安全工器具检查制度

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一、总则

1、为了保证员工在生产活动中的人身安全，确保安全工器具的安全使用，规范安全工器具的管理。

2、工器具包括移动式焊切割器具、手持式电动工具、高空作业安全用具，起重作业工具等。

二、移动式工器具

移动式工器具包括焊机、等离子切割、气割等。

1、工器具电源进线端，一次输出端应有屏护罩，且屏护可靠、有效；皮带完整无缺。

2、外壳接线正确，连接可靠。接地故障保护电器的选择应符合配电系统的接地形式。

3、每半年至少应对用电工器具绝缘电阻摇测一次，记录齐全。

4、应根据工器具容量正确选择电缆的截面积，以避免因长期过载而造成绝缘老化。

5、工器具应放置干燥。通风的地点，放置地点应保持整齐、清洁，无易燃易爆物堆放。

6、检查频率：每月

三、手持式电动工具

手持式电动工具包括烫板、电钻、电砂轮、电锯、切割机等。

1、外壳、手柄无裂缝和破损，机械保护装置完好；

2、电气保护装置完好；保护线连接正确，牢固可靠；电源线完好无损；电源开关动作正常、灵活、无缺损、破裂；

3、工具转动部分转动灵活、轻快、无阻塞现象；

4、工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理，在未修复前，不得继续使用。

5、检查频率：每月

6、定期（半年）测量工具的绝缘电阻。绝缘电阻不应小于下表规定数值：

高空作业用具包括安全带、组合梯、脚手架等。

1、安全带检查标准：

a、组件完整、无短缺、无伤残；

b、绳索、编织带无脆裂、断股、扭结或变质；

c、检查频率：外观检查每月一次；每半年做一次5min静拉力试验。

2、组合梯（移动脚手架）检查标准

a、定期检验合格，有记录，不超期；

b、金属构件无裂纹、无严重腐蚀或变形，连接部件完好；

c、检查频率：每月

五、起重安全工器具

起重工器具包括手拉葫芦、吊带、吊钩等。

1、手拉葫芦

a、检查各零部件的安全可靠性，转动部位应灵活；制动器应可靠；链条无断节和裂纹、开焊；悬挂手拉葫芦的支撑点如吊挂用的绳索及支架、横梁、吊环等应结实牢固，其承载能力应与该葫芦的起重能力相适应。

b、使用完后应将葫芦清理干净,转动部位和起重链条润滑好,存放在干燥处。

c、 检查是否有因割焊造成的损伤。

d、检查频次：每月

2、吊带

a、检查有元电焊火花、气割火焰烧伤、撕裂痕迹，不超过1/3损伤的，降级或谨慎使用，超过1/3的报废处理。

b、检查频次：每月

3、千斤顶

a、各部件应灵活，无塑性变形及异常情况。

b、起动千斤顶应平稳，有节奏地匀速上升、缓慢下降。

c、检查频次：每季度

4、吊钩

a、检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。

b、应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。

c、检查频次：每季度

5、钢丝绳吊索

a、钢丝绳吊索禁止与带电的金属接触或被电焊、电弧等击伤，无法避免时应采取绝缘措施。

b、使用前应仔细检查钢丝绳吊索的磨损、锈蚀及断丝等损伤情况，达到报废条件的吊索禁止使用。钢丝绳吊索报废的主要条件如下（详见《起重机钢丝绳检验报废标准GB05972-2006》）。

c、检查频次：每季度。

*****公司安全工器具检查记录

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