X冷库设计说明书

第一章设计说明

一、概述 (1)

二、总图规划说明 (2)

三、建筑设计说明 (3)

四、结构设计说明 (5)

五、制冷设计说明 (6)

六、给排水、暖通设计说明 (11)

七、电气设计说明 (13)

八、建筑节能设计说明 (15)

九、投资估算 (16)

第二章设计图纸

一、建筑效果图

1、鸟瞰图

2、透视图

二、总平面分析图

1、总平面图

2、地面交通及消防分析图

3、雨水工程规划图

4、污水工程规划图

5、给水工程规划图

6、电力电信工程规划图

7、景观分析图

三、1#冷库建筑方案图

1、负一层平面图

2、一层平面图

3、二层平面图

4、屋面平面图

5、正、背立面图

6、侧立面图

7、1-1剖面图

四、设备布置方案图

1、一层制冷设备平面布置图

2、二层制冷设备平面布置图

3、屋面制冷设备平面布置图

4、制冷工艺流程图第一章设计说明

一、概述

（一）项目概况

XXX公司是XXX公司投资有限公司设立的直属公司，具有法人地位，由XXX公司投资有限公司及其他相关铁路单位为共同实施“中国铁路货运服务”的投资、开发、建设、运营而联合组建。

xxx工程位于xxx综合保税区内，该区位于老城开发区南部，东到仲音路，西邻新兴路，南接快速干道，北至南一环路，毗邻海口马村枢纽港，交通十分便利，以海口综合保税区为中心，可以为海南全岛提供冷链服务。

工程用地规划建设两幢大型冷库，每个冷库拟建地上1层，局部3层，建筑高度15.1米，总建筑面积32481.2平方米（层高超过8米按照两层计算建筑面积），建成后能为普通产品、冷藏产品和冷冻产品提供储存等服务。

（二）设计思路

根据对业主需求、建设条件及现场踏勘情况的研究，本单位形成了以下的方案设计思路，即：

１、满足功能需求；

２、采用先进技术；

３、充分利用地形；

４、弹性可变空间；

５、节能环保高效。

（三）设计特色

１、合理的空间布局――因地制宜，土地资源得到充分利用；建筑内部分区合理，交通流畅，便于货架布置，便于装卸作业。

２、最佳的结构选型――采用钢结构和钢筋混凝土混合结构，大幅度扩大了跨度，提高了冷库的使用空间。

３、先进的仓储工艺――穿梭式和横梁式货架系统的完美组合，有效地利用了仓储空间，提高了作业效率，适应了不同的客户需求，实现了费效比的最大化。

4、节能措施――建筑上通过围护结构、朝向及色彩等；设备工艺上选择节能环保的工艺与设备等降低了整个项目的能耗损失。

二、总图规划说明

1、概况本次规划占地为32248平方米，规划计容总建筑面积为32481.2平方米。本工程为保税区内新建冷库工程，整体规划，整体实施，,用地性质为仓储用地。

2、设计依据

1、国家及地方现行的相关规范、规定及文件。

2、业主提供的测量图。

3、建设单位的设计要求。

3、设计原则

1、符合规划要求，消防要求。

2、努力做到功能合理，经济适用，满足建设单位的使用要求，具有一定的灵活性和超前性。

3、建筑物的整体造型,充分体现其性格特征并与环境和谐。

4、设计应遵守国家和地方的现行法规和规范，符合建设单位要求。

5、设计应注重环境效益，注重保护环境和建筑节能。

4、总平面布置

总平面布置既要满足业主要求及生产工艺特点，也要更好的组织生产、创造良好的环境条件，满足防火、卫生、环保、安全、美化等要求。

本工程用地性质为仓储用地，用地现状呈规则矩形，为120米×268米。根据业主的相关要求，规划了两栋冷库（含分拣车间）、机房等建筑单体。

根据业主对生产规模、生产工艺的要求，厂区南面利用原有保税区仓库主要道路设置为本厂区主要进出道路，宽度为8米，考虑大型物流车辆的进出及企业管理的需要，红线内另设8米宽道路。规划中考虑到企业的自身要求，1#冷库（含分检车间）建设集中设置在西面，2#冷库（含分检车间）建设集中在东面，两栋冷库及中间的分拣车间形成了“┌┐”形的单面开口的形状，自然的形成了两栋冷库之间集中的回车场，一方面提高了物流仓储的效率，二方面也丰富了整块用地的平面布局，为丰富单体的立面也创造了条件。

地块西侧布置了生态停车场及绿化区，既形成了厂区小型的休闲去处，又美化了环境。仓储物流区集中在地块的中部，由两座冷库（含分检车间及设备用房）组成，主要进行货物的物流储存。办公室及辅助用房布置在冷库穿堂的二层及三层，总共有2500平方米，能满足对厂区的管理要求。

5、交通运输

整个厂区在保税区内，不用设出入口，考虑和原有保税区仓库的衔接，利用原有道路作为主要进出厂区的道路，同时在厂区红线内设有环形道路，道路宽为6-8米,转弯半径为6-10米，交通运输线路简捷畅顺，满足生产、办公、消防车道通行要求。厂区内设生态机动车停车位40个，车位尺寸为3m×6m,同时设非机动车停车位100个。

6、绿化设计

本工程项目设计根据工业用地自身要求，绿地率设为20%。厂区内主要绿地铺满草坪，四周种植高大乔木，内部种植大、小灌木乔木、花卉等景观树种，围墙内每隔5米种植高大乔木，并沿围墙基底种植攀援植物，可起到吸尘、降噪、美化环境作用。

7、竖向设计场地自然地形平整，高程结合周边道路高程，厂内道路纵向坡度约为i=0.2%-0.5%，道路横坡度为i=1.5%。广场、停车场地面坡度为i=1%。

8、综合技术经济指标

综合技术经济指标表

项目单位数值

规划总用地平方米32248

规划建设用地平方米32248

建筑基底面积平方米15223.4

总建筑面积平方米32850.2

规划总面积平方米32481.2

计算容积率建筑总面积平方米32481.2

1#冷库平方米16240.6

2#冷库平方米16240.6

不计算容积率建筑总面积平方米369

消防水池及泵房平方米369

架空平方米0综合容积率 1.0

总建筑密度%47.2

绿地率%19.1

机动车泊位数个40

非机动车泊位数个100

三、建筑设计说明

（一）设计范围

规划建设两幢大型冷库，整体设计，整体实施。

（二）建筑设计依据

建设单位的设计要求。

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《民用建筑设计通则》GB50352-2005

《建筑工程设计文件编制深度的规定》

《冷库设计规范》GB50072-2010

（三）整体构思

在建筑单体的设计中，以平面功能为基础，以色彩心理学原理为导向，以立面造型为突破口，力图描绘出全新的现代的物流仓储基地形象。

在整体布局基本不变的前提下，平面布局以简捷、实用为基本要求，理清平面的功能要求和工艺要求后，着重在外立面设计上寻求创新和突破。

首先在外立面的用色构思上遵循整体色调构思，以白色为主色调，蓝色和灰色为辅助色调，营造环保、纯洁的外立面形象。在明确了色彩主次关系的基础上，结合整个基地的总体规划构思，注重突出单体的造型设计，增加单体的现代元素，强调多层次度的对比，前后建筑单体的对比，虚实的对比，凹凸的对比，水平与垂直的对比等，迎合人的心理暗示，塑造出现代、绿色的仓储形象，给人以特别的感受。

除了在立面强调层次对比以外，在细部设计上通过屋面的构件和外墙的凸凹，运用一些简单的处理手法，使建筑有韵律的时代感。

（四）1#冷库单体设计1、概述

1#冷库占地面积7611.7平方米，地上1层，局部3层，建筑高度15.1米，建筑面积10719.7平方米，计容建筑面积16240.6平方米（超过8米的仓库按照2层计算建筑面积），冷库为物流周转、商超配送、食品及冻品储库，设计为低温库。

冷库1层设冷藏间、穿堂、棉衣工鞋间、业务办公室、叉车充电、分拣车间。2层设制冷机房、配电房、工具间、控制室、办公室及接待会议室、卫生间等功能。

低温库净高8.3米，一层穿堂层高4.8米，二层机房、配电房层高4.5米；冷库室内外高差为1.3m。整座冷库设置10个出货口，设置为液压平台出货口，出货口之间设置了充电插座，供货柜车充电用。在分拣车间内设置了叉车停放及充电区，并在右侧设置了叉车上下的坡道，满足实际使用中上下的需求。

2、结构形式：混合结构形式，穿堂部分及冷藏间主体为钢筋混凝土结构，屋面为轻钢结构。墙体采用实心砖墙，提高保温性能，减少能耗损失。

3、库容：冷藏间库容为9152个卡位，根据实际需要设置为物流周转、商超配送、冻品储库。

4、堆装方式：穿梭式货架及横梁式货架，放置4层货架。

5、保温方式：一层地面做聚氨酯保温层，墙面做聚氨酯保温板现场发泡、顶聚氨酯保温板加发泡。

6、建筑防火

（1）分类：根据业主策划，冷库储存类别为丁类。

（2）允许占地：1#冷库是由冷藏间、穿堂及分拣车间组成，1#冷库占地面积7611.7平方米，冷藏间占地约5400平方米，满足规范要求每座冷藏间占地不超过7000㎡的要求，长度方向100.1米，满足毗邻的冷库占地不超过10000平方米及长度不超过150米的规范要求。

（3）防火分区：1#冷库设为4个防火分区，每个防火分区有两个及以上的安全出口。二层设两个防火分区，并根据防火规范的要求，设置了四个楼梯，能满足每个防火分区两个安全出口的防火要求。

（4）防火间距：冷藏间与穿堂的隔墙及建筑外墙均为防火墙，能满足间距要求。

7、立面设计：

在建筑造型及外观上，通过建筑的结构形式本身，考虑通过凸柱及在立面添加装饰的结构构架及墙体的凸凹，打破了传统冷库设计中呆板的建筑形象，让建筑更生动富有时代感。在色彩方面以主色调为白色，穿插灰色等辅助色调，不仅满足了环保节能的功能要求，更以明亮、轻快的建筑色彩给人以舒服的感觉，体现工业建筑的力度与冷库建筑的属性。

四、结构设计说明

（一）工程概况

工程用地规划建设两幢大型冷库，每个冷库拟建地上1层，层高15.1米，采用混凝土排架结构(局部为框架结构），下部为混凝土柱，上部为钢结构屋盖。（二）设计依据

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2001

《建筑结构荷载规范》GB50009—2012

《混凝土结构设计规范》GB50010—2010

《建筑抗震设计规范》GB50011—2010

《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011

《地下工程防水技术规范》GB50204-2008

《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223—2008

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJI07—2003

《钢筋焊接及验收规程》JGJI8—2003

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

《建筑桩基技术规范》JSJ94-2008

《岩土工程勘察规范》GB50021—2001

《中国地震动参数区划图》GB18360—2001

（三）自然条件及设计参数

1、结构形式：排架结构。

2、地震基本烈度：8度（0.30g），抗震设防类别：丙类。

3、设计地震分组为第一组。

4、基本风压：按50年一遇的风压，为0.75KN/m2，地面粗糙度按B类。

5、结构设计使用年限：50年。

6、框架抗震等级：二级。

7、地基基础设计等级：丙级。

8、混凝土结构环境类别：室外为二(a)类环境，室内为一类环境。

（四）结构计算

本工程结构以电算为主，辅以手算，空间分析采用中国建筑科学研究院编制的PKPM-SATWE及广东省建筑设计研究院编制的广厦结构CAD。构件刚度折减，自振周期折减系数，弯矩调幅，内力放大等系数，严格按照有关规范规程采用。

控制系数：柱轴压比、梁柱最大配筋率，层间位移，结构顶点最大位移，自振周期，剪质比等均控制在规范规程的正常范围之内。

（五）结构选型

根据建筑使用功能，结合现行规范规程规定，本工程所有建筑采用约为25x2米跨度排架结构。结构布置力求在安全、适用的前提下，做到技术先进、经济合理，最大限度地满足建筑使用功能要求及降低工程造价。

屋盖为钢结构，框架柱采用600x600混凝土柱，详见结构平面布置图。

1、地基基础

本工程拟采用预应力管桩基础，待工程地质勘查报告提交后再确定较为合理经济的地基基础方案。

2、主要结构材料

混凝土：C30和C15（用于基础垫层）

砖：冷库处采用实心灰砂砖，其它部位采用加气混凝土砌块，容重≤12kN/m3，强度等级≥Mu5。

钢筋：采用HPB300、HRB400。

钢材：采用Q235B、Q345

五、制冷设计说明

（一）设计依据

1、《冷库设计规范》GB50072-2010

2、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008年版)

3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

4、《冷库制冷设计手册》商业部设计院编

5、制冷工艺的其他要求

6、业主提供的技术要求和设计院图纸

本着技术水平先进、成熟，经济实用，操作简单、运行可靠，节省能源的原则，设计本方案。本方案所包括的内容为：氟制冷系统、冲霜水系统及配套的电气控制系统。

（二）室外气象设计参数（参考阳江市）

1、室外通风计算温度：+31℃

2、夏季空气调节日平均温度：+30℃

3、夏季室外湿球温度：+27.6℃（平均每年不保证50小时）

4、夏季室外通风计算相对湿度：72%

5、夏季最热月平均湿度：85%

6、冷凝温度：+38℃

（三）生产能力

低温冷藏库（-20℃）

冷库一座（分4个库）：冷库总面积：8740平米；净高为8.5米；

堆叠方式：货架堆叠（穿梭式+横梁式）；货架层数：4层。

冷藏能力：15000吨，存放水产品，进货量每天按照总量的5%，即每天750吨计算，进货温度-12℃，24小时降至-18℃。

（四）制冷系统设计方案

1、低温冷库（4间）

库房温度：-20℃±2℃；

制冷方式：吊顶冷风机强制对流；

蒸发温度：-28℃；

供液方式：直接膨胀；

制冷工质：氟（R22）；

冷冻油：B100；

冲霜方式：水融霜。

低温冷库机组采用过桥阀，必要时可互换。

2、月台

库房温度：10℃；

制冷方式：吊顶冷风机强制对流；

蒸发温度：0℃；

供液方式：直接膨胀；

制冷工质：氟（R22）；

冲霜方式：水融霜。

制冷负荷表

序名称名义量入库量室温（℃）机械负设备负总机械负荷

号（T）（T）荷（KW）荷（KW）（KW）

11#冷库4000200-20225280225

22#冷库4000200-20210260210

33#冷库4000200-20210260210

44#冷库4000200-20225280225

5月台10115150115（五）制冷设备选型及配置

1、低温冷库（4个库）

（1）制冷主机采用较为先进的德国比泽尔低温螺杆压缩机组，机头型号为SHN8571-125（比泽尔）,制冷量（-28℃/38℃）145.7KW。共3台机头，组成一套机组供2个冷库使用，总制冷量437.1KW，基本满足要求；4个库采用二套机组。二套机组可通过过桥阀互换。

单机头技术数据如下：

缩机型号HSN8571-125

制冷剂R22

参考温度露点温度

蒸发温度SST-28℃

冷凝温度SCT38℃

运行模式ECO

液体温度(冷凝器出口)Auto

排气温度80℃

吸气过热10K有用过热100%

电源供应400V-3-50Hz 能量调节100%

制冷量145.7kW

蒸发器容量145.7kW 输入功率76.8kW

电流(400V)131.8A

电压范围380-415V

冷凝器负荷193.5kW COP/EER1.90

质量流量LP2677kg/h 质量流量HP3352kg/h 运行模式ECO

液体温度(sa)4.76℃ECO质量流量676kg/h 中冷负荷30.7kW ECO温度-5.24℃ECO压力 4.18bar(a)油流量 2.19m?h

油冷出口52.2℃

油冷负载28.9kW

（2）冷凝器：

根据当地湿球温度-28℃，冷凝温度+38℃，本系统采用蒸发式冷凝器，油冷却采用液冷方式。冷凝器总排热量：1028KW，每套机组采用1165KW蒸发式冷凝器一台。

（3）蒸发器

本项目根据需求，我们选用阿法拉阀吊顶式冷风机

阿法拉阀冷风机具有丰富的换热器使用经验,可以满足大冷量、库高、远距离输送的要求，能充分满足低温库稳定的要求，保证货物的品质。

A:设计特点

●采用阿法拉阀倾斜设计，能更有效地排空冷凝

水，送风更加顺畅。

⏹更好的风流动通路

⏹改进冷凝水的排放

●良好的冷凝水滴水盘设计，防止冷凝水滴漏到外面

●迎风面板采用304BII板材，厚度1mm，保证洁净要求。

●采用的材质优秀，为铜管、铝翅片，和镀锌钢机型相比，重量轻。

●开启式侧板。

●风扇带转环，可水平翻转。

●水盘可有效防水汽冷凝、附着。

●清洁简便

●粉末涂层，防腐蚀

●维护成本低，使用年限长。

●低温冷库翅片采用定间距，使前后翅片上霜层厚度均匀，在保证风量稳定

的同时减少化霜次数，做到库温稳定又最大的做到节能效果，适合低温冷库。

●防腐蚀设计。

●电机内置热保护作为电机防护装置。

●适合用于肉联厂、屠宰场、鱼类加工厂、深冻车间、大型冷库。

●风机功率小，节约电机能耗

●制冷剂流动的压降小

●迎面风速适宜，可以提供最好的空气侧换热效果

●设备结构紧凑，便于运输和安装

●出厂时已充注2kgf/m2的氮气保压，避免存储和运输过程内部生锈

●低温系统采用热氟融霜系统，保证库温恒定，节能

●在制冷系统中配置了完善的控制阀件组

●该蒸发器是根据业主要求定制的设备，风量大，射程远，充分利用现场空

间进行设备的定制，特别适合低温工况的应用。

●冷风机使用寿命大于15年

B:冷库冷风机参数表-1

冷库序号库温（℃)

蒸发

温度

（℃)

冷风机型号

NO.101冷藏库-20～-15-28ILBEH633ED400VCRGPW1AL11.0CUFHL

NO.102冷藏库-20～-15-28ILBEH633ED400VCRGPW1AL11.0CUFHL

NO.103冷藏库-20～-15-28ILBEH633ED400VCRGPW1AL11.0CUFHL

NO.104冷藏库-20～-15-28ILBEH633ED400VCRGPW1AL11.0CUFHL

一层穿堂5~10-3ILREH563CD400VCRGPW1AL6.0CUL

数量

单台制冷

量（Kw）

电机功率

（Kw）

射程

（m）

风量

（m3/h

）

翅片间

距（mm）

备注

470.023*2.663.765129011

470.023*2.663.765129011

470.023*2.663.765129011

470.023*2.663.765129011

275.533*1.048.49330506

2、月台

2.1制冷主机采用较为先进的德国比泽尔低温活塞压缩机组，机头型号为4G-30.2（比泽尔）,制冷量（0℃/38℃）67.1KW。共2台机头，组成一套水冷机组，总制冷量134.2KW，基本满足要求。配套相应的水泵冷却塔。

压缩机型号4G-30.2

制冷剂R22

参考温度露点温度蒸发温度SST0℃

冷凝温度SCT38℃

液体过冷(在冷凝器)0K

吸气温度20℃

运行模式Auto

电源供应400V-3-50Hz

有用过热100%

制冷量67.1kW

蒸发器容量67.1kW

输入功率17.22kW

电流(400V)30.5A

电压范围380-420V

冷凝器负荷84.3kW

COP/EER3.90

COP/EER* 3.90

质量流量1396kg/h

运行模式Standard

排气温度未降低93.1℃（六）电气设计系统

1、方案依据

(1)根据制冷工艺提出的要求。

(2)根据国家有关设计规范和要求。

2、方案内容

机组采用PLC触摸屏全自动及手动控制。

3、电源要求

本工程要求提供三相～380/220V，50HZ，电压波动范围为5%～10%，电源进户前做重复接地处理，地零分开。

4、设备装机容量

总装机容量：1800KW(制冷设备部分1300KW,其他约500KW)。

5、线路敷设

设备选线按照芯线长期工作温度不超过65℃，敷设处环境温度不超过40℃，另加5-10%的余量选择。机房内动力线，控制线采用穿管电缆沟暗敷；至库房的动力、测温线沿电缆线槽敷设后，经金属软管至设备。

6、温度控制

为方便用户直观的了解各库间温度，现场有温度显示，机房压缩机组有温度显示和控制,便于了解和操纵制冷系统的运行，能使制冷系统安全、经济运行。

根据温度的要求，值班人员可以根据要求的温度开启制冷系统和在温度到库房温度要求时停止制冷系统，也可以根据温度自动运行。

7、自动控制

所有机组均采用PLC自动控制。

8、设备的保护

制冷压缩机设有排气压力、吸气压力、油压、油温、排气温度保护和主机

电机过载。设有能量自动调节装置。

六、给排水、暖通设计说明（一）设计依据

《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003)（2009年版）

《室外排水设计规范》(GB50014-2006)(2011年版)

《室外给水设计规范》(GB50013-2006)

《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)

《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

（二）设计范围

1、室外给排水系统

2、室内给排水系统

3、室内外消防系统

（三）室外给排水系统

1、水源

本工程供水水源由市政给水管网提供，给水管在红线内成环状布置。

2、用水标准及用水量：

1)、生活用水量表：

序

号

供水项目用水标准规模

日用水

量

（m3）

平均时用水量

（m3/h）

最大时用水

量

（m3/h）

小时变化系

数（Kh）

每日使用

时间（h）1冷库工作人员50升/人·班120人60.75 1.88 2.58 2未预见水量10％总水量0.60.080.08合计 6.60.83 1.96 2)、工程各消防系统用水标准及一次火灾用水量

序

号供水项目用水标准

火灾

延续时间

每小时用水量一次火灾用水量

1室外消火栓35L/S 2.0h252m3252m3

2室内消火栓10L/S 3.0h36m3108m3

3合计360m3

4消防储水量1+2=360m3

注：因工程市政道路规划给水管未完善，无法确定将来厂区内有两路水源进水，根据《建筑设计防火规范》要求，按最不利情况考虑，则消防水池设计存储量包含室内外消火栓用水量。

3.室内外给水系统

1）室内外生活、消防给水系统分开设置。

2）生活给水不分区，直接由市政供水。

4、室内外排水系统

该工程室内外排水系统均采用雨污分流系统，本标段污水排水量按生活用水最高日给水量计，约为6m3／d。生活污水经过化粪池处理后，与室外雨水分别接入邻近道路上污水管。

5、室外雨水：

（1）雨水排水采用的暴雨强度公式

A.雨水设计流量计算：Q qF

ψ=径流系数Ψ，按地面种类选取；设计暴雨强度q（l/s﹒ha），参照广东广州市雨强度公式；汇水面积F（ha），按计算地段的面积计列。

B.暴雨强度公式：705

.0)4.16

(

)

lg

65.1

1(

3500

+

+

=

t

P

Q

设计重现期P，按规范选取P=3年；雨水管、渠降雨历时t，按公式t=t1+mt2计列；地面集水时间t1，按5~10min选取；雨水流行时间t2，按管段长度计列；折减系数m，按管（2.0）选取。

6、室内外消火栓系统

1）室外消火栓的设计用水量为35L/S，消火栓距离不大于120米。

2）室内外消火栓采用消防水池供水，属于临时高压系统。

3）消防水池容积应不小于消防用水量表中的消防储水量360m3

4）消防泵房和消防水池设在的地下室，室内消火栓水泵采用1.两台消防主泵泵（一用一备）；2.两台消火栓稳压泵（一用一备）。

7、灭火器配置：

1）根据规范本工程应在相应位置配置一定数量的手提式磷酸铵盐灭火器。（四）防排烟、通风系统

1、消防排烟系统：

在大于30m的内走道，不具备自然排烟条件的设置机械排烟系统。

2、通风系统：

在不具备自然通风条件的房间设置机械通风系统。

七、电气设计说明

（一）设计依据1、工程概况：见建筑说明。

2、相关专业提供给本专业的工程设计资料。

3、建设单位提供的设计要求。

4、本设计所执行的主要法规和主要标准：

《建筑工程设计文件编制深度规定》（建设部2008年）

《供配电系统设计规范》（GB50052—2009）

《10kV及以下变电所设计规范》（GB50050—94）

《低压配电设计规范》（GB50054—2011）

《通用用电设备配电设计规范》（GB50055—2011）

《建筑物防雷设计规范》（GB50057—2010）

《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）

《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）

《建筑照明设计标准》（GB50034—2004）

《城市道路照明设计标准》CJJ45—2006；

《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）

《冷库设计规范》（GB50072—2010）

5、建筑设计方案。

（二）设计范围

本设计范围包括照明、动力配电、工程范围内的室外管线、防雷接地、通讯、消防等。（三）变、配、发电系统

1、本工程负荷等级按二级负荷考虑，总负荷估算容量为588.86kW。

2、从附近变电站引来一回路两根10kV电缆至本项目的电房作为总的高压电源，容量为800kV A，电房内设干式变压器800kV A一台，电缆敷设方式为直埋及穿管保护。

3、电房设一台计量柜进行本工程范围的电能计量。集中在变配电房的低压柜进行无功补偿，容量为180kVar，补偿前功率因数为0.81，补偿后为0.92。

4、所有电气产品应符合国家有关标准，凡属于强制性认证的产品应取得国家认证标志。

（四）照明系统

1、所有的工作场所均设置正常照明，电房、泵房加设置备用照明，符合消防要求的公共疏散走道要设疏散照明。各处一般照明的照度值为：办公室：300lx；设备房：200lx；冷库：20lx；走道：50lx。备用照明保证正常照明的照度，供电时间为连续；疏散走道的地面最低水平照度不应低于0.5lx，供电时间不少于30min。

2、照明光源与照明灯具尽量采用高光效节能的产品。一般照明采用人工控制；应急照明采用全自动控制。

3、室内照明采用电线穿管暗敷设；电缆敷设方式为直埋及穿管保护。

（五）其他建筑电气系统对城市公用事业的需求

从当地市政网引入光纤线缆作为通讯光缆。

（六）电气节能措施

1、合理选择变压器，提高其负荷率。灯具选用光效高、用电省的节能灯。

2、供电系统设置无功功率自动补偿柜，提高功率因数，功率因数补偿至0.9以上。

（七）防雷

1、所有建筑物的防雷类别均为三类。

2、采用装设在建筑物上的避雷网（带），并在整个屋面组成不大于20m×20m或24m×16m的网格作为防直击雷的措施；电缆进出线，应在进出端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。

3、当利用建筑物混凝土内钢筋做接闪器、引下线、接地装置时，所用的各部件之间均应连成电气通路；接闪器、引下线的圆钢直径不小于8mm。（八）接地

1、所有建筑物尽量利用自然接地，工作接地、保护接地、弱电系统接地采用共用接地系统，其接地电阻不大于1Ω。

2、所有建筑物在总电箱附近设总等电位端子箱。

八、建筑节能设计说明（一）设计依据

1、《中华人民共和国环境保》。

2、《中华人民共和国大气污染防治法》

3、《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》

4、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》

5、《中华人民共和国水污染防治法》

6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

7、《建设项目环境保护管理条例》（令（第253号））

8、《污水综合排放标准》GB78－1996

9、《工业企业厂界噪声标准》GB12348－2008

10、《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996

11、《环境空气质量标准》GB3095－1996

12、《地表水环境质量标准》GB3838－2002

（二）主要污染源

1、生活污水、车辆冲洗废水；

2、各种机械噪音：主要有制冷设备间的压缩机、蒸发式冷凝器、各类水泵等；

3、固体垃圾。

（三）环境保护措施

1、施工期环境影响

本项目在施工期间，会对周围环境产生一定影响，主要集中在施工扬尘、施工噪声等方面，此外还有污水排放、施工垃圾等问题。项目施工期环境影响不大，而且这种影响是短期的，可随施工结束而消除，并可通过采取一定的管理和技术措施而明显降低。

2、运营期的环境问题

大气环境影响：本项目无生产废气，但在压缩机检修时将产生少量的氟利昂。压缩机组在日常运行时不会对周围环境造成大气污染。

水环境影响：本项目主要为生活污水及冲洗地面的污水，基本满足三级要求。

3、噪声环境影响

本项目建成后，噪声源主要来自于螺杆压缩机、蒸发式冷凝器以及运输车辆停泊产生的噪声。通过选用低噪音型设备，合理布局工艺设备，并对主要噪声源分别采取隔声、安装减振垫、消声器，加设隔音罩等降噪措施，厂界噪声可基本满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）Ⅱ类标准要求。

4、固体废物影响

在生产运营过程中，本项目产生的固体废物主要为生活垃圾，以及包装废弃物等。在厂内设置若干垃圾箱，对生活垃圾及时清扫；在厂外应遵循厦门市市政规化，将生活垃圾纳入厦门市统一的市政系统，及时清运至垃圾转运站并及时处理。包装废物可回收利用的废物，分类收集后出售综合利用，既减轻了污染，又可获得一定的经济效益。

（四）节能措施

为了进一步降低能源，减少生产成本，必须采取节能措施，在设备选择、工艺流程布置及工程设计中考虑：

1、所有设备的选型要求合理，尽可能选用节能型产品；

2、做好建筑、设备、管道的保温、保冷层，合理减少冷、热能损失；

3、变配电间应尽量靠近负荷中心布置，尽量减少线路损耗；

**4、合理增加冷藏间建筑和低温空调建筑保温层厚度，降低能耗，保持库温稳定，提高储存货物的质量。

5、做好冷库关键建筑节点处理，杜绝冷桥，节约能量消耗。

6、合理确定冷库的朝向，冷库的色调减少冷库能耗损失。

九、投资估算

一、估算编制依据

1、本工程估算编制依据建筑专业的方案设计图纸及建设单位要求进行单

价分析估算；

2、《广东省建设工程计价通则（2010）》

3、《广东省建筑与装饰工程综合定额（2010）》

4、《广东省安装工程综合定额（2010）》；

5、省、市有关补充规定、招标内容及相关要求、其他有关资料等。

二、本工程估算包含以下各项工程（不包含货架及叉车）：

1、土建工程；

2、给排水及消防工程；

3、通风空调系统工程；

4、供配电工程；

5、道路、场地等室外工程；

三、投资估算表

工程项目投资估算表

序号项目名称单位工程量单位指

标（元/

㎡）

估算投资

额（万元）

第二章设计图纸