石墨提纯工艺

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-10-01 10:18:53

石墨提纯工艺

（19）中华人民共和国国家知识产权局（12）发明专利说明书（10）申请公布号CN100371244C（43）申请公布日2008.02.27（21）申请号CN200410087882.6（22）申请日2004.10.25（71）申请人汤世伟;何善友;汤世勇地址257091山东省东营市府前街104号A楼（72）发明人张爱滨（74）专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司代理人侯华颂（51）Int.CI权利要求说明书说明书幅图（54）发明名称石墨提纯工艺（57）摘要本发明公开了一种高纯度的石墨提纯工

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导读（19）中华人民共和国国家知识产权局（12）发明专利说明书（10）申请公布号CN100371244C（43）申请公布日2008.02.27（21）申请号CN200410087882.6（22）申请日2004.10.25（71）申请人汤世伟;何善友;汤世勇地址257091山东省东营市府前街104号A楼（72）发明人张爱滨（74）专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司代理人侯华颂（51）Int.CI权利要求说明书说明书幅图（54）发明名称石墨提纯工艺（57）摘要本发明公开了一种高纯度的石墨提纯工

（19）中华人民共和国国家知识产权局

	（12）发明专利说明书
		（10）申请公布号 CN100371244C（43）申请公布日 2008.02.27

（21）申请号 CN200410087882.6

（22）申请日 2004.10.25

（71）申请人汤世伟;何善友;汤世勇

地址 257091 山东省东营市府前街104号A楼

（72）发明人张爱滨

（74）专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司

代理人侯华颂

（51）Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

（54）发明名称

石墨提纯工艺

（57）摘要

本发明公开了一种高纯度的石墨提纯工艺。技术方案是：以含碳量大于80%的微晶石墨为原料，与氢氟酸和硫酸溶液一起加入反应釜中，水蒸气加温到70—90℃，同时进行搅拌、浸渍反应7—9小时，然后将溶液和石墨分离，制得含酸石墨用清水洗涤至pH值在5.5—6.5时，进行沉淀，最后经过压滤、烘干，制得含碳量为99%的微晶石墨。微晶石墨与氢氟酸、硫酸溶液的重量配比分别是：30—35%、20—30%、35%—45%，所述氢氟酸为浓度40%、密度1.13，硫酸为浓度98%、密度1.84。本发明提纯方法能够将含碳量80%的微晶石墨提纯到含碳量不小于99%，水分含量不大于0.5%，灰份含量不大于1%的高纯度石墨，大大提升了微晶石墨的技术含量和应用范围，特别是可以使用该产品生产彩电石墨乳产品。

法律状态

法律状态公告日	法律状态信息	法律状态
2005-05-18	公开	公开
2006-11-08	实质审查的生效	实质审查的生效
2008-02-27	授权	授权
2011-01-05	专利权的终止	专利权的终止

权利要求说明书

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说明书

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石墨提纯工艺

（19）中华人民共和国国家知识产权局（12）发明专利说明书（10）申请公布号CN100371244C（43）申请公布日2008.02.27（21）申请号CN200410087882.6（22）申请日2004.10.25（71）申请人汤世伟;何善友;汤世勇地址257091山东省东营市府前街104号A楼（72）发明人张爱滨（74）专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司代理人侯华颂（51）Int.CI权利要求说明书说明书幅图（54）发明名称石墨提纯工艺（57）摘要本发明公开了一种高纯度的石墨提纯工

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