库设计的不合理,造成长距离的搬运。并且库内作业流程混乱,形成重复搬运,这种过多的搬运次数,损坏了商品,也浪费了时间。
还有其他问题,如储存费用过高 、运输费用没有得到有效控制 、物流管理系统不完备、人力资源及时间浪费大,这里就不详细介绍了。
解决方法:
综上所述,我们可以看出,物流成本控制着重在运输和储存费用的控制。在运输中可以加强运输的经济核算,合理选择运输路线,有效调配运输车辆和人员,严格监控运输中的差错事故就可以大幅度的降低运输费用。而在储存中,有些费用好比海中的一座冰山,人们只能看到露出水面的那一部分,虽有很大的潜力可挖,却又不容易找到切入点,下面我就此问题提出一些建议。
如果说物流硬件设备犹如人的身体,那么物流软件解决方案则构成了人的智慧与灵魂,灵与肉的结合才是完整的人。同理,要想构筑先进的物流系统,提高物流管理水平,单靠物流设备是不够的。我们还需要减少装卸搬运环节,改善装卸作业,即要设法提高装卸作业的机械化程度,还必须尽可能地实现作业的连续化,从而提高装卸效率,缩短装卸时间,降低物流成本。
其合理化措施有:
①、防止和消除无效作业。尽量减少装卸次数,努力提高被装卸物品的纯度,选择最短的作业路线等都可以防止和消除无效作业。
②、提高物品的装卸搬运活性指数
企业在堆码物品时事先应考虑装卸搬运作业的方便性,把分类好的物品集中放在托盘上,以托盘为单元进行存放,既方便装卸搬运,又能妥善保管好物品。
③、积极而慎重地利用重力原则,实现装卸作业的省力化
装卸搬运使物品发生垂直和水平位移,必须通过做功才能完成。由于我国目前装卸机械化水平还不高,许多尚需人工作业,劳动强度大,因此必须在有条件的情况下利用重力进行装卸,将设有动力的小型运输带(板)斜放在货车、卡车上进行装卸,使物品在倾斜的输送带(板)上移动,这样就能减轻劳动强度和能量的消耗。
④、进行正确的设施布置
采用“L”型和“U”型布局,以保证物品单一的流向,既避免了物品的迂回和倒流,又减少了搬运环节。
通过这个案例,我们可以看出降低物流成本不仅是技术上的问题,也涉及到一系列物流系统的管理问题。也就是说,用现代化的物流技术装备组成的现代物流系统,需要用现代化的管理手段,现代化的思维方式,保证其现代化物流系统的技术能力得到充分的发挥。
