楼梯间装饰工程技术交底

一、基层处理

1、残留砂浆和局部高于结构标高的部位都应凿除并应清理干净。

2、清理砼表面的残留砼 表面的胶带纸洗干净。

3、 加气砼墙面、砼墙表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。

4、检查门窗洞的位置尺寸是否准确，复核墙角是否方正，顶平标高是否一致。

5、抹灰前应隔夜浇水湿润，砖面的渗水深度以 8—10mm 为宜，砼面浇水以 湿润为宜。墙面在粉刷前必须隔夜浇水湿润，浇水应视墙体的干湿程度，干燥的墙面必须浇透。

6、脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5cm的用1:3水泥砂浆填嵌，将螺杆洞中塑料套管用电锤钻出，墙外侧使用防水水泥砂浆塞紧洞口，砂浆堵洞越2-3cm长。

7、门窗后塞法施工，确定门窗洞口尺寸、标高，并经检查无误进行抹灰。

8、预埋管道、线管等抹灰前必须全部安装完毕，特殊情况将线槽留好，不得在抹灰成型后开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以免抹灰后扰动开裂，凡两根以上线管并列的，须各自分开并抹入砂浆，并经检查无遗漏后方可进行抹灰。

9、基层墙体不同界面钉0.7*12.7*12.7钢丝网，各边150㎜宽

二、施工方法及要点

墙面灰饼厚度必须控制在2cm以内，基层抹灰厚度按12㎜进行控制，面层抹灰按8㎜进行控制，墙面灰饼必须拉线规方。

1、工艺流程

 基层处理→弹窗尺寸控制线和大墙角垂直度控制线→做灰饼→做护角→墙面在粉刷前隔夜浇水湿润→界面粘结处理→墙面括糙→粉面层→面层表面处理→养护。

2、做灰饼

1）先用托线板检查墙面垂直度，确定抹灰厚度，在墙的上角各做一个灰饼（其砂浆成分同底灰），做梯台形状，顶面见方尺寸在30*30㎜以下，基面见方50*50㎜，下灰饼位置在地面向上 300mm 左右，上灰饼位置在墙顶向下300mm左右，距门窗洞侧边200mm 左右。

2）厚度由墙面平整、垂直度决定，然后根据两个灰饼用托线板挂垂直做下角两个灰饼。厚度以垂直为准。在左右两灰饼间拉通线，并根据通线灰饼间距≤1.8米，上下尺寸做标准一致。

3）墙、柱灰饼应考虑阴角是否方正，房间的两对边净尺寸是否相等， 上下是否垂直等因素，根据具体情况对抹灰层厚度相应进行调整控制。

4）灰饼应避免产生房间大小头及不方正现象，灰饼在房间两对边墙位置应相同，并按规方地线进行控制。

 5）房间大小控制应根据住宅质量分户验收规程，采用激光测距仪测量。保证净开间﹑进深允许偏差±15mm,允许极差20mm。

6）灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行，误差不得大于5mm，安装必须有派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1-1.5m。

3、做护角

1）在室内墙面、门洞的阳角用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度根据门窗洞口定，每侧宽度不小于50㎜。

2）其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后再用阳角器捋出小圆角。

3）梁应根据控制线并按上铝合金直尺作为控制平直度的依据，保证梁的截面高度和宽度尺寸一致。

4）墙柱底脚的阴阳角修整，使阴阳角线条通顺平直，无弯曲现象，同时与整个面保持协调一致。

5）修抹预留孔、电箱、槽、盒，当大面积墙抹完后，用 1: 3 水泥砂浆把洞口抹成方正、光滑、平整。

4、抹基层砂浆及面层抗裂砂浆

1）墙面基层界面处理后，抹1：3水泥砂浆12 mm厚（加气砼砌块墙面满铺玻纤网格布）。

2）在基层砂浆凝固前再抹一道1：2.5水泥纤维罩面砂浆压光，厚度8 mm，面层砂浆忌反复揉搓，以免形成空鼓。

三、质量要求

1、所用材料的品种和性能符合设计要求。

2、抹灰分层进行，当抹灰总厚度过大时，应采取加强措施。

3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

4、抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分隔缝盒灰线清晰美观拉毛的细纹应顺直、细腻，管道后边墙面修抹应与墙面一致

5、做到随抹随检查，发现缺陷应及时修整。

6、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面平整。

7、抹灰层的总厚度符合设计要求，罩面抗裂砂浆要求压光。

8、做好细部处理，所有阴阳角必须方正、顺直，几何尺寸必须满足设计要求做通顺、清晰。

9凡同一水平高度的窗台、窗压顶应控制在同一水平线上，同一垂直方向的窗 侧边都应垂直与一条竖直线上。

10、窗洞抹灰层不得掩没窗框外边线（俗称“咬框”），应与窗框两侧留有 5mm宽， 5mm 深的凹缝，应满注密封胶；窗台粉刷层与下框应留出 10—15mm 的弧槽， 可满注密封胶。窗台的内侧应高于外侧，外窗的外天口做滴水槽，滴水槽距外边沿25mm，并略成鹰嘴状，滴水槽的两端不应伸到边，距墙 30mm 为宜。

11、不同品种的砂浆使用必须分清楚，不得混用，在墙面抹灰前把墙脚根清扫干净，落脚灰随抹随清。

12、防止不同品种砂浆混用，施工员向班组长、班组长向操作工人按层层交底明确,不同品种砂浆的具体使用的部位，使每个操作人员心中有数；

13. 抹灰工程必须做到随施工随检查，检查中发现问题可及时整修。

四、注意事项

1、基层处理，必须清除表面杂物、尘土，提前一天，用小水慢慢将加气砼砌块表面浇透湿。

2、界面处理，采用水泥素浆掺入10％的801胶水搅拌均匀，用滚筒均匀的涂刷在墙面基层上，及时将喷溅到顶棚的胶浆刮掉，12小时候后及时湿润养护。

3、砂浆拌好后，应在初凝前使用完，凡结硬砂浆不得继续使用。

4、严格控制每层抹灰厚度，严防抹灰过厚滑坠空鼓。

5、抹面灰时，注意灰层内的含水率，搓抹不应太早，应待面层灰的水分被底灰吸收后，使面层灰与底层灰产生吸附力后再搓抹。

6、抹灰气温不得低于5℃，抹灰层初凝前不得受冻。

五、抹灰质量允许偏差

允许偏差按下表规定

项次

辅以钢卷尺检查

一、准备工作

1、清理基层，并打扫干净浇水湿润。

2、抹灰前应检查抹灰基层大面的表面平整、垂直度、局部凸出或凹进处应提前处理，确定抹灰层的总厚度

3、抹灰前应将梁、装饰柱等砼表面凸出部分剔平，有蜂窝、露筋、麻面等处应将疏松物剔除，用1：2水泥砂浆分层补平。

二、材料要求

1、使用的砂为中、细砂，含泥量不超过3%。

2、使用成品熟化石灰膏。

三、材料配合比

1、天棚12mm厚1:1:6混合砂浆打底，面层8mm厚1:0.5:3水泥石灰砂浆压面。

四、工艺要求

1、天棚要提前一天日洒水湿润；抹灰前对砼表面进行毛化处理，在表面抹1～2mm厚界面砂浆。

2、抹灰时第一遍先抹12mm厚，用力压抹，使基层缝隙道中充满砂浆，粘结牢固。抹第二遍时必须在第一遍达到7～8成干时再抹第二遍，使抹灰面达到要求。大面积抹完后，随即修整细部、阴阳角等部位。

3、抹灰所使用砂浆必须在搅拌后4h内用光。严禁隔天砂浆加水拌和上墙。落地灰要清扫干净。

五、质量要求

1、质量允许偏差：表面平整4mm；阴阳角垂直4mm；立面垂直4mm；阴阳角方正3mm。

2、质量观感要求：表面光滑、洁净、颜色均匀，线角平直方正，清晰美观。抹灰面不得有空鼓、开裂等缺陷。

六、成品保护及安全措施

注意对成品进行浇水养护，防止碰坏阴阳角。施工时注意安全。脚手板要挑无裂纹、断痕的板，不允许搭挑头板。

墙面、天棚耐水腻子两遍，乳胶漆两遍  

一、材料准备

1、32.5水泥、中沙、界面剂、耐水腻子（外观白色、无结块、均匀，刮涂无困难、无起皮、无打卷）、等进场，及相应的合格证与检测报告齐全；

2、耐水腻子应注意防水处理，应存在阴凉干燥处，并且保证包封完好；

   3、耐水腻子应在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工；

4、在腻子调和时，各种材料的计量必须严格按照配比进行，并落实专人管理。

二、作业条件： 

1、操作环境清扫干净，无其它干扰。

   2、应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和绑丝头、钉子等事先清除干净、磨平；

   3、基层找平已全部完成，管道安装已完成，并用1∶3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕；接线盒已作保护；

4、电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕，并经过检查验收。

5、水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已经安装完毕，经检查达到要求；管道背后墙面与顶棚，耐水腻子要先批完，然后在安装管线。

6、基层抹灰表面平整，具有一定的强度，阴阳角方正、顺直，并经过检验合格。

7、墙面、板底应基本干燥，基层含水率不得大于8%；

   8、大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可大面积施工。

三、施工工艺

基层处理→修补腻子→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→砂纸磨平→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍遍乳胶漆→检查验收

1、基层处理：对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对墙面、混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓、裂缝、脱皮、不垂直等现象，对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收。将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染；

（1）混凝土墙体、天棚：将天棚的污垢、浮浆、灰尘清除干净，混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部分，要剔除，将混凝土墙面清洗干净。

（2）水泥砂浆抹灰墙面：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净。

（3）清修后的墙面及天棚基层，表面坚固、平整、光滑；阴阳角弹线找垂直和水平。

2、水泥腻子找补：对于偏差小于8mm的墙面先刮水泥腻子进行修补，水泥腻子用界面剂、水、水泥调配而成，界面剂与水的比例依照厂家的使用说明书。基层要求含水率在8%以下，如无条件测试可用手感进行估测，潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。

3、修补腻子：用腻子将墙面、天棚不平部位，门窗口角等、破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好。干燥后用砂纸将凸出处磨平。

4、面层腻子一般采用两遍成活，腻子的厚度一般为0.5-1.5mm为宜。

   5、满刮第一遍腻子找平时，用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，并且将阴阳角处修整方正，腻子的厚度为0.5-0.8mm要均匀平整。

6、第一遍满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，待腻子干燥后个别地方在修补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净；

7、满刮第二遍罩面腻子，厚度约为0.3-0.5mm。用胶皮刮板纵向满刮，修整墙面的垂直度和平整度。手法要横平竖直，用力要均匀，罩面腻子要做到收平压光。切忌忽轻忽重，以避免出现颜色不一的现象。对第二遍罩面腻子，接茬处不能有痕迹，大面要收光平整。阴角要直，阳角要方，顶棚要刮平刮光。对于接痕和不平处，适当用40-60目砂纸打磨。注意不要磨穿腻子层。在墙体的根部（踢脚线砖上口），必须将砖留出同样宽度，因踢脚砖为明踢脚。

8、对完成后的墙面腻子进行检查，重点阴阳角及门窗口无误后报验收；

四、涂刷乳胶漆：

乳胶漆要先刷顶棚后刷墙面，刷墙面时要先上后下，先将基层清扫干净,再用布将面上粉尘擦净,乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前要搅拌均匀，第一遍涂刷时可适当加水稀释，防止施涂不开,第一遍干燥后复补腻子，待腻子干燥后用砂纸磨光并清扫干净；第二遍涂刷时不宜加水，以防露底。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。

五、质量控制

1、腻子的品种应与基层、底漆、面层漆的性质配套使用，腻子应有良好的塑性、易涂性，与基层粘结牢固，干燥后应坚固。

   2、基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。

   3、基层表面很光滑，或者清除油污后要刷一道粘结剂（界面剂胶水）再刮腻子。

   4、基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行，反复刮抹平整。

5、混凝土基层表面的蜂窝麻面及小气孔，要反复刮抹，将腻子挤入孔洞内。

   6、每遍刮腻子不易过厚。不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子。

六、腻子质量标准

1、腻子表面刮抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼、起皮、疙瘩、裂纹、透底等缺陷；

   2、墙面、板底平整，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界无污染；

   3、室内腻子验收方法：

项次

一、基层清理：

1、楼梯基层清理、阴阳角部位堆积砂浆剔凿清理、休息平台阴阳角部位清理。

   2、楼梯面砖施工完毕后，楼层面砖及水泥、砂、砂浆等清理。

二、面砖铺贴：

   1、防滑地砖、纯水泥浆擦缝；

   2、20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；

   3、钢筋混凝土楼板，面刷素水泥浆一道（水灰比1:0.4）；

   4、楼梯面砖完成面标高为楼层标准线向下965mm。

三、质量要求：

   1、楼梯踏步砖、踢脚板和休息平台处面砖拼缝一致，踏步砖、踢脚板大小一致。

做到拼缝顺直规整。

   2、踏步砖铺贴平整，每步灰缝大小统一。

   3、踏步阳角部位：踏步砖外口与踢脚板面平齐（踏步砖覆盖踢脚板），

   4、踏步阴角部位：踏步砖立于踢脚板外侧。

   5、如果面砖需要破砖，破砖沿楼梯两侧墙铺贴。

四、安全文明：

   1、施工时应保护好已完成品，不得弄脏墙面、玻璃、管道等。

   2、不得将清理的垃圾随意性堆放或向外抛，应及时收集归堆运走。

   3、施工完毕后做到工完场清。