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基础IE实验报告

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-30 22:17:52
文档

基础IE实验报告

实验指导书《基础IE实验》课程学院:机电工程学院学号:3116112008专业年级:2011级工业工程(1)班学生姓名:方圣鋆成绩:2014年6月15日实验一:工业工程综合实验系统各模块认识一、实验任务工业工程综合实验系统演示及各模块认识,为后续的4个综合性、设计性实验打下基础。二、实验目的及训练要点1)对工业工程综合实验系统有一个全面的了解;2)了解各模块的功用、特性;3)掌握工业工程综合实验系统的使用方法。三、实验设备、仪器、工具及资料工业工程综合实验系统如图所示。四、实验内容及步骤1)工
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导读实验指导书《基础IE实验》课程学院:机电工程学院学号:3116112008专业年级:2011级工业工程(1)班学生姓名:方圣鋆成绩:2014年6月15日实验一:工业工程综合实验系统各模块认识一、实验任务工业工程综合实验系统演示及各模块认识,为后续的4个综合性、设计性实验打下基础。二、实验目的及训练要点1)对工业工程综合实验系统有一个全面的了解;2)了解各模块的功用、特性;3)掌握工业工程综合实验系统的使用方法。三、实验设备、仪器、工具及资料工业工程综合实验系统如图所示。四、实验内容及步骤1)工


实 验 指 导 书

《基础IE实验》课程

学            院:      机电工程学院         

学            号:      3116112008           

专   业   年  级:  2011级工业工程(1)班    

学   生   姓  名:       方圣鋆               

成            绩:                           

    

   

2014  年  6  月 15 日

实验一:工业工程综合实验系统各模块认识

一、实验任务

工业工程综合实验系统演示及各模块认识,为后续的4个综合性、设计性实验打下基础。

二、实验目的及训练要点

1)对工业工程综合实验系统有一个全面的了解;

2)了解各模块的功用、特性;

3)掌握工业工程综合实验系统的使用方法。

三、 实验设备、仪器、工具及资料

工业工程综合实验系统如图所示。

四、实验内容及步骤

1)工业工程综合实验系统总体介绍;

2)操作演示内容包含自动化立体仓库、自动化生产线、模拟生产车间环境物流、生产监控分析、信息分析等。

五、 实验报告要求

1)画出工业工程综合实验系统功能框图。

2)简述工业工程综合实验系统各子系统的功能。

1.微机,主要利用微机进行从原材料到成品产出的清单进行处理;

2.控制台,对产品生产过程进行全程控制,保证成品质量;

3.自动化立体仓库,对生产完的产品进行自动存储;

4.自动化流水线,产品在流水线上的模拟以及产品控制的过程;

5.检验台,产品出库时的检查及出货时对产品进一步的把关保证产品质量。

实验二: 动作研究与模特排时法

动作研究

一、动作研究实验任务

利用影片分析技术对195型喷油泵装配过程的操作单元进行细微动作研究,寻求最佳作业动作。

二、动作研究实验目的及训练要点

1)掌握影片分析方法。

    2)掌握细微动作研究的原理与方法。

    3)学会用动作经济原则改善动作。

4)熟练使用动素分析软件(工业工程分析软件)进行细微动作研究。

三、动作研究实验设备、仪器、工具及资料

计算机、视频播放软件、观测板、纸、笔、录像资料

四、动作研究实验内容及步骤

实验内容:运用动作研究的原理和方法,通过录像,对装配195A型喷油泵从拿泵体至装好推杆体的操作过程进行详细记录,画出动素程序图,然后运用“影片分析技术”对该工序中的每一操作进行细微动作研究。

根据动作经济原则,结合“5W1H”提问技术和“ECRS”四大分析原则,提出改进方案。最后使用动素分析软件(工业工程分析软件)进行细微动作研究并与人工分析对比。

实验步骤:

1)观看录像资料,熟悉装配过程

2)记录每一个动作,绘制动素图

3)绘制现行方法的工作地布置图

4)分析改进

5)绘出改进后的动素图和工作地布置图

五、动作研究实验报告要求

1.改进前的动素图和工作地布置图。

    

    

图  工作布置图

表2 改进前动素图

序号要素作业左手动作动素记号右手动作改善点
1拿柱塞套  

持住泵体  移动柱塞套

 装配者右手一直处于工体状态,而左手始终保持一个动作。因此要做到合理使用左右手。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 对准

同上  柱塞套对准泵体

3 装配

同上 # 柱塞套装入泵体

4拿调节齿杆 

同上  移动调节齿杆

5 对准

同上  调节齿杆对准泵体

6 装配

同上 # 调节齿杆装入泵体

7拿调节齿轮 

同上  移动调节齿轮

8 对准

同上  调节齿轮对准泵体

9 装配

同上 # 调节齿轮装入泵体

10拿弹簧上座同上  移动弹簧上座

11 对准

同上  弹簧上座对准泵体

12 装配

同上 # 弹簧上座装入泵体

13拿柱塞弹簧 

同上  移动柱塞弹簧

14 对准

同上  柱塞弹簧对准泵体

15 装配

同上 # 柱塞弹簧装入泵体

16拿柱塞同上  移动柱塞

17 对准

同上  柱塞对准泵体

18 装配

同上 # 柱塞装入泵体

19拿弹簧下座 

同上  移动弹簧下座

20 对准

同上  弹簧下座对准泵体

21 装配

同上 # 弹簧下座装入泵体

22拿卡簧同上  移动卡簧

 
23 对准

同上  卡簧对准泵体

 
24 装配

同上 # 卡簧装入泵体

 
25拿定位螺钉同上  移动定位螺钉

 
26 对准

同上  定位螺钉对准泵体

 
27 装配

同上 # 定位螺钉装入泵体

 
28拿螺丝刀持住泵体  移动螺丝刀

 
29 对准

同上  对准定位螺钉

 
30 锁紧

同上 # 锁紧

 
31拿出油阀垫片同上  移动出油阀垫片

 
32 对准

同上  出油阀垫片对准泵体

 
33 装配

同上 # 出油阀垫片装入泵体

 
34拿出油阀底座 

同上  移动出油阀底座

 
35 对准

同上  出油阀底座对准泵体

 
36 装配

同上 # 出油阀底座装入泵体

 
37拿出油阀弹簧同上  移动出油阀弹簧

 
38 对准

同上  出油阀弹簧对准泵体

 
39 装配

同上 # 出油阀弹簧装入泵体

 
40拿出油阀紧座 

同上  移动出油阀紧座

 
41 对准

同上  对准泵体

 
42 装配

同上 # 装入泵体

 
43 拿出油嘴

同上  移动出油嘴

 
44 对准

同上  对准泵体

 
45 装配

同上 # 装入泵体

 
 合计类别第1类

合计第2类

合计第3类

合计注:
 记号#
 左手4545
 右手1515301515
2.改进后的动素图和工作地布置图。

图 工作布置图

表3 改进前动素图

序号要素作业左手动作动素记号右手动作
1 伸手

 至调节齿杆

  至柱塞套

2 移动

移动调节齿杆至泵体  移至泵体

3 装配

 装入泵体

# # 装入泵体

4 伸手

 至调节齿轮

  至出油阀垫片

5 移动

 移至泵体

  移至泵体

6 装配

 装入泵体

# # 装入泵体

7 伸手

 至弹簧上座

  至出油阀弹簧

8 移动

 移至泵体

  移至泵体

9 装配

 装入泵体

# # 装入泵体

10 伸手

 至柱塞弹簧

  至出油阀紧座

11 移动

 移至泵体

  移至泵体

12 装配

 装入泵体

# # 装入泵体

13 伸手

 至柱塞

  至出油嘴

14 移动

 移至泵体

  移至泵体

15 装配

 装入泵体

# # 装入泵体

16 伸手

 至弹簧下座

  至弹簧下座

17 移动

 卸下泵体

  移至泵体

18 装配

  # 对准装入泵体

19 伸手

   至卡簧

20 移动

   移至泵体

21 装配

   # 装入泵体

22 伸手

   至推杆体

23 移动

   移至泵体

24 装配

  # 装入泵体

25 伸手

   至定位螺钉

26 移动

   移至泵体

27 装配

  # 装入泵体

28 伸手

   至螺丝刀

29 移动

   移至定位螺钉

30装配  # 旋紧定位螺钉定位螺钉

合计类别第1类

合计第2类

合计第3类

记号#
左手55515
右手10101030
六、 动作研究思考题

1)划分动素的重大意义何在?

    意义:可以让人们更好的描述人的活动方式,同时还可以用于人的动作的研究与改善,从而提高作业效率。

2)现代企业,在趋于机械化、自动化的今天,进行动作研究还有何现实意义?

    可以做到人与机械对比,从而可以找出不适宜机械加工的,进而提高人的加工效率,使人机更加好的结合起来,也可以提高企业人员使用效率。

实验3:模特排时法

一、 实验任务

    用模特法确定装配195型喷油泵的标准时间。

二、实验目的及训练要点

1)掌握用模特法确定作业标准时间的方案。

2)能用模特法正确表示作业者的各种动作,正确区分作业者的同时动作、时限动作和被时限动作。

三、实验设备、仪器、工具及资料

    1)195型喷油泵。    ’

    2)活扳手、一字形螺钉旋具、尖嘴钳。

    3)“动作研究实验”改进后的动素图、工作地布置图。

    4)MOD分析表。

四、实验内容及步骤

  实验内容:195型喷油泵的装配工作,然后根据“动作研究实验”所确定的标准操作法,分析喷油泵装配过程中每个动作的模特表达式,并记录在MOD分析表中(见表3)。

    实验步骤:

    1)明确195型喷油泵装配的标准作业法

2)记录左右手的动作分析式

表:4  MOD分析表

左  手

右  手

MOD分析式

MOD值

动作说明动作分析式动作说明动作分析式
伸手M3G1

伸手M3G1

M3G1

4
移动M3P1移动M3P1M3P14
装配M2P5装配M2P5M2P57
伸手M3G1

伸手M3G1

M3G1

4
移动M3P1移动M3P1M3P14
装配M2P5装配M2P5M2P57
伸手M3G1

伸手M3G1

M3G1

5
移动M3P1移动M3P1M3P14
装配M2P5装配M2P5M2P58
伸手M3G1

伸手M3G1

M3G1

5
移动M3P1移动M3P1M3P14
装配M2P5装配M2P5M2P57
伸手M3G1

伸手M3G1

M3G1

4
移动M3P1移动M3P1M3P14
装配M2P5装配M2P5M2P57
卸下泵体 伸手M3G1

M3G1

4
 移动M3P1M3P13
 装配M2P5M2P57
 伸手M3G1

M3G1

4
 移动M3P1M3P13
 装配M2P5M2P57
 伸手M3G1

M3G1

4
 移动M3P1M3P13
 装配M2P5M2P57
 伸手M3G1

M3G1

4
 移动M3P1M3P13
 装配M2P5M2P57
 伸手M3G1

M3G1

4
 移动M3P1M3P13
 装配M2P5M2P57
   
   
   
   
   
   
   
   
   
合计   146

    3)记录MOD分析式

    如MOD分析表所示

4)计算正常作业时间

正常作业时间=MOD值×0.129=146×0.129=18.83(s)

5)确定标准时间

   宽放率为15%

   标准时间=18.83×(1+15%)=22(s)

  

   6)对比分析

表侧时为30s,与计算时间差8s

原因:MOD记录是误记或少记动作。

五、思考题

1)试述模特法的工作原理。

根据工作物篮图,工作布置图和操作法计算出正常时间,在经过人的需求等大概计算标准时间。

2)模特法的主要用途有哪些?

用于操作复杂,计时麻烦的作业来结算作业时间和标准时间。用于操作复杂,计时麻烦的作业来结算作业时间和标准时间。

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