闭式冷却塔技术要求汇总

 

1、现场工况

1.1安装地点：

 中国

  室外环境温度：-25℃～+40℃

1.2大气条件：

海拔≤1000M

最高气温:+40℃       最低气温:-25℃

日温差:25℃

相对湿度: ≤95%

湿球温度：τ =28℃

空气成分：含少量粉尘性固体颗粒

1.3电源条件

        低压电        380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制

2、使用工况

在以上动力供应及使用环境条件的范围内，全天候、24小时连续正常工作。且能满足设备每日白天开启，夜晚关闭的使用要求。且空冷塔停运后，能够15分钟内彻底排空盘管内的水。循环水为去离子水，喷淋水为市政自来水。

3、招标范围

（1）设备购置：负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等；

（2）设备安装：负责招标内容所要求的设备的组装，并现场指导安装。

（3）设备调试及验收：负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。

（4）售后服务：负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。

（5）全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；每台设备提供全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；提供设备所有备品备件、易损件名称、图号（规格型号）纸质清单和电子清单（光盘）。

4、设计、结构和参数要求

4.1设计总则

4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品，并应按本规范书的要求提供完整的设计，组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片（包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件）。

4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式，4台空冷塔沿东西方向并排安装，空冷塔南北两侧进风，进出水母管从南北两侧引出，检修门开在空冷塔的东西两侧。

4.1.3 闭式冷却塔应包括塔体壁板（包括进风格栅）、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。

4.1.4 冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年，长期浸泡在水中的关键材料（填料、集水盘、布水系统等）应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。

4.2闭式冷却塔结构、性能

4.2.1 框架结构

a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。框架结构均应采用型钢（如槽钢、角钢等）制造，钢构件应进行防腐处理。框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。

b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管，并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外；其结构应装卸简单方便，以便于冷却塔做定期清洗。

c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。壁板与框架结构的连接采用螺栓连接。外璧与框架结构等结合部均采用硬质密封材料填实，以使接缝处具有良好的密封性能，以防止喷淋水渗出冷却塔体。

d）闭式冷却塔的风筒、集水槽、散水箱均采用玻璃钢、304不锈钢或热镀锌材质制作。要求配备大容量深型集水盘，集水盘内应设有不锈钢过滤网。

e)冷却塔应设置检修门，便于冷却塔塔体内部的检修。冷却塔应配备爬梯，空冷塔上部安装不低于1.2米的护栏，便于冷却塔上部结构的检修。

f)配备自动/手动补水装置（含铜制或不锈钢浮球阀）；同时配备溢流口及排污阀。

g)进、出口母管采用国标规格，接口配对法兰随机提供，出厂时进行临时封堵以防止异物进入。进出水管与空冷塔外壳连接处，采用内外法兰夹持外壳的方式，便于进出水管和壳体的拆卸。

h)塔体外观结构设计必须稳固、可靠，机组设计使用寿命不得低于15年。

4.2.2 风机

a)闭式冷却塔的冷却用风机应选择冷却塔专用，其性能（风量及风压）应能满足冷却塔对风量和风压的要求，当闭式冷却塔多单元塔体组合型时，应考虑风机在并联布置时多台风机同时工作状态下的性能稳定。

b)风机安装于闭式冷却塔的顶部。风机的支座应固定在冷却塔上箱体的框架上，风机与支座应采用螺栓连接，要求强度可靠，表面光洁，各截面过渡均匀，无裂缝、缺口、毛刺。

c)风机应配置全封闭室外型电动机。

d)风机轴承应采用进口NSK轴承或同等品质国际品牌产品，投标方承诺质保2年以上。

e)风机叶轮采用国内一线品牌。风机叶轮距离塔体内壁之间的间隙应保持均匀，出厂前需经动静平衡试验，动平衡试验需按“刚性转子平衡精度”精度等级为G6.3（须提供报告）。叶片平衡后应定位、编号，投标方承诺质保具体年限（须投标方响应）。

f)传动皮带（若有）应具有防水、防滑、防老化等特点，皮带应有防护罩，不得裸露在外；传动皮带设计功率不小于配套风机马达铭牌标示，确保皮带使用可靠和安全，传动皮带使用寿命不低于一年。传动皮带应为标准件或标准件可替换的型号。

4.2.3喷淋水系统

a). 闭式冷却塔喷淋布水系统采用重力或喷淋布水，系统应包括水过滤器、喷淋循环水泵、喷淋布水系统等。

b) 喷淋水泵采用国内一线水泵品牌，使用寿命不低于10年，喷淋水泵的金属支架均做防腐处理。

c）喷淋水集水槽应设有电加热装置和温度控制装置，保证冬季水槽不结冰，同时又能防止水槽内加热器干烧。

4.2.4 冷却盘管

a) 闭式冷却塔所采用的冷却盘管材质应为无缝磷脱氧紫铜管，铜管壁厚≧0.6mm，铜管倾斜布置，坡向设计与水流方向一致，停机时利于冬季排空，冷却水可在15分钟内完全排出，防止结冻。散热盘管检修时，拆开空冷塔侧板，单根盘管能够方便地从塔体侧面抽出。

b) 若单模块空冷塔散热盘管多于一组，单组冷却盘管进出水母管上各有一处蝶阀，蝶阀关闭时，单组盘管形成封闭的空间。在单组冷却盘管母管上部最高处设排气阀，下部最低处设放水阀，放水球阀管径应大于DN32。

c) 每组换热管应先经过预检和压力实验，合格后再组装，冷却盘管组装完成后应试验，以确保无泄漏；出厂水压试验压力≥1.2Mpa，并出具打压测试报告。

4.3、材料

4.3.1冷却塔壳体采用玻璃钢或优质镀锌钢板制作，桁架、支架、槽钢、角钢及其它金属材料均为热镀锌型或做防锈处理。投标方应书面承诺壳体、进风格栅确保15年不变形。并提供相关质量、性能测试报告。

4.3.2换热盘管设计压力不低于1.0MPa，并应具有不易结垢、耐腐蚀性，并提供相关质量、性能测试报告。

4.3.3进出口母管、法兰（投标方提供配对法兰）采用304不锈钢材质。

4.3.4填料

4.3.4.1填料不得掺杂再生原材料，必须全部采用全新PVC原材料制作。填料应具有良好的热力性能及阻力特性，耐高温、抗低温，阻燃性能好，使用寿命长，具有较好的强度和刚度。

4.3.4.2填料应具有高效防腐、防菌及抗微生物生长的能力，应具有散水效率高、不易阻塞、不易积垢的特点。填料充满度必须满足产品设计要求，便于清洗维护。

4.3.4.3填料可以形成完整水膜，能够有效进行换热而不会造成水滴飞溅。填料厚度在0.3mm以上，氧指数大于35，且具有抗紫外线、抗老化、抗冲击、不脆、不裂、不坍塌等特性。投标方应提供消防机构或其他权威部门的质量检测报告。

4.4    噪声控制

4.4.1    闭式冷却塔噪声控制应考虑冷却塔风机，喷淋循环水泵及喷淋水等综合噪声的作用。噪音测定方法应符合国家标准。

4.4.2    投标方应承诺，距离闭式冷却塔2米，综合噪声﹤75dB(A)。

4.5电气和控制

4.5.1电气设备应合国家有关电气设备制造的相关安全标准，电动设备、接线端子盒的制造应符合国家有关电气设备制造的标准，所选电气元件应是按国家有关标准制造的合格产品。

4.5.2每个冷却塔模块有手动和自动两种控制方式，手动方式下，可通过控制柜触摸屏对风机、喷淋水泵、水槽电加热装置进行启停控制，还可通过控制柜触摸屏启动自动控制系统。

4.5.3自动控制系统要求如下：

a、空冷塔风机始终运行。利用空冷塔出水母管处的水温T0控制喷淋泵的启停，用户设定延时时间t和两个温度值（T1＞T2）,当时间t内T0一直大于T1，则启动喷淋泵；当时间t内T0一直小于T2，则停止喷淋泵；

b、水槽加热器的控制：利用集水槽温度T3来控制电加热装置的启停，用户设定两个温度值（T4＜T5），当T3＜T4时，启动水槽电加热器，当T3＞T5时，关闭电加热装置，启停过程注意延时；

4.5.4投标方提供配套控制柜，以及控制柜与冷却塔之间（控制柜与最远处的冷却塔距离35米）的动力电缆和控制电缆。招标方提供一路电源，并配合预埋钢管及提供室内电缆桥架安装工作。控制柜内应包含PLC控制系统和触摸屏控制面板，PLC采用西门子或同等品质的品牌，触摸屏选用8寸TFT，布置在控制柜盘面。

4.5.5控制柜内的按钮、接触器均采用施耐德产品。

4.5.6电控柜面板上设有指针式电流、电压表显示功能，用于观测空冷塔总耗电功率；

4.5.7冷却塔在进、出水母管上各安装一块就地显示压力表，表盘直径不小于100mm，能通过压差读取水压降，从而保证设备在安全的范围内正常工作。

4.6电动机

5.7.1电动机应为防潮、防水电动机，电动机使用寿命投标方应承诺在五年以上。

5.7.2 每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。电动机电源：电压为380V，三相四线。

5.7.3电动机防护等级不低于IP55,绝缘等级为F级。

4.7设备安装、清理

4.7.1.对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物都应从设备内部清除。所有的铁锈、油脂、杂物及其它有害的东西都应从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外应保持干净及干燥。现场安装完成后投标方应对设备进行二次清理。并对招标方负责的管路安装提出具体清理要求，以满足设备安全运行要求

4.7.2在焊接部位，应根据国家有关金属加工及焊接清理标准的有关规定进行清理。

4.7.3    表面整理和涂层

4.7.3.1 闭式冷却塔的整体应满足以下要求：

a. 所有锐边及构件都应加工圆滑以防止伤害人员。

b. 金属表面的清理和整理应符合金属表面处理标准做法。

4.7.3.2 喷涂过程应按照国标的标准做法进行。热镀锌（若采用）处理钢构表面平均锌层厚度不少于85μm。

4.7.3.3玻璃钢制品应具有耐老化、耐腐蚀，表面鲜艳光洁，不退色等特点。

4.7.3.4 产品外观颜色为深灰银9A515（暂定）。

4.8、专业性能保证

4.8.1闭式冷却塔的投标方必须具有美国闭式冷却塔CTI或日本冷却塔JCI认证。

4.8.2闭式低温冷却塔在冷却水设计流量及45℃进塔水温的条件下，出塔水温应不大于35℃，闭式冷却塔的飘水率应＜0.005％；蒸发量应≤0.90％。

4.9冷却塔技术性能参数

4.9.1冷却塔主要性能参数：（需要投标方根据投标产品性能逐条填写）

以下内容均为闭式冷却塔基本性能参数，为此次投标关键技术项，需投标方结合自身设备逐条列出参数

生产工艺循环水横流闭式冷却塔
Q=4*100m³/h，45℃/35℃，湿球温度28℃
	参数	备注
冷却塔型号
模块数量
冷却塔形式
气水比
飘水率
蒸发量
耗电比
提供热力性 能测试曲线
尺寸（长*宽*高） (单模块)
自重 (单模块)
运行重量 (单模块)
进水压力 (单模块)
风量 (单模块)
风机直径 (单模块)
风机功率 (单模块)
排气方式 (单模块)
设计使用 寿命

4.9.2下表中部件结构、材质、精度等级及其他要求（招标方特别提出的要求）、数量、制造商等均需投标方给予准确书面答复。每台设备供货范围包括但不仅限于以下项目，可专门附页说明。投标方答复结果将作为招标方评价依据。

组件（此表要求投标单位如实逐条填写）

序号	设备部件名称	规格型号、结构、材质、参数	数量	制造商
1	塔体
1.1	塔体外壳
1.2	主钢架
1.3	散热盘管
1.4	盘管沿水流方向倾角
1.5	填料
1.6	收水器
1.7	箱体
1.8	进风格栅
1.9	水槽
1.10	集分水管
1.11	收水器
1.12	填充材料
1.13	检修门
1.14	检修通道
1.15	扶梯
2	风机
2.1	电机
2.2	皮带轮

2.3	皮带
2.4	风扇叶
2.5	风机支架
2.6	风机轴承
2.7	皮带护罩
3	下部水槽
3.1	下部水槽支架
3.2	水槽
3.3	过滤器
3.4	过滤网
3.5	浮球阀
4	喷淋系统
4.1	喷淋水管
4.2	配管法兰
4.3	螺栓、螺母
4.4	水泵
4.5	喷淋水微电子处理器
5	外部接口
5.1	进出水母管、法兰
5.2	喷淋水进水口

5.3	盘管母管顶部进气口
5.4	盘管母管底部排水口

4.9.3整机和配件的设计制造过程中，要满足以下冷却塔行业和相关技术标准的最新版本要求（包括但不仅限于以下要求）：

序号	标准名称	主要内容
冷却塔
1	GB7190.1	《玻璃纤维增强塑料冷却塔》
2	HG20522	《化工企业冷却塔设计规定》
3	GB/T50102	《工业循环水冷却水设计规范》
4	DLT 1027	《工业冷却塔测试规程》
管道与管件、阀门
5	GB/9112～9124	《钢制管法兰》
6	GB50017	《钢结构设计规范》
玻璃钢
7	GB/T1446	《纤维增强塑料性能试验方法总则》
8	GB/T1447	《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》
9	GB/T1449	《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》
10	GB/T2406	《塑料燃烧性能试验方法氧指数法》
其他
11	GBJ87	《工业企业噪声控制设计规范》
12	GB12348	《工业企业厂界噪声标准》
13	GB12348	《工业企业厂界环境噪声排放标准》
14	GB50093	《自动化仪表工程施工及验收规范》

4.10、供货范围

供货范围包含但不限于下表所列内容，投标方提供详细的图纸和文字说明供货范围，所有项目单独报价，并计入投标总价。

工艺循环冷却水横流闭式冷却塔：Q=4*100m³/h ，45℃/35℃，湿球温度28℃
序号	设备部件名称	规格型号、材质	数量	单位	价格	备注
1	塔体外壳
2	主钢架
5	淋水装置
6	冷却盘管
7	填充材料
8	电机
9	皮带轮
10	皮带
11	风扇
12	风机轴承
13	皮带护罩
14	水槽
15	过滤网
16	加热装置
17	浮球阀
20	控制器
21	其他电器元件
22	喷淋水管

23	配管法兰
24	螺栓、螺母
25	水泵
26	易损备件
27	安装

备注：易损备件需提供详细清单及单独分项报价。

5、设备监制、预验收

1、如有必要，招标方有权派人到制造厂家进行设备监制工作，主要监制设备制造质量、进度、关键部件选型是否符合要求等。招标方自行承担监制人（招标方派出）在监制过程中发生的交通、食宿等差旅费用。

2、设备预验收在制造厂家进行。

设备生产完成后，招标方派人到制造工厂进行设备预验收工作。

预验收主要内容：设备的制造质量及功能等技术指标。

预验收存在的问题投标方应在7天内进行整改，整改完成后并经招标方确认后，方可发货。招标方自行承担参加预验收人员（招标方派出）在预验收过程中发生的交通、食宿等差旅费用。

6、设备安装调试、培训、交工资料

6.1设备运抵招标方现场后，投标方应在招标方规定的时间内派工程技术人员到达现场共同进行开箱检验、双方签署开箱检验报告，如发现有遗漏、错发及损坏部件，供方在7天内及时免费补发及更换。确认无误后，投标方工程技术人员进行设备组装、指导安装并配合调试设备安装，调试总时间累计不超过2周。

设备安装调试要求：满足招标方技术要求、质量要求及进度要求；遵守招标方施工及安全规定；符合设计图纸要求；遵守国家及招标方当地的相关法律法规、或规定。如因投标方的工作失误，对招标方造成的一切损失须按商务条款进行处理。

6.2培训：

（1）投标方安排具有丰富经验的技术支持人员，向招标方提供免费的技术培训和培训资料，培训内容包括设备操作、维护保养、异常处理、安全常识等。

培训地点：在招标方设备使用现场，由投标方委派经验丰富的技术支持人员现场讲解。

（2）机组正常运行后，专职服务工程师定期对招标方技术人员进行技术培训和交流，有新的技术更新及时沟通；

6.3交工资料：（交工资料均要求提供中文版本，包括但不限于以下资料）

提供的技术文件和图纸的交付进度，能满足招标方施工图设计及站房施工建设进度的要求。自投标方收到中标通知书之日起计算时间，按下列时间提供下列图纸和技术文件：

NO.	文件名称	交付时间	文件份数	电子版（1份）
1.	冷却塔外形尺寸图、设备能耗需求说明书、CCT计算书	1周	2
2.	安装指导手册（包括闭式冷却塔安装图纸、安装基础、管径对接尺寸）	1周	2
3.	管路及仪表流程图	1周	2
4.	电气原理图、接线图	4周	2
5.	控制系统原理图	4周	2
6.	操作使用说明书	4周	2
7.	关键部件机械性能测试报告（包括性能参数及特性曲线）、外购部件的质量、性能测试报告。	预验收时	2
8.	整机出厂测试报告及合格证	随机	2
9.	装箱清单、随机备件清单	随机	2
10.	冷却塔操作手册（包括保障设备正常运行必须的参数设定，报警及停车设定值）	随机	2
11.	冷却塔维护、维修手册（包括故障诊断、检修指导、维护间隔时间）	随机	2

备注：交工资料中的电子版本，文字说明部分为Microsoft Office Word 格式，机械、电气图纸为AUTO CAD格式；PLC梯形图、控制屏程序采用其相应的程序编写软件格式。要求上述电子版本均为未加密可修改文件。

7、设备终验收

7.1设备终验收在招标方现场进行。

7.2设备满足所有技术要求，并根据技术要求逐项进行验收。

7.3设备是投标方成熟设备，从设备调试完成到开始正常生产的1个月内，每周7天，每天24小时连续运行、设备需满足本标书所有技术要求。在设备安装、调试和验收期间，由于投标方的责任而造成的设备或备件的损坏，由投标方免费维修或更换，对招标方造成的一切损失须按商务条款进行处理

7.4投标方提供冷却塔产品质量证书以及其他相关证书。

7.5喷淋水泵、风机转动灵活，无不正常响声。设备安装运行后所有连接处不得有漏水、渗水现象，否则将不予验收。进出口水温差能满足工艺要求。如有任何质量问题，投标方应及时处理。

7.6满足以上所有要求，正常运行一年并能满足设计、使用要求，则设备最终验收合格。

8、质量保证及售后服务

8.1设备的质保期为2年。

8.2在质量保证期内，如因设备发生故障，投标方服务人员需在接到招标方通知后1小时内给予技术解答，如仍然不能解决故障，投标方须派技术人员在48小时内到达现场，为保证招标方生产正常运行或避免事故扩大，招标方有权对发生质量问题的设备进行处理，所需费用由责任方承担。投标方须以书面形式说明售后到达现场时间。

8.3在质量保证期内，设备如因投标方设计、制造、安装质量等原因发生故障，投标方须免费提供备件及维修，招标方随设备同时采购的备品备件并不解除及减轻投标方对设备免费保修一年的义务和责任；投标方承诺负责保修期外的售后服务，并长期提供技术支持，协助招标方对设备进行保养、检修、改造、升级、搬迁等工作，保修期外的服务只收取备件费及成本费。