故障现象 | 原 因 | 处理方法 |
电机启不动 | 1、空压机是否启动及压缩空气压力是否正常(I8.0是否接通)。 2、主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关 (I9.7)是否接通 3、 操作台上的紧停开关(I0.1是否接通)。 4、 主机电源开关(I3.4)是否接通。 5、 主机停止信号(I5.2)是否接通。 | 1、检查压力是否达到。 2、关严检修门、检查主机上的带 钥匙紧停开关。 3、操作台上的紧停开关旋开。 4、接通电源开关。 |
斜皮带启不动 | 1、皮带检修停止开关是否接通(I7.7是否接通)。 2、皮带机电源开关(I7.6)是否接通。 3、主机停止信号(I11.4)是否接通 4、洗机按钮按下; | 1、检查皮带紧停开关是否打开。 (斜皮带机两头各一个) 2、接通电源开关。 3、将洗机按钮复位。 |
骨料称量斗不进料 | 1、称量斗门未关到位。 2、称量仪表是否正常。 | 1、检查称量斗卸料门是否关到位 及磁感应开关指示灯是否亮。 2、检查仪表进料指示灯是否亮。 |
骨料称量完后不卸料 | 1、待料斗关门到位开关未感应到。 (四台秤同时不卸料、检查I6.7是否接通)。 2、称量仪表是否有输出。 3、皮带机是否启动。 4、待料斗门未关到位。 5、骨料称的精称门未关到位。 6、待料斗开门时间没有达到所设定的值。 7、未定义骨料的卸料顺序。 | 1、检查待料斗门是否被卡。 2、检查仪表卸料信号。 3、检查水平皮带机是否运转。 4、检查待料斗门是否关到位。 5、检查骨料称的精称关门信号。 6、定义骨料的卸料顺序。 |
主机电机闷车 | 1、超载。 2、搅拌叶片与衬板间卡有异物。 | 1、按配比进料,不要过量 2、清除异物,调整间隙。 |
粉料进料缓慢 | 1、碟阀是否完全打开。 2、粉料是起拱。 3、粉罐里的料不够。 | 1、 使碟阀完全打开。 2、 检查破拱电磁阀输出。 3、 往粉罐里加料。 |
螺旋送料机不转动 | 1、螺旋送料机叶片被卡。 2、 对应的电源保护开关是否跳闸。 | 1、拆开输料管壁上的盖板,反转 电机,清除杂物。 2、 将跳闸的开关合上。 |
仪表不称量 或比目标重量少太多 | 1、落差值设定太大。 2、两种称量速度的物料细设定比落差值小。 | 1、修改落差值。 2、调整细设定和落差到恰当值。 |
粉料和待料斗不卸料 | 1、粉料称量不到位。 2、搅拌机门没有关好。 3、卸料电磁阀是否得电打开。 4、搅拌主机是否工作。 | 1、检查仪表是否称量完毕且各自 的卸料信号是否发出。 2、检查搅拌机的门是否关到位。 3、检查卸料电磁阀。 4、检查搅拌主机是否运转。 |
粉料秤计量不准 | 1、 主机除尘管道堵塞。 | 1、 检查主机除尘管道是否通畅 |
粉料秤计量准确后称量仪 表读数渐渐变小 | 1、 称量斗蝶阀泄漏。 | 1、 调整称量斗蝶阀使其关闭到位。 |
配比不下传到仪表 或仪表显示数上传不 到计算机或仪表不启动 | 1、仪表与计算机之间通讯故障。 | 1、检查仪表与计算机之间的通讯 线是否松动、断线、短接或碰 壳等造成。 2、 检查仪表的设置是否被改动。 |
称量仪表静态时数字漂移 | 1、传感器性能不稳定。 | 1、 判断并更换传感器。 |
称量仪表显示┏┈┈┓ | 1、超出满量程范围。 | 1、减少加载重量; 2、检查重量信号传输线; |
称量仪表显示┗┈┈┛ | 1、超出负值显示范围。 | 1、 重新校零点; 2、 检查重量信号传输线; |
待料斗卸完料后有 料指示继续灯闪烁 | 1、待料斗关门到位开关未感应到。 | 1、 调整待料斗关门到位检测开关使 其在关到位时接通(I6.7)。 |
水泥称和粉煤灰秤称量 不准确,有负压出现 | 1、除尘管路或除尘机堵塞。 | 1、 检查管道和滤芯是否通畅。 |
自动、手动切换不变 | 1、在自动状态切换到手动时循环指示灯不灭。 | 1、 将手动按钮按下时间稍长(约 4秒钟)指示灯自动熄灭。 2、位机操作界面上的取消生产 按钮反复按几次。 |
在生产过程中搅拌机液 压门关不到位 | 1、搅拌主机卸料不干净。 | 1、增加全开时间。 2、手动操作一下搅拌机开门按钮。 |
叠加称量螺旋输送机切换时 其断路器跳闸 | 1、一个螺旋输送机的接触器由于机械动作的 滞后未断开而另一个接触器又吸合。 | 1、 将对应的称量仪表的参数F6.1.2 的值增大一点。 |
断路器跳闸 | 1、 启动各自的负载,开关跳闸。 | 1、检查断路器的额定电流值是否 与电机铭牌上的额定值匹配 2、检查线路是否短路。 3、检查电源是否缺相。 |
接触器频繁断开吸合 | 1、电源质量太差,电压不稳定且刚好处于 接触器工作的临界状态。 | 1、保证电源质量,电压要满足 设备正常工作要求。 |
搅拌机搅拌时间到后不卸料 | 1、操作台上的暂停按钮按下。 2、上位机操作界面上的禁止出料按钮按下。 | 1、 旋开操作台上的暂停按钮。 |
一个电磁阀动作所有的 电磁阀得电 | 1、印刷电路板上的100号线未接或接触不好。 2、印刷电路板上的续流二极管击穿。 | 1、检查印刷电路板上的100号线 并接好。 2、更换整块印刷电路板或只更 换损坏的续流二极管。 |
仪表启动后马上停止 | 1、 落差值过大。 | 1、 减小落差。 |
仪表称量的误差值过大 | 1、传感器损坏或未安装好。 2、仪表参数设置不正确。 | 1、检查传感器的安装或更换传 感器。 2、调整仪表参数(精称、落差等)。 |
粉料称量不准 | 1、 传感器损坏或未安装好。 2、 仪表损坏。 3、 除尘装置堵塞,需要清理。 | 1、查传感器的安装或更换传感器。 2、更换仪表。 3、除尘装置堵塞,需要清理。 |
未检测到加密锁 | 1、 加密锁松动。 | 1、关掉计算机、将加密锁拔出后 重新接插紧。 |
上位机系统提示 加密锁初始化错误 | 1、 加密锁驱动程序有问题。 | 1、 重新安装驱动程序。 |
启动计算机时提示插入系统 启动软盘 | 1、 系统文件丢失。 | 1、用系统盘恢复。 2、重新克隆硬盘。 |
在自动运行中待料斗有料 指示灯长时间闪烁 | 1、 关门到位开关未感应到信号。 | 1、检查磁性开关是否松动。 2、清理待料斗门周围的附着物。 |
空压机启动后不转 | 1、 空压机自带的热保护继电器动作。 | 1、 将热保护继电器复位。 |
电磁阀工作不正常 | 1、对应的PLC输出点是否有输出。 2、电磁阀内是否有异物 | 1、检查输出点。 2、清除电磁阀内的异物。 |
粉料罐料位计指示异常 | 1、粉料结块卡住料位计转轴。 2、料位计损坏。 | 1、清除转轴上的异物。 2、更换料位计。 |
接点压力表工作异常 | 1、压力设定值过大。 2、动作触头氧化接触不良。 | 1、调整压力设定值(0.4Mpa)。 2、更换接点压力表。 |
监控系统工作异常 | 1、电源故障。 2、摄像头故障。 3、信号传输线接触不良。 4、画面分割器故障。 | 1、检查电源。 2、更换摄像头。 3、检查信号传输线。 4、检查画面分割器。 |
外加剂进料不正常 | 1、进料泵工作不正常 2、管道堵塞 3、泵的进口段管道内有空气(带止回阀) | 1、检查泵及控制线路。 2、清理管道。 3、排除管内空气。 |
计算机不能正常启动 | 1、计算机锁键盘的按钮按下,相应的 指示灯熄亮。 | 1、锁键盘的按钮复位,相应的 指示灯熄灭。 |
主机报警器报警 | 1、 油位、油压、油温、油质等引起。 | 1、 检查油位、油温、油压、及 油是否含有水。 |
所有输出指示灯及PLC 指示无显示 | 1、 直流开关电源故障。 | 1、检查交流电源输入。 2、检查直流开关电源输出 是否正常。 |
自动运行时关门到位指示不 亮,按关门按钮无反应。 | 1、液压油泵断路器跳闸 2、液压油路故障 | 1、合上QF19。 2、检查油位及管路 |
未启动生产画面显示进料 动画 | 1、 PLC与工控机未通讯上 | 1、检查通讯接口是否正确。 2、波特率设置是否正确(19200) |
待续 | 待续 | 待续 |