预应力砼管桩静压施工监理细则

一、 工程概况： 

****园三期工程，位于**园区内西北角,东为一期研发楼,西为独

墅湖,  南为***研发楼，北为**路。基地占地面积 10123m2,建筑面积57349m2。本工程由**建筑设计（集团）有限公司设计，桩基采用离心成型先张法预应力高强度砼管桩，桩型为 PHC-500（120）AB-C80型，桩长分别为 10、11、12、13、14、15 米三种（施工中根据地层情况可作相应调整），由**混凝土制品有限公司在工厂预制生产，管桩经高压蒸养达到规定强度后运输到施工现场。压桩施工单桩经高压蒸养达到规定强度后运输到施工现场。压桩施工单位是基础

公司，采用抱箍式静压桩机作业。桩经高压蒸养达到规定强度后运输到施工现场。压桩施工单位是基础公司，采用抱箍式静压桩机作业。

静压管桩为本项目关键分项工程，根据纺织工业设计院提供的工

程地质勘察报告，其持力层为第五层粉砂层，根据五层土面等高线图，

其层面标高为黄海-38.40 至-42.00 米，工程地质条件良好。设计室

内标高±0.000 为黄海标高为 3.45m，施工场地平整后自然标高为黄

海标高2.2 米左右。 

按招标文件及施工合同要求,本工程压桩工期为45 天，另加6 根

桩静载试验时间6 天，共51 天。 

二、 工程特点： 

1、  本工程管桩由业主直接采购提供给施工单位，在管桩供应过程

中，施工单位应加强材料进场验收关，验收合格后产品质量归

施工方负责，并应加强材料保护工作。 

2、   设计要求桩端进入第五层粉砂层1 倍桩径，由于五层土层极不均匀，施工及监理工作较为繁杂，为保证达到设计要求，施

工方应按规定进行精心施工

3、 在85*76米工程范围内须打 594 套桩，且部分管桩相对集中，密度大。

4、 本工程有两层地下室，地下二层板底相对标高为-8.850 米，送

桩深度较大。 

5、 本工程压桩过程中须压 6 根试桩，桩顶标高为绝对标高 1.5 和

1.7 米，施工时需对桩顶进行保护，以免破坏后影响后续试验。 

6、 本工程南距爱默生楼9.8 米，并与东面有重要埋地管线及一期建

筑，大量桩入土后将对上述建筑及管线产生影响，所以施工方需

考虑采取相应的保护措施。 

三、 监理依据： 

1、 工程地质勘定报告 

2、 工程施工图纸及设计变更通知联系单。 

3、 质监站相关法规。 

4、 本工程桩基招标文件及业主与施工单位签订的施工合同。 

5、 本公司和业主签订的监理合同。 

6、 施工单位编制的经监理审定的施工组织设计。 

7、 经批准的监理规划。 

8、 现行的国家规程、规范： 

   ⑴建筑地基与基础工程施工质量验收规范。（GB50202-2002） 

   ⑵建筑工程施工质量验收统一标准。（GB50300-2001） 

   ⑶建筑地基处理技术规范。（JGJ79－91） 

   ⑷现行的预算定额取费标准，工程结算有关管理规定。 

四、 监理工作流程： 

工程桩制作→监理不定期抽查桩的制作质量→工程桩运输、堆

放→监理和施工单位检查桩的质量保证资料和外观质量抽查并确认

→桩机就位→监理抽查桩位坐标尺寸并确认→工程桩就位→监理检

查桩垂直度是否符合规范→压第一节桩→接桩→监理检查上下桩垂

直度及接桩焊接质量并确认→压第二节桩→接桩→监理再次检查上

下桩垂直度及接桩焊接质量并确认→压第三节桩及送桩→监理检查

送桩垂直度及沉桩后的入土深度和桩顶标高→检查施工单位的压桩

记录并确认→土方开挖后监理对桩位检查确认并会同测试单位对桩

身质量检查。 

五、 监理控制要点及目标： 

1、先张法预应力管桩质量控制目标 

1）  施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。 

2）  施工过程中应检查桩的压入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质

量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。 

2、静力压桩质量控制目标 

1) 施工前应对成品桩做外观及强度检验，接桩用焊条应有产品

合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表也应进行检查。 

2) 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连

接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做 10%的

探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。 

3) 施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。 

六、监理工作方法及措施： 

（一） 监理控制主要方法： 

1、 事前控制： 

（1） 熟悉施工图及有关设计说明资料，对工程关键部位，施工难

点做到心中有数，做好设计会审工作，协助解决有疑义的问

题及有关质量控制措施，及时将试桩检测结果提供给设计院。 

（2） 根据设计图纸，监理程序，认真做好监理交底，将监理工作

程序、要求交代明白，便于施工单位在施工中密切配合。 

（3） 严格审查施工组织设计。重点审查施工方案，施工机械、施

工顺序流向，主要施工方法，施工技术组织措施和文明施工

方案。 

（4） 严格督促施工单位做好沉桩引起的挤土效应对原有房屋及管

线造成影响。 

（5） 检查和协助施工单位建立一个有效的质保体系和质量管理制

度，并督促其执行。 

（6） 协助施工单位完善工序控制，把影响工序质量的因素纳入管

理状态，关键部位设置质量控制点。 

（7） 检查工程场地，环境及施工单位开工的准备情况，进行施工

场地的进场条件验收。 

2、 事中控制： 

（1） 对各项工序中的关键环节设立控制点：  

①定位测量放线，建立轴线主要控制网系统； 

②定出桩位，并对每根工程桩编号； 

③办理验收手续； 

④管桩压入前，再次进行桩位复核，防止因压机就位时引起移位。 

（2） 管桩制作、运输及堆放 

①、钢筋骨架编制；预应力钢筋应沿圆周均匀配制，其规格、间

距以及端部锚固钢筋、架立圈应按设计选定的图集确定。骨架成

型后，各部分尺寸应符合以下要求：预应力筋间距偏差不得超过

±5mm，螺旋筋的螺距偏差不得超过±10mm，架力圈间距偏差不

得超过±20mm，垂直度偏差不得超过架立圈直径的1/40。 

②、成型、养护：管桩经离心机成型，采用高压蒸汽养护。 

③、吊装、运输： 管桩应达到设计强度的 70%方可起吊，达到

100%方可出厂运输。管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法，装

卸轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。运输时，装车要平稳，封

车要牢靠，防止运输过程中桩发生滑动。 

④、管桩堆放场地应坚实平整，堆放层数不宜超过7 层。 

（3） 管桩拼接控制： 

a) 管桩焊接前应确认管节是否合格，端板是否平整，端板坡口

上的浮锈及污物应清除干净（严禁端板沾上污泥简单刮除后

即焊接） 

b)  手工焊接第一层必须用 3.2mm 电焊条打底，确保根部焊透，

第二层方可用 4mm 或 5mm 焊条，一般采用 E4303 或 E4316 焊

条。 

c)  拼接处坡口槽电焊应分三层对称进行环缝焊接，并采取措施

减小焊接变形，正确掌握焊接电流和焊接速度，每层焊接厚

度均匀，每层焊渣必须敲清方能再焊下一层，坡口槽必须焊

满，厚度宜高出坡口1mm，不宜有夹渣、气孔等缺陷。 

d)  拼缝允许偏差： 

i.  桩身弯曲度小于等于L/1200； 

ii.  管桩两端板之间间隙小于等于2mm； 

iii.  坡口错位小于等于2mm； 

iv.  电焊高度小于等于1mm； 

（4）压桩控制： 

①、平时可采用二点吊，施压前吊点位置应置于桩体 0.293L处，起

吊后对准桩位前把导桩杆调整到垂直状态，二次复核桩位后，再把

桩尖对准桩位，由自重作用沉入土中，压桩时应随时注意轴心受压

状态，如有偏移应及时调整。 

②、压桩时应保持压桩机最大压力状态连续运转一气呵成，中间无

特殊情况不得停顿。 

③、送桩：要注意标志，以保证桩压到设计标高，送桩的中心线应

与桩吻合一致，方能进行送桩；送桩杆拔起后，应及时回填孔洞。 

④、保证压桩符合设计要求，采用双控措施。 

a 根据五层土面等高线图，合理确定桩长。 

b 控制桩体进入第五层粉砂层1D 为主。 

c 控制静压力为辅，当压力达到 5600KN 时，可停止压桩。如有异常情况,记录在案，并及时通知设计院进行技术处理。

⑤沉桩过程中出现贯入度反常，桩身倾斜，位移或桩身、桩顶破损，

应查明原因，进行必要处理后方可施工。 

⑥、沉桩过程中遇地基原因或遇障碍物使桩位偏移或倾斜，不得强行

纠偏，应会合有关各方研究处理。 

⑦、压桩如出现如下异常情况，暂停压桩及时处理。 

a压桩未到设计深度，但压桩力超过设计极限承载力。 

b 桩下到设计深度，压桩力小于设计压桩力。 

c压桩过程中碰到障碍物，发生倾斜，位移或有严重回弹。 

3、 事后控制 

（1） 桩基隐蔽工程检查验收。 

每根桩压完后应作好施工记录、桩位编号、轴线位置，静压力等，

压桩时监理应进行旁站监理，其主要检查桩身质量、就位、压桩过

程、桩体进入第五层粉砂层是否达到设计要求等，并作好记录，待

压桩结束后，由施工单位报检，进行阶段隐蔽工程验收。 

（2）工序交接验收即施工单位移交验收。 

待压桩全部完成后，所有资料整理装订成册，通知园区质监站，上

部结构施工单位，设计单位、业主进行检查验收，符合要求后办理

有关工序交接手续。 

（二） 质量控制的措施: 

1、 定位测量放线: 

（1） 建立轴线主要控制网系统，按规定做好标志或标桩，并用水

泥砂浆护好定位点，以确保测量工作自始至终的不受施工干

扰。作出定位放线成果记录后，提交业主，监理验收，确认

办妥定位放线记录。 

（2） 根据定位轴线、桩位图定出桩位，并根据场外控制点随时检

查。 

（3） 桩位定位结束后，提交业主，监理验收认可后，方可施工。 

（4） 压桩机就位后，为了避免桩机自重及静压桩挤土影响对已完

成的桩位产生不同程度水平位移影响，在桩对位前，桩位要进行二次复核。

2、 管桩制作 

（1）原材料：砂、石大宗材料应稳定供应基地，定期定批进行抽样

试验，合格后准予使用。 

水泥、钢筋应选择质量稳定，免检厂作为合格供应商，并分批进行复

试。 

（2）混凝土配合比，应严格控制用水量。正常情况下每班进行一次

坍落度试验，以调正用水量，天气变化（天气炎热，雨）必须增加试

验次数，确保配合比计量准确。 

（3）钢筋制作：严格按设计选定的苏 G03-2002中相关桩型制作。（或

设计允许的类似桩型） 

（4）管桩供应过程中，监理可对管桩生产过程进行查验。 

（5）管桩出厂，必须附带下列资料。 

管桩到现场应有产品合格证；砂石筛分析报告；水泥、钢筋出厂 

合格证，测试报告；砼配合比试验报告；砼试块试压报告。 

管桩产品合格证应包括下列内容：1)合格证编号、产品等级；2)

所采用的标准编号；3)管桩品种、规格、型号、长度及壁厚；4)砼抗

压强度；5)外观质量、尺寸偏差；6)抗弯性能；7)管桩编号；8)制造

厂厂名、制造日期、出厂日期；9)检验员签名或盖章。 

3、 管桩压桩施工 

（1）管桩堆放与起吊就位 

①  管桩混凝土强度达到100％时方能出厂运输。 

②  堆放场地事先碾压平整、密实，并在地上放置两排木方。桩支

撑点应设在吊点或近旁处，保持在同一横断面上，各层垫木上下对

齐，并支承平稳，堆放层数不宜超过 7 层，应布置在打桩附近的起

吊工作半径范围内，并考虑到打桩方向，避免发生多次搬运而产生

不安全因素。 

③管桩到工地后，施工方应先自检，合格后填报材料进场报验单，

并会同现场监理检查、验收，并填写验收记录后方准使用。如发现

不合格的，应及时退回厂家。 

④管桩出厂时，应按批量提管桩出厂合格证。 

（2）压桩控制: 

①压机起吊桩后，在对准桩位前，应把导桩杆调整到垂直状态，二次

复核桩位后，再把桩尖对准桩位，放下桩身，由自重作用沉入土内。 

②压桩机施工时，要保持压机最大压力满荷状态，连续运转，一气

呵成，不得有延误。 

③  压桩时，应随时注意轴心受压状态，如有偏移，应及时调整。

④  送桩杆送桩时，要测量做好标志，以保证桩压到设计标高，并

控制邻近桩上浮情况，如果上浮值太大，应进行二次复压，以保证工程质量。 

⑤    压桩过程中如出现以下情况时，应会同设计单位、工程监理单

位研究解决措施。 

a、压桩未到达设计深度，但压桩力超过设计极限承载力时； 

b、达到设计深度，但压桩力小于试桩时压桩力时； 

c、压桩中间碰到地下障碍物时。 

（三） 进度控制的方法及措施: 

桩基施工，根据招标文件及施工合同其工期为 51 天，为保证在

合同期内如期完成，采取如下措施： 

1、 开工前准备工作： 

① 做好施工现场三通一平，尤其是临时通路及场地平整符合要求，确保管桩进场及桩机的施工。

② 审核施工单位提交的施工方案和施工进度计划。 

③ 审核施工进度与施工方案的协调性和合理性。 

④ 根据施工总进度计划审查预管桩进场计划。 

2、 施工中进度控制: 

① 在做好施工前准备工作情况下，加强在施工中对设备构件的协调工作。 

② 认真写好反映工程进度状况的监理日志，结合进度检查按合同要求控制及进行工程计量验收。

③ 每周召开由施工单位等参加的施工现场工程例会，协调施工中矛

盾，满足工程进度，并编写好例会纪要。 

（四） 投资控制的方法及措施: 

1、按合同规定及时对已完工程量进行计量与验收，避免未经监理方

认可就确认其完成数量的情况。按规定及时向施工单位签署进度付款

凭证。 

2、严格经费签证，凡涉及费用支出的停工签证，用工签证，使用机

械签证等，三项经项目总监最后核签后方可有效。 

3、审核施工单位提供的工程决算书，协调各方经济争议与纠纷，避

免索赔的发生。 

（五） 施工安全防护措施的监督检查 

1、督促施工单位认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执

行国家现行的安全生产法律法规和建设行政主管部门的关于安全生

产的规定和标准。 

2、审查施工单位根据桩基施工的特点编制的施工组织设计，及时提

出安全防护措施补充方案，并监督其实施。 

3、督促施工单位对安全生产责任制的实施，认真组织对施工人员进

行安全生产教育及安全交流。 

4、督促检查施工单位建立安全专业检查，职工自查和安全日检查制

度。 

5、检查督促施工单位对施工现场的安全设施，起吊压桩设备，临时

用电等是否符合相应安全技术规范和操作规程，如发现施工中有重大

不安全问题应及时向施工单位提出停工意见，并写出全面监理意见，

向业主反映。 

6、督促检查施工现场消防工作，文明施工，卫生防疫等工作。