
1. 目的要求
掌握时间继电器自动控制 Y-△降压启动控制线路路的正确安装与检修。
2. 工具、仪表及器材
(1) 工具 测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。
(2) 仪表 5050 型兆欧表、 1301-A 型钳形电流表、MF30 型万用表。
(3) 器材点动正转控制线路板一块, 三相异步电动机一台(型号:Y112M-4,规格: 4KW 、 380V 、 Δ接法、 8.8A 、 1440r/min), 导线 , 紧固体及编码套管若干。
3. 安装步骤和工艺要求
安装工艺要求可参照课题四技能训练 2-10 中的工艺要求进行。其安装步骤如下:
1) 按元件明细表配齐所用电器元件,并检验元件质量。
2) 画出布置图 ( 可参照图 2-33 绘制 ) 。
3) 在控制板上按布置图安装电器元件和走线槽,并贴上醒目的文字符号。
4) 在控制板上按电器原理图所示进行板前线槽布线 , 并在线头上套编码套管和冷压接线头。
5) 安装电动机。
6) 可靠连接电动机和电器元件金属外壳的保护接地线。
7) 连接控制板外部的导线。
8) 自检。
9) 检查无误后通电试车。
4. 注意事项
1) 用 Y-△ 降压启动控制的电动机 , 必须有 6 个出线端子且定子绕组在△接法时的额定电压等于三相电源线电压。
2) 接线时要保证电动机△形接法的正确性,即接触器
KM△主触头闭合时 , 应保证定子绕组的 U1 与 W2 、与U2 、 W1 与 V2 相连接。
3) 接触器 KMY 的进线必须从三相定子绕组的末端引人 , 若误将其首端引人 , 则在KMY 吸合时 , 会产生三相电源短路事故。
4) 控制板外部配线, 必须按要求一律装在导线通道内 ,使导线有适当的机械保护以防止液体、铁屑和灰尘的侵入。在训练时可适当降低要求 , 但必须以能确保安全为条件 , 如采用多芯橡皮线或塑料护套软线。
5) 通电校验前要再检查一下熔体规格及时间继电器、热继电器的各整定值是否符合要求。
6) 通电校验必须有指导教师在现场监护 , 学生应根据电路图的控制要求进行校验、出现故障也应自行排除。
7) 安装训练应在规定定额时间内完成。同时要做到安全操作和文明生产。
| 固定螺钉 | |||||||
| 编码套管 | |||||||
| 控制板 | 500mm×400 mm×20 mm | ||||||
| 控制电路导线 | BR-1.0 | 1.0 mm2 | |||||
| 主电路导线 | BR-1.5 | 1.5 mm2 | |||||
| 按钮线 | BVR-0.75 | 0.75mm2 | |||||
| XT | 接线端子 | JD0-1010 | 380V、10A、10节 | 1 | |||
| SB1-3 | 按钮 | LA10-3 | 保护式、按钮数3 | 1 | |||
| KT | 时间继电器 | JS7-2A | 线圈电压380V | 1 | |||
| FR | 热继电器 | JR16-20/3 | 三极、20A、整定电流8.8A | 1 | |||
| KM | 交流接触器 | CJ10-20 | 20A、线圈电压380V | 3 | |||
| FU2 | 熔断器 | FR-14 | 500、5A | 2 | |||
| FU1 | 熔断器 | FR-14 | 500V、20A | 3 | |||
| QS | 电源开关 | HZ10-25/3 | 三极、额定电压25A | ||||
| M | 三相异步电动机 | Y123M-4 | 7.5KW、380V、15.4A、 △接法、1440r/min | 1 | |||
| 代号 | 名称 | 型号 | 规格 | 数量 | |||
| 2. 元 件 明 细 表 | |||||||
| 课题名称 | 时间继电器自动控制 Y-△降压启动控制线路 | 编号 | 17 | ||||
| 制图 | 电气工程系 班 | ||||||
| 审核 | |||||||
4. 接 线 图
3. 布 置 图
5:评分标准 6:实训总结
| 项目内容 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | |||
| 选用工具仪表 | 5 | 工具、仪表少选或错选,每个----------扣2分 | ||||
| 选用元件、器材 | 15 | (1)选错型号和规格,每个--------------------扣10分 (2)选错元件数量,每个------------------------扣4分 (3)规格没有齐全,每个----------------扣5分 (4)型号没有写全,每个------------------------扣3分 | ||||
| 装前检查 | 5 | 电器元件漏检或错检,每处------------扣1分 | ||||
| 安装布线 | 35 | (1)电器布置不合理----------------------------扣5分 (2)元件安装不牢固,每只---------------------扣4分 (3)元件安装不整齐不匀称;不合理,每只-----扣3分 (4)损坏元件------------------------------------扣15分 (5)不按电路图接线---------------------------扣20分 (6)的布线不符合要求: 主电路,每根--------------------扣4分 控制电路,每根----------------------------扣2分 (7)接点不符合要求,每------------------------扣1分 (8)漏套或套错编码套管,每------------------扣1分 (9)损伤导线绝缘或线芯,每根---------------扣4分 (10)漏接接地线---------------------扣10分 | ||||
| 通电试车 | 40 | (1)热继电器未整定或整定错---------------扣10分 (2)第一次试车不成功----------------扣20分 第二次试车不成功----------------扣30分 第三次试车不成功------------------------扣40分 | ||||
| 安全与文明生产 | 违反安全文明生产规程-------------扣5---40分 | |||||
| 定额时间2.5h | 每超时5min以内以扣5分计算 | |||||
| 备注 | 除定额时间外,各项目的最高扣分不应超过配分数 | 成绩 | ||||
| 开始时间 | 结束时间 | 实际时间 | ||||
2.故障现象
3.故障分析
4.排除方法
5.总结
