矿: 巷道名称: 检查工程量: 检查日期: 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||
检查项目及标准要求 | 检查办法 | 质量情况 | 评分办法 | 得分 | ||||||||||||||||||||
保障机制5分 | 矿工程质量考核、检查制度,各种检查有记录,班组有班组检查验收制度并有记录 | 查资料和现场 | 无制度不得分,其他一处不符合要求扣0.5分 | |||||||||||||||||||||
顶板管理5分 | 顶板管理符合作业规程规定;现场无顶板隐患 | 检查现场、规程、措施及各类顶板报表 | 顶板管理有一处不符合规定扣1分;有一处顶板隐患扣1分 | |||||||||||||||||||||
材料质量10分 | 锚杆(索)的杆体及配件、网等材质、品种、规格、强度、锚固剂、喷浆材料质量符合设计要求 | 查资料及现场 | 一处不合格扣一分,材质问题不得分 | |||||||||||||||||||||
规格质量10分 | 检验项目 | 设计值 | 标准规定 | 检验部位 | 第一点 | 第二点 | 第三点 | 第四点 | 第五点 | 评分办法 | 得分 | |||||||||||||
类别 | 标准 | 上 | 中 | 下 | 上 | 中 | 下 | 上 | 中 | 下 | 上 | 中 | 下 | 上 | 中 | 下 | ||||||||
1.巷道净宽 | 中线至任一帮距离 | 0~+100 | 左 | 一处不合格扣0.5分,影响安全使用的不得分 | ||||||||||||||||||||
右 | ||||||||||||||||||||||||
无中线 测全宽 | -50~+200 | 全宽 | ||||||||||||||||||||||
2.巷道净高 | 腰线至顶底板距离 | 0~+100 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | |||||||
上 | ||||||||||||||||||||||||
下 | ||||||||||||||||||||||||
无腰线 测全高 | -50~+200 | 全高 | ||||||||||||||||||||||
3.巷道坡度 | 掘进坡度的偏差不得超过±1‰ | 一处不合格扣1分 | ||||||||||||||||||||||
4.巷道水沟 | 位置 | ±50 | 中线至 内沿距离 | |||||||||||||||||||||
上沿标高 | ±20 | 腰线至 上沿距离 | ||||||||||||||||||||||
深度 | ±30 | |||||||||||||||||||||||
宽度 | ±30 | |||||||||||||||||||||||
壁厚 | -10 |
内在
质量
10分 | 检验项目 | 设计值 | 允许偏差 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 查资料和现场,无观测孔扣5分,无喷射混凝土强度检测试验报告不得分,其他一处不符合要求扣0.5分 | ||||||||
1.喷层厚度 | 不低于设计值(现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置) | |||||||||||||||||||||
2.喷射混凝土的强度和基础深度 | 强度符合设计要求 基础深度≤10% | 查施工记录和现场。无记录扣3分,其他一处不合格扣0.5分 | ||||||||||||||||||||
3.光面爆破 眼痕率 | 硬岩 | ≥80% | ||||||||||||||||||||
中硬岩 | ≥50% | |||||||||||||||||||||
软岩周边成型 | 符合设计轮廓 | |||||||||||||||||||||
煤、半煤 | 不准出现超、欠挖3处(光面上出现直径大于500mm,深度顶大于250mm,帮大于200mm) | 查现场和资料。锚杆螺母扭矩连续三个不合格扣5分,其它一处不合格扣0.5分 | ||||||||||||||||||||
4.锚杆(索)安装 | 安装牢固,托盘紧贴壁面 未接触部位要楔紧 | |||||||||||||||||||||
5.螺母扭矩、锚固力、网的铺设、连接符合设计要求 | 符合设计要求 | |||||||||||||||||||||
6.锚杆(索)间排距 | -100~+100 | |||||||||||||||||||||
7.锚杆(索)外露 | 锚杆螺母外锚杆丝扣10~40mm之间,锚索露出锁具150~250mm | |||||||||||||||||||||
8.锚杆角度 | 锚杆角度应与井巷轮廓线的角度或与层理面、节理面裂隙面垂直,最低不小于75° | |||||||||||||||||||||
附属工程5分 | 混凝土、砂浆地板;砌台阶等工程质量符合GB50213的要求 | 符合设计要求 | 查设计及现场,一处不合格扣1分 | |||||||||||||||||||
工程 观感 5分 | 井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感符合GB50213的要求 | 符合要求 | 查现场,一处不合格扣1分 | |||||||||||||||||||
检查 结果 | 总分 | 其中 | 集约生产 | 岗位规范 | 文明生产 | 局检人员 | ||||||||||||||||
设备管理 | 工程质量 | 区队负责人 | ||||||||||||||||||||
技术保障 | 变化管理 | 矿检人员 | 检验日期 |
矿: 巷道名称: 检查工程量: 检查日期: 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||
检查项目及标准要求 | 检查办法 | 质量检查情况 | 分值 | 评分办法 | 得分 | |||||||||||||||||||
保障机制5分 | 矿工程质量检查、验收、考核制度健全,各种检查记录齐全,班组有班组检查验收制度并有记录 | 查资料和现场 | 5 | 无制度不得分,其他一处不符合要求扣0.5分 | ||||||||||||||||||||
顶板管理5分 | 顶板管理符合作业规程规定;现场无顶板隐患 | 检查现场、规程、措施及各类顶板报表 | 5 | 顶板管理有一处不符合规定扣1分;有一处顶板隐患扣1分 | ||||||||||||||||||||
材料质量10分 | 混凝土所使用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计要求和有关规范规定 | 检查出厂合格证或试验报告并现场实查 | 3 | 有一项不合格不得分 | ||||||||||||||||||||
混凝土配比、原材料计量、搅拌和混凝土养护必须符合设计和有关规程、规范的规定 | 检查配比试验报告和施工记录或现场实查 | 3 | 有一项不合格不得分 | |||||||||||||||||||||
混凝土强度必须符合设计要求,其强度检验必须符合有关规范规定 | 检查混凝土强度试验报告 | 2 | 有一项不合格不得分 | |||||||||||||||||||||
防水、防渗混凝土必须符合设计和有关规范的规定 | 检查防水、防渗试验报告并现场实查 | 2 | 有一项不合格不得分 | |||||||||||||||||||||
规格质量10分 | 检验项目 | 设计值 | 标准规定 | 检验部位 | 第一点 | 第二点 | 第三点 | 第四点 | 第五点 | 评分办法 | 得分 | |||||||||||||
类别 | 标准 | 上 | 中 | 下 | 上 | 中 | 下 | 上 | 中 | 下 | 上 | 中 | 下 | 上 | 中 | 下 | ||||||||
1.巷道净宽 | 中线至任一帮距离 | 0~+50 | 左 | |||||||||||||||||||||
右 | 一处不合格扣0.5分,影响安全使用的不得分 | |||||||||||||||||||||||
无中线测全宽 | -30~+80 | 全宽 | ||||||||||||||||||||||
2.巷道净高 | 腰线至顶底板距离 | 0~+50 | 检验部位 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | ||||||
上 | ||||||||||||||||||||||||
下 | ||||||||||||||||||||||||
无腰线测全高 | -30~+80 | 全高 | ||||||||||||||||||||||
3.巷道坡度 | 掘进坡度的偏差不得超过±1‰ | 一处不合格扣1分 | ||||||||||||||||||||||
4.巷道水沟 | 位置 | ±50 | 中线至内沿距离 | |||||||||||||||||||||
上沿标高 | ±20 | 腰线至上沿距离 | ||||||||||||||||||||||
宽度 | ±30 | 尺量检查 | ||||||||||||||||||||||
壁厚 | -10 | 尺量检查 |
内在
质量
10分 | 检验项目 | 设计值 | 允许偏差(mm) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 在检查点上任选1m2用靠尺量,有一处不合格扣0.2分 | ||||||||
1.表面平整度 | ≤10 | |||||||||||||||||||||
2.预埋件(或孔)中心线偏移(限值) | ≤20 | 检查点上拉2m长平线尺量最大处,每点测3层,有一处不合格扣0.2分 | ||||||||||||||||||||
3.预留巷道标高 | ±20 | 在检查点上任选1m2不合格不超过一处 | ||||||||||||||||||||
4.接茬 | ≤15 | 在检查点上尺量两模间接茬的最大值。有一处不合格扣0.2分 | ||||||||||||||||||||
5.基础深度 | 0~+30 | 在检查点两帮,从腰线量至基础底面的距离。有一处不合格扣0.2分 | ||||||||||||||||||||
6.壁后重填 | 饱满密实无明显空顶、空帮现象 | 每模实查或抽查施工自检记录。有一处不合格扣0.2分 | ||||||||||||||||||||
7.表面质量 | 无明显裂缝,1m2范围内蜂窝、孔洞、露筋等不超过2处 | 有一处不合格扣0.2分 | ||||||||||||||||||||
8.浇筑层厚度 | 不低于设计值(现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布置) | 无观测孔扣5分,无喷射混凝土强度检测试验报告不得分,其他一处不符合要求扣0.5分 | ||||||||||||||||||||
附属工程5分 | 混凝土、砂浆地板;砌台阶等工程质量符合GB50213的要求 | 符合设计要求 | 查设计及现场,一处不合格扣1分 | |||||||||||||||||||
工程观感5分 | 井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感符合GB50213的要求 | 符合要求 | 查现场,一处不合格扣1分 | |||||||||||||||||||
检查 结果 | 总分 | 其 中 | 集约生产 | 岗位规范 | 文明生产 | 局检人员 | ||||||||||||||||
设备管理 | 工程质量 | 区队负责人 | ||||||||||||||||||||
技术保障 | 变化管理 | 矿检人员 | 检验日期 |
矿: 巷道名称: 检查工程量: 检查日期: 年 月 日 | |||||||||||||||
检查项目及标准要求 | 检查办法 | 质量检查情况 | 评分办法 | 得分 | |||||||||||
保障机制5分 | 矿工程质量检查、验收、考核制度健全,各种检查记录齐全,班组有班组检查验收制度并有记录 | 查资料和现场 | 无制度不得分,其他一处不符合要求扣0.5分 | ||||||||||||
顶板管理5分 | 顶板管理符合作业规程规定;现场无顶板隐患 | 检查现场、规程、措施及各类顶板报表 | 顶板管理有一处不符合规定扣1分;有一处顶板隐患扣1分 | ||||||||||||
材料质量10分 | 锚杆(索)的杆体及配件、网等材质、品种、规格、 强度、锚固剂质量符合设计要求 | 查资料及现场 | 一处不合格扣1分,材质问题不得分 | ||||||||||||
规格 质量 10分 | 检验项目 | 设计值 | 标准规定(mm) | 检验部位 | 第一点 | 第二点 | 第三点 | 第四点 | 第五点 | 评分办法 | 得分 | ||||
类别 | 标准 | ||||||||||||||
1.巷道净宽 | 有中线 巷道 | 0~+100 | 中线 | 左 | 一处不合格扣0.5分,影响安全使用的不得分 | ||||||||||
右 | |||||||||||||||
无中线 测全宽 | -50~+200 | 全宽 | |||||||||||||
2.巷道净高 | 有中线 巷道 | 0~+100 | 腰线 | 上 | |||||||||||
下 | |||||||||||||||
无腰线 测全高 | -50~+200 | 全高 | |||||||||||||
3.巷道坡度 | 掘进坡度的偏差不得超过±1‰ | ||||||||||||||
4.巷道水沟 | 位置 | ±50 | 中线至内沿距离 | ||||||||||||
上沿标高 | ±20 | 腰线至上沿距离 | |||||||||||||
深度 | ±30 | 尺量检查 | |||||||||||||
宽度 | ±30 | 尺量检查 | |||||||||||||
壁厚 | -10 | 尺量检查 |
内在
质量
10分 | 检验项目 | 设计值 | 允许偏差 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 查现场,一处不符合要求扣0.5分 | ||||||||||
1.光面爆破 眼痕率 | 硬岩 | ≥80% | ||||||||||||||||||||||
中硬岩 | ≥50% | |||||||||||||||||||||||
软岩周边成型 | 符合设计轮廓 | |||||||||||||||||||||||
煤、半煤 | 不准出现超、欠挖3处(光面上出现直径大于500mm,深度顶大于250mm,帮大于200mm) | |||||||||||||||||||||||
2.锚杆(索)安装 | 安装牢固,托盘紧贴壁面未接触部位要楔紧 | 查现场和资料。锚杆螺母扭矩连续三个不合格扣5分,其它一处不合格扣0.5分 | ||||||||||||||||||||||
3.螺母扭矩、锚固力、网的铺设、连接符合设计要求 | 符合设计要求 | |||||||||||||||||||||||
4.锚杆(索)间排距 | -100~+100 | |||||||||||||||||||||||
5.锚杆(索)外露 | 锚杆螺母外锚杆丝扣10~40mm之间,锚索露出锁具150~250mm | |||||||||||||||||||||||
6.锚杆角度 | 锚杆角度应与井巷轮廓线的角度或与层理面、节理面裂隙面垂直 | |||||||||||||||||||||||
附属工程5分 | 混凝土、砂浆地板;砌台阶等工程质量符合GB50213的要求 | 符合设计要求 | 查设计及现场,一处不合格扣1分 | |||||||||||||||||||||
工程观感5分 | 井巷轮廓成型、支护表面、水沟盖板质量、地板等工程观感符合GB50213的要求 | 符合要求 | 查现场,一处不合格扣1分 | |||||||||||||||||||||
检查 结果 | 总分 | 其中 | 集约生产 | 岗位规范 | 文明生产 | 局检人员 | ||||||||||||||||||
设备管理 | 工程质量 | 区队负责人 | ||||||||||||||||||||||
技术保障 | 变化管理 | 矿检人员 | 检验日期 |
矿: 巷道名称: 检查工程量: 检查日期: 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||
内容 | 检查项目及标准要求 | 质量检查情况 | 评分办法 | 得分 | ||||||||||||||||||||
保障 机制 5分 | 矿工程质量检查、验收、考核制度健全,各种检查记录齐全,班组有班组检查验收制度并有记录 | 查现场、资料,无制度不得分,其他一处不符合要求扣0.5分 | ||||||||||||||||||||||
顶板 管理 5分 | 顶板控顶距符合作业规程规定,不得空顶作业,临时支护数量、形式符合作业规程规定,掘进巷道内无空帮、空顶现象 | 查现场,一处不合格扣1分,出现空顶作业不得分 | ||||||||||||||||||||||
材料 质量 10分 | 金属棚材、卡缆及构件、配件材质及规格符合设计要求和有关规定 | 一处不合格扣1分,材料不合格不得分 | ||||||||||||||||||||||
规格 质量 10分 | 1.检验项目 | 设计值 | 标准规定 | 检验部位 | 第一点 | 第二点 | 第三点 | 第四点 | 第五点 | 评分办法 | 得分 | |||||||||||||
类别 | 标准 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | ||||||||
2.巷道净宽 | 有中线 | 0~+100 | 拱基线处 | 取不少于5个检查点,测点一处不合格不影响使用的扣0.5分,影响安全使用的不得分 | ||||||||||||||||||||
无中线 | -50~+100 | 拱基线处 | ||||||||||||||||||||||
3.巷道净高 | 有腰线 | -30~+100 | 全高 | |||||||||||||||||||||
无腰线 | -30~+100 | 全高 | ||||||||||||||||||||||
4.巷道坡度 | 掘进坡度的偏差不得超过±1‰ | 取不少于5个检查点,一处不合格扣1分 | ||||||||||||||||||||||
5.水沟误差应符合以下要求:位置(中线至内沿距离) ±50mm,上沿标高(腰线至上沿距离)±20mm,深度±30mm,宽度±30mm,壁厚-10mm | 取不少于5个检查点,一处不合格扣1分 | |||||||||||||||||||||||
内在 质量 10分 | 检验项目 | 设计 值 | 允许偏差(mm) | 第一点 | 第二点 | 第三点 | 第四点 | 第五点 | 评分办法 | |||||||||||||||
1.搭接长度(mm) | -30 | 取不少于5个检查点,一处不合格扣1分 | ||||||||||||||||||||||
2.支架间距(mm) | -50~+50 |
内在
质量 | 3.支架扭矩(mm) | ≤50 | 取不少于5个检查点,一处不合格扣1分 | |||||||||||||
4.卡缆间距(mm) | -20~+20 | |||||||||||||||
5.卡缆螺母扭矩(Nm) | ≤5% | |||||||||||||||
6.底梁深度(mm) | -20 | |||||||||||||||
7.前倾后仰(mm) | 偏差±1°(1m垂线不大于17mm) | |||||||||||||||
8.撑拉杆位置及数量 | 偏差±1°,不得退山 | |||||||||||||||
10.背板安设位置数量 | 排列位置和数量基本符合设计要求,80%以上背紧背牢 | |||||||||||||||
11.柱窝深度或底梁铺设 | 柱窝到实底,其深度不小于设计30mm | |||||||||||||||
附属工程5分 | 混凝土、砂浆地板;砌台阶等工程质量符合GB50213的要求 | 符合设计要求 | 查设计及现场,一处不合格扣1分 | |||||||||||||
工程观感5分 | 井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感符合GB50213的要求 | 符合设计要求 | 查现场,一处不合格扣1分 | |||||||||||||
检查 结果 | 其中 | 集约生产 | 岗位规范 | 文明生产 | 局检人员 | |||||||||||
设备管理 | 工程质量 | 区队负责人 | ||||||||||||||
技术保障 | 变化管理 | 矿检人员 | 检验日期 |
矿: 巷道名称: 检查工程量: 检查日期: 年 月 日 | |||||||||||
内容 | 检查项目及标准要求 | 检查方法及评分办法 | 得分 | ||||||||
保障 机制 5分 | 矿工程质量检查、验收、考核制度健全,各种检查记录齐全,班组有班组检查验收制度并有记录 | 查现场、资料,无制度不得分,其他一处不符合要求扣0.5分 | |||||||||
顶板 管理 5分 | 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定;不应空顶作业,临时支护数量、形式符合作业规程要求;架棚支护巷道应使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施;掘进巷道内无空帮、空顶现象 | 查现场,一处不合格扣1分,出现空帮、空顶不得分 | |||||||||
材料 质量 10分 | 支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求和有关规定。背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定 | 查出厂合格证或检验报告,并现场实查。一处不符合要求扣0.5分 | |||||||||
规格质量10分 | 允许偏差项目 | 允许偏差 | 检查方法 | 检查记录 | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||||||
1.净宽 | 中线至任 一帮距离 | 左 | 0~+50 | 挂线尺量检查。测点一处不合格不影响安全使用的扣0.5分,影响安全使用的不得分 | |||||||
右 | 0~+50 | ||||||||||
无中线全宽 | -30~+50 | ||||||||||
2.净高 | 腰线至顶梁底面、底板距离 | 上 | -30~+50 | ||||||||
下 | -30~+50 | ||||||||||
无腰线全高 | -30~+50 | ||||||||||
3.坡度 | ±1‰ | 自腰线量至轨面,然后计算出两点间坡度,一处不合格扣1分 | |||||||||
4.水沟 | 巷道有水沟的,误差应符合以下要求:位置(中线至内沿距离)±50mm,上沿标高(腰线至上沿距离)±20mm,深度±30mm,宽度±30mm,壁厚-10mm | 挂线尺量检查。一处不合格扣1分 | |||||||||
内在质量10分 | 1.爆破质量 | 使用炮掘工艺时光面爆破眼痕率:硬岩不小于80%,中硬岩不小于50%、软岩周边成型应符合设计轮廓;煤、半煤不准出现超、欠挖3处(光面上出现直径大于500mm、深度顶大于250mm、帮大于200mm) | 查施工记录和现场。无记录扣3分,其它一处不合格扣0.5分 |
内在质量 | 2.水平巷道前倾后仰 | ±1° | 在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面的距离。一处不合格扣1分 | |||||||||||||
3.倾斜巷道支架迎山角 | 巷道倾角 | 支架迎山角 | 用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。一处不合格扣1分 | |||||||||||||
5°~10° | 1°~2° | |||||||||||||||
10°~15° | 2°~3° | |||||||||||||||
15°~20° | 3°~4° | |||||||||||||||
20°~25° | 4°~5° | |||||||||||||||
4.撑(拉)杆、垫板的位置和数量 | 不合格不超过2处 | 观察检查,超过2处不合格的,一处扣0.5分 | ||||||||||||||
5.背板排列位置和数量 | 80%以上背紧背牢 | 观察检查,低于80%扣1分 | ||||||||||||||
6.柱窝深度或底梁铺设质量 | 柱窝挖到实底,其深度不小于设计30mm | 尺量检查,一处不合格扣0.5分 | ||||||||||||||
7.支架梁水平度(限值) | ≤40mm | 尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离,求其差值。一处不合格扣1分 | ||||||||||||||
8.支架梁扭矩(限值) | ≤50mm | 在检查点前2架支架梁水平面上,尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离,求其差值 | ||||||||||||||
9.支架间距 | -50~+50 | 尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离。一处不合格扣1分 | ||||||||||||||
10.立柱斜度 | ≤1° | 用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度。一处不合格扣1分 | ||||||||||||||
附属工程5分 | 混凝土、砂浆地板,砌台阶等工程质量符合GB50213要求 | 查设计及现场,一处不合格扣1分 | ||||||||||||||
工程观感5分 | 井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感符合GB50213要求 | 查现场,一处不合格扣1分 | ||||||||||||||
检查 结果 | 总分 | 其中 | 集约生产 | 岗位规范 | 文明生产 | 局检人员 | ||||||||||
设备管理 | 工程质量 | 区队负责人 | ||||||||||||||
技术保障 | 变化管理 | 矿检人员 | 检验日期 |
矿: 巷道名称: 检查工程量: 检查日期: 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||||||
内容 | 检查项目及标准要求 | 检查办法 | 质量检查情况 | 评分办法 | 得分 | ||||||||||||||||||||||||
保障机制5分 | 矿工程质量考核、检查制度,各种检查有记录,班组有班组检查验收制度并有记录 | 查资料和现场 | 无制度不得分,其他一处不符合要求扣0.5分 | ||||||||||||||||||||||||||
顶板管理5分 | 顶板管理符合作业规程规定;现场无顶板隐患 | 检查现场、规程、措施及各类顶板报表 | 顶板管理有一处不符合规定扣1分;有一处顶板隐患扣1分 | ||||||||||||||||||||||||||
材料质量10分 | 料石的材质、强度、规格必须符合设计要求和相关规范规定 | 检查出厂合格证或试验报告并现场实查 | 材质问题不得分 | ||||||||||||||||||||||||||
规格 质量 10分 | 检验项目 | 设计值 | 标准规定(mm) | 检验部位 | 第一点 | 第二点 | 第三点 | 第四点 | 第五点 | 评分办法 | 得分 | ||||||||||||||||||
类别 | 标准 | 上 | 中 | 下 | 上 | 中 | 下 | 上 | 中 | 下 | 上 | 中 | 下 | 上 | 中 | 下 | |||||||||||||
1.巷道净宽 | 中线至任一帮距离 | 0~+50 | 左 | 一处不合格扣0.5分,影响安全使用的不得分 | |||||||||||||||||||||||||
右 | |||||||||||||||||||||||||||||
无中线 测全宽 | -50~+50 | 全宽 | |||||||||||||||||||||||||||
2.巷道净高 | 腰线至顶底板距离 | -30~+50 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | 拱顶 | 左肩 | 右肩 | ||||||||||||
上 | |||||||||||||||||||||||||||||
下 | |||||||||||||||||||||||||||||
无腰线 测全高 | -30~+50 | 全高 | |||||||||||||||||||||||||||
3.巷道坡度 | 掘进坡度的偏差不得超过±1‰ | 一处不合格扣1分 | |||||||||||||||||||||||||||
4.巷道水沟 | 位置 | ±50 | 中线至内沿距离 | ||||||||||||||||||||||||||
上沿标高 | ±20 | 腰线至上沿距离 | |||||||||||||||||||||||||||
深度 | ±30 | 尺量检查 | |||||||||||||||||||||||||||
宽度 | ±30 | 尺量检查 | |||||||||||||||||||||||||||
砌体厚 | -10 | 尺量检查 |
内在
质量
10分 | 检验项目 | 设计值 | 允许偏差(mm) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 在检查点上任选1m2用靠尺量,有一处不合格扣0.2分 | |||||||
1.表面平整度 | ≤40 | ||||||||||||||||||||
2.砌层的水平度 | ≤50 | 在检查点上拉2m长平线尺量最大处,每点测3层,有一处不合格扣0.2分 | |||||||||||||||||||
3.灰缝宽值 | ≤20 | 在检查点上任选1m2不得超过一处 | |||||||||||||||||||
4.灰缝质量 | 表面1m2范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过2处 | 有一处扣0.5分,超过2处不得分 | |||||||||||||||||||
5.接茬 | ≤10 | 在检查点上尺量两模间接茬的最大值。有一处不合格扣0.2分 | |||||||||||||||||||
6.砌体基础 | 必须在实地,其深度不小于设计值50 | 在检查点两帮,从腰线量至基础底面的距离。有一处不合格扣0.2分 | |||||||||||||||||||
7.壁后充填 | 饱满密实 无明显空顶、空帮现象 | 每模实查或抽查施工自检记录。有一处不合格扣0.2分 | |||||||||||||||||||
附属工程 5分 | 混凝土、砂浆地板;砌台阶等工程质量符合GB50213的要求 | 符合设计要求 | 查设计及现场,一处不合格扣1分 | ||||||||||||||||||
工程观感 5分 | 井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板等工程观感符合GB50213的要求 | 符合要求 | 查现场,一处不合格扣1分 | ||||||||||||||||||
检查 结果 | 总分 | 其中 | 集约生产 | 岗位规范 | 文明生产 | 局检人员 | |||||||||||||||
设备管理 | 工程质量 | 区队负责人 | |||||||||||||||||||
技术保障 | 变化管理 | 矿检人员 | 检验日期 |