立管承重支架安装施工工艺

立管承重支架安装施工工艺：

1、工艺流程：

管井深化设计→管井留洞→承重支架制作→承重支架安装→承重管道安装→防腐处理→验收

2、操作工艺：

2.1施工准备，收集整理给水、排水、采暖、空调水等专业图纸，统计管井内所有立管的数量及规格。

2.2根据管井内立管支管的引出方向和数量结合土建管井结构图，对立管管井进行综合深化设计，得到管井综合预留洞图。

2.3根据管井综合预留洞图随土建主体结构进行预留洞，只允许留单孔或长排孔，严禁整个管井预留而后期二次浇注。

2.4根据立管的管径和受力分析，进行承重支架和受力部件的制作，现场根据实际安装位置，进行放线定位，确定承重支架的位置。

2.5在立管确切部位满焊焊接管道保护片，在保护片外焊接承重受力部件。

2.6安装立管，将受力部件固定螺栓孔对准承重支架固定螺栓孔，拧紧螺栓。

2.7安装完毕后对支架进行防腐处理。

3、质量要求：

3.1管井内立管合理设置承重支架或支座，明装在承重结构上，不得埋入分隔墙或地坪内。承重方式利用机械三通背面件抱紧立管后搁置在槽钢支架上，也可以制作两片长度不小于1倍管径的抱卡，且长度不小于100mm，内衬防滑垫，利用摩擦力承重；或者先预制承重件，然后满焊在无缝管上，防止受力部件受力过大，撕裂管道。

3.2机械三通背面件搁置在槽钢支架上时，在槽钢上加垫经防腐处理过的木块，起到减震以及防止冷桥的效果。

3.3横向槽钢需离地300mm以上，防止被地面覆盖或半覆盖；承重件离管道接头距离需大于200mm，方便操作，保证受力。

3.4用于消防水管和空调水管等，承重支架设置部位首层一个，管径小于等于DN200的，每隔5层一个，管径大于DN200的，每隔3层一个。

3.5承重型钢支架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。