
刷油、防腐、保温工程
一、《全国统一安装工程预算定额》中的设备、管道、金属结构等的刷涂、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有:
1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26-。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
4.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
5.《冶金建设工程预算定额统一基价》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法,机械化程序和合理的劳动组织进行编制的,使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。
四、本定额是按下列施工条件进行编制的:
1. 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验证明;
2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常;
3. 正常的气候、地理条件和施工环境。
五、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。冶金工程金属构件根据有关规范、设计图纸使用不同规格的钢材,在计算工程量时(以重量为单位),应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。
六、关于下列各项费用的规定:
1.脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25%。
(1)刷油工程:按人工费的8%;
(2)防腐蚀工程:按人工费的12%;
(3)绝热工程:按人工费的20%。
2.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,人工和机械分别乘以下表系数:
| 标高(m以内) | 超高系数 |
| 20 | 0.3 |
| 30 | 0.4 |
| 40 | 0.5 |
| 50 | 0.6 |
| 60 | 0.7 |
| 70 | 0.8 |
| 80 | 0.9 |
| 80以上 | 1.0 |
4.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。
七、本定额的工作内容除各章节说明的工序外,还包括工种间交叉配合的停歇时间、临时移动水、电源,配合质量和施工起点范围内的材料、成品、半成品、构件、工器具的运输等。
工程量计算规则
第一节工程量计算公式
一、除锈、刷油工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式:
S=π×D×L
式中π-圆周率;
D-设备或管道直径;
L-设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
二、 防腐蚀工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式同1。
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。
(1)阀门表面积。
S=π×D×2.5D×K×N
式中D-直径;
K-1.05;
N-阀门个数。
(2)弯头表面积。
S=π×D×1.5D×K×2π×N/B
式中D-直径;
K-1.05;
N-弯头个数;
B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。
(3)法兰表面积。
S=π×D×1.5D×K×N
式中D-直径;
K-1.05;
N-法兰个数。
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π×(D+A)×A
式中D-直径;
A-法兰翻边宽。
三、 绝热工程量。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L
式中D-直径
1.033、2.1-调整系数;
δ-绝热层厚度;
L-设备筒体或管道长;
0.0082-捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
(1).单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D'=D1+D2 +(10~20mm)
式中D'-伴热管道综合值;
D1 -主管道直径;
D2 -伴热管道直径;
(10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
(2).双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时)。
D'=D1+1.5D2 +(10~20mm)
(3).双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时)。
D'=D1 +D伴大+(10~20mm)
式中D'-伴热管道综合值;
D1 -主管道直径。
将上述D'计算结果分别代入公式(7)、(8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=\\[(D+1.033δ)/2\\]2 π×1.033δ×1.5×N
S=\\[(D+2.1δ)/2\\]2 ×π×1.5×N
4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N
5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N
6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N/B
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B
7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ
S=2πr×(h+2.1δ)
第二节计量单位
一、.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2” 为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位;H型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。
二、绝热工程中绝热层以“m3” 为计量单位,防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
三、 计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚≥10mm时,按其内径计算;当壁厚< 10mm时,按其外径计算。
第三节 除锈工程
一、 喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准,如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1、Sa2级或Sa1乘以系数0.9计算。
二、 本章定额不包括除微锈(氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时按轻锈定额乘以系数0.2。
三、 因施工需要发生的二次除锈,其工程量另行计算。
第四节 刷油工程
一、 本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。
二、 标志色环等零星刷油,执行本章定额相应项目,其人工乘以系数2.0。
三、本章定额主材与稀干料可换算,但人工与材料量不变。
四、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算。
五、同一油漆刷3遍时,第三遍套用第二遍的定额子目。
六、暖气片的刷油工程量按散热面积计算。
七、薄钢板风管刷油仅外(内)面刷油,基价乘以1.2系数,内外刷油基价乘以1.1系数,但是法兰、加固框、吊托架等风管所附的零件不在另行计算刷油工程量。
八、薄钢板部件刷油,按工程量套用金属结构刷油子目,基价乘以1.15系数,如风帽等。
九、管道直径DN32以内的支架已经包括在管道安装定额内,不得重复计算;管道直径DN32以上的支架,应分别列项计算。
第五节 防腐蚀涂料工程
一、 本章定额不包括热固化内容,应按相应定额另行计算。
二、涂料配比与实际设计配合比不同时,应根据设计要求进行换算,但人工、机械不变。
三、本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的,其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时,其人工乘以系数0.3,材料乘以系数1.16,增加喷涂机械内容。
第六节 手工糊衬玻璃钢工程
一、如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时,应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。
二、 玻璃钢聚合固化方法与定额不同时,按施工方案另行计算。
三、 本章定额是按手工糊衬方法考虑的,不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。
第七节 橡胶板及塑料板衬里工程
一、 本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法,按间接硫化处理考虑,需要直接硫化处理时,其人工乘以系数1.25,其他按施工方案另行计算。
二、 本章定额中塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑,若采用焊接时,其人工乘以系数1.80,胶浆用量乘以系数0.5。聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10㎡。
三、带有超过总面积15%衬里零件的储槽、塔类设备,其人工乘以系数1.4.
四、设备安装后挂衬铅板,人工乘以系数1.39,材料、机械不变;铅板厚度大于3mm,人工乘以系数1.29,材料按实际调整,机械不变。
第八节 衬铅及搪铅工程
一、 设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的,若设备安装后进行挂衬铅板施工时,其人工乘以系数1.39,材料、机械不变。
二、 本章定额衬铅铅板厚度按3mm考虑,若铅板厚度大于3mm时,人工乘以系数1.29,材料、机械另行计算。
第九节 耐酸砖、板衬里工程
一、 采用勾缝方法施工时,勾缝材料按相应定额项目树脂胶泥用量的10%计算,人工按相应项目人工的10%计算。
二、 衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑,若采用其他方法养护,按施工方案另行计算。
三、 胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的,若采用其他方法时不得调整。
四、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时,每10㎡应增加木材0.01m3,铁钉0.2kg。
第十节 绝热工程
一、 依据规范要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装,工程量应分层计算,采用相应厚度定额。
二、 保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的,若采用厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。
三、 设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,其人工乘以系数0.9。
四、 采用不锈钢薄板保护层安装时,其人工乘以系数1.25,钻头用量乘以系数2.0,机械台班乘以系数1.15。
五、绝热工程量垂直运输超过6米,其超高部分乘以系数1.3.
六、绝热材料不需粘结者,套用有关子母时,须减去其中粘结材料,人工乘以0.5系数。
七、圆形或矩形混凝土箱、槽防腐,应执行“建筑防腐定额”的相关子目。
八、以下项目应编制补充定额
1、采用玻璃钢材料作为绝热保护层;2、岩棉带绝热;3、铸铁管刷油。
九、卷材安装执行相同材质的板材安装项目,其人工、铁线消耗不变,但卷材用量消耗率按3.1%考虑。
十、保温与抹面中的“管道”定额,适用于529mm以下的管道、阀门等保温抹面。保温与抹面中的“设备”定额,适用于汽机本体、锅炉本体、附属机械设备、化学水箱罐及油处理设备等的保温及抹面,同时适用于直径大于520mm的管道、阀门及烟、风、煤管道的保温及抹面。
第十一节 管道补口补伤工程
1、管道补口每个口取定为:Ф426mm以下管道每个口长度400mm;Ф426mm以上管道每个口长度600mm。
2、涂料涂层厚度:
氯磺化聚乙烯为0.3mm~0.4mm厚;
聚氨酯漆为0.3mm~0.4mm厚。
环氧煤沥青漆厚度:普通级0.3mm厚,包括底漆一道,面漆二道;加强级0.5mm厚,包括底漆一道,面漆三道及玻璃布一层;特加强级0.8mm厚,包括底漆一道,面漆四道及玻璃布二层。
3、施工工序包括补伤,但不包括除锈,发生时按工程量执行相应项目计算。
