铸造高级工考核试卷及答案

第一套   试   卷

一、是非题（是画√、非画×，每题1.5分,共30分）

1、合金的凝固温度范围越大，则流动阻力就越大。              （   ）

2、浇注系统结构越复杂，液态合金的流动性越好。              （   ）

3、可锻铸铁通常按定向凝固原则设置浇注系统。                （   ）

4、底注式浇注，铸件上下部分温度差比顶注式要小些。          （   ）

5、浇注温度固定后，提高钢液的含碳量，钢的液态收缩率减小。  （   ）

6、合金的固态收缩越大，则缩孔容积越大。                    （   ）

7、T型梁挠曲变形的结果是厚的部分向内凹。                  （   ）

8、有效结晶温度区间越大，产生热烈的倾向也越大。            （   ）

9、内冷铁应在砂型烘干前装入型腔中。                        （   ）

10、铸件外壁、内壁和肋的厚度应依次递增。                   （   ）

11、铸铁的最小铸出孔孔径较铸钢的大。                       （   ）

12、模底板上与吊轴中心线平行的肋间距应适当增大。           （   ）

13、砂箱外凸边的作用是防止砂型塌落。                       （   ）

14、铸件分型面以上的部分产生严重凹陷，这是跑火的特征。     （   ）

15、防止侵入性气孔产生的主要措施是减少砂型表面气体的压力。 （   ）

16、防止金属氧化物形成，能防止化学粘砂。                   （   ）

17、荧光探伤可检验铸件表面极细的裂纹。                     （   ）

18、一般铸钢件需进行正火电火＋回火或退火等热处理。         （   ）

19、当ΣA内：ΣA横：ΣA直=1：1.32：1.2时，该浇注系统为封闭式

浇注系统。                                             （   ）

20、大型钢锭模铸件采用反雨淋浇口，能使铁液平稳进入型腔。   （   ）

二、选择题（将正确答案的序号填入空格内；每题2分，共20分）

1、测定铸造合金流动性最常用的试样是      。

a.U形试样式  b. 楔形试样  c. 螺旋形试样

2、球墨铸铁具有     的特性。

a. 逐层凝固    b. 中间凝固  c. 糊状凝固

3、冒口应安放在铸件     的部位。

a.模数较小、位置较高 b.模数较大、位置较高c.模数较小、位置较低

4、床身类铸件因为结构刚性差，壁厚差异较大，容易产生      。

a. 缩孔      b. 变形  c.  组织粗大

5、同一个铸件的不同部位，选取的加工余量也不一样，     要大一些。

a. 上面      b. 底面   c.  侧面

6、是金属模样中应用得最多的一种材料。

a. 铝合金   b. 灰铸件 c 铜合金

7、金属芯盒定位销与定位销套之间应采用     配合。

a. 间隙    b. 过渡    c.过盈 

8、化学成分和铸件本体不一致，接近共晶成分的豆粒状金属渗出物是     。

a. 冷豆    b. 内渗物  c. 夹杂物

9、水爆清砂比较适宜于对     铸件进行清理。

 a. 铸铁     b. 碳素钢  c. 合金钢

10、CW6140机床床身导轨面浇注时应处于     。

 a. 顶面   b. 侧面   c.下面

三、计算题（每题10分，共20分） 

1，某铸件浇注时的高度为400mm，其上型总高度为300mm，铸件全部位于下型，试分别求顶注、中注、和底注时的平均压力头高度。

2、如图所示：三通管，如各机械加工表面均留加工余量3mm，试计算模样内、外径及长度尺寸（轴向收缩率0.9‰，径向收缩率0.6‰）。

四、简答题（每题5分，共20分）

1、合金的流动性对铸件质量有何影响？

2、铸件结构的工艺性分析对铸件质量起何作用？

3、铸件产生热裂的原因是什么？

4、床身类铸件要求最高的部位是导轨面，可采取哪些措施保证导轨面的质量要求？

五、作图题（共10分）

如图所示一材质为ZG230-450的铸钢法兰（密度为7.8×103kg/m3）,试确定其铸造工艺,具体内容是：

（1）分型面及浇注位置；

（2）铸件线收缩率；

（3）机械加工余量及起模斜度；

（4）砂芯；

（5）冒口的形状、尺寸和数量；

（6）补贴；

（7）冷铁的形状、尺寸和数量；

（8）铸肋；

（9）浇注系统的位置；

（10）工艺出品率（浇冒口总质量为18kg）。

铸造高级工考核试卷

第二套      试   卷

一、是非题（是画√、非画×；每题1.5分，共30分）

1、流动性好的铸造合金，容易获得尺寸准确、轮廓清晰的铸件。    （   ）

2、直浇道与浇口盆的连接处及它与横浇道的连接处应做成圆角。    （   ）

3、铸件形状越复杂，流量系数μ的值应越大。                    （   ）

4、铸钢件多按定向凝固原则设计浇注系统。                      （   ）

5、提高浇注温度或降低液相线温度，都能使液态收缩率增加。      （   ）

6、铸件中产生集中缩孔的原因是合金的液态收缩大于凝固收缩和固态

收缩之和。                                                   （   ）

7、件材质的弹性模量和固态收缩率越大，热应力也就越大。        （   ）

8、平板铸件中心部分比边缘部分冷得慢，中心将产生压应力。      （   ）

9、杆形铸件的补缩距离比板形铸件的大些。                      （   ）

10、垂直芯头高度是根据砂芯的总高度及其横截面积大小来决定，一般为15~150mm。                （   ）

11、精度等级高的铸件，应选取较大的机械加工余量。             （   ）

12、聚笨乙烯珠粒粒度越小，泡沫塑料模力学性能越差。           （   ）

13、铸钢车间使用的砂箱，因工作条件恶劣，其箱壁厚度可厚一些。 （   ）

14、常常穿过晶粒而延伸到整个断面的裂纹是冷裂。               （   ）

15、因金属液内含有气体而形成的气孔是反应性气孔。             （   ）

16、提高浇注温度，能防止铸件产生机械粘砂。                   （   ）

17、磁粉探伤能发现铸件内部较深处的缺陷。                     （   ）

18、清理滚筒的转速越高，则清理效率越高。                     （   ）

19、机床床身导轨面浇注时应处于下面。                         （   ）

20、浇注牌号为HT150的大型钢锭模，容易产生皮下气孔和石墨漂浮

等铸件缺陷。                   （   ）                              

二、选择题（将正确答案的序号填入空格内；每题2分，共20分）

1、由白口铸铁经长时间高温退火而得到的铸铁为      。

a、灰铸铁  b. 球墨铸铁  c. 可锻铸铁

2、           收缩，随含碳量啬而减少。 

a. 珠光体转变前    b. 共析转变前  c. 珠光体转变后

3、铸铁在凝固和冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力称为     。

a、热应力    b.相变应力    c.收缩应力

4、在高温、高压条件下工作的汽轮机、锅炉的某些铸件，应尽可能避免采用      。

a. 外冷铁      b.内冷铁    c.隔砂冷铁

5、结构复杂、技术要求高的大型、重型铸件，应采用        铸造。

a. 湿砂型      b.表面烘干型   c. 干砂型

6、工艺补正量一般只限于          的铸件。

a. 大量生产   b. 成批生产   c 单件生产

7、菱苦土制作的模样质量最好。

a.白色    b. 米黄色    c. 灰白色 

8、垂直于铸件表面上厚薄不均匀的薄片状金属突起物称为     。

a. 夹砂结疤    b. 飞翅  c. 毛刺

9、可以防止侵入性气孔产生的措施是     。

a.增大砂型表面气体的压力     

b.采用快速浇注  c. 减小上型高度

10、设备复杂、投资大，但生产效率较高的是      造型生产线。

 a. 震压   b. 高压   c. 抛砂

三、计算题（每题10分，共20分） 

1、已知某铸铁件的浇注质量为250kg，采用顶注式浇注系统，其各组元截面积比为：A内：A横：A直=1：1.1：1.2，浇注时间为16s，阻力系数μ=0.41，上型高度为250mm，试求浇注系统各组元截面积总值A内、A横、A直。

2、如图所示，座圈的铸造工艺图，零件材料为HT200，线收缩率取0.8％，现采用铝合金来制造金属模，铝合金的线收缩率取1.2％，试计算铝模样和母模样的总高度尺寸（零件的加工余量为4mm，模样毛坯的加工余量为3mm）。

四、简答题（每题5分，共20分）

1、横浇道挡渣作用得以实现的条件是什么？

2、如何选择铸件的浇注位置？

3、防止铸件产生缩孔、缩松的方法有哪些？

4、造型机械有些什么特点？

五、作图题（共10分）

如图所示是一铸铁端盖，密度为7.2×103kg/m3，如采用实样模造型，试确定：

1、铸件线收缩率；

2、分型面及浇注位置；

3、加工余量及不铸出孔；

4、模样活块及起模斜度；

5、砂芯；

6、浇冒口系统位置；

7、工艺出品率（设浇冒口总质量为12kg）；

铸造高级工考核试卷

第三套

一、是非题（是画√、非画×；每题1.5分，共30分）

1、影响合金流动性的因素有合金的粘度、结晶特性、结晶潜热，表面张力等。

（   ）

2、金属液在浇口盆中形成垂直方向的涡流，有利于杂质的上浮。   （   ）

3、中注时，可采用公式hp=h0-hc/2计算平均压力头高度。          （   ）

4、球墨铸铁具有逐层凝固的特性。                             （   ）

5、浇注温度越高，就越有利于实现定向凝固。                   （   ）

6、如果因液态收缩和凝固收缩而造成的体积缩减，等于因铸件外壳尺寸缩小所造成的体积缩减，则铸件不会产生缩孔。                        （   ）

7、铸件壁厚相差越大，热应力就越大。                         （   ）

8、只要冒口足够大，就可以获得无缩孔致密的铸件。             （   ）

9、铸件高度一定时，补贴厚度应随着铸件壁厚的增加而增加。     （   ）

10、确定分开型面时，应将铸件各部分昼放在同一砂箱内。        （   ）

11、铸件结构越复杂，则铸件级收缩率越大。                    （   ）

12、使用泡沫塑料模，可以不放起模斜度。                      （   ）

13、形状简单，高度较低和具有较大斜度的砂芯，通常采用脱落式芯盒制造。

                                                            （   ）

14、形状极不规则，孔壁粗糙并带有枝状晶是缩孔的待征。        （   ）

15、出现在铸件自由表面上的豆粒状金属物称为冷豆。            （   ）

16、采用细粒砂，能有效地防止铸件产生机械粘砂。              （   ）

17、热裂纹一般穿越晶粒呈直线状。                            （   ）

18、水爆清砂特别适应于对碳素钢铸件进行清理。                （   ）

19、石墨等固体润滑剂的磨擦系数比油、脂大些。                （   ）

20、浇注氮氢压缩机高压缸时，铁液从内浇道经冒口后再进入型腔，能加强冒口补缩效果，造成更有利的定向凝固。                            （   ）

二、选择题（将正确答案的序号填入空格内；每题2分，共20分）

1、充型平稳，对铸型冲击力小，不会产生飞溅的浇注系统是     浇注系统。

b.顶注式  b. 底注式  c. 阶梯注入式

2、有一铸铁件浇注时的高度为30mm，浇注时间为12S，则浇注时型腔内金属液面的上升速度为     。

a.15 mm/s  b. 20 mm/s  c. 25mm/s

3、当     碳量足够高时，在凝固后期将发生体积膨胀现象。

a. 碳钢     b. 灰铸铁 c. 白口铸铁

4、为了实现补缩，冒口的模数应当     铸件的模数。

  a. 大于     b. 小于   c. 等于

5、大量、成批生产的小型铸件宜采用     。

a. 劈箱造型   b. 脱箱造型   c.刮板造型

6、最小铸出孔孔径较小的是     。

a.大量生产  b. 成批生产 c. 单件生产

7、分型面处有圆角，凸缘细薄或者要求定位稳固的模样，应采用     装配在模底板上。

a.浅嵌入式  b. 上深嵌入式 c. 下深嵌入式

8、砂箱内凸边的主要作用是     。

a.防止砂型塌落b. 提高砂箱强度c. 提高砂型刚度

9、因金属液内含有气体形成的气孔是     气孔。

a.侵入性 b. 析出性 c. 反应性

10、形状简单的中、小铸件宜采用     。

a.抛丸清理 b. 滚筒清理 c.喷丸清理

三、计算题（每题10分，共20分）

1、如图所示，某铸铁件的浇注质量为750kg，若浇注时间为32s，阻力系数μ为0.60，试求内浇道截面积总值。

2、有三个横截面积形状分别为圆形、正方形和长方形的铸钢件，长均为240mm，圆的直径为10cm, 正方形边长为9cm，长方形边长为10cmX8.1cm,试分别计算它们的模数。并判断哪一个冷却快，哪一个冷却慢。

四、简答题（每题5分，共20分）

1、顶注式浇注系统的特点是什么？

2、提高冒口补缩效率的途径有哪些？

3、铸件的化学粘砂是如何形成的？

4、水力清砂的基本原理是什么？它具有哪些特点？

五、作图题（共10分）

有三个中间圆柱普通灰铸铁件，其表面全部加工，它们的内外直径相同，外径为300mm，内径为200mm，甲铸件长550mm，乙铸件长250mm，丙铸件长100 mm，如均采用实样模造型，试分别确定其铸造工艺方案，具体内容是：

（1）分型面及浇注位置；

（2）加工余量及起模斜度；

（3）砂芯；

（4）浇冒口位置。

铸造高级工考核试卷

第四套     试  卷

一、是非题（是画√、非画×；每题1.5分，共30分）

1、铸型的导热能力越强，金属液的流动性就越好。                （   ）

2、横浇道中的金属液以紊流状态流动时，有利于杂质上浮。        （   ）

3、离心集渣包中液流的出口方向必须与液流旋转方向相同。        （   ）

4、浇注速度慢，有利于实现同时凝固。                          （   ）

5、碳钢的体积总收缩，随钢中含碳量的提高而增加。              （   ）

6、对于同一种合金，受阻收缩率大于自由收缩率。                （   ）

7、厚大截面的铸件冷却慢，外层存在拉伸热应力。                （   ）

8、当铸件宽厚比一定时，随着铸件壁厚的增加，冒口的有效补缩距离随之增加。

                                                             （   ）

9、铸件壁厚一定时，补贴厚度应随着铸件高度的增加而增加。      （   ）

10、长时间缓慢的浇注对于铸铁件补缩是不利的。                 （   ）

11、垂直芯头高度是根据砂芯的总高度及其截面积大小来决定的，一般为10~150mm。                                                  （   ）

12、铜合金是制造金属模样应用得最多的一种材料。               （   ）

13、机床铸件等成批生产的铸造车间，一般采用金属芯盒造芯。     （   ）

14、表面比较光滑，形状是梨形、圆形、椭圆形的孔洞是缩孔。     （   ）

15、铸件内部或表面带有砂粒的孔洞称为砂眼。                   （   ）

16、当浇注温度过高时，球墨铸铁件容易产生皮下气孔。           （   ）

17、采用低温浇注，能防止产生化学粘砂。                       （   ）

18、惯性振动落砂机具有恒定的振幅。                           （   ）

19、对气动和液压传动的造型设备要特别注意密封。               （   ）

20、铁液经孕育处理，可以细化组织，提高强度和铸态硬度。       （   ）

二、选择题 （将正确答案的序号填入空格内，每题2分，共20分）

1、要减小吸动作用区的不利影响，内浇道应        。

a、做成高梯形        b、置于横浇道之下       c、置于横浇道之上

2、         阶段对铸件的形状和尺寸精度影响最大。

a、液态收缩       b、凝固收缩        c、固态收缩

3、       元素能增加钢的冷脆性。

a、硅           b、硫           c、磷

4、铸件的最小壁厚为最大的是        。

a、铸钢           b、灰铸铁       c、球墨铸铁

5、对于薄壁铸件，应将壁薄的大平面放在浇注位置的        。

a、上面          b、侧面          c、下面

6、        具有质轻、价廉、生产周期短和易于加工成形等优点。

a、木模         b、塑料模       c、金属模

7、金属芯盒定位销与芯盒之间应采用       配合。

a、间隙          b、过渡       c、过盈

8、铸件分型面以上的部分产生严重凹陷，有时会沿未充满的型腔表面留下类似飞翅的残片，这种缺陷是         。

a、未浇满          b、跑火         c、型漏

9、无损检验中，控测深度最大的方法是       。

a、磁粉探伤        b、射线探伤        c、超声波探伤

10、液压系统出现低速运动并且有时断时续的速度不匀现象时，称为     。

a、振动           b、爬行           c、气穴

三、计算题 （每题10分，共20分）

1、有一铸铁件，其浇注质量为800kg，平均壁厚为10mm，中等复杂程度，若采用干型底注式浇注系统，铸件高度为40cm，内浇道至外浇口液面高度为56cm，阻力系数μ为0.48，浇注时间因数S1取2，试求内浇道截面积总值A内。

2、将表中列出的各种冒口形状、体积、表面积和模数算出并填入表内，指出哪一种冒口补缩效果好？

1、控制铸件凝固的方法有哪些？

2、何谓铸造工艺规程？它在铸造生产中起什么作用？

3、如何防止球墨铸铁件产生皮下气孔？

4、水爆清砂的基本原理是什么？它具有哪些优点？

五、作图题（共10分）

如图所示为一灰铸铁支座架，试分别画出采用单件生产、成批生产和大量生产时的铸造工艺图，具体内容是

（1）、分型面及浇注位置；

（2）工艺补正量及加工余量；

（3）砂芯；

（4）浇冒口系统位置。

铸造高级工考核试卷

第五套     试      卷

一、是非题（是画√、非画×；每题1.5分，共30分）

1、金属液在砂型中的流动性比在金属型中的好。                 （   ）

2、为减小吸动作用区的不利影响，生产中常将横浇道的截面做成扁平梯形。 （   ）

3、牛角浇口是顶注式浇注系统的特殊形式。                      （   ）

4、承受高温、高压、不允许渗漏的铸件，宜采用定向凝固。        （   ）

5、钢的含碳量增加时，其结晶温度范围变宽。                    （   ）

6、当浇注温度一定时，铸铁的液态收缩率随含碳量增加而增大。    （   ）

7、铸型的激冷能力越强，则缩孔的容积越大。                    （   ）

8、碳当量低的灰铸铁，冒口的有效补缩距离较碳当量高的灰铸铁大。 （   ）

9、加补贴的作用是实现铸件定向凝固，增大冒口补缩距离，以获得致密的铸件。

                                                             （   ）

10、水平芯头端面要做出合型斜度，且上型斜度比下型小。         （   ）

11、芯砂的退让性越好，铸件线收缩率越大。                     （   ）

12、导销截面四边是带平面的，称为定位导销。                   （   ）

13、通用砂箱的吃砂量应较专用砂箱小些。                       （   ）

14、铸件内孔位置偏错，使形状、尺寸不符合要求的缺陷是错型。   （   ）

15、实践证明，薄壁铸钢件上表层皮下气孔较多。                 （   ）

16、加剧金属氧化物形成，能防止化学粘砂。                     （   ）

17、用空气进行渗漏试验比较安全，故此法应用较普遍。           （   ）

18、静态合型机较动态合型机机构简单、合型准确。               （   ）

19、为防止铸铁机架产生变形和消除应力，应进行人工时效处理。   （   ）

20、缸套类铸件，为保证圆柱面质量，一般应采用立浇。           （   ）

二、选择题 （将正确答案的序号填入空格内，每题2分，共20分）

1、流动性最好的是      成分的铸铁。

a.亚共晶  b. 共晶  c. 过共晶

2、提高浇注温度，会使     收缩率增加。

a. 液态     b. 凝固  c. 固态

3、冷裂是铸件处于弹性状态时，铸造应力超过合金的     而产生的。

a.弹性极限 b. 屈服强度c. 抗拉强度

4、最常用的工艺文件是     。

a.铸造工艺图b. 铸件粗加工图c.铸型装配图

5、铸件的重要加工面不应放在浇注位置的     。

a. 上面    b. 侧面  c.下面

6、纹理平直、结构较粗，木质较软的木材是     。

 a. 红松   b. 杉木  c. 柚木

7、高压造型常采用     制造模底板。

a.铝合金  b. 铸铁  c. 铸钢

8、面某一高度可见的接缝，接缝的某些部分接合不好或分不开是 

     的特征。

a.浇注断流  b. 冷隔  c. 浇不到

9、湿型铸造中小铸钢件，可在型腔表面洒     防止产生机械粘砂。

a.鳞片状石墨粉 b. 硅石粉 .c. 滑石粉

10、固定式抛砂机的型号是     。

a. Z145A   b. Z6312A   c. Z7120C

三、计算题 （每题10分，共20分）

1、同径三通管如图所示，材料为KTH300-06，如轴向收缩率为0.9%，径向收缩率取 0.6%，试计算确定模样内、外径及长度尺寸。

2、有一板状铸钢件壁厚d=75 mm，长度L=1600 mm ，如采用两个直径D=150  mm 的圆形顶冒口，铸件是否会产生轴线缩松？如有缩松，能否采用一宽度  b=100mm 的冷铁予以消除？冒口和冷铁应如何设置？试计算并画图说明。

四、简答题（每题5分，共20分）

1、定向凝固和同时凝固各有什么优缺点？

2、要达到补缩铸件的目的，冒口必须满足哪些条件？

3、铸件的线收缩率是否为一固定数值？为什么？

4、铸件缺陷无损检验的方法有哪几种/

五、作图题（共10分）

   材质为ZG230-450的阀体类铸件如图所示，其单件毛坯的质量为42kg，大量成批生产，根据阀体的大小和结构特点，采用一型两模的造型方法，试确定

（1）铸件线收缩率；

（2）工艺出品率（浇冒口总质量为42kg）；

（3）分型面及浇注位置；

（4） 的形状、位置及数量；

（5）砂芯；

（6）冷铁；

（7）浇注系统的位置。

铸造高级工考核试卷答案

第一套

一、1、√2、×3、√4、√5、×6、×7、√8、√9、×10、×11、√12、×

13、×14、√15、√16、√17、√18、√19、×20、√

二、1、c 2、c 3、b 4、b 5、a 6、a 7、a 8、b 9、b 10、c

三、1、解  已知hc=400mm 

顶注时，h0=300mm     则hP= h0=30cm 

中注时，h0=300+400/2=500mm 

则      hP= h0- h0/8=50-40/8=45cm

底注时，h0=300+400=700mm

则      hP= h0- h0/2=70-40/2=50cm

答  顶注时的平均压力头为30cm，中注时为45cm， 底注时为50cm。

2、解 考虑铸造工艺尺寸后，模样的尺寸为：l=（l0+l1）（l+ε）

长度为： （120+2×3）（1+0.9%）=127mm.

外径为:   (60+2×3)(1 +0.6%)=66mm

内径为:   (36-2×3) ( 1+0.6%)=30mm

答  模样长度为127mm,内径为30mm,外径为66mm.

四、1、答  合金的流动性对铸件质量的影响，主要表现在以三个方面：

（1）流动性好的铸造合金，容易获得尺寸准确、轮廓清晰的铸件。

（2）流动性好的铸造合金，能使铸件在凝固期间产生的缩孔得到液态金属的补缩；以及铸件在凝固末期因收缩受阻而出现的热裂，得到液态金属的补充而弥合。

（3）良好的流动性有利于气体和非金属夹杂物上浮，提高铸件内部质量。

2、答   对铸件结构进行工艺性分析有两个方面的作用：其一是审查零件结构是否满足铸造生产工艺要求。其二是在既定的结构条件下，考虑到铸造过程中可能出现的主要缺陷，在工艺设计中采取相应的工艺措施加以防止。

3、答  铸件产生热裂的基本的原因是：金属液在接近凝固温度时，要产生一定量的收缩，当铸件或凝固层的收缩受到阻碍时，就会出现拉应力，而当这种拉应力超过此时铸件或凝固层的抗拉强度时，就产生了热裂。

4、答  为了保证机床床身导轨面的质量，在确定浇注位置时，要将导轨面置于下方。为了防止床身导轨变形，在导轨面应留反变形量。如采用低牌号铸铁，应在导轨面放冷铁，加快局部冷却速度、细化晶粒；采用高牌号铸铁，铁液须经充分孕育处理，以便提高导轨面强度和铸态硬度。

五、解  铸造工艺图见下图

（1）该铸件的线收缩率取1.5%.

（2）选用腰圆柱顶暗冒口,用比例法确定冒口尺寸,求得其热节圆直径d=56mm.

取冒口宽度b=1.6d≈90mm, 冒口长度L=2b=180mm, 高度取h=1.5b=135mm, 故冒口尺寸为180mm×90mm×135mm.

冒口数量:补缩周长为300π≈930mm,设两冒口之间的补缩距离为4d,即

56×4=224mm 则冒口数量为930/(224+180)=2.3,取三个冒口沿圆周均布.

(3) 外冷铁厚度取该处壁厚的0.6倍.

(4) 工艺出品率

 V1=π/4×(3.62-2.42)×0.5=2.83dm3=2.83×10-3 m3

V2  =(π/4) ×0.2(2.42 – 0.82)=0.8dm3=0.8×10-3 m3

 V3 =(3.14/4) ×0.4(1.72 – 0.82)=0.71dm3=0.71×10-3 m3

V总= V1+ V2 + V3 =2.83+0.8+0.71=4.34 dm3=4.34×10-3 m3

   m=Vρ=4.34×10-3×7.8×103=33.85kg

工艺出口率=33.85/(33.85+18) ×100%=65%

(5)其余各工艺及参数见图

法兰铸钢件铸造工艺图

铸造高级工考核试卷答案

第二套

一、1、√2、√3、×4、√5、√6、×7、√8、×9、×10、√11、×12、×

13、√14、√15、×16、×17、×18、×19、√20、×

二、1、c 2、a 3、a 4、b 5、c 6、c 7、a 8、b 9、b 10、b

三、1、解  已知m=250kg，t=16s μ=0.41 ,h0=25cm  因为浇注系统是顶柱式:

 hP= h0=25 cm       则ΣA内=     m         

0.31×μt√hp

                                                   =     250 

1.31×0.41×16√25

                                 =24.6cm2

ΣA横=ΣA内×1.1=24.6×1.1=27.1 cm2

ΣA直=ΣA内×1.2=24.6×1.2=29.5 cm2

答 ΣA内 为24.6cm2      ΣA横为27.1 cm2     ΣA直为29.5 cm2.

2、解  金属模的高度尺寸为：

h=（l0+ l1）（1+ε）=（140+2×4）（1+0.8%）

149mm.

金属母模的高度尺寸为:

h母=（l模+ l艺）（1+ε模材）=（149+2×3）（1+01.2 %）=157mm.

答  铝模样的高度尺寸为149mm, 母模样的高度尺寸为157mm.

四、1、答  横浇道起档渣作用的条件是：横浇道必须是充满状态；液流的流动速度宜低于杂质的上浮速度；液流的紊流搅拌作用要尽量小；应使杂质有足够的时间上浮到金属液的顶面； 内浇道和横浇道应有正确的相对位置。

2、答 确定铸件浇注位置，应根据铸件合金种类、铸件结构和技术要求，把铸件质量要求较高的部位（如重要的加工面，受力较大的部位等，）以及容易产生缺陷的部位（如厚壁、大平面、过薄处）放在有利的位置，并采取有效措施、防止缺陷产生。

3、答  防止铸件产生缩孔、缩松的主要方法有：铸件壁厚应尽可能地均匀，避免壁厚突变和厚大断面；铸件应按定向凝固的原则，采取充分补缩的工艺措施，如合理安置冒口、采用冷铁、补贴等工艺措施；正确选择铸件的浇注位置；严格控制砂型、砂芯的紧实度，保证铸型有足够的刚度。

4、答  造型机械和机械加工的机床不同，它的工作环境是非常恶劣的，经常要和粉尘接触，所以设备密封的要求较高。除了使用机械传动以外，亦广泛地使用气动和液压传动，这些气动和液压传动零件精度要求较高。震压式造型机或其他一些微震机构都有一个共同的特点。就是工作时震动较大，因此要求机械各部位的连接要牢固。

五、解 （1）铸件线收缩率取0.83%

(2) 1#砂芯需采用特殊芯头定位.

(3) 工艺出品率

V1=π/4×2.82×0.25=1.54dm3=1.54×10-3 m3

V2=π/4×4.22×0.3=4.15dm3=4.15×10-3 m3

V3=π/4×12×0.15=0.12dm3=0.12×10-3 m3

V4=π/4×0.62×0.7=0.20dm3=0.20×10-3 m3

V5=π/4×(2.42-1.82) ×1.85=3.66dm3=3.66×10-3 m3

   V= V1+ V2+ V3-V4+ V5=1.54+4.15+0.12-0.20+3.66=9.27 dm3

=9.27×10-3 m3

m=Vρ=9.27×10-3×7.8×103=66.7kg

工艺出品率=66.7/(66.7+12) ×100%=84.7%

(4) 其余工艺及参数见图

端盖铸造工艺图

铸造高级工考核试卷答案

第三套

一、1、√2、√3、×4、×5、√6、√7、√8、×9、√10、√11、×12、√

13、×14、√15、×16、√17、×18、√19、√20、√

二、1、b 2、c3、b 4、a 5、b 6、a 7、a 8、a 9、b 10、b

三、1、解  已知m=750kg，t=32s μ=0.60，因采用中注式，hP =h0－hc/8=57-/8=49cm  

 hP= h0=25 cm       则A内=     m         

0.31×μt√hp

                                                   =     750 

0.31×0.6×32√49

                                 =18cm2

答 内浇道截面积总值为18 cm2。

2、解  M=V/A

则M圆柱=       πR2h       =     Rh       =  5×24   =2.069㎝

          2πRh+πR2×2       2（h+R）      2（24+5）

M正=      a2h           =     ah       =   9×24       =1.5㎝

        4ah+2a2              2（2h+a）     2（2×24+9）

M长=      abh           =     10×8×24         

      2（a+b）h+2ah       2（10+8）×+2×10×8   

   =1.875㎝

有M圆柱＞M正＞M长

答      圆柱体的模数为2.069㎝，正方体的模数为1.㎝，长方柱体的模数为1.875㎝。圆柱体冷却较慢，长方柱体冷却较快。

四、1、答：顶注式浇注系统的特点是：对铸型底部冲击力大，金属液容易产生紊流、飞溅、氧化；能使铸件自下而上定向凝固，有利于冒口补缩；充型性好，浇注系统结构简单，造型操作方便，能降低金属消耗。

2、答：提高冒口补缩效率的途径有：提高冒口内金属液的补缩压力；延缓冒口的凝固时间；合理使用补贴、冷铁等控制铸件凝固的各种工艺措施等等。

3、答：化学粘砂的形成原因是：当金属液浇铸型后，铸件表面生成的氧化铁与型砂中粘土和硅砂作用，生成低熔点化合物，在毛细压力的作用下，渗入砂粒空隙，形成粘砂层。粘砂层与铸件的连接关键在于铸件氧化物薄层的厚度，当氧化物层极薄时，与低熔点化合物紧密结合，不易清除掉，就形成了化学粘砂。

4、答：水爆清砂是将浇注后冷却到一定温度的带有型砂和芯砂的铸件， 骤然浸入水池中，由于水迅速地浸入带有余热的型砂和芯砂内造成急剧汽化、增压而发生爆炸，使型砂和芯砂从铸件表面和内腔脱落，从而达到清砂的目的。水爆清砂的优点是改善工人劳动条件，基本上消除矽尘和噪声对工人的危害，降低了作业区的温度，提高了劳动生产率。

五、解 甲、乙、丙三个铸件的铸造工艺方案见图：

中空圆柱铸铁件铸造工艺图

a）甲铸件 b）乙铸件 c）丙铸件

铸造高级工考核试卷答案

第四套

一、1、×2、×3、×4、×5、√6、×7、×8、√9、√10、×11、√12、×

13、×14、×15、√16、×17、√18、×19、√20、√

二、1、b 2、c3、c 4、a 5、c 6、a 7、b 8、b 9、c 10、b

三、1、解  已知m=800kg   hc=40cm   h0=56cm  μ=0.48 ,

S1=2    d=10mm

hP= h0- hc/2=56-40/2=36cm

t= S13√dm=23√10×800=40s

                 A内=         m         

0.31×μt√hp

                                                   =     800 

0.31×0.48×40√36

                                  =22.4cm2

答  内浇道截面积总值为22.4cm2

2、解

四、 1、答 控制铸件凝固的方法有：正确布置浇注系统的引入位置，控制浇注温度、浇注速度和铸件浇注位置；采用冒口及冷铁；改变铸件结构；采用具有不同蓄热系数的造型材料。

2、答 铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备和科学管理的依据，又是工厂工艺技术经营的结晶，铸造工艺规程对铸年质量、生产效率和铸件成本起着决定性的作用。

3、答 防止球墨铸铁件产生皮下气孔的主要措施是：在保证球化的前提下，尽量减少铁液中的残留镁量和含硫量；严格控制型砂中的水分，提高型砂的透气性；在型砂中加入煤粉或在铁液表面覆盖晶石粉，以便提高溶渣的流动性，形成连续性保护膜，防止铁液氧化和氢气等侵入；适当提高浇注温度，充型时保证铁液平稳注入型腔。

4、答  水爆清砂是将浇注后冷却到一定温度的带有型砂和芯砂的铸件， 骤然浸入水池中，由于水迅速地浸入带有余热的型砂和芯砂内造成急剧汽化、增压而发生爆炸，使型砂和芯砂从铸件表面和内腔脱落，从而达到清砂的目的。水爆清砂的优点是改善工人劳动条件，基本上消除矽尘和噪声对工人的危害，降低了作业区的温度，提高了劳动生产率。

五、解  铸铁支座架铸造工艺见下图：

支座架的三种铸工艺方案

a）单件生产多箱造型  b）成批生产分模造型 c）大量生产砂芯造型

铸造高级工考核试卷答案

第五套

一、1、√2、×3、×4、√5、√6、√7、×8、×9、√10、×11、√12、×

13、×14、×15、×16、√17、×18、√19、√20、√

二、1、b 2、a3、c 4、a 5、a 6、b 7、c 8、a 9、b 10、b

三、1、解  已知总长为120mm，内径为ε￠36mm， 外径为￠60mm，轴向收缩率为0.9%,径向收缩率为0.6%.

则长度尺寸=120×(1+ε轴)=120×(1+0.9%)≈121mm.

内径=36×(1+ε径)=36×(1+0.6%)≈36mm

外径=60×(1+ε径)=60×(1+0.6%)≈60mm

答 模样内径为36mm ,外径为60mm, 长度为121 mm.

2、 解 已知d=75mm L=1600mm,  d=150mm, b=100mm 

(1)轴线缩松长度为1600-(2D+4d+4.5d×2)

                 =1600-(2×150+4×75+4.5×75×2)

                 =325mm

(2)如两冒口之间增设冷铸,则可增加冒口的补缩距离2.5d×2+100=475mm,因

475＞325,所以两冒口这间设置冷铁,可消除该铸件轴线缩松.

答 只用两个冒口会产生轴线缩松,缩松区长度为325mm,如增设冷铁,可消除缩松,冒口和冷铁的设置情况见下图.

冒口补缩铸件

a）有轴线缩松      b）轴线缩松消除

四、1、答 定向凝固的优点是：冒口补缩作用好，铸件内部组织致辞密；缺点是：铸件各部分温差大，容易在铸件过渡部分产生热裂，凝固后也容易产生应力和变形，工艺出品率低，冒口切除耗费工时。

2、答  要达到补缩铸件的目的，冒口一是必须在其有效补缩距离之内；二是要保证其补缩通道畅通；三是冒口模数必须大于铸件的模数；四是冒口应有足够的金属液补充铸件。

3、答 铸件的线收缩率不是一个固定的数值。因为铸件的线收缩率不仅与铸造合金的种类有关，而且与铸件结构、铸型种类、芯砂的退让性等有关。

4、答  目前用于铸件无损检验的方法很多，最常用的是磁粉探伤、荧光探伤、超声波探伤、射线探伤和渗漏试验等。

五、解  铸钢阀体铸造工艺见下图

（1）铸件线收缩率取1.5%

（2）根据阀体结构特点,两个铸件共用两个侧冒口,通过特殊形状冒口颈与铸件连接.

（3）工艺出品率=    42×2     × 100%   

              42×2+42

=66.7%

(3)其余工艺参数见图