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用圆弧插补加工出半圆

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-01 10:29:47
文档

用圆弧插补加工出半圆

用圆弧插补加工出半圆如图油泵的壳体,型腔有两个半圆孔,镗削加工时,会由于让刀的原因很难保证孔的同轴度,而且孔底接刀处也达不到平面度要求。在加工中心上进行加工时,可以用圆弧插补加工出半圆,这样可以保证孔底的平面度和孔的同轴度。首先,根据图样要求确定工艺方案和加工路线:1)工艺分析。2)安装夹紧。3)工艺路线。打I、Ⅱ孔的中心孔,钻I、Ⅱ孔至Φ17mm,粗镗I、Ⅱ孔至Φ17.8mm,精镗I、Ⅱ孔至尺寸,打Ⅱ孔的中心孔,钻Ⅲ孔至尺寸,转位,铣A面,打Ⅳ、V中心孔,钻Ⅳ、V孔至尺寸,转位,粗精铣2-Φ
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导读用圆弧插补加工出半圆如图油泵的壳体,型腔有两个半圆孔,镗削加工时,会由于让刀的原因很难保证孔的同轴度,而且孔底接刀处也达不到平面度要求。在加工中心上进行加工时,可以用圆弧插补加工出半圆,这样可以保证孔底的平面度和孔的同轴度。首先,根据图样要求确定工艺方案和加工路线:1)工艺分析。2)安装夹紧。3)工艺路线。打I、Ⅱ孔的中心孔,钻I、Ⅱ孔至Φ17mm,粗镗I、Ⅱ孔至Φ17.8mm,精镗I、Ⅱ孔至尺寸,打Ⅱ孔的中心孔,钻Ⅲ孔至尺寸,转位,铣A面,打Ⅳ、V中心孔,钻Ⅳ、V孔至尺寸,转位,粗精铣2-Φ

用圆弧插补加工出半圆
 如图油泵的壳体,型腔有两个半圆孔,镗削加工时,会由于让刀的原因很难保证孔的同轴度,而且孔底接刀处也达不到平面度要求。在加工中心上进行加工时,可以用圆弧插补加工出半圆,这样可以保证孔底的平面度和孔的同轴度。 

    首先,根据图样要求确定工艺方案和加工路线: 

    1)工艺分析。 

    2)安装夹紧。 

    3)工艺路线。打I、Ⅱ孔的中心孔,钻I、Ⅱ孔至Φ17mm,粗镗I、Ⅱ孔至Φ17.8mm, 

精镗I、Ⅱ孔至尺寸,打Ⅱ孔的中心孔,钻Ⅲ孔至尺寸,转位,铣A面,打Ⅳ、V中心孔,钻 

Ⅳ、V孔至尺寸,转位,粗精铣2-Φ44.5F9孔及底面,精铣2-Φ44.5F9及底面至尺寸。 

    4)选择刀具及切削用量。 

    5)刀辅具选择。 

    6)制定工艺卡如表所示,刀具卡片如表所示。 

    其次,决定工件坐标系: 

    I、Ⅱ工位工件坐标系如左图所示。    Ⅲ工位工件坐标系如右图所示 

加工中心用工艺卡片 

零件号 

  

零件名称 

    藏匿泵壳体 

    材料 

  

程序编号 

  

机床型号 

    JcS-018     制表 

  

  

    工序内容 

  

  

工步号 

  

  

刀具号 

  

  

    刀具种类 

  

    补偿号 

  

    (D、H) 

主轴转速 

  

  

进给速度 

  

  

打I、I孔中心孔 

钻r、I孔至ф17mm 

粗镗l、Ⅱ孔至ф17 8mm 

精镗I、Ⅱ孔至尺寸 

打Ⅲ孔中心孔 

钻Ⅲ孔至尺寸 

转位 

铣A面 

打Ⅳ,Ⅴ中心孔 

钻Ⅳ、Ⅴ孔至尺寸 

转位 

铣2一Ф44.5F9孔及底面 

精铣2一Ф44.5F9孔及底面 

  

T0l 

 T02 

 T03 

 T04 

 T01 

 T05 

  

 T06 

 T01 

 T07 

  

 T08 

 T09 

ф2.5mm中心钻 

ф17mm钻头 

ф17.8mm镗刀 

ф18H8镗刀 

Ф2.5mm中心钻 

Ф16mm钻头 

  

Ф80mm端铣刀 

Ф2.5mm中心钻 

Ф11钻头 

  

Ф20mm立铣刀 

Ф20mm立镌刀 

    H01 

    H02 

    H03 

    H04 

    H01 

    H05 

  

    H06 

    H01 

    H07 

  

  D30 H08 

  D31 H09 

S1000 

S400 

S350 

S450 

S1000 

S300 

  

S300 

S1000 

S500 

  

S250 

S250 

F40 

F30 

F50 

F30 

F40 

F50 

  

FS0 

F40 

F60 

  

F50 

F30 

加工中心甩刀具卡片 

    机床型号 

    Jcs 018A 

零件号 

  

程序编号 

  

制表 

  

  刀具号 

  

  

  

刀具 

  偏置值 

  

  

    T 

工步号 

  

    刀柄型号 

  

    刀具型号 

  

  

  直径/mm 

  

长度 

  

  (D.H) 

  备注 

  

    T01 

    T02 

    T03 

    T04 

    T05 

    T06 

    T07 

    T08 

    T09 

  

 BT45 Z10—45 

 BT45—Z16—105 

 BT45一TQC50—180 

 BT45一TQW 62—150 

 BT45一Z16—105 

 BT45一XM 62—75 

 BT45 Z16—105 

 BT~5一NW 4—75 

 BT45一NW 4—75 

Ф2.5mm中心钻 

Ф17mm钻头 

Ф17.8mm镗刀 

Ф18H8镗刀 

Ф16mm钻头 

Ф680mm端铣刀 

Ф11mm钻头 

Ф20mm立铣刀 

Ф20mm立铣刀 

   Ф2.5 

   Ф17 

   Ф17.8 

   Ф18 

   Ф16 

   Ф80 

   Ф11 

   Ф20 

    420 

  

    H01 

    H02 

    H03 

    H04 

    H05 

    H06 

    H07 

  H08 D30 

  H09 D31 

  

然后,数值计算(略),编制液压泵壳体加工程序: 

液压泵壳体加工程序 

%0002 

  N01 G92 X0 Y0 Z0 

  N02 G30 Y0 M06 T01            ///?不支持返回第二参考点 

  N03 G00 G90 Y18.0 

  N04 G43 Z0 H01 S100 M03 

  N05 G99 G81 Z-50.0 R-45.0 F40 

  N06 Y-18.0 

  N07 G00 G49 Z0 M05 

  N08 G30 Y0 M06 T02                ///?不支持返回第二参考点 

  N09 Y18.0 

  N10 G43 Z0 H02 S400 M03 

  N11 G99 G81 Z-90.0 R-45.0 F30 

  N12 Y-18.0 

  N13 G00 G49 Z0 M05 

  N14 G30 Y0 M06 T03 

  N15 Y18.0 

  N16 G43 Z0 H03 S350 M03 

  N17 G99 G81 Z-85.0 R-45.0 F50 

  N18 Y-18.0 

N19 G00 G49 Z0 M05 

N20 G30 Y0 M06 T04 

N21 Y-18.0 

N22 G43 Z0 H04 S450 M03 

N23 G99 G76 Z-85.0 R-45.0 Q0.20 P1000 F30 

N24 Y-18.0 

N25 G00 G49 Z0 M05 

N26 G30 Y0 M06 T01 

N27 X-33.0 Y-18.0 

N28 G43 Z0 H01 S1000 M03 

N29 G98 G81 Z-30.0 R-20.0 F40 

N30 G49 G00 Z0 M05 

N31 G30 Y0 M06 T05 

N32 Y-18.0 

N33 G43 Z0 H05 S300 M03 

N34 G98 G81 Z一100.0 R一20.0 F50 

N35 G00 G49 Z0 M05 

N36 G30 Y0 M06 T06 

N37 B345 

N38 Y-18.0 X-107.0 

  N39 G43 Z-35.415 H06 S300 M03 

N40 G0l X46.2 F50 

N41 G00 G49 Z0 M05 

N42 G30 Y0 M06 T0l 

N43 X-46.1106 Y7.0 

N44 G43 Z0 H01 S1000 M03 

N45 G99 G8l Z-40.0 R-30.0 F40 

N46 Y-43.0 

N47 G00 G49 Z0 M05 

N48 G30 Y0 M06 T07 

  N49 Y7.0 

N50 G43.0 Z0 H07 S500 M03 

N51 G99 G81 Z-65.0 R-30.0 F60 

  N52 Y-43.0 

N53 G00 G49 Z0 M05 

  N54 G30 Y0 M06 T08 

  N55 B180 

  N56 Y-18.0 

  N57 G43 Z-70.0 H08 S250 M03 

N58 G01 Z-78.0 F50 

  N59 Y18.0 

  N60 G41 X22.25 D30 

  N61 G03 X-22.25 I-22.25 F30 

N62 G01 Y-10.0 

N63 G03 X22.25 I22.25 

  N G01 Y0 

  N65 G00 G49 Z0 M05 

  N66 G40 X0 

N67 G30 Y0 M06 T09 

N68 Y-18.0 

N69 G43 Z-70.0 H09 S250 M03 

N70 G01 Z-80.0 F50 

N71 Y18.0 

N72 G41 X22.25 D31 

N73 G03 X一22.25 I一22.25 F30 

N74 G01 Y一18.0 

N75 G03 X22.25 I22.25 

N76 G01 Y0 

N77 G00 G49 Z0 M05 

N78 G40 X0 

N79 G28 Z0 

N80 G28 X0 Y0 

N81 M30 

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用圆弧插补加工出半圆

用圆弧插补加工出半圆如图油泵的壳体,型腔有两个半圆孔,镗削加工时,会由于让刀的原因很难保证孔的同轴度,而且孔底接刀处也达不到平面度要求。在加工中心上进行加工时,可以用圆弧插补加工出半圆,这样可以保证孔底的平面度和孔的同轴度。首先,根据图样要求确定工艺方案和加工路线:1)工艺分析。2)安装夹紧。3)工艺路线。打I、Ⅱ孔的中心孔,钻I、Ⅱ孔至Φ17mm,粗镗I、Ⅱ孔至Φ17.8mm,精镗I、Ⅱ孔至尺寸,打Ⅱ孔的中心孔,钻Ⅲ孔至尺寸,转位,铣A面,打Ⅳ、V中心孔,钻Ⅳ、V孔至尺寸,转位,粗精铣2-Φ
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