塑料包材标准

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本标准适用于化妆品的包装材料的塑料容器及与之配套的零配件。

2技术要求

2.1 材料

符合订购规定的材料，与样板一致。

2.2 规格

符合订购规定的尺寸，要求与样板尺寸、容量一致。

2.3 外观

2.3.1 与样板一致。

2.3.2 瓶身或盒身完整，平稳端正、光滑、厚薄均匀、无明显疤痕、变形与残缺、无内嵌杂质、无毛边、毛刺。

2.3.3 内盖完整、光滑、无变形、洁净。

2.3.4 外盖端正、螺纹配合好，翻盖灵活、洁净。

2.3.5 色泽均匀，与样板基本一致，不得有明显色差。

2.3.6 喷泵完整、洁净、光滑、无变形与毛刺。

2.3.7 文字图案清晰、完整、墨迹均匀、附着牢固，无印刷移位，无污染。

2.4 功能性检测

2.4.1喷头嘴不得漏水，喷泵应上下活动灵活且性能良好。

2.4.2瓶、盒与内盖、内塞、外盖或喷泵配套后，不滑牙，不漏水，且要求配套性能良好，同时开启松紧适中；瓶与内胆配套后不应松脱，双层盖牢固，不易分离，外盖安装时保险圈应完好，不易脱落。

2.5 附着性试验

文字图案附着牢固(3M810测试不脱落)。

3检验规则

验收检验按GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》规定的正常二次抽样方案进行。

4 判定标准

检查水平及可接收品质水平AQL值：

2、喷泵、内盖不完整，变形及有毛刺。

3、外盖不端正、螺纹配合不好，翻盖不灵活。

4、形状与样板不一致，或严重印刷偏移。

2、色泽不均，与样板相比存在明显色差。

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本标准规定了瓶/管的盖、塞、泵头、喷头的技术要求、试验方法、检验规则和包装、运输、贮存等要求。

2 引用标准

   GB7916  化妆品卫生标准

   GB7918.2-87   化妆品微生物标准检验方法细菌总数测定

   GB/T 1685  化妆品产品包装外观要求

   GB2828-87   逐批检查计数抽样程序及抽样表

3 分类

   按用途、规格分类

4 技术要求

4.1 内外洁净、无尘埃污垢，内壁不得检出有菌。

4.2 具有一定的化学稳定性，不能与瓶或管内成盛装的产品发生作用，光照不易变色褪色。

4.3 盖

4.3.1 内盖、塞

4.3.1.1 完整、光滑，颜色、材质、形状与标样相符，无变形。

4.3.1.2 大小规格与标样相符，与瓶/管及外盖配合良好。

4.3.2 外盖

4.3.2.1 端正、光滑，无破碎、毛刺（毛口）及爆裂现象。

4.3.2.2 材质、形状、颜色与标样相符，色泽均匀，不得迁色。

4.3.2.3 螺纹等配合结构完好。

4.3.2.4 加有电化铝或烫金的应均匀完整，色泽与标准样品一致。

4.3.2.5 翻盖类外盖翻起灵活，按正常使用情况开启100次，连接处无断裂。

4.3.2.6 大小规格与标样相符，盖与瓶/管配合严紧，无滑牙、松脱、汇漏等现象。

4.3.2.7 跌落试验符合要求，不破裂。

4.4 泵头、喷头

4.4.1 外观端正、光洁、无毛刺、无裂纹、无缺料现象。

4.4.2 颜色与标样相符，色泽均匀一致，不得有明显色差。

4.4.3材质、形状与标样相符，螺纹等配合结构完好。

4.4.4 按压手感轻松，无阻滞感。

4.4.5 与相应瓶配合严紧，无滑牙、松脱、泄漏等现象。

4.4.6 至正常泵出物料/喷雾的按压次数（始压数）应少于5次。

4.4.7 喷头起喷后，应呈均匀的雾状，无水滴。

4.4.8 正常泵出物料后，喷雾量/泵出量的平均值，应在标称值的±15%范围以内。

4.4.9 可靠性：泵头/喷头作正常连续泵压/喷雾试验500次后，其使用效果不得削弱。

4.4.10 跌落实验符合要求，不破裂，可正常使用。

5 试验方法

5.1 外观、颜色

    在非阳光直射下，用目测与标样对比检查。

5.2 微生物检验

取盖（或塞、泵头、喷头）并选择与之相配套并经灭菌处理的瓶，分别装入灭菌生理盐水10ml，将盖（或塞、泵头、喷头）旋紧，振摇1min，将全部液体从塞口（或泵口、喷头）注入至灭菌容器中，得供度液，按GB7918.2—87进行检验。

5.3 化学稳定性

5.3.1 取与盖（或塞、泵头、喷头）相配套的瓶，装满相应产品，将盖（或塞、泵头、喷头）旋紧，倒置，30天后倒出产品，洗净，与未使用过的标样比较。

5.3.2 将盖/泵头/喷头置于阳光下曝晒10小时，与未经曝晒的标样比较。

5.4 大小规格

    用游标卡尺测量与标样比较。

5.5 密封试验

    取与盖（或塞、泵头、喷头）相配套的瓶，装入公称容量的水，拧紧盖（或塞、泵头、喷头）。

5.5.1 常温下水平横置，24h后检查。

5.5.2 倒置，用手指用力挤压瓶笛一分钟后检查。

5.5.3 水平横置于-10±1℃冰箱内24h后取出，恢复常温后检查。

5.5.4 使用密封测试仪在-60kPa，5分钟不出现渗漏。

5.6 跌落实验

    在常温条件下，取与盖相配套的瓶，装入公称容量的水，拧紧盖。将试样提升至1.2高度，从该高度自由跌落，以盖着地，连续3次后加以检查。

5.7 按压手感

   选择与泵头/喷头相配套的瓶，装入3/4容积的水，将泵头/喷头旋紧，按使用方法，以1次/秒的速度按压，应符合4.4.4要求。 

5.8 始压数

    取与泵头/喷头相配套的瓶，装入3/4容积的水，按使用方法，以1次/秒的速度按压，计算从开始按压至开始泵出/喷出的按压次数（包括泵出/喷出的第一次）。

5.9 喷雾性能试验

  按5.7的方法，在自然光线明亮处，以目测检验。

5.10 泵出量/喷出量

按5.7的方法，先按压泵头/喷头不少于10次，保证泵压/喷雾完全正常后，擦干瓶体及泵头/喷头各部位的液体，精密称重。再继续按压30次（每次按压必须按至底，并且按压之后按压的指头必须离开泵头/喷头，以保证弹簧完全复位），擦干瓶体及泵头/喷头各部位的液体，再精密称重，以两次称重之差除以30计算泵出量/喷出量的平均值，每个泵头/喷头测3次，再取平均值。

5.11 可靠性

    按5.7的方法，连续按压500次后，观察泵出物/雾化情况，应符4.4.9要求。

6 检验规则

6.1 相同种类、相同规格、相同颜色、相同批号的同一入库日期的盖（塞、泵头、喷头）为一批，在收货时按本标准和订货合同的规定进行验收检验。

6.2 检查按GB2828-87的规定进行，采用一次抽样方案，从正常检查开始，合格质量水平、检查水平按下表规定进行。

检查项目