具有特殊防火性能铁路机车车辆电力和控制电缆
第2-1部分:
单芯交联橡胶绝缘电缆
简介
EN 502 涉及到用于铁路车辆的系列电缆,该系列电缆属于采用无卤材料的护套以及无护套电缆。该标准分为 5部分:
第1部分 一般要求;
第2-1部分 单芯交联橡胶绝缘电缆;
第2-2部分 多芯交联橡胶绝缘电缆;
第3-1部分 小尺寸多芯交联橡胶绝缘电缆;
第3-2部分 小尺寸多芯交联橡胶绝缘电缆。
电缆选型和安装(包括额定电流)见EN50355 和EN 50343 。电缆截面积选择(包括减少环境温度和安装类型因素)见EN 50343。
EN 502中涉及的特殊测试方法见EN 50305。
EN 502-2-1中的电缆可用于EN 502-2-2组成多芯电缆。
第1部分“一般要求”对EN 502做出了更详尽的介绍,应与第2-1部分一起使用。
1.范围
EN 502-2-1规定了对下列型号及额定电压下的单芯电缆的要求、结构及尺寸。
●0.6/1kV 无屏蔽、无护套电缆(1mm2到 400mm2)
●1.8/3kV 无屏蔽、无护套电缆(1.5mm2到 400mm2)
●1.8/3kV 无屏蔽、护套电缆(1.5mm2到 400mm2)
●3.6/6kV 无屏蔽、护套电缆(2.5mm2到 400mm2)
所有的电缆采用EN 60228 规定的 5类镀锡铜线,且为无卤绝缘和无卤护套。这些电缆用于铁路机车固定线缆,或者操作时会碰到极限挠度的布线。要求连续导线温度不超过 90℃,在 5 秒内,短路条件下最大温度为 200℃。
2.引用标准
以下引用的文件对于实施本文件是必不可少的。凡注日期的引用文件,最新版不适用于本标准。不注日期的引用文件,其最新版(包括任何修订)适用于本标准。
EN 10002-1 金属材料—拉伸测试—室温条件下试验方法
EN 502-1:2008 铁路应用—具有特殊防火性能铁路机车车辆电力和控制电缆 第1部分: 一般要求
EN 50266-2-4 电缆在火焰条件下的通用试验方法—垂直安装的成束电线或电缆的垂直火焰蔓延试验 第2-4部分:试验步骤—C类
EN 50266-2-5 电缆在火焰条件下的通用试验方法—垂直安装的成束电线或电缆的垂直火焰蔓延试验 第2-5部分:试验步骤—小电缆—D类
EN50305:2002 铁路应用-具有特殊防火性能铁路机车车辆电缆-测试方法
EN 60228 电缆的导体(IEC 60228)
EN 60811-1-3:1995 电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法 第1-3部分:一般应用—密度测定方法—吸水试验—回缩试验(IEC 60811-1-3:1993 )
EN 60811-1-2:1995 电缆绝缘和护套材料的—通用试验方法 第1-2部分:一般应用—热老化试验(IEC60811-1-2:1985 + A1 :19 +corr.May 1986)
EN 60811-1-3:1995 电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法 第1-3部分:一般应用—密度测定方法—吸水试验—回缩试验(IEC 60811-1-3:1993
EN 60811-1-4:1995 电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法 第1-4部分:一般应用—低温试验(IEC 60811-1-4:1985 + A1 1993+corr.May 1986 )
EN 60811-2-1:1998 电缆和光缆绝缘和护套材料的—通用试验方法 第2-1部分:一般应用—橡胶混合物测试方法—耐臭氧试验、热延伸试验和浸矿物油试验(IEC 60811-2-1:1998)
EN 61034-2 电缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分:试验步骤和要求(IEC 61034-2)
HD 308 电缆与软线的芯线标记
3.定义
EN 502-1 的定义适用于本标准。
4.额定电压
单芯绝缘电缆的额定电压如下:
a)无护套:0.6/1kV;1.8/3kV;
b)护套: 1.8/3kV;3.6/6kV。
5.电缆标志和标识
5.1电缆标志
电缆应标注以下内容:
●制造厂名;
●引用的EN标准;
●额定电压(U0);
●导体尺寸;
●代码标识(见附录A).
-1 1800V 400 FF
5.2芯线标识
除非另有规定,否则所有电缆芯线的绝缘层为黑色。如果规定为黑色以外的其他任何颜色,那么该颜色必须符合 HD308 的要求。
绝缘层颜色应易于识别、耐磨。耐磨性能根据 EN 50305 中10.1进行测试。
通过目测,应确保满足这些要求。
5.3护套
电缆护套层均为黑色,除非另有规定。
6.电缆结构
6.1概述
电缆应符合 EN 502-1 规定的一般应用要求,并符合本部分规定的要求。
应根据表 5,通过检验、试验,检查是否达到要求。
电缆尺寸见表 1-4,适合不同的电缆类型。
6.2导体
导体应采用5类镀锡退火铜线,满足EN 60228 要求。
6.3导体屏蔽
对于表 4中的电缆,其导体屏蔽见 EN 502-1中6.1.6 。
6.4隔离层
6.4.1如果电缆结构中不包括导体屏蔽,那么可以在导体上使用隔离层。
6.4.2隔离层使用在绝缘层与护套层之间。
6.5绝缘
绝缘应该是 EN 502-1 中定义的一种或多种挤出材料,满足 EI 101—EI105的要求。
单芯无护套、护套电缆:
EI 101 耐低温,耐油
EI 102 耐超低温,耐油
EI 103 耐低温,耐特种油、耐燃料油
EI 104 耐超低温,耐特种油、耐燃料油
护套电缆:
EI 105 耐超低温,不耐油
EI 105可用于多层绝缘系统的内护层。
绝缘的应用应满足 EN 502-1 中 6.2的 要求
缘厚度应符合表 1-4 的规定值。
6.6护套
护套层应为EN 502- 1中定义的挤出材料,满足EM101,EM102,EM103或 EM104 化合物的要求。
EM 101 耐低温,耐油
EM 102 耐超低温,耐油
EM 103 低温,耐特种油、耐燃料油
EM 104 耐超低温,耐特种油、耐燃料油
护套层由一层或紧密粘贴多层构成。
护套层的应用应满足 EN502-1 中 6.6 的要求。
护套厚度应符合表 3、表 4 的规定值。
6.7结构元件
6.7.1无护套电缆(表1和表2-0.6/1kV和1.8/3Kv)
表 1、表 2 中的电缆应按顺序由下列部分构成:
●导体 5类退火镀锡软铜线
●隔离层 可选
●绝缘 6.5 规定的化合物
6.7.2护套电缆(表3- 1.8/3Kv)
表 3中的电缆应按顺序由下列部分构成:
●导体 5类退火镀锡软铜线
●隔离层 可选
●绝缘 6.5 规定的化合物
●隔离层 可选
●护套 6.6 规定的化合物
6.7.2护套电缆(表4- 3.6/6Kv)
表 4中的电缆应按顺序由下列部分构成:
●导体 5类退火镀锡软铜线
●导体屏蔽 见EN 502-1 中的 6.1.6
●绝缘 6.5 规定的化合物
●隔离层 可选
●护套 6.6 规定的化合物
表 1 基本数据-电缆类(0.6/1kV 无护套)
1 | 2a | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
导体标 称截面积 | 导体直径 d | 绝缘平均厚度 | 电缆外径D | 20℃时 导体电 阻 | 20℃时 绝缘电 阻 | 90℃时 绝缘电 阻 | |
最小值 | 最大值 | 最大值 | 最小值 | 最小值 | |||
mm2 | mm | mm | mm | mm | Ω/km | MΩ. km | MΩ. km |
1.0 | 1.25 | 0.8 | 2.8 | 3.2 | 20 | 65 | 0.65 |
1.5 | 1.5 | 0.8 | 3.0 | 3.5 | 13.7 | 55 | 0.55 |
2.5 | 1.95 | 0.8 | 3.4 | 3.9 | 8.21 | 50 | 0.5 |
4 | 2.5 | 0.8 | 3.9 | 4.6 | 5.09 | 40 | 0.4 |
6 | 3.0 | 0.9 | 4.6 | 5.4 | 3.39 | 35 | 0.35 |
10 | 3.9 | 1.1 | 5.8 | 6.8 | 1.95 | 30 | 0.3 |
16 | 5.0 | 1.1 | 7.2 | 8.5 | 1.24 | 30 | 0.3 |
25 | 6.4 | 1.3 | 8.6 | 10.0 | 0.795 | 30 | 0.3 |
35 | 7.7 | 1.3 | 10.2 | 11.5 | 0.565 | 25 | 0.25 |
50 | 9.2 | 1.5 | 11.6 | 13.5 | 0.393 | 25 | 0.25 |
70 | 11.0 | 1.5 | 13.3 | 15.5 | 0.277 | 20 | 0.2 |
95 | 12.5 | 1.6 | 14.9 | 17.4 | 0.210 | 20 | 0.2 |
120 | 14.2 | 1.6 | 16.5 | 19.3 | 0.1 | 20 | 0.2 |
150 | 15.8 | 1.9 | 18.5 | 21.7 | 0.132 | 15 | 0.15 |
185 | 17.5 | 1.9 | 20.1 | 23.6 | 0.108 | 15 | 0.15 |
240 | 20.1 | 2.1 | 22.9 | 26.8 | 0.0817 | 15 | 0.15 |
300 | 22.5 | 2.2 | 25.4 | 29.7 | 0.0654 | 10 | 0.1 |
400 | 25.8 | 2.3 | 28.7 | 33.6 | 0.0495 | 10 | 0.1 |
a 仅作为资料参考 |
表 2 基本数据-电缆类(1.8/3kV 无护套)
1 | 2a | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
导体标 称截面积 | 导体直径 d | 绝缘平均厚度 | 电缆外径D | 20℃时 导体电 阻 | 20℃时 绝缘电 阻 | 90℃时 绝缘电 阻 | |
最小值 | 最大值 | 最大值 | 最小值 | 最小值 | |||
mm2 | mm | mm | mm | mm | Ω/km | MΩ. km | MΩ. km |
1.5 | 1.5 | 2.5 | 6.2 | 7.3 | 13.7 | 120 | 1.2 |
2.5 | 1.95 | 2.5 | 6.6 | 7.8 | 8.21 | 100 | 1.0 |
4 | 2.5 | 2.5 | 7.1 | 8.4 | 5.09 | 90 | 0.9 |
6 | 3.0 | 2.5 | 7.6 | 8.9 | 3.39 | 80 | 0.8 |
10 | 3.9 | 2.5 | 8.4 | 9.9 | 1.95 | 65 | 0.65 |
16 | 5.0 | 2.5 | 9.5 | 11.1 | 1.24 | 55 | 0.55 |
25 | 6.4 | 2.5 | 10.8 | 12.7 | 0.795 | 45 | 0.45 |
35 | 7.7 | 2.5 | 12.0 | 14.1 | 0.565 | 40 | 0.4 |
50 | 9.2 | 2.5 | 13.4 | 15.7 | 0.393 | 35 | 0.35 |
70 | 11.0 | 2.5 | 15.1 | 17.7 | 0.277 | 30 | 0.3 |
95 | 12.5 | 2.7 | 16.9 | 19.8 | 0.210 | 30 | 0.3 |
120 | 14.2 | 2.7 | 18.5 | 21.7 | 0.1 | 25 | 0.25 |
150 | 15.8 | 2.7 | 20.0 | 23.4 | 0.132 | 20 | 0.2 |
185 | 17.5 | 2.7 | 21.6 | 25.3 | 0.1080 | 20 | 0.2 |
240 | 20.1 | 2.7 | 24.1 | 28.2 | 0.0817 | 20 | 0.2 |
300 | 22.5 | 2.7 | 26.3 | 30.8 | 0.0654 | 15 | 0.15 |
400 | 25.8 | 2.9 | 29.8 | 34.9 | 0.0495 | 15 | 0.15 |
a 仅作为资料参考 |
1 | 2a | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
导体标称截面积 | 导体直径d | 绝缘平均厚度 | 护套平均厚度 | 电缆外径D | 20℃时 导体电 阻 | 20℃时 绝缘电 阻 | 90℃时 绝缘电 阻 | |
最小值 | 最大值 | 最大值 | 最小值 | 最小值 | ||||
mm2 | mm | mm | mm | mm | mm | Ω/km | MΩ. km | MΩ. km |
1.5 | 1.5 | 1.3 | 1.4 | 6.7 | 7.8 | 13.7 | 960 | 9.6 |
2.5 | 1.95 | 1.3 | 1.4 | 7.1 | 8.3 | 8.21 | 850 | 8.5 |
4 | 2.5 | 1.3 | 1.4 | 7.6 | 8.9 | 5.09 | 750 | 7.5 |
6 | 3.0 | 1.3 | 1.4 | 8.1 | 9.5 | 3.39 | 670 | 6.7 |
10 | 3.9 | 2.2 | 1.4 | 10.6 | 12.4 | 1.95 | 550 | 5.5 |
16 | 5.0 | 2.2 | 1.4 | 11.7 | 13.6 | 1.24 | 450 | 4.5 |
25 | 6.4 | 2.2 | 1.4 | 13.0 | 15.2 | 0.795 | 390 | 3.9 |
35 | 7.7 | 2.2 | 1.4 | 14.2 | 16.6 | 0.565 | 350 | 3.5 |
50 | 9.2 | 2.2 | 1.4 | 15.6 | 18.3 | 0.393 | 300 | 3 |
70 | 11.0 | 2.2 | 1.5 | 17.5 | 20.5 | 0.277 | 260 | 2.6 |
95 | 12.5 | 2.4 | 1.6 | 19.6 | 22.3 | 0.210 | 250 | 2.5 |
120 | 14.2 | 2.4 | 1.6 | 21.1 | 24.6 | 0.1 | 220 | 2.2 |
150 | 15.8 | 2.4 | 1.7 | 22.7 | 26.6 | 0.132 | 210 | 2.1 |
185 | 17.5 | 2.4 | 1.7 | 24.0 | 28.1 | 0.1080 | 200 | 2 |
240 | 20.1 | 2.4 | 1.8 | 27.0 | 31.6 | 0.0817 | 180 | 1.8 |
300 | 22.5 | 2.4 | 1.9 | 29.4 | 34.4 | 0.0654 | 170 | 1.7 |
400 | 25.8 | 2.6 | 2.0 | 32.7 | 38.3 | 0.0495 | 150 | 1.5 |
a 仅作为资料参考 |
1 | 2a | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
导体标称截面积 | 导体直径d | 绝缘平均厚度 | 护套平均厚度 | 电缆外径D | 20℃时 导体电 阻 | 20℃时 绝缘电 阻 | 90℃时 绝缘电 阻 | |
最小值 | 最大值 | 最大值 | 最小值 | 最小值 | ||||
mm2 | mm | mm | mm | mm | mm | Ω/km | MΩ. km | MΩ. km |
2.5 | 1.95 | 3.0 | 1.4 | 10.5 | 12.3 | 8.21 | 1300 | 13 |
4 | 2.5 | 3.0 | 1.4 | 11.0 | 12.9 | 5.09 | 1150 | 11.5 |
6 | 3.0 | 3.0 | 1.4 | 11.5 | 13.4 | 3.39 | 1050 | 10.5 |
10 | 3.9 | 3.0 | 1.4 | 12.3 | 14.4 | 1.95 | 850 | 8.5 |
16 | 5.0 | 3.0 | 1.4 | 13.3 | 15.6 | 1.24 | 710 | 7.1 |
25 | 6.4 | 3.0 | 1.4 | 14.7 | 17.2 | 0.795 | 630 | 6.3 |
35 | 7.7 | 3.0 | 1.4 | 15.9 | 18.6 | 0.565 | 550 | 5.5 |
50 | 9.2 | 3.0 | 1.4 | 17.5 | 20.5 | 0.393 | 500 | 5 |
70 | 11.0 | 3.0 | 1.5 | 19.2 | 22.4 | 0.277 | 430 | 4.3 |
95 | 12.5 | 3.0 | 1.6 | 20.8 | 24.3 | 0.210 | 400 | 4 |
120 | 14.2 | 3.1 | 1.6 | 22.7 | 26.6 | 0.1 | 360 | 3.6 |
150 | 15.8 | 3.1 | 1.7 | 24.2 | 28.4 | 0.132 | 340 | 3.4 |
185 | 17.5 | 3.2 | 1.7 | 26.2 | 30.7 | 0.1080 | 330 | 3.3 |
240 | 20.1 | 3.4 | 1.8 | 29.2 | 34.2 | 0.0817 | 300 | 3 |
300 | 22.5 | 3.4 | 1.9 | 31.5 | 36.9 | 0.0654 | 250 | 2.5 |
400 | 25.8 | 3.4 | 2.0 | 34.8 | 40.7 | 0.0495 | 230 | 2.3 |
a 仅作为资料参考 |
7.1试验相关定义
节的规定。
注 1: 可能要求将抽样试验(S)和例行试验(R)作为认证计划的一部分。
7.2导体电阻
应按照 EN 50305 中 6.1 的规定进行试验。
获得的数值不应超过表1、表2、表3和表4 规定的最大值。
7.3电压试验
应按照 EN 50305 中6.2.1 的规定进行试验,此外,该试验使用交流、直流电
压均可,试验条件如下:
●样品长度 20m
●加压时间 5 分钟
●试验温度 (20±5)℃
施加的试验电压
额定电压(U0)
kV | 试验电压(r.m.s) kV | 试验电压(d.c) kV |
0.6 1.8 3.6 | 3.5 6.5 11 | 8.4 15 26 |
7.4绝缘电阻
该试验应按照 EN 50305 中 6.4.1 和 6.4.2 的规定在 20℃和 90℃时进行。
获得的数值不应低于表 1 到表 4 中对电缆不同类型、不同标称截面积规定的数值。
7.5介电强度
该试验应按照 EN 50305 中 6.8 的规定,在下列条件下进行:
●水温 (20±5)℃
●浸水时间 1 小时
额定电压(U0)
kV | 最小击穿电压 (a.c.) kV |
0.6 1.8 | 6 10 20 |
7.6火花试验
该试验应按照 EN 50305 中 6.5 的规定,在下列其中一个条件下进行:
a) 试验电压 a.c(50Hz):
3kV+(5×绝缘厚度(mm))kV
b) 试验电压 d.c:
Va.c×1.5
7.7直流稳压
该试验应按照 EN 50305 中 6.7 的规定,在下列条件下进行:
●水温 (85±5)℃
●浸水时间及施加电压 (240±2)小时
额定电压(U0)
kV | 试验电压 kV |
0.6 1.8 | 1.5 4.5 9 |
7.8表面电阻
该试验应按照 EN 50305 中第6.6的规定进行。
泄漏电流不应超出某个电流值(单位 mA) ,即不能超出电缆样品实测直径的一半(单位 mA)的数值。例如:直径为 10mm 的电缆,最大的泄漏电流不应超出 5mA。
电缆应可以承受 交流10kV 的电压而不会产生闪络现象。
7.9老化试验
绝缘和护套应按照 EN60811-1-2 中 8.1 的规定在下列条件下进行试验:
●温度 (120±2)℃
●处理时间 240小时
每一绝缘层和护套化合物最大变化率应为
●抗张强度 ±30%
●断裂伸长率 ±30%
7.10热延伸试验
该试验应按照 EN60811-2-1 中第 9 节的规定在下列条件下进行:
●温度 (200±3)℃
●加载时间 15 分钟
●机2
最大伸率应为
●加载时 100%
●卸载后 25%
7.11兼容性
该试验应按照 EN50305 中 7.1 的规定在下列条件下进行:
●温度 (100±2)℃
●处理时间 168小时
最大变化率应为
●抗张强度 ±30%
●断裂伸长率 ±40%
7.12护套吸水性
应按照 EN60811-1-3 中 9.2的规定在下列条件下对整条电缆试验:
●水温 (70±2)℃
●浸水时间 168小时
试验结束时,最大重量增加不能超过 15mg/cm2
7.13耐臭氧性
该试验应按照 EN 50305 中7.4.2的规定,采用下列的方法 A 或方法 B 进行:
注:供货商可以选择试验方法 A 或方法 B。
方法 A
●密度(体积百分数) (250-300)×10-4
●试验温度 (25±2)℃
●试验时间 24 小时
●试验要求 无裂纹
方法 B
●密度(体积百分数) (250±50)×10-6
●试验温度 (40±2)℃
●试验时间 72小时
●试验要求 无裂纹
7.14耐矿物油性
该试验应按照 EN60811-2-1 中第 10 节的规定,在下列条件下进行:
EI101,EI102,EM101,EM102 化合物
处理:
●油料类型 IRM 902
●温度 (100±2)℃
●时间 24 小时
EI103,EI104,EM103,EM104 化合物
处理:
●油料类型 IRM 902
●温度 (100±2)℃
●时间 24 小时
每一绝缘与护套化合物最大变化率为:
●抗张强度 ±30%
●断裂伸长率 ±40%
7.15耐燃油性
该试验应按照 EN60811-2-1 中第 10 节的规定,在下列条件下进行:
EI103,EI104,EM103,EM104 化合物
处理:
●油料类型 IRM 903
●温度 (70±2)℃
●时间 168 小时
每一绝缘与护套化合物最大变化率为:
●抗张强度 ±30%
●断裂伸长率 ±40%
7.16耐酸碱性
EI101-EI104、EM101-EM104化合物
处理:
●酸性种类 N-草酸溶液
●碱性种类 N-氢氧化钠溶液
●温度 (23±2)℃
●时间 168 小时
每一绝缘与护套化合物最大变化率为:
●抗张强度最大变化率 ±30%
●断裂伸长率 ±40%
注:要求分别进行酸液和碱液两个试验。
7.17低温弯曲试验(电缆 外径≤12.5mm)
a)EI101、EI103,EM101、EM103 化合物应按照 EN 60811-1-4 中 8.1 或 8.2 的规
定在(-25±2)℃时进行试验。
b)EI102、EI104、EI105,EM102、EM104化合物应按照 EN 60811-1-4 中 8.1 或 8.2
的规定在(-40±2)℃时进行试验。
试验结束时,绝缘或护套不应出现裂纹。
7.18低温拉伸试验(电缆 外径>2.5mm)
a)EI101、EI103,EM101、EM103 化合物应按照 EN 60811-1-4 中 8.3 或 8.4 的规定在(-25±2)℃时进行试验。
b)EI102、EI104、EI105,EM102、EM104 化合物应按照 EN 60811-1-4 中 8.3 或 8.4的规定在(-40±2)℃时进行试验。
所有化合物最小的断裂伸长率应为 30%。
7.19低温冲击试验
EI102、EI104、EI105,EM102、EM104 化合物应按照 EN 50305 中5.1 的规定在(-25
±2)℃时进行试验。
7.20电缆的防火反应
成品电缆应满足 EN 502-1 中第8节的要求。
7.21元件的防火反应
绝缘、护套以及应用的导体屏蔽、包带样品都应当符合 EN 502-1 中第9 节的要求。
表 5 电缆试验一览表
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
序号 | 试验 | 试验 类型 | 试验方法 | 章节a 中的要求 | ||
标准EN | 章节 | |||||
1 | 电气试验 | |||||
1.1 | 导体电阻 | T,S | 50305 | 6.1 | 7.2 | |
1.2 | 电缆电压试验 | T,S | 50305 | 6.2.1 | 7.3 | |
1.3 | 样品介电强度 | T | 50305 | 6.8 | 7.5 | |
1.4 | 表面电阻 | T | 50305 | 6.6 | 7.8 | |
1.5 | 绝缘火花试验 | R | 50305 | 6.5 | 7.6 | |
1.6 | 绝缘电阻(20℃) | T,S | 50305 | 6.4.1 | 7.4 | |
1.7 | 绝缘电阻(90℃) | T | 50305 | 6.4.2 | 7.4 | |
1.8 | 直流稳压 | T | 50305 | 6.7 | 7.7 | |
2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.15 3.16 3.1.7 3.1.8 3.1.9 3.1.10 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 4.6 | 结构、尺寸特性规定 检查是否符合结构规定 导体材料和结构 绝缘 a)应用 B)厚度 芯线标识 护套 a)应用 b)厚度 电缆外径 电缆标记和标识 绝缘、护套材料试验 非电气试验 交货状态下的抗张强度试验 a)绝缘 b)护套 空气箱老化前后抗张强度试验 a)绝缘 b)护套 热延伸试验 a)绝缘 b)护套 护套吸水(重量测定) 耐臭氧性 a)绝缘 b)护套 耐矿物油性 a)绝缘b b)护套 耐燃油性 a)绝缘b b)护套 耐酸碱性 a)绝缘b b)护套 卤素评定 a)绝缘 b)非金属元件 c)护套 毒性 成品电缆试验 低温弯曲试验c 低温拉伸试验d 低温冲击试验e 兼容性试验 火焰传播 单根垂直电缆 成束电缆 ≥12mm >6mm<12mm ≤6mm 烟雾释放 | T,S T,S S T,S S S T,S T,S T,S T,S T T,S T T T T T T,S T T T T T T,S T T T T | 检验及人工测试 目测 EN 502-1 目测 60811-1-1 目测和测量 目测 目测和测量 60811-1-1 60811-1-1 目测和测量 60811-1-1 60811-1-1 60811-1-2 60811-1-1 60811-1-1 60811-2-1 60811-1-3 50305 60811-2-1 60811-2-1 60811-2-1 60811-2-1中附录A、附录B 50305 60811-1-4 60811-1-4 50305 50305 60332-1-2 50266-2-4 NMV 1.5l/m 50266-2-5 NMV 0.5l/m 50305 61034-2 | 6.1 8.1 8.2 8.3 9.1 9.2 8.1 9.1 9.2 9 9.2 7.4.2 10 10 10 10 9.2 8.1或8.2 8.3或8.4 5.1 7.1 9.1.2 | 6.1&6.7 6.2 6.5及EN502-1中6.2.3 表1、2、3、4及EN502中6.2.4 5.2 6.6及EN502-1中6.5.2 表3、4及EN502-1中6.5.3 EN502-1中6.6 5.1和附录A EN502-1中表2a EN502-1中表4 EN502-1中表2a EN502-1中表4 7.10 7.10 7.12 7.12 7.12 7.14 7.14 7.15 7.15 7.16 7.16 EN502-1中9.1 EN502-1中9.2 7.17 7.18 7.19 7.11 EN502-1中8.1 EN502-1中8.2.1 EN502-1中8.2.2 EN502-1中8.2.3 EN502-1中8. 3 | |
a 根据EN502-2-2,除非另外说明 b 不针对EI 105绝缘,见EN 502-1附录c c 试验仅适用与OD≤112.5mm的电缆 d 试验仅适用与OD>12.5mm的电缆 e 仅针于耐超低温型 |
(标准)
代码标识
A.1 代码标识
绝缘:
护套:
A.2 附加代码
附加代码应加在导体温度后面,具体规定电缆参数如下:
注:使用这些代码作为5.1规定的完整标志的一部分。