屋面工程施工方案0416

1.1施工合同

2.1工程简介

潘家园商住楼（A段）工程为现浇钢筋混凝土框支-剪力墙结构，地上22层，为民用住宅；地下2层，为车库及设备用房。工程总占地面积为2520m2，总建筑面积为21000.68m2，其中地上部分15960.68m2，地下部分5040 m2。东西长37.50m,南北长55.35m, 0.000相当于绝对标高40.80m,室内外高差1.50m。

2.2建筑设计概况

图2.2-1 屋顶平面图

2.3现场概况

2.3.1场内情况：本工程施工现场场地极其狭小，现场临时设施的布置和现场材料的堆放较为困难。

2.3.2场外情况：本工程四周居民区分布密度较大，扰民及民扰问题较严重。并且东侧、北侧为交通要道，所以防污染、防噪声等方面尤为重要。

3 施工安排

3.1人员安排

4.1技术准备

4.1.1组织相关技术人员、工长细致审核图纸，掌握设计意图；收集学习相关的规范、图集、标准和法规等性技术文件。

4.1.2编制施工施工方案。

4.1.3上岗前对全体员工进行技术交底和安全施工教育, 重点部位要进行现场交底确定施工方法。

4.1.4根据施工进度计划，编制材料进场计划，提前做好成品半成品的加工订货工作。

4.1.5搞好测量、计量及监测用的各种仪器设备管理工作，检查、维修、鉴定各种计量设备和仪器。

4.1.6完成各类人员进场教育，特殊工种人员上岗培训和上岗资格审查。

4.1.7原材料、半成品试验计划

4.2.1主要原材料用量计划

4.2.2.1选择信誉好、质量优的材料厂家。

4.2.2.2组织建设单位、设计单位、监理单位对防水卷材、保温材料、屋面地砖、配件等材料进行市场调查、材料认价。

4.2.3机具准备

应配备：汽油喷灯、剪刀、长把刷、滚动刷、电动搅拌器、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等。

4.2.4垂直运输

现场垂直运输使用A-A～A-A/A-2轴处安装SC200/200室外双笼电梯。

5施工方法

5.1工艺流程

5.1.1屋3：基层清理，管根堵孔、固定→100厚加气混凝土块及30厚聚苯乙烯泡沫塑料板→最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡→20厚1：3水泥砂浆找平层→SBS改性沥青防水卷材防灰层→蓄水试验→25厚彩色水泥砖用1：3水泥砂浆铺卧，离缝3宽，用砂填满扫净→检查验收。

5.1.2屋11：基层清理，管根堵孔、固定→100厚加气混凝土块及30厚聚苯乙烯泡沫塑料板→最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡→20厚1：3水泥砂浆找平层→SBS改性沥青防水卷材防水层→蓄水试验→水泥砂浆保护层→检查验收。

5.2基层处理

5.2.1将基层表面的杂物、浮浆、油污等清理干净，保证基层平整、干燥。

5.2.2出屋面管道根部用高一级混凝土将孔洞堵塞密实，管道必须牢固。

5.2.3此道工序必须经过有关人员检查验收后方可进行保温层施工。

5.3屋面保温层施工

5.3.1本工程屋面保温层材料为100厚加气混凝土块及30厚聚苯乙烯泡沫塑料板。

5.3.2保温材料进场应对密度、厚度、形状和强度进行检查，验收合格后方可使用。

5.3.3聚苯乙烯泡沫塑料板和加气混凝土块不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐者，应锯平拼接使用。

5.3.4铺设时应紧靠基层表面，铺平、垫稳，加气混凝土块与聚苯乙烯泡沫塑料板应上下错缝铺设。胶粘剂采用水泥砂浆，接缝处使用同类材料碎屑加胶料拌匀填嵌饱满、密实。

5.3.5保温层表面应平整，块体粘结牢固，厚度偏差不得超过设计厚度±5％。

5.4找坡层施工

在现场按1：0.2：3.5拌制好水泥粉煤灰陶粒，送至作业面，从一端向另一端铺设，按2%找坡，铺设厚度最薄处30mm，用大杠刮平，用木抹子搓平。水落口直径500mm范围内坡度不应小于5％。

5.5水泥砂浆找平层

5.5.1在现场按1:3拌制好水泥砂浆，送至作业面，从一端向另一端铺设，铺设厚度20mm，用大杠刮平，铁抹子压光。

5.5.2施工前将找坡层表面浮浆、油污等杂物清理干净，先刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺。

5.5.3将管根、凸出屋面的结构及转角处作成半径大于200㎜的圆弧或钝角。

5.5.4找平层留置贯通的宽20mm的分隔缝，分隔缝间距不大于3m，对凸出屋面的结构（女儿墙、装饰墙柱、通风道等）的根部设交圈分格缝。

5.5.5水泥砂浆找平层检查验收时用2m靠尺和楔形塞尺检查平整度，且表面无脱皮和起砂等质量缺陷。

5.6防水层施工

5.6.1铺贴方向应平行于屋脊铺贴

5.6.2基层含水率检测：气温最高的下午2点时，在基层表面放一块1m2卷材，4小时过后若卷材下面基本无水珠，即可进行后续施工。严禁雨天施工，五级风及其以上时不得施工。

5.6.3当基层干燥后在其表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀、不透底。

5.6.4铺贴附加层：在檐沟、泛水、管根、阴阳角处先做附加层，阴阳角处附加层宽度500mm，并在角部增设加固层。

5.6.5铺设第一、二层卷材：铺贴时，将卷好的卷材从一端头做起始点。喷灯或可燃气体焰炬距加热面保持200～300mm的距离，往返喷烤。观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶卷材两端向前缓慢滚动铺设。要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度为：长短边均不小于100mm。接头错开600mm。搭接方向应顺流水方向。

5.6.6第一层卷材铺贴完毕经检查合格后即可铺贴第二层卷材。要求上下卷材的接缝必须错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得垂直铺贴，操作工艺同第一层。

5.7保护层施工

5.7.1地砖铺贴设置分格缝，分格缝按照3m间距纵横设置，凸出屋面结构周围设置交圈分格缝。

详见下图

图5.7-1屋顶地砖排列及分格示意图

图5.7-2雨落口部位地砖排列示意图

5.7.2根据已确定的砖数和缝宽在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好使之方正。

5.7.3按地面标高留出地砖厚度做灰饼，用1：3干硬性水泥砂浆做结合层。冲筋、装档、刮平，刮平时砂浆要拍实。24h后浇水养护。

5.7.4地砖铺贴前先浸水2-3h，然后取出阴干备用。

5.7.5地砖预铺合格后，在瓷砖背面均匀涂抹一层素水泥浆，铺平捶实。当尺寸不足整块砖数，裁割用于边角处及不明显的部位。

5.7.6地砖铺设完24h后进行勾缝。

5.7.7地砖表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周围边顺直、勾缝平整光滑、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与水落口（管道）分离处，严密牢固，无渗漏。

5.8细部做法

5.8.1混凝土墙泛水的防水构造

混凝土墙防水收头采用60mm×60mm的挑檐加密封材料封固，防水收头高度大于等于250mm。

详见下页图5.8-1 混凝土墙防水收头做法示意图

图5.8-1 混凝土墙防水收头做法示意图

5.8.2檐沟的防水构造

檐沟与屋面交界处的附加层空铺，空铺宽度为200mm,卷材收头采用水泥砂浆固定，并用密封材料嵌封。

详见下图5.8-2 檐沟防水构造示意图

图5.8-2 檐沟防水构造示意图

5.8.3凸出屋面管道、通风道根部的防水构造

凸出屋面管道根部做成圆锥台或梯形台，管道与找平层间应留20mm×20mm凹槽，并镶填密封材料。防水收头采用金属箍箍紧，并用密封材料密封。

详见下图5.8-3凸出屋面管道根部的防水构造示意图和图5.8-4凸出屋面通风道根部的防水构造示意图。

图5.8-3凸出屋面管道根部的防水构造示意图

图5.8-4凸出屋面通风道根部的防水构造示意图

5.8.4水落口的防水构造

（1）横式水落口预埋标高应考虑水落口设防增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度的尺寸。

（2）防水层贴入水落口杯内并得小于50mm。

（3）水落口周围直径500mm范围的坡度不应小于5％，并用密封材料密封，其厚度不小于2mm。

（4）水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

详见下图5.8-5直式雨落口防水构造示意图和图5.8-6 横式雨落口防水构造示意图。

图5.8-5直式雨落口防水构造示意图

图5.8-6 横式雨落口防水构造示意图

5.8.5水平出入口的防水构造

图5.8-7 水平出入口防水构造示意图

5.8.6设备基础防水构造

设备基础用防水卷材包封严密，预埋铁件周围用密封膏嵌封密实。

图5.8-8 设备基础防水构造示意图

6质量要求

6.1主控项目

6.1.1屋面不得有渗漏和积水现象。

6.1.2所使用的材料（包括防水材料、找平层、保温层、保护层及外加剂、配件等）必须符合质量标准和设计要求。

6.1.3屋面坡度（包括水落口、檐沟）必须准确，排水系统应通畅。

6.1.4防水层的厚度和层数、层次必须符合设计规定。

6.1.5重点检查卷材防水层在檐沟、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求

6.1.6做好防水层成品保护工作，及时进行防水层检查验收工作。

6.1.7当作业环境条件不符合施工工艺要求时，必须积极创造适宜条件，否则严禁进行防水基层及防水层作业。

6.2一般项目

6.2.1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

6.2.2找平层应平整、压光，表面平整度允许偏差5mm，不得有疏松、起砂、起皮现象。

6.2.3找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

6.2.4防水层在施工完后要加强保护，未做保护层之前严禁上人。

6.2.5卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收投应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

6.2.6卷材防水层上浅色涂料保护层涂刷均匀。

6.2.7卷材铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

7主要施工管理措施

7.1质量保证措施

7.1.1质量目标：成立由技术负责人戴劲担任组长的创优小组。确保分项工程全部达优。

7.1.2屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

7.1.3建立以劳务队、质检员和经理部质检员为主的三级质量检查体系，加强对施工过程的检查控制，对于施工中出现的局部空鼓、卷材搭接尺寸不够，阴阳角、管根等细部结构不符合施工规范的要立即组织人员返工或返修。

7.1.4屋面工程完工后，应按规范规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检查，并进行淋水检验。

7.1.5各工种要紧密配合，对即将施工的项目进行预防，做到按工期合理安排工序，避免返工、返修等因素造成的质量问题和因工序错乱造成的质量隐患。

7.2成品保护措施

7.2.1已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，以免造成后患。操作人员不得穿带钉等坚硬物的鞋参加防水层作业。

7.2.2套管根部防水不得碰撞、损坏。排水口等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳等应彻底清理干净，保持通畅。

7.2.3防水层施工后，应及时作好组织验收和保护层,在保护层完成前禁止其他工种人员在防水层上作业。

7.2.4施工中遇雨时，要注意保护新铺卷材的周边（距其3米范围内）用塑料布进行覆盖。

7.2.5伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，严禁在其上凿孔打洞或重物冲击。

7.3安全施工措施

7.3.1 SBS卷材及辅助材料多属易燃物品，存放及施工中应远离火源。施工现场严禁吸烟，应备有适量的干粉灭火器等消防器材。

7.3.2施工人员应配备口罩等必需的劳动保护用品。

7.3.3进行热熔法施工时，应加强对汽油或其它可燃气体的管理，注意预防火灾或烧伤。

7.3.4在基础外墙施工时还应按交叉作业要求采取必要的防护措施，提供人员交通通道及上部护头棚、安全网等。