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加工中心几何精度检测方法

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-30 22:26:49
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加工中心几何精度检测方法

几何精度检验(检验依据:GB/T8771.2-1998)1线性运动的直线度序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G1X轴轴线运动的直线度:a)在Z—X垂直平面内b)在X—Y水平面内a)和b)X≤500:0.010X>500~800:0.015X>800~1250:0.020X>1250~2000:0.025局部公差:在任意300测量长度上为0.007a)平尺和指示器或光学仪器b)平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器对所有结构型式的机床,平尺和钢丝或反射器都
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导读几何精度检验(检验依据:GB/T8771.2-1998)1线性运动的直线度序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G1X轴轴线运动的直线度:a)在Z—X垂直平面内b)在X—Y水平面内a)和b)X≤500:0.010X>500~800:0.015X>800~1250:0.020X>1250~2000:0.025局部公差:在任意300测量长度上为0.007a)平尺和指示器或光学仪器b)平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器对所有结构型式的机床,平尺和钢丝或反射器都
几何精度检验(检验依据:GB/T8771.2-1998)

1  线性运动的直线度

序号简    图

检验项目允   差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G1

X轴轴线运动的直线度:

a) 在Z—X垂直平面内

b) 在X—Y水平面内

a)和b)

X≤500:0.010

X>500~800:0.015

X>800~1250:0.020

X>1250~2000:0.025

局部公差:

在任意300测量长度上为0.007

a)

平尺和指示器或光学仪器

b)

  平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器

对所有结构型式的机床,平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则检验工具应装在机床的主轴箱上。

测量位置应尽量靠近工作台。

序号简    图

检验项目允   差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G2Y轴轴线运动的直线度:

a) 在Y—Z垂直平面内

b) 在X—Y水平面内

a)和b)

X≤500:0.010

X>500~800:0.015

X>800~1250:0.020

X>1250~2000:0.025

局部公差:

在任意300测量长度上为0.007

a)

平尺和指示器或光学仪器

b)

  平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器

对所有结构型式的机床,平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则检验工具应装在机床的主轴箱上。

测量位置应尽量靠近工作台。

序号简    图

检验项目允   差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G3

Z轴轴线运动的直线度:

a) 在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内

b) 在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内

a)和b)

X≤500:0.010

X>500~800:0.015

X>800~1250:0.020

X>1250~2000:0.025

局部公差:

在任意300测量长度上为0.007

a)和b)

精密水平仪或角尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器

对所有结构型式的机床,平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则检验工具应装在机床的主轴箱上。
2  线性运动的角度偏差

序号简    图

检验项目允   差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G4

X轴轴线运动的角度偏差:

a) 在平行于移动方向的Z—X垂直平面内(俯仰)

b) 在X—Y水平面内(偏摆)

c) 在垂直于移动方向的Y—Z垂直平面内(倾斜)

a)、b)和c)

0.060/1000

(或60μrad或12") 

局部公差:

在任意500测量长度上为0.030/1000

(或30μrad或6") 

a)

精密水平仪或光学角度偏差测量工具

b)

光学角度偏差测量工具

c)

精密水平仪

检验工具应置于运动部件上

a)(俯仰)纵向;

b)(偏摆)水平;

c)(倾斜)横向;

沿行程在等距离的五个位置上检验。

应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。

当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时,这两种角运动应同时测量并用代数式处理

序号简    图

检验项目允   差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G5

Y轴轴线运动的角度偏差:

a) 在平行于移动方向的Y—Z垂直平面内(俯仰)

b) 在X—Y水平面内(偏摆)

c) 在垂直于移动方向的Z—X垂直平面内(倾斜)

a)、b)和c)

0.060/1000

(或60μrad或12") 

局部公差:

在任意500测量长度上为0.030/1000

(或30μrad或6") 

a)

精密水平仪或光学角度偏差测量工具

b)

光学角度偏差测量工具

c)

精密水平仪

检验工具应置于运动部件上

a)(俯仰)纵向;

b)(偏摆)水平;

c)(倾斜)横向;

沿行程在等距离的五个位置上检验。

应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。

当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时,这两种角运动应同时测量并用代数式处理

序号简    图

检验项目允   差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G6

Z轴轴线运动的角度偏差:

a) 在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内

b) 在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内

a)和b)

0.060/1000

(或60μrad或12") 

局部公差:

在任意500测量长度上为0.030/1000

(或30μrad或6") 

a)和b)

精密水平仪或光学角度偏差测量工具

应沿行程在等距离的五个位置上检验,在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。

对于a)和b),当Z轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时,这两种角运动应同时测量并用代数式处理

3  线性运动间的垂直度

序号简    图

检验项目允   差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G7

Z轴轴线运动和X轴轴线运动的垂直度

0.020/500平尺或平板

角尺和指示器

a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置;

b) 应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。

如如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90° 

G8

Z轴轴线运动和Y轴轴线运动的垂直度

0.020/500平尺或平板

角尺和指示器

a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置;

b) 应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。

如如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°

序号简    图

检验项目允   差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G9

Y轴轴线运动和

X轴轴线运动间的垂直度

    0.020/500平尺角尺和指示器a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置;

b) 应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。

如如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°

4  主轴

序号简    图

检验项目允   差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G10

主轴的周期性轴向窜动    0.005指示器应在机床的所有工作主轴上进行检验
G11主轴锥孔的径向跳动:

a)靠近主轴端部

b)距主轴端部300mm处

a)

0.007

b)

0.015

检验棒和指示器应在机床的所有工作主轴上进行检验。

应至少旋转两整圈进行检验

序号简 图

检验项目允 差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G12主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度:

a)在平行于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内

b)在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内

a)和b)

在300测量长度上为0.015

检验棒和指示器X轴轴线置于行程的中间位置。

a)如果可能,Y轴轴线锁紧;

b)如果可能,X轴轴线锁紧

G13

主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度:

0.015/300平尺、专用支架和指示器

如果可能,Y轴轴线和Z轴轴线锁紧。

平尺应平行于X轴轴线放置。

为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°

序号简 图

检验项目允 差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G14

主轴轴线和Y轴轴线运动间的垂直度:

0.015/300平尺、专用支架和指示器如果可能, Z轴轴线锁紧。

平尺应平行于Y轴轴线放置。

为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°

G15工作台1)面的平面度

1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

L≤500:0.020

L>500~800:0.025

L>800~1250:0.030

L>1250~2000:0.040

局部公差:

在任意300测量长度上为0.012

精密水平仪或平尺、量块和指示器或光学仪器X轴轴线和Z轴轴线置于其行程中间位置。

工作台面的平面度应检验两次,一次回转工作台锁紧,一次不锁紧(如适用的话)。两次测定的偏差均应符合允差要求注:L—工作台托板的较短边的长度。

序号简图检验项目允 差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G16工作台1) 面和X轴轴线运动间的平行度

1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

X≤500:0.020

X>500~800:0.025

X>800~1250:0.030

X>1250~2000:0.040

平尺、量块和指示器如果可能,Z轴轴线锁紧。

指示器测头近似地置于刀具的工作位置,可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。

如主轴能锁紧,则指示器可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量

G17"

工作台1) 面和X轴轴线运动间的平行度: 

1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

Y≤500:0.020

Y>500~800:0.025

Y>800~1250:0.030

Y>1250~2000:0.040

平尺或平板角尺和指示器如果可能,Z轴轴线锁紧。

指示器测头近似地置于刀具的工作位置,可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。

如主轴能锁紧,则指示器可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量

序号简    图

检验项目允   差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G18

工作台1) 面和Z轴轴线运动间的平行度: 

a)在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内

b)在平行于轴Y轴线的Y-Z垂直平面内

1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

a)和b)

在500测量长度上为0.025

指示器、平尺和标准销(如果需要)

a)如果可能,X轴轴线锁紧;

b)如果可能,Y轴轴线锁紧。

角尺或圆柱形角尺置于工作台。

如主轴能紧锁,则指示器可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量

序号简    图

检验项目允   差

mm

检验工具检验方法

参照GB/T17421.1的有关条文

G19

a)工作台1) 纵向或基准T型槽和X轴轴线运动间的平行度

b) 工作台纵向定位孔中心线(如果有的话)和X轴轴线运动间的平行度

c) 工作台纵向侧面定向器和X轴轴线运动间的平行度

1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

平尺或平板角尺和指示器如果可能,Y轴轴线锁紧。

如主轴能锁紧,则指示器可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

当有定位孔时,应使用两个与该孔配合并具有相同直径突出部分的标准销,平尺就紧靠它们放置

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几何精度检验(检验依据:GB/T8771.2-1998)1线性运动的直线度序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G1X轴轴线运动的直线度:a)在Z—X垂直平面内b)在X—Y水平面内a)和b)X≤500:0.010X>500~800:0.015X>800~1250:0.020X>1250~2000:0.025局部公差:在任意300测量长度上为0.007a)平尺和指示器或光学仪器b)平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器对所有结构型式的机床,平尺和钢丝或反射器都
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