车间5S作业指导书

（ISO9001：2015）

1    目的

本程序确定了生产车间人员作业时的5S要求. 

2    适用范围

本程序适用于所有生产线的作业人员

3    职责 

制造、生产主管、线班长负责本流程的实施，职责是负责制定车间5S活动的实施计划，并组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，绘制定置图，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并坚决执行。

4    作业程序

4.1    整理：区分要物与不要物，将不要物处理掉

1)    上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁；

2)    设备保持清洁，材料堆放整齐；

3)    半成品区域、成品区域应该遵循先进先出的原则；

4)    经常用的物品摆放料架，经常不用的物品存入仓库；

5)    仓库内物品摆放整齐，便于取用，各工序、仓库、办公室都要按照定置图的标示，整齐地摆放物件，包括工具、原材物料等，不能随意摆放；

6)    生产结束后，检查生产现场是否有剩余材料或多余物品未及时回收；

7)    作业区上不得放置个人物品（鞋子、衣服、雨伞、工作服、安全帽等）。

4.2    整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理

1)    定期保养剪切机、折弯机、车床等机器设备仪器，摆放整齐、干净、最佳状态；

2)    焊机等辅助工具有保养，采用目视管理有定位放置；

3)    门子组、滚刷制作区等处，良品与不良品区分放置，保管有定位及标识，任何人一看就很清楚；

4)    标明集成大车、集成小车、除雪除冰车、焊接、集成、维修等区域；

5)    离开工作岗位或者下班后物品要定位放置（作业工具、手套等是否收拾）；

6)    定期检查厕所、地沟及管道设施的卫生，保持无臭味、无堵塞、空气清新、干净整洁，无堵塞、无垃圾、无积垢；

7)    润滑油、清洁剂等辅助性油脂用品是否定位标示清楚，并保持周围干净；

8)    载物用手推车、拖车等辅助性车辆是否定位放置并标示。

4.3    清扫：使工作环境变得无灰尘、干净整洁

1)    公共通道要保持地面干净、光亮，不得在通道处作业；

2)    作业场所物品放置归位，整齐有序，实现目视化管理；

3)    厂区场地、道路无积水、不起尘，窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放，厂区内不得有蚊蝇滋生的场所；

4)    设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理；

5)    车间员工每天班前班后必须清扫工作区域卫生，确保干净、整洁。

4.4    清洁：维持以上3S后的局面，使整洁、卫生

1)    车间、办公室玻璃窗户及看板宣传栏应保持整洁；

2)    作业区、设备、机具应该无油污或灰尘，若有及时清除；

3)    所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、楼梯扶手、照明灯、门保证无蜘蛛网、无积尘，通道整洁、无杂物。

4.5    素养：形成习惯，提高整体素质

1)    公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》及《5S指导书》等有关规定。

2)    仪容仪表依公司规定，并感觉有活力；

3)    依公司规章制度穿著服装、识别证佩戴；

4)    工作态度要认真（不存在聊天、说笑、吃东西、吸烟、离开工作岗位不良状态)；

5)    作业者要依作业指导书进行操作，作业指导书要有及时更换；

6)    是否依规定操作机器、运输设备。

5    车间5S标准检查表