拌合站安全技术交底及危险源告知卡

工程名称：安徽开源路桥都安瑶族自治县开源公路项目总承包部（都安至双福旅游扶贫公路项目）

1、拌合站临时用电

拌合站临时用电包含：拌合站搅拌站用电、拌合站各种机械设备用电和照明用电。 

临时用电需遵守以下规定： 

1）临时用电在拌合站使用完毕后必须拆除。  

2）拌合站所有电气设备和线路的绝缘必须良好，接头不准裸露，电线无破损。当发现有接头裸露或破皮漏电时，应当及时报告电工，不得擅自处理以免发生触电事故。  

3）配电箱箱内电线布设必须按“三相、五线”布设（三相电、3 根火线、1 根零线、1 根接地线）。电动机械配电箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效,电箱必须具有箱门且箱门关闭，箱门外图有有电危险的标志（按一机、一箱、一闸、一漏配臵）。 

4）施工现场的每台用电设备都应该有自己专用的开关箱，箱内开关只能控制一台设备，不能控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。开关箱应防雨、防尘、加锁；开关箱内不准放臵任何物品，防止误操作造成事故。 

5）漏电保护器使用前由电工检测，确认合格。不得用漏电保护器代替电闸开关使用。漏电保护器发生掉闸时，不能强行合闸，应由电工查明原因，排除故障后，才能继续使用。                     

6）配电箱、开关箱要有明显的警示标志“当心触电”标明责任人、电话。 

7）施工现场安装的变压器必须符合电业部门的要求，设专人管理。 

8）检修电气设备注意事项 

（1）电气检修必修由电工进行，他人不得任意操作。 

（2）工作中遇停电时应拉下开关切断电源;检修结束后必须仔细检查各项设备状况，没有异常方可合闸。

（3）拌合站搅拌站检修时须设标志牌，且切断电源做好防护后进行。

2、拌合站装载机操作规程

1）经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交等制度。 

2）工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查，调整、紧固、润滑，确认良好，才能工作。 

3）操作者要了解施工条件及障碍物情况和位臵，服从现场指挥人员的指挥。了解装载物比重，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。 

4）禁止铲斗当抓斗、推土机使用。 

5）禁止在前后车体形成角度时铲装货物，取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。 

6）除散货外，不准用高速档取货。 

7）不准边行走，边起升铲斗。 

8）装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。 

9）驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 

10）禁止用铲斗举升人员从事高处作业。

11）满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机体。 

12）用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在 90°～110°之间，不得过大或过小。 

13）行走时尽量选平坦路面，禁止转急弯。 

14）机械限入泥坑，应将大臂落地顶起机身，剔除泥石再前进，注意大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。 

15）在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意到不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。  

16）发动机的水温及润滑油温度达到规定值时，方可进行全负荷作业，当水温、油温超过

363K（90℃）时应停车，查找原因，待水温低于 363K（90℃）时方可作业，否则会损坏发动机。 

17）在坡地短时停车，要车斗落地，并将刹车制动器移入接合位臵，拉起制动杆，在轮胎或履带下塞上障碍物。  

18）工作后将装载机驶入停车场，落下铲斗，清除污泥，并进行保养。  

3、混凝土搅拌机操作规程：

HZS90/HZS120混凝土搅拌站操作规程：

1）开机前，操作员应对搅拌站的各个部件的运行状况、性能、安全状况做到心中有数，应确保机器正常和安全运行。

2）开始生产以前，控制器、放大器和传感器一路应提前20-30分钟开启电源，进行预热。

3）生产以前，应检查落实以下事项：

a检修的工作有无完成、收尾，被修部件的零件、封装有无全部恢复，检修现场是否清理过，有无妨碍安全生产的隐患；

b查看上一班的操作记录有无遗留问题，查看检修、维护记录有无遗留问题；

c查看配料机、主机周围及主机支架下面有无安全障碍物，清理的工作有无收尾；

d检查各秤的皮重显示有无异常，工作电压是否正常；

e工整的填写操作记录，记录预热时间、皮重、开始时间。

4）按开机顺序开机，准备配合比和生产工艺要求的其他工作。

5）开启准备和主机，查看各电机运转是否正常，皮带是否跑偏。

6）等待气路气压达到0.5Mpa以上时，可以开始生产流程。

7)生产中遇到异常、紧急情况时，应及时处理；不能处理的应及时报告；出现混凝土质量隐患应做补救处理并作记录，不能处理的应及时请示。

8)生产间歇超过一个小时的，应放水石洗罐并排干罐内积水。

9）生产完毕后，应放水石洗罐协助清理现场、维护机器的工作。

10）完工后按照关机顺序关机，整理操作现场，填写操作记录。

HZS90/HZS120搅拌站维修操作规程：

1）进入搅拌机内操作

a.此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设立监护人；

b.进入搅拌机操作必须有部门负责人同意方可操作；

c.进入搅拌机先通知控制室；

d.拉开1#、2#电机斜皮带、电机断路器，并悬挂“有人操作”标识牌；

e.搅拌机有人操作时严禁外人进入机房，操作手不能任意操作上位机及操作台；

f.作为监护人，操作未完成时严禁离开现场；

g.机内有水泥块时，应人工清除。

2）螺旋输送机保养

a.此操作必须由二人或二人以上共同操作完成，并设监护人；

b.高空作业必须系好安全带及采取必要的安全防范措施；

c.拉下水泥、粉煤灰螺旋电机断路器，并悬挂标识牌。

3）进入配料站、斜皮带机内操作.

a.进入以上地方先通知控制室；

b.进入配料站前按下配料站急停开关；

c.维修气动元件前应关闭相应主气路并放气；

d.在称上进行电焊操作时应短路传感器；

e.在气缸附件实施电焊操作时先用湿布包裹气缸。

4、混凝土运输操作规程

1）认真遵守《道路交通管理条例》及有关的各种法律、法规；认真遵守有关车辆管理的各项规章制度。 

2）搅拌缸的内壁平整光滑、不吸水、不渗漏。装料前应低速旋转搅拌缸 1～5 分钟；然后再将搅拌缸反转，使筒内的积水和杂物排尽，一切正常后方可装料。混凝土的装载量不得超过额定容量。 

3）运输过程中搅拌缸应低速正向旋转，宜以 2～4 r/min 的转速搅动，不得停转。 

4）混凝土的运输时间尽量减少，而且不得超过规定的时间。一般地，气温在 20～30℃时不得大于60min，10～20℃时不得大于75min，5～10℃时不得大于 90min。 

5）运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象；运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和规定的坍落度。 

6）到达浇筑现场时，应高速反向旋转 20～30 秒后再放料。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。

7）每天使用完后应把搅拌缸清洗干净；浇筑中断30分钟以上在搅拌混凝土时，必须清洗搅拌缸。

8）严格遵守行车路线，不开快车致使扬尘，污染砂、石料及环境、夜间工作时，现场照明应齐全完好。

9）炎热夏季或寒冷冬季，应将运输混凝土的容器加上遮盖物或保温隔热材料。

注意事项：

1、每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为10秒。第三次电铃响过5秒后方可启动设备。

2、严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的标志牌，并派专人看护。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。

3、严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备的机械运动部位。

4、请勿随意调动安全阀的泄放压力值，请确保气力驱动设备在其允许的气压范围内工作。

5、与生产无关的人员不得进入工作区域，不得进入控制室，不得触摸、扳动按钮手柄。

6、应注意和观察搅拌站承重结构和地基的变化情况，当发现机械部分有变形、筒仓出现歪斜、地基出现裂纹或坍塌等危险情况时，应及时报告处理，以免发生重大事故。

7、对电气设备的检修和维护，应做到持证上岗，遵守和执行电力部门的有关规定，不得私自在电控柜内搭接其他电力设备。

8、女性工作人员必须盘起长发带好安全帽，否则不允许进入搅拌站工作现场。

交底人签字：                                日期：