河南理工大学2013年毕业实习报告

毕业实习报告

实习单位: 河南焦矿机器有限公司            

实习时间： 3月3日 至  3月28日          

学院(系):  电气工程与自动化               

专    业:  电气工程及其自动化             

学生姓名:              学号:              

2013年3月30日

一、实习目的

专业毕业实习是电气工程及其自动化专业学生的必修课程，它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节，同时生产实习也是与课堂教学完全不同的教学方法，课堂教学中，教师讲授，学生领会，而毕业实习则是在教师指导下由学生自己向生产方向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

专业毕业实习的主要意义在于它是全面推进素质教育、培养我们创新精神和实践能力的一种重要手段，是我们理论联系实际的一个重要的环节，更是我们大学生择业就业之前接触社会、了解社会的一次重要的机会。

专业毕业实习要达到的目的也是十分明显的，那就是要我们认识电子生产的整个过程，了解电气工程及其自动化专业的主要内容和发展方向，掌握专业的基本常识，为专业课程学习奠定感性认识，形成对本专业的认同感、提高我们对自己专业的兴趣，同时激发我们的竞争意识、责任意识和开拓意识。

而我们参加毕业实习时更应该将所学理论知识和实际工作紧密联系，加深理解，巩固自己的理论知识，积累一定的实际生产技术和管理知识，培养运用理论知识解决工程实际问题的能力，注重知识创新和能力培养，把所学知识条理化系统化，为适应社会工作和生活打下坚实的基础。

通过这次毕业实习，我在生产实际中学了解到了许多机电产品的生产流程和主要工艺。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风，同时我们也深深的感受到了细节决定成败的问题，做一件事情，态度固然重要也是不可少的，但是细心也是我们必须时刻记住的。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。这次生产实习，在我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的工作能力和加强劳动观点方面起了重要作用。同时通过这种有组织的开放式的生产实习活动，我们的自主管理能力、社会交往能力等都有了一定的提高，同时更加深了同学之间的友谊，明白了帮助他人就是自己的快乐。

二、实习单位介绍

河南焦矿机器有限公司始建于1949年，经过60多年的发展壮大，已成为我国重要的重型机械设备制造企业之一，是中国重型机械工业协会理事单位。2005年10月组建了全民营的河南焦矿机器有限公司，公司占地面积600多亩，资产总额3.5亿元，拥有一大批高级工程技术人员和高素质的技术工人，职工1900人，其中各类技术人员600多人，各种生产设备近700套，销售收入4亿元，为焦作市十强民营企业。拥有外贸进出口自主经营权。

公司位于风景秀丽、人杰地灵的焦作市。

经过不断的滚动发展和技术进步，公司形成了从铸造、锻造、热处理、铆焊、机械加工、装配、检验的综合制造能力。公司以严格的质量管理、一流的检测手段、精湛的制造技术，奉献给用户高质量的产品。 公司产品广泛用于火力发电、水泥建材、化工化肥、冶金、矿山、环保等领域,主导产品是全系列矿山破碎、粉磨设备，5000t/d以下的全套水泥设备，MG全系列钢球磨煤机，冶金氧化球团全套生产设备，还原铁生产线全套生产设备，水煤浆全套生产设备，大中型采矿生产线，破碎筛分生产线，集中控制润滑系统，多规格石灰石/石膏湿法、干法、半干法、脱硫制粉系统等, 拥有20万和30万Kw火力发电机组钢球磨煤机生产许可证。公司产品服务于全国各地，并远销十多个国家和地区，受到国内外用户广泛好评 。

    公司以生产破碎、粉磨、回转体类产品为主，可以生产六大类， 100多种规格500多种型号的产品。我公司有较强的综合加工手段，现有的生产能力，回转窑可以生产直径φ6m以下，磨机可以生产到φ5×16m，卷板机可以卷到直径φ6m，厚度120mm的回转体，铸件可以生产净重24t的铸钢，可以机械加工直径φ8m、重80t的各类工件，滚齿机可以加工直径φ8m以下的齿轮，具备了生产大型和特大型设备的生产能力。

    公司具有较强的产品研发能力和先进的产品设计理念，是国家二级计量单位，2000年通过了ISO9001质量体系认证。是国家钢球磨煤机机械行业标准的制定者，是国家火力发电设备可靠性指标参数之一，被评为“河南省产品质量管理卓越企业100强”，“凯山牌”商标被评为“河南省著名商标”，“凯山牌”球磨机被评为“河南省优质产品”，是日本三菱重工中速磨煤机设备在国内的重要合作伙伴。

    公司正在进行风力发电设备、大型精密铸件的研究和生产。

三、实习内容及过程

因为实习时间很短，公司生产的都是大型机电产品，在很短时间内很难完全掌握，所以在公司期间主要是跟着师傅了解各种机电产品的结构、性能、特点等。河南焦矿机器有限公司的主要产品有一下几种

3.1脱硫湿式石灰石球磨机

脱硫湿式石灰石球磨机是公司研制开发的一种新型环保设备，是火力发电厂烟气脱硫剂--石灰石浆液制备系统的主体设备。同时，也适用于冶金、化工、铝业等行业烟气脱硫的制备系统，该系列产品具有结构紧凑，安装维修方便，运转平稳等优点，广泛用于粉碎各种硬度的石灰石或其他可磨性物料。

3.2焦矿钢球磨煤机

低速筒式磨煤机主要用于火电厂粉磨各种硬度煤炭。同时，也适用于冶金建材、化工、纺织等行业煤粉制备。它适应性强，运行可靠，维修方便，技术先进。现有MG220-MG380六个系列十七个规格可供选择。

低速筒式磨煤机主要有进料部、传动部、回转部、轴承部和基础部组成。原煤和热风有进料部进入回转部，筒体转动时，研磨介质被提升到一定高度后，在其重力作用下跌落将煤炭和研磨成煤粉。磨好的煤粉经分级筛选后成品进入煤粉仓，不合格粉返回磨机筒体重新研磨。

河南焦矿机器有限公司自86年生产电站磨煤机以来，已多次对磨煤机进行较大的设计改进，特别是90年代后，通过与美国福斯特惠勒公司、法国阿尔斯通公司、日本三菱重工的技术合作，将国外双进双出双出磨机及高效低速磨机的先进技术应用在焦矿磨煤机设计制造中。形成了自MG250-MG380全系列新型钢球磨煤机。新型磨机与传统型磨机相比技术特点如下：

一、传统磨机轴承支撑结构的轴承衬低部为球形面，瓦与瓦面之间为球面接触，安装时需刮瓦面，工人劳动强度大，摆动不灵活，且容易烧瓦。新型磨机轴承部采用全封闭自动调心结构，具有静压浮升转动部、动压润滑冷却功能。轴承衬与底座的结合采用摇杆式结构，轴承衬底部为鼓形面，底座为圆柱面，使其接触由原来的球面接触，变为从理论上讲为一条线接触，接触面积减小，调心更加灵活，安装时不用刮研，减少了工人劳动强度，且不易烧瓦。

 二、传统磨机轴承润滑方式为喷淋润滑，不易形成油膜，不能解决磨机开停机时筒体冷热产生轴向位移对轴瓦的拉伤，润滑效果差，易烧瓦。新型磨机除喷淋润滑外，磨机在起动前、停机时均在轴瓦之间注入高压油形成油膜，减小了摩擦系数，解决了磨机开停过程中由于筒体冷热变形造成的轴向位移对轴瓦的拉伤，改善了润滑效果，大大减少了烧瓦机率。

三、主轴承密封方式由原来的毛毡密封改为羊毛毡加迷宫式密封，并在半压环上及轴承上开有回油槽，有效地防止渗漏及进灰，设计中同时加大回尺寸，使油能及时回流，避免了渗漏现象发生。

四、在原磨机基础上，加装了大瓦断油保护装置；回油温度监测仪表等，从而实现了既能现场观察、自动报警，又能满足电厂DCS控制要求。通过润滑油站电控柜加装的PLC控制器，实现油站的远程控制。

五、大齿轮密封由传统的轴向密封改为内径径向密封形式，调整方便，可有效地解决粉尘进入齿轮罩内，延长了齿轮传动的使用寿命。

六、高压由普通橡胶管改为四层钢丝高压胶管，耐高压值达到31.5Mpa，不会出现断裂现象。高压接口选用KJR快插接头，避免了接口处渗漏现象，且拆装方便。

七、传统磨机筒体衬板材质为高锰钢，安装形式为两排固定楔，两排拧紧楔螺栓压紧结构，最大缺点是螺栓易断裂，造成漏粉且衬板寿命低。新型磨机衬板采用多元合金自固式无螺栓衬板，能有效地提高磨机出力，同时可避免断螺栓和漏粉现象，维修率大大降低，还能有效地降低噪音，衬板寿命提高3-4年，

八、我公司隔音罩由传统的房式固定罩改为整体模块组合式结构，主要由隔音元件及钢架组成，在现场用螺栓连接组成隔音本体，安装、拆卸方便。采用材料分别为阻尼材料、复合吸音材料，与钢球磨煤机本体无任何刚性连接，无声桥传声，整体漏空率小于2%，为全封闭罩体，隔音罩厚度为60mm。噪音确保小于85dB。

九、传统磨机大齿轮材质为ZG45，新型磨机大齿轮材质采用42CrMO合金钢，热处理后，齿面硬度在HB240-260，寿命大大提高，小齿轮材质由35SiMn改为37SiMn2MoV合金钢的锻件制成，调质后，齿面经中频淬火，硬度可达HRC43-50增加了小齿轮寿命。

十、磨机筒体增加人工时效处理，消除了焊接应力，可避免筒体变形及开裂。筒体表面采用喷丸处理，提高了外观质量及防蚀能力。

十一、传统磨机进出料斗均为整体结构。料斗磨透后整体报废。新型料斗加装有耐磨活衬板。拆卸方便，不致使整个料斗更换。

十二、传统磨机采用中硬齿面减速机。新型磨机采用硬齿面减速机，具有传动平稳、噪音底性能，且齿轮寿命长。

十三、传统磨机筒体顶起装置为螺旋千斤顶支撑形式。新型磨机采用液压式顶起装置，既由泵站控制液压缸行程，从根本上保证顶起高度一致，有效地防止了因顶起高度不同而造成的设备和安全事故。

十四、大齿轮喷油装置控制由原来的时间继电器，改为可编程控制器，不出现死机、死循环问题，线路简单、安全可靠；增加对空压机控制，保证了空压机的安全，并提供充足、稳定的气源，保证喷油效果，不会出现气压不足喷不到齿面的现象。对喷油嘴喷进行顺控不再出现油嘴喷油不平衡现象。在大齿轮上形成均匀油膜；可实现与计算机联网及电视监控功能。

3.3辊式破碎机

辊式破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。

辊式破碎机按辊子数目可分为单辊、双辊、多辊几种类型，按辊面形状分为光辊、齿辊，光辊主要适用于中等硬度矿石的中细碎作业。齿辊适于脆性和松软物料的粗、中碎。

3.4球磨机

球磨机广泛应用于金属和非金属矿山、建材等部门粉磨各种矿石或岩石。

    筒体直径1500——2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承，筒体直径2700以上则采用了完全封闭式的自位调心120º“摇杆”型轴承，采用高铅低钖低硬度巴氏合金、其下埋设通水的冷却铜管，轴承具有静压结构，采用高低压联合油站润滑。

    河南焦矿机器有限公司生产的球磨机分：湿式格子型、干式格子型、溢流型三种类型。

3.5棒磨机

棒磨机广泛应用于金属和非金属矿山及水利、建材部门粉磨各种矿石或岩石。

    棒磨机的主体是一个水平装在两个大型轴承上的低速回转筒体。筒体直径900~2100mm棒磨机为高启动转矩的Y系列及JR异步电动机驱动，大规格的棒磨机则采用磨机专用TDMK型低转速同步电机，通过空气离合器与小齿轮连接，实现单级减速传动驱动回转部转动。因为装备了空气离合器，可以实现电机——主机分段启动，降低启动功率，改善启动条件。筒体直径900~2100mm的棒磨机主轴承采用球面瓦轴承，简体直径2700mm以上则采用了完全封闭式的自动调心120°“摇杆”型轴承，采用高铅低锡低硬度巴氏合金，其下埋设通水的冷却铜管。轴承具有静压结构，采用高低压联合油站润滑。

四、实习总结及体会

毕业实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。所以非常有必要。

实践是检验真理的唯一标准。我们知道知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于将所学用于实际生活之中。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的，而且也有很多的不足。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们，而我有幸参加了这次实习。

高等学校学生进行毕业实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。

在十天的实习时间里，我学到了很多在书本上难以学到的东西，对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。当我第一次见到真正的生产过程时，不禁感慨：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”当我们好奇的看过各种各样的电力设备，听过技术人员多年来的经验总结，才明白了什么叫“实践出真知”，这次难得的实习机会，使我对电气行业有了更深的认识，对电力系统有了进一步的了解。

现将这次生产实习的心得体会归纳如下：

1)扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；

2)真正脚踏实地以实际生产要求来要求；

3)对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；

4)深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；

5)对设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；   

6)深深的认识到电力系统安全的重要性；

7)艰苦奋斗、坚持不懈是我们必不可少的精神。

在实习期间，老师们辛苦的带队参观和指导，对此，我感到非常的感动，对他们表示诚挚的谢意。这次实习永远会是我人生中最宝贵的记忆之一,慢慢品味,会有一番意境的。