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MES系统业务调研问卷

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-01 10:28:04
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MES系统业务调研问卷

MES系统业务调研问卷一、计划管理1、车间作业计划(1)车间作业计划的制定步骤、依据。(2)车间作业计划的具体内容。(3)车间作业计划的下达方式和途径。(4)计划执行的追踪和考核。(5)车间作业计划变更的原因及变更的处理步骤。2、车间生产订单(1)车间生产订单的编制方法和主要项目内容。(2)车间生产下达的方式和途径。(3)车间生产的控制、跟踪和考核方式。(4)车间生产调整(插入、延后、项目变更等)和终止的处理方式。3、BOM管理(1)BOM未来在哪个系统中进行管理?MES/ERP?(2)BOM
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导读MES系统业务调研问卷一、计划管理1、车间作业计划(1)车间作业计划的制定步骤、依据。(2)车间作业计划的具体内容。(3)车间作业计划的下达方式和途径。(4)计划执行的追踪和考核。(5)车间作业计划变更的原因及变更的处理步骤。2、车间生产订单(1)车间生产订单的编制方法和主要项目内容。(2)车间生产下达的方式和途径。(3)车间生产的控制、跟踪和考核方式。(4)车间生产调整(插入、延后、项目变更等)和终止的处理方式。3、BOM管理(1)BOM未来在哪个系统中进行管理?MES/ERP?(2)BOM
MES 系统业务调研问卷

一、计划管理

1、车间作业计划

(1)车间作业计划的制定步骤、依据。

(2)车间作业计划的具体内容。

(3)车间作业计划的下达方式和途径。

(4)计划执行的追踪和考核。

(5)车间作业计划变更的原因及变更的处理步骤。

2、车间生产订单

(1)车间生产订单的编制方法和主要项目内容。

(2)车间生产下达的方式和途径。

(3)车间生产的控制、跟踪和考核方式。

(4)车间生产调整(插入、延后、项目变更等)和终止的处理方式。

3、BOM管理

(1)BOM未来在哪个系统中进行管理?MES/ERP?

(2)BOM管理的制度与业务流程,一个产品的BOM是否可以有不同的物料配置。

(3)BOM下达的步骤。

(4)BOM变更的处理,涉及哪些部门要做调整?

4、车间生产的组织

(1)生产准备的流程,需要作哪些工作,这些工作要耗费多少时间;需要哪些人完成,中间流转的单据有哪些。

(2)对于紧急插单生产的处理流程,审批处理流程。

(3)新产品测试生产的流程。

(4)当出现物料短缺或脱期现象时的处理流程,及处理办法。

(5)对于人员、设备、工艺不合理等情况引起的车间生产中断如何处理?

5、生产能力

(1)工作中心的划分依据是什么?生产车间/机器设备/工作组?生产能力如何核算。(重点)

(2)如何安排生产能力。

(3)如何应付生产波动。

(4)车间排产如何考虑生产能力以及其他的。

6、电子看板

(1)希望在电子看板上展示什么信息?

二、生产管理

(1)车间组织架构是怎么样的?

(2)各级别人员的权限设置,层级划分、职位划分?

(3)现场管理的区域划分,最新版的布局草图?

(4)现场管理的时间划分,白夜班时间节点?盘点时间节点?以及其他特殊的时间节点?

(5)产品结构——中间产品(或二次加工材料)、最终产品?之间是否存在直接或间接)的从属关系?

(6)产品的工艺流程,各加工环节中需要记录的信息(重点)?

(7)产品的投料比例设置?

(8)产品产出的计量形式——计件、计米、称重?

三、质量管理

(1)质检项定义,抽检?全检?抽检比例如何确定?生成什么样的质量报表?

(2)质检项的定义生效,流程需要定义-审核-确认-生效?

(3)质检项的采集形式——手动?自动?以及涵盖的信息对象——人、机、产

品?

(4)不良品的名称定义——不良大类?不良名称?是否需要与产品类型对应?

(5)不合格品的处理办法,报废?向前反馈?

(6)质量统计分析,数据来源——质检数据?生产数据?

(7)针对质量统计分析,如何进行质检项优化——直接修改定义?或相关人共同确认修改?

四、设备管理

(1)设备基础信息定义——名称、类别、资产编号、简易编号?

(2)设备的监控数据类别——基本参数(运行、故障、维修等)、加工参数?

(3)设备维修的处理流程,反馈对象?反馈手段?维修流程——填写维修单据、接受单据、现场维修、现场确认?故障的关键信息记录——故障件等?

(4)设备保养,保养等级设置——日/ 月?保养机制——员工自检/专业保养?

(5)设备的基础信息定义——名称、类别、归属设备?使用记录形式?

(6)设备的库存设置?

(7)设备的寿命设置、损耗累加记录、维修记录?

(8)设备的使用异常反馈——维修、加工、保养等?以及相应的信息记录?

五、物料管理

(1)库房基本情况:仓库的归属部门;仓库的分类标准与每类仓库的作用;规划中各类仓库数量、分布位置、库存能力;是否有分货区、货位管理,请说明管理规则;物料的种类及分类标准。

(2)物料生产领用的业务流程(需注意不同类型的物料之间,领用流程是否存在区别;物料的配送模式是否涵盖推式和拉式的配送模式),特别是业务流、数据流和信息流之间的控制关系,绘制流程图。

(3)存在车间领料二级计量吗?二级计量与一级计量之间的关系和业务处理。

(4)生产领料出库需要哪些单据(收集票样);每种单据的作用。单据上的必要信息项目。以及流转去向。短缺单据出库处理。 (重点)

(5)是否存在出库检验?出库检验项目和处理过程。说明每个检验项目的作用,检验指标的确定标准,记录那些信息,检验结果对出库产生什么影响,检验结论的处理。

(6)出库数量的计量确认方法。(对于液体、气体、大批量等特殊物料的处理方式)(重点)

(7)各种物料出库后,是否进行标识,以何种方式进行标识(纸质单据、条码、RFID )?物料发运至现场由哪个部门承担?在现场如何交接确认?物料发运过程出现异常(例如物料丢失)如何处理?

(8)生产退料(包括退原材料、退半成品以及退产成品)的业务流程。退料、退库需要哪些单据,具体办理步骤。每种单据的作用。单据上的必要信息项目流转去向。(收集单据票样)(重点)

(9)生产退料是否存在检验项目,退库数量的确认方法和标准。

(10)先用料后补出库的处理流程。

(11)生产过程中补料(领料单以外的追加发料)如何处理,以及审批过程。

(12)生产领料涉及报表种类,每类报表的作用,报表数据计算方法和公式。对仓库数据做哪些分析工作,分析方法是什么,需要出具哪些报表?

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