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搅拌站故障汇总

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-01 09:40:19
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搅拌站故障汇总

常见故障及处理方法故障现象原因处理方法电机启不动1、空压机是否启动及压缩空气压力是否正常(I8.0是否接通)。2、主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关(I9.7)是否接通3、操作台上的紧停开关(I0.1是否接通)。4、主机电源开关(I3.4)是否接通。5、主机停止信号(I5.2)是否接通。1、检查压力是否达到。2、关严检修门、检查主机上的带钥匙紧停开关。3、操作台上的紧停开关旋开。4、接通电源开关。斜皮带启不动1、皮带检修停止开关是否接通(I7.7是否接通)。2、皮带机电源开关(I7.6)
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导读常见故障及处理方法故障现象原因处理方法电机启不动1、空压机是否启动及压缩空气压力是否正常(I8.0是否接通)。2、主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关(I9.7)是否接通3、操作台上的紧停开关(I0.1是否接通)。4、主机电源开关(I3.4)是否接通。5、主机停止信号(I5.2)是否接通。1、检查压力是否达到。2、关严检修门、检查主机上的带钥匙紧停开关。3、操作台上的紧停开关旋开。4、接通电源开关。斜皮带启不动1、皮带检修停止开关是否接通(I7.7是否接通)。2、皮带机电源开关(I7.6)
常见故障及处理方法 

故障现象原 因

处理方法
电机启不动1、空压机是否启动及压缩空气压力是否正常(I8.0是否接通)。

2、主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关

(I9.7)是否接通

3、 操作台上的紧停开关(I0.1是否接通)。

4、 主机电源开关(I3.4)是否接通。

5、 主机停止信号(I5.2)是否接通。

1、检查压力是否达到。

2、关严检修门、检查主机上的带

钥匙紧停开关。

3、操作台上的紧停开关旋开。

4、接通电源开关。

斜皮带启不动1、皮带检修停止开关是否接通(I7.7是否接通)。

2、皮带机电源开关(I7.6)是否接通。

3、主机停止信号(I11.4)是否接通

4、洗机按钮按下;

1、检查皮带紧停开关是否打开。

(斜皮带机两头各一个)

2、接通电源开关。

3、将洗机按钮复位。

骨料称量斗不进料1、称量斗门未关到位。

2、称量仪表是否正常。

1、检查称量斗卸料门是否关到位

及磁感应开关指示灯是否亮。

2、检查仪表进料指示灯是否亮。

骨料称量完后不卸料1、待料斗关门到位开关未感应到。

(四台秤同时不卸料、检查I6.7是否接通)。

2、称量仪表是否有输出。

3、皮带机是否启动。

4、待料斗门未关到位。

5、骨料称的精称门未关到位。

6、待料斗开门时间没有达到所设定的值。

7、未定义骨料的卸料顺序。

1、检查待料斗门是否被卡。

2、检查仪表卸料信号。

3、检查水平皮带机是否运转。

4、检查待料斗门是否关到位。

5、检查骨料称的精称关门信号。

6、定义骨料的卸料顺序。

主机电机闷车1、超载。

2、搅拌叶片与衬板间卡有异物。

1、按配比进料,不要过量

2、清除异物,调整间隙。

粉料进料缓慢1、碟阀是否完全打开。

2、粉料是起拱。

3、粉罐里的料不够。

1、 使碟阀完全打开。

2、 检查破拱电磁阀输出。

3、 往粉罐里加料。

螺旋送料机不转动1、螺旋送料机叶片被卡。

2、 对应的电源保护开关是否跳闸。

1、拆开输料管壁上的盖板,反转

电机,清除杂物。

2、 将跳闸的开关合上。

仪表不称量

或比目标重量少太多

1、落差值设定太大。

2、两种称量速度的物料细设定比落差值小。

1、修改落差值。

2、调整细设定和落差到恰当值。

粉料和待料斗不卸料1、粉料称量不到位。

2、搅拌机门没有关好。

3、卸料电磁阀是否得电打开。

4、搅拌主机是否工作。

1、检查仪表是否称量完毕且各自

的卸料信号是否发出。

2、检查搅拌机的门是否关到位。

3、检查卸料电磁阀。

4、检查搅拌主机是否运转。

粉料秤计量不准1、 主机除尘管道堵塞。

1、 检查主机除尘管道是否通畅

粉料秤计量准确后称量仪

表读数渐渐变小

1、 称量斗蝶阀泄漏。

1、 调整称量斗蝶阀使其关闭到位。

配比不下传到仪表

或仪表显示数上传不

到计算机或仪表不启动

1、仪表与计算机之间通讯故障。

1、检查仪表与计算机之间的通讯

线是否松动、断线、短接或碰

壳等造成。

2、 检查仪表的设置是否被改动。

称量仪表静态时数字漂移1、传感器性能不稳定。

1、 判断并更换传感器。

称量仪表显示┏┈┈┓1、超出满量程范围。

1、减少加载重量;

2、检查重量信号传输线;

称量仪表显示┗┈┈┛1、超出负值显示范围。

1、 重新校零点;

2、 检查重量信号传输线;

待料斗卸完料后有

料指示继续灯闪烁

1、待料斗关门到位开关未感应到。

1、 调整待料斗关门到位检测开关使

其在关到位时接通(I6.7)。

水泥称和粉煤灰秤称量

不准确,有负压出现

1、除尘管路或除尘机堵塞。

1、 检查管道和滤芯是否通畅。

自动、手动切换不变1、在自动状态切换到手动时循环指示灯不灭。

1、 将手动按钮按下时间稍长(约

4秒钟)指示灯自动熄灭。

2、位机操作界面上的取消生产

按钮反复按几次。

在生产过程中搅拌机液

压门关不到位

1、搅拌主机卸料不干净。

1、增加全开时间。

2、手动操作一下搅拌机开门按钮。

叠加称量螺旋输送机切换时

其断路器跳闸

1、一个螺旋输送机的接触器由于机械动作的

滞后未断开而另一个接触器又吸合。

1、 将对应的称量仪表的参数F6.1.2

的值增大一点。  

断路器跳闸1、 启动各自的负载,开关跳闸。

1、检查断路器的额定电流值是否

与电机铭牌上的额定值匹配

2、检查线路是否短路。

3、检查电源是否缺相。

接触器频繁断开吸合1、电源质量太差,电压不稳定且刚好处于

接触器工作的临界状态。

1、保证电源质量,电压要满足

设备正常工作要求。

搅拌机搅拌时间到后不卸料1、操作台上的暂停按钮按下。

2、上位机操作界面上的禁止出料按钮按下。

1、 旋开操作台上的暂停按钮。

一个电磁阀动作所有的

电磁阀得电

1、印刷电路板上的100号线未接或接触不好。

2、印刷电路板上的续流二极管击穿。

1、检查印刷电路板上的100号线

并接好。

2、更换整块印刷电路板或只更

换损坏的续流二极管。

仪表启动后马上停止1、 落差值过大。

1、 减小落差。

仪表称量的误差值过大1、传感器损坏或未安装好。

2、仪表参数设置不正确。

1、检查传感器的安装或更换传 

感器。

2、调整仪表参数(精称、落差等)。

粉料称量不准1、 传感器损坏或未安装好。

2、 仪表损坏。

3、 除尘装置堵塞,需要清理。

1、查传感器的安装或更换传感器。

2、更换仪表。

3、除尘装置堵塞,需要清理。

上位机系统提示

未检测到加密锁1、 加密锁松动。

1、关掉计算机、将加密锁拔出后

重新接插紧。

上位机系统提示

加密锁初始化错误

1、 加密锁驱动程序有问题。

1、 重新安装驱动程序。

启动计算机时提示插入系统

启动软盘

1、 系统文件丢失。

1、用系统盘恢复。

2、重新克隆硬盘。

在自动运行中待料斗有料

指示灯长时间闪烁

1、 关门到位开关未感应到信号。

1、检查磁性开关是否松动。

2、清理待料斗门周围的附着物。

空压机启动后不转1、 空压机自带的热保护继电器动作。

1、 将热保护继电器复位。

电磁阀工作不正常1、对应的PLC输出点是否有输出。

2、电磁阀内是否有异物

1、检查输出点。

2、清除电磁阀内的异物。

粉料罐料位计指示异常1、粉料结块卡住料位计转轴。

2、料位计损坏。

1、清除转轴上的异物。

2、更换料位计。

接点压力表工作异常1、压力设定值过大。

2、动作触头氧化接触不良。

1、调整压力设定值(0.4Mpa)。

2、更换接点压力表。

监控系统工作异常1、电源故障。

2、摄像头故障。

3、信号传输线接触不良。

4、画面分割器故障。

1、检查电源。

2、更换摄像头。

3、检查信号传输线。

4、检查画面分割器。

外加剂进料不正常1、进料泵工作不正常

2、管道堵塞

3、泵的进口段管道内有空气(带止回阀)

1、检查泵及控制线路。

2、清理管道。

3、排除管内空气。

计算机不能正常启动1、计算机锁键盘的按钮按下,相应的

指示灯熄亮。

1、锁键盘的按钮复位,相应的

指示灯熄灭。

主机报警器报警1、 油位、油压、油温、油质等引起。

1、 检查油位、油温、油压、及

油是否含有水。

所有输出指示灯及PLC

指示无显示

1、 直流开关电源故障。

1、检查交流电源输入。

2、检查直流开关电源输出

是否正常。

自动运行时关门到位指示不

亮,按关门按钮无反应。

1、液压油泵断路器跳闸

2、液压油路故障

1、合上QF19。

2、检查油位及管路

未启动生产画面显示进料

动画

1、 PLC与工控机未通讯上

1、检查通讯接口是否正确。

2、波特率设置是否正确(19200)

待续待续待续

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搅拌站故障汇总

常见故障及处理方法故障现象原因处理方法电机启不动1、空压机是否启动及压缩空气压力是否正常(I8.0是否接通)。2、主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关(I9.7)是否接通3、操作台上的紧停开关(I0.1是否接通)。4、主机电源开关(I3.4)是否接通。5、主机停止信号(I5.2)是否接通。1、检查压力是否达到。2、关严检修门、检查主机上的带钥匙紧停开关。3、操作台上的紧停开关旋开。4、接通电源开关。斜皮带启不动1、皮带检修停止开关是否接通(I7.7是否接通)。2、皮带机电源开关(I7.6)
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