
矿井排水系能力核定
一、概况
矿井现五采区有1个主水仓,仓内有4台D280-43×5离心泵,管径为φ219mm,下组煤4台D280-43×4离心泵,管径为φ219mm,各采掘工作面涌水通过4寸或6寸排水管路排至各采区水仓,然后南北区水仓排至大巷水沟流出地面,下组煤经8寸管路直接排至地面。
1、北区设计正常涌水量: 50m3/h-60m3/h, 设计最大涌水量:100m3/h ,2010年度实际正常涌水量: 40m3/h-50m3/h实际最大涌水量:90m3/h-100 m3/h。
2、下组煤正常涌水量: 50m3/h-60m3/h, 设计最大涌水量:100m3/h。
二、计算过程及结果
排矿井正常涌水量和排矿井最大涌水量的生产能力计算
1、五采区排水能力:
由于北区水仓现未形成地质报告提供的正常涌水量Qn50-60m3/h最大涌量Qm=100m3/h作为能力核定的计算依据。
正常涌水时,1台泵工作,20h排水量:280×1×20=5600 m3
正常涌水时,24h涌水量:60×24=1140 m3<5760 m3
最大涌水时,24h涌水量:100×24=2400m3<5760 m3
以上计算表明:1台水泵及1趟排水管路工作,备用水泵及管路未投入,20h能排出矿井24h的正常涌水量或最大涌水量,符合《煤矿安全规程》要求,且说明排水系统能力较大。
水仓工作水泵和备用水泵的型号及技术数据
| 名称 | 数量 | 扬程 | 流量 | 电机功率 |
| 离心泵 | 3台 | 215m | 280m3/h | 220KW |
| 型号 | 水仓容积 | 配套管路 | 电压等级 | |
| D280-43*5 | 700 m3 | 8寸 | 6KV |
由于矿井正常涌水量为60 m3/h<700 m3/h,水仓容量符合V≥8QS
要求。
8QS=8×60=480(m3)
而北区水仓容积为700 m3>480 m3,符合《煤矿安全规程》要求。
正常涌水量排水能力计算:
An=330
=330×20×288/(10000×0.4)
=475万t/a
式中:An:排正常涌水能力
Bn:工作水泵小时总排水能力 取280m3/h
Pn:上年度平均日产吨煤所需排正常涌水量
Pn=(60×24×330)/120×104=0.4m3/t
最大涌水量排水能力计算:
Am=330
Am=330×20×576/10000×1.05=362万t/a
式中: Am:排最大涌水能力
Bm:工作水泵加备用水泵的能力 取576 m3/h
Pm:为上年度日产吨煤所需排出的最大涌水量
Pm=(160×24×330)/120×104=1.05 m3/t
经计算北区水泵及管路选择相匹配,排水能力远大于涌水量满足排水要求。
2、下组煤水泵房排水能力:
由于北区水仓现未形成地质报告提供的正常涌水量Qn50-60m3/h最大涌量Qm=100m3/h作为能力核定的计算依据。
正常涌水时,1台泵工作,20h排水量:280×1×20=5600 m3
正常涌水时,24h涌水量:60×24=1140 m3<5760 m3
最大涌水时,24h涌水量:100×24=2400m3<5760 m3
以上计算表明:1台水泵及1趟排水管路工作,备用水泵及管路未投入,20h能排出矿井24h的正常涌水量或最大涌水量,符合《煤矿安全规程》要求,且说明排水系统能力较大。
水仓工作水泵和备用水泵的型号及技术数据
| 名称 | 数量 | 扬程 | 流量 | 电机功率 |
| 离心泵 | 3台 | 172m | 280m3/h | 220KW |
| 型号 | 水仓容积 | 配套管路 | 电压等级 | |
| D280-43*5 | 1200 m3 | 8寸 | 6KV |
由于矿井正常涌水量为60 m3/h<1200 m3/h,水仓容量符合V≥8QS
要求。
8QS=8×60=480(m3)
而北区水仓容积为2000 m3>480 m3,符合《煤矿安全规程》要求。
正常涌水量排水能力计算:
An=330
=330×20×288/(10000×0.4)
=475万t/a
式中:An:排正常涌水能力
Bn:工作水泵小时总排水能力 取280m3/h
Pn:上年度平均日产吨煤所需排正常涌水量
Pn=(60×24×330)/120×104=0.4m3/t
最大涌水量排水能力计算:
Am=330
Am=330×20×576/10000×1.05=362万t/a
式中: Am:排最大涌水能力
Bm:工作水泵加备用水泵的能力 取576 m3/h
Pm:为上年度日产吨煤所需排出的最大涌水量
Pm=(160×24×330)/120×104=1.05 m3/t
经计算北区水泵及管路选择相匹配,排水能力远大于涌水量满足排水要求;北区及下组煤最大涌水量计算年生产能力均在362万吨;满足全矿500万吨生产能力排水要求。
压风系统
一、压风系统核查情况
三交河矿中社压风机房安装三台空气压缩机,生产厂家为无锡压缩机股份有限公司,三台型号为DLG—355压风机,功率为355KW,容积流量:60m3/min,经山西煤矿设备安全技术检测中心检测,三台压风机有关技术数据符合《国有重点煤矿生产矿井质量标准化》标准要求。
主斜井井口压风机房安装三台空气压缩机,生产厂家为广东正力精密机械有限公司,型号为OGFD -61/8、额定流量:61m3/min、电机功率:355KW 。
| 型号 | 容积流量 | 电机功率 | 排气压力 | 驱动机转速 |
| DLG—355 | 60m3/min | 355KW | 0.8MPa | 2968r/min |
| 出厂日期 | 生产单位 | 使用地点 | ||
| 2010年12月 | 阜新金昊压缩机股份有限公司 | 杨坡风机房 | ||
| 型号 | 容积流量 | 电机功率 | 排气压力 | 驱动机转速 |
| OGFD -61/8 | 61m3/min | 355KW | 0.8MPa | 2968r/min |
| 出厂日期 | 生产单位 | 使用地点 | ||
| 2011年02月 | 广东正力精密机械了限公司 | 主斜井井口 | ||
1、空气压缩机站供气量的核算
根据矿井的原始资料和各班的风动工具分配表,用风量的最大班次为8点班。选择各系数如下
压风管全长L=4000m а1取1.2
根据公式计算各工作面每小时的用气量
Q=а1а2γ∑ni qi ki
=1.2×1.1×1.0×(4×2.5+3×2.5+2×8+4×1.5+4×3.5)×0.5
=35.31 m3/min
2、计算空压机的出口压力
根据输送气管路的布置图,最远采区距离为2100米,我矿采用的风动机具的工作压力为0.63MPa,为了保证工作地点的压力比风动机具的额定压力大0.1 MPa,同时考虑输气管路的压力损失,工作面软管的阻力损失,因此设定空压机的出口压力为
P=pe+∑△p+0.1
=0.63+(0.03×2.08)+0.1
=0.7924MPa
说明:其中pe——风动机具中所需最大的额定压力;△p——压气管路中最远一路的压降(按照《煤炭工业矿井设计规范》规定,取每公里管长压降为0.03 MPa)。
四、生产能力计算
1、按每小时耗风量计算出每米进尺的耗风量:
每人个采区按4个工作面计算,其中有3个掘进工作面,一个回工作面;掘进工作面使用一台风钻、两台风动锚头和一台风镐,开拓工作面使用一台风镐和一台喷浆机,设备的小时利用率为60%。
每小时的耗风量:{0.6×[(2.8+3.5×2+1.5)×60]}×3+0.6×[(1.5+8)×60]=1562.4m3/h
按照每小时1m的进尺计算,则每米进尺的耗风量:
1562.4/1=1562.4 m3/m
2、而我矿的压风机的额定风量单台为60m3/min,换算为小时耗风量为3600 m3/h。
3、则换算成每小时的进尺:
3600/1562.4=2.3041m/h
4、按日工作时间H取16小时,年工作日取330天,换算成一年的进尺:
2.3041×16×330=12165.6m
5、按每米进尺200吨计算,根据压风核定的矿井年产量:
12165.6m×200m/t=243 (万吨)
6、综上所述,压风核定,单位台能力为243万吨/年,杨坡风机房及主斜井井口压风机房均能实现2台运行1台备用的运行方式,能满足井下供风要求;根据计算两个压风机房同时运行可满足2#煤11#煤层同时开采产量500万吨。
运输系统能力核定
一、井下运输系统概况
根据“十二五规划”矿井原煤运输全部转入皮带运输,三交河煤矿井下主运输为皮带连续运输,原煤运输系统为:五、六采区盘区皮带→北区煤库→北区转载皮带→转载煤库→西区皮带→东区皮带→主斜井煤库→主斜井强力皮带→地面100皮带→地面103皮带→地面选煤厂。井下运输系统环节完善,实现连续输送,运转正常,各种信号、保护设施齐全,采用的设备符合防爆、煤安标准要求。
二、运输系统设备参数:
| 地点 | 型 号 | 输送量 | 胶带速度 | 电机功率 | 运输距离 | 备注 |
| 五采区盘区皮带 | SSJ-1400 | 2500t/h | 2.5m/s | 2*200 | 1750m | |
| 六采区一部皮带 | SSJ-1000 | 1000t/h | 2.0m/s | 2*90 | 350m | |
| 六采区二部皮带 | SSJ-1000 | 1000t/h | 2.0m/s | 2*90 | 330m | |
| 北区转载皮带 | SSJ-1400 | 2500t/h | 2.5m/s | 200 | 100m | |
| 西区皮带 | DTL120/120 | 1200t/h | 3.15m/s | 2*160X | 1200m | |
| 东区皮带 | DTL120/120 | 1200t/h | 3.15m/s | 2*315 | 1320m | |
| 主斜井强力皮带 | DTL120/120 | 1200t/h | 3.15m/s | 2*450 | 1340m | |
| 地面100皮带 | DTL120/120 | 1200t/h | 3.15m/s | 200 | 150m | |
| 地面103皮带 | DTL120/120 | 1200t/h | 3.15m/s | 90 | 90m |
1、五采区盘区皮带运输能力:
A=330(kB2v r Ct)/[104k1]
=330(420×1.42×2.5×0.85×0.9×16)/(10000×1.1)
=330×251.92/11000
=755.7万t/a
式中A—年运输量(万t/a)
K—胶带输送机负载断面系数,取K=420
B—胶带输送机带宽(m),取B=1.4m
C—倾角系数,取C=0.9
V—胶带输送机带速,V= 2.5m/s
K1—运输不均匀系数,取K1=1.1
r—松散煤堆积容重(t/m3),取r=0.85t/m3
2、六采区皮带运输能力:
A=330(kB2v r Ct)/[104k1]
=330(400×12×2×0.85×1×16)/(10000×1.1)
=330×10880/11000
=326.4万t/a
式中A—年运输量(万t/a)
K—胶带输送机负载断面系数,取K=400
B—胶带输送机带宽(m),取B=1.4m
C—倾角系数,取C=1
V—胶带输送机带速,V=2m/s
K1—运输不均匀系数,取K1=1.1
r—松散煤堆积容重(t/m3),取r=0.85t/m3
3、北区转载皮带运输能力:
A=330(kB2v r Ct)/[104k1]
=330(420×1.42×2.5×0.85×0.9×16)/(10000×1.1)
=330×251.92/11000
=755.7万t/a
式中A—年运输量(万t/a)
K—胶带输送机负载断面系数,取K=420
B—胶带输送机带宽(m),取B=1.4m
C—倾角系数,取C=0.9
V—胶带输送机带速,V= 2.5m/s
K1—运输不均匀系数,取K1=1.1
r—松散煤堆积容重(t/m3),取r=0.85t/m3
4、主斜井强力皮带运输能力:
A=330(kB2v r Ct)/[104k1]
=330(420×1.22×3.15×0.85×0.9×16)/(10000×1.1)
=330×23318.6688/11000
=699.6万t/a
式中A—年运输量(万t/a)
K—胶带输送机负载断面系数,取K=420
B—胶带输送机带宽(m),取B=1.2m
C—倾角系数,取C=0.9
V—胶带输送机带速,V= 3.15m/s
K1—运输不均匀系数,取K1=1.1
r—松散煤堆积容重(t/m3),取r=0.85t/m3
固我矿胶带运输综合计算能满足500万吨运输能力要求。
2011年10月
供电系统能力核定
一、供电系统概况
三交河煤矿地面设一座35KV变电站(内设两台16000KVA主变和一台6300KVA主变)。其中一回路是从南步亭110KV变电站433开关馈出至三交河35KV变电站,线路规格为LGJ-150-18.5KM;二回路是从刘家垣110KV变电站471开关馈出至三交河35KV变电站,线路规格为LGJ-150-14KM。一回路为矿井正常供电电源,二回路为备用电源,一趟使用,一趟热备,两回路上均未分接任何负荷,能保证供电的连续性和可靠性。三交河煤矿35KV变电站6KV系统向全矿各用电地点送电。
35KV变电站供金山沟风机房
一回路(613线路)架空线规格为LGJ-70-5.4Km;
二回路(614线路)架空线规格为LGJ-70-5.4Km。
35KV变电站供杨坡风机房
一回路(615线路)架空线规格为LGJ-150-3.7Km;
二回路(616线路)架空线规格为LGJ-150-3.7Km。
35KV变电站供平峒变电所
一回路(617线路)架空线规格为LGJ-185-0.8Km;
二回路(618线路)架空线规格为LGJ-240-0.8Km。
35KV变电站供洗煤厂
一段母线(623线路),架空线规格为LGJ-3×240-0.8Km;
二段母线(632线路),架空线规格为LGJ-3×240-0.8Km。
北区的双回路供电是从平峒6KV变电所到北区变电所,一回路是一趟MYJV22-3×240-8.7/15-5.4Km,二回路是由两趟MYJV22-3×150-8.7/15-5.4Km并联形成。
井下掘进工作面局部通风机全部实现双电源供电,专用风机与备用风机从变电所一、二回路分别供电,井下所有局部通风机全部实现专用开关、专用线路、专用变压器,风电闭锁,瓦斯电闭锁。
三交河煤矿供电电源满足《煤矿安全规程》要求,矿井实现双回路供电电源。
三交河煤矿符合供电能力核定的必备条件,矿井供电系统合理,设备、设施及保护装置完善,技术性能符合规定,系统运行正常,系统技术档案齐全,各种运行、维护、检查、事故记录完备,管理维护制度健全。没有使用国家明令禁止使用的设备和淘汰的产品。
负荷统计:全矿井总运行负荷为9000KW。洗煤厂最大运行负荷为4500KW,35KV变电站总得运行负荷为13500KW.
二、35KV变电站电源线路安全载流量及压降校验
1、安全载流量校验
线路电流计算
I=13500÷(×35×0.9)=247A
南三线路LGJ-150允许载流量:考虑环境温度250C时为445A(查表),考虑环境温度400C时温度校正系数为0.81,则IX=445×0.81=360A
IX=360A>I=247A 满足要求
2、线路校验
线路LGJ-150线路单位负荷矩时压损失百分数:当cos∮=0.9时,为0.033%/MW.km(查表)
其中:矿井负荷为13500MW,线路长18.5km
则电源线路电压降为:ΔU1%=13.5×18.5×0.033%=8.2%>5%.
线路LGJ-185线路单位负荷矩时压损失百分数:cos∮=0.9时,为0.030%/MW.km(查表)
其中:矿井负荷为13500MW,线路长14km
则电源线路电压降为:ΔU1%=13.5×14×0.03%=5.67%>5%.
由以上校验可知电源线路安全载流量符合要求,电源线路电压降均不符合要求。
三、6KV变电站电源线路安全载流量及压降校验
1、安全载流量校验
线路电流计算
6KV变电所一回路I1=4500÷(×6×0.9)=481A
6KV变电所一回路线路LGJ-185允许载流量:I=515A
I=515A >I1=481A 能满足要求
6KV变电所一回路I2=4500÷(×6×0.9)=481A
6KV变电所二回路线路LGJ-240允许载流量:则I=610A
I=610>I=481A 能满足要求
2、线路校验
线路LGJ-185线路单位负荷矩时压损失百分数:cos∮=0.9时,为0.030%/MW.km(查表)
则电源线路电压降为:ΔU1%=4.5×0.8×0.03%=0.1%<5%.
线路LGJ-240线路单位负荷矩时压损失百分数:cos∮=0.9时,为0.026%/MW.km(查表)
则电源线路电压降为:ΔU1%=4.5×0.8×0.026%=0.09%<5%.
由以上校验可知电源线路安全载流量及电压降均符合要求。
四、下井电缆安全载流量及压降校验
1、安全载流量校验
入井MYJV型交联聚乙烯绝缘电缆满足《煤矿安全规程要求》。
线路电流计算
I1=4500/(1.732×6×0.8)=541A
一回路是MYJV22-3×240-8.7/15-5.4Km线路,允许载流量为515A,515<541,不满足要求。
二回路是MYJV22-3×150-8.7/15-5.4Km线路,允许载流量为
IX=2×395A=790>541A满足要求。
线路压降计算
北区一回路MYJV22-3×240-8.7/15电缆单位负荷矩时电压损失百分数:
当cos∮=0.9时,为0.003%/MW.km(查表)
则北区一回路电缆线路电压降为:
ΔU2%=4.5×5.4×0.003%=0.07%<5%.
北区二回路MYJV22-3×150-8.7/15电缆单位负荷矩时电压损失百分数:
当cos∮=0.9时,为0.005%/MW.km(查表)
则北区二回路电缆线路电压降为:
ΔU2%=4.5×5.4×0.005%÷2=0.06%<5%.
四、电源线路能力核定计算公式
1、南三线路能力计算
A=330×16P÷104W=330×16×8190÷(104×12.8) =338(万t/a)
式中:P为线路供电容量
当线路允许载流量为360A时,P=×360×35×0.9=190KW
当线路压降为5%时,P=5%÷(0.033%×18.5)=0.0819(MW)=8190KW
则线路合理,允许供电容量取8190KW。
W为上年度吨煤综合电耗为W=31962000÷2500000=12.8(KWh/t)
2、刘三线路能力计算
A=330×16P÷104W =330×16×11900÷(104×12.8)=491(万t/a)
式中:P为线路供电容量
当线路允许载流量为417A时,P=×417×35×0.9=22750KW
当线路压降为5%时,P=5%÷(0.030%×14)=11.9(MW)=11900KW
则线路合理,允许供电容量取11900
W为上年度吨煤综合电耗为12.8(KWh/t)
五、主变压器能力核定计算公式
主变压器能力核定计算:
A=330×16(万t/a)
=330×16×16000×0.9÷12.8÷104
=733万t/a
式中:A—变压器的折算能力,万t/a;
S—工作变压器容量,kVA;
ψ—为全矿井的功率因数,取0.9;
w—矿井吨煤综合电耗,kWh/t,同电源线路能力核定计算式采用数。
主变技术参数
| 序号 | 主要技术参数 | 参数 | 采用数据 | 参数 |
| 1 | 主变 | SZ9-16000/35 | 主变容量 | 16000KVA |
| 2 | 主变厂家 | 山东达驰电气股份有限公司 | 装机容量 | 23514KW |
| 3 | 主变出厂日期 | 2010年05月 | 运行容量 | 161KW |
| 4 | 上年度矿井用电量 | 5796.002万度 | ||
| 5 | 上年度综合电耗 | 12.8度/吨 | ||
| 6 | 矿井主回路电压、截面、长度 | 35KV、150mm2-18.5、150mm-13km |
