联杨邻里中心施工组织设计

施

工

组

织

设

计

编制： 高  勇

审核： 沈  飞

批准： 熊树声

编制单位：建基建设集团有限公司

日    期：二0一三年一月二十六日

一、编制说明   

1、编制原则及依据 

2、有关规范标准

二、工程概况 

1、工程简介 

2、工程地质条件 

3、工程特点 

三、施工部署及项目管理组织机构 

1、施工部署 

2、项目管理组织机构 

3、管理措施 

4、人员组织及岗位职责 

四、现场平面布置 

1、施工场地和临时道路 

2、施工用水、用电  

3、临设与材料堆场  

五、施工计划 

1、施工机械设备计划 

2、施工材料计划

3、施工劳动力计划

六、施工进度计划

七、施工方案

    A、土石方工程

    1、推机平整场地

    2、土方开挖

    B、静压桩基工程

      1、测量方案

2、施工工艺流程

3、施工顺序

C、基坑维护工程

1、水泥搅拌桩

2、锚杆护壁

3、明沟、窨井、圈梁、实心方桩混凝土桩帽施工

八、施工技术措施

1、防止土体挤压措施

2、遇障碍物处理措施

3、雨季施工措施

4、冬季施工措施

九、工程质量保证措施

1、工序质量控制

2、一般措施

3、各种质量通病防治措施

十、工程进度保证措施

十一、安全生产、文明施工保证措施

1、安全生产措施

2、文明施工措施

十二、环境保护措施

十三、劳动力配置及保障

十四、施工机械设备配备

十五、关键技术

十六、新技术、新工艺、新材料

十七、成品保护

十八、资料提交

十九、附图

一、编制说明

1、编制原则及依据

本施工组织设计是指导本工程施工过程中的各项生产活动的技术、经济综合性文件。依据如下：

1）本桩基工程合同文件；

2）桩基工程施工图纸及资料；

3）《岩土工程勘察报告》（详细阶段）；

4）现场踏勘结果；

2、有关规范标准

1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；

    2）《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）；

3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

5）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）

6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

7）《岩土工程手册》建筑工业出版社1995 年

8)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

9)《建筑施工手册》（第四版）2003 年

10）《建筑工程冬季施工规程》JG104—1997 

11）《砼结构施工质量验收规范》GB50204-2002

12）《混凝土结构工程工艺施工标准》（ZJQ00—SG—002—2003）

13）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

14）《预制钢筋混凝土空心方桩》06G304

15）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

二、工程概况

1、工程简介

拟建项目联杨邻里中心一期桩基工程位于吴江区滨湖新城。 计划工期60天。

  本工程分为三个分部工程：静压桩基工程、基坑维护工程、土石方工程。

2、工程地质条件

拟建场地原为农田、鱼塘。相对高差较大，场地有起伏。

3、工程特点

本工程分部工程较多，必须严格按照施工组织设计的要求施工。合理统筹各分部工程的作业进度及作业时间，确保进度计划。

本工程桩基工程定位精度要求比较高，在施工中必须严格控制桩位、标高；同时工期又紧，要及时协调各方、合理调配施工流程,确保按期完成该工程。

我司在编制方案及施工组织管理过程中，已高度重视以上两点，将采取有效措施，确保安全、优质、高效地在业主要求的工期内完成施工任务。

三、施工部署及项目管理组织机构

1、施工部署

我司本着安全、优质、高效的原则，以科学严格的管理、雄厚的经济技术力量、先进的施工工艺、设备及人力资源，建立一套运行有效的项目管理组织机构，以创业主满意工程为目标，为联杨邻里中心一期桩基工程作出贡献。质量目标等级合格，按照工期要求，本工程合同工期为60天，根据本工程的实际情况及机械设备、技术等资源配备情况，我司计划进两台静压桩机（GPZ500）、三台SJB—2型双轴深层搅拌机12小时施工，在60天内完成本工程桩施工任务，并确保在施工期间，无一例伤亡等安全事故。

2、项目管理组织机构（如图）

项  目  主  管

项  目  经  理

质  量  员

安  全  员

材  料  员

测  量  员

机  管  员

项目工程师

说明：以上管理网络职责到位，已环环相扣，密切相关，每一个岗位必须明确其所承担的工作责任，并严格控制其管理范围内的工程实施过程，分析产生问题的因素，及时找到最佳处理办法以确保工程的质量与进度。

3、管理措施

1）由项目经理全面负责工程的质量进度，组织强有力的现场管理班子负责进行工程施工进度、质量、安全文明等工作，做到高效工作，迅速到位。

2）公司内部项目班子每天利用固定时间召开一次碰头会，解决施工中存在的问题，并协调各级人员之间的关系。

3）项目经理根据计划员制定的周进度计划，控制好每日的压桩进度，以确保按计划完成。

4）坚持质量第一，由专职质检员严格按国家规范进行质量控制。

5）合理安排施工中各工序之间的搭接，提前作好各工序准备工作，确保工程进度计划。

6）机管员应定期对桩机施工进行督促，进行机械的维修保养，备足零部件，以保证机械无障碍地正常运转。

7）材料员应及时联系好预制桩、油料及其他材料的供应，保证工程不脱节。

8）专职安全员应每日巡查工地，管理好施工现场的安全文明工作。

4、人员组织及岗位职责

1、施工场地和临时道路

施工场地地势较平坦，且现场场地范围内已开设进场路口及一条临时道路，我方将根据现场实际情况近一步完善，已确保桩材能供应到位。

2、施工用水、用电

本工程施工用水较多，主要是深层搅拌桩、冲洗台之用。

利用现场已有施工电源，并严格按照施工用电规范要求安全接设桩机施工电源，以确保我公司施工正常需求。

3、临设与材料堆场

由于桩为商品桩，全部桩须由车辆运至现场，综合考虑施工现场、施工路线等因素，原则上供桩采取随打随运的方案，只余少量管桩在现场，以备不时之需。并将现场不同桩长的桩做显示标牌，以便更好的使用。

搅拌桩之用水泥为散装水泥，随进随用。

五、施工计划

1、施工机械设备计划

1）机械选择

根据现场场地标高等因素影响，结合工期要求我司拟选择两台静压桩机（GPZ500）、三台SJB—2型双轴深层搅拌机，并结合其它辅助措施以确保顺利完成联杨邻里中心一期桩基工程的施工，所有桩的施工均达到设计要求。

2）机械设备管理

压桩施工中，机械设备的正常运作是保证工程顺利进行的重点，故桩机的维修保养是必须重视的问题。本公司经过数年的桩基施工，已形成一整套桩机使用维修保养管理制度，本工程专门成立设备组，对桩机进行动态管理，特别是施工强度、施工周期同配件更换的规律，细节上如何检查配件老化程度，均须在桩机使用前一一仔细核查，确保顺利施工。

3）主要施工机械设备、用具一览表

1）进桩

我司应与制桩厂充分协调配合，进桩计划应根据施工计划来制定，并根据实际压桩进度情况作及时必要的调整。我司计划每天压桩900，故每天需保证进桩1000~1200米左右，并于正式压桩前一天开始进桩。进桩时须考虑回避交通高峰，以免交通堵塞，影响正常的交通秩序。

罐装散装水泥需水泥罐三个，宜一次性多进，并预估剩余量，再行购置。

2）进场验收

预制桩的质量好坏是压桩成功的基础保障，故桩材料进场必须进行严格的检查验收，既要检查质保资料，又要检查外观质量，二项均合格后方能进场堆放使用，不合格桩坚决不予进场。具体外观检查标准及检查方法见下列三表。

                         表1   方桩外观质量

                        表2   方桩尺寸允许偏差

             表3   外观质量和尺寸的检查工具与检查方法

1）劳动力组织原则

我司自成立以来，完成桩基项目一百多项，锻炼出一支吃苦耐劳、高效严明的施工队伍，培养了大量优秀施工人员，并经系统培训，且均取得上岗证书。为了做好本工程，我司将进行层层选拔，把经验最丰富的优秀工人组成本次桩基工程的施工队伍。

2）劳动力计划表

六、施工进度计划

七、施工方案

    A、土石方工程

在桩基础及基坑支护工程施工前，应先进行场地平整。用推土机两台推平施工区域，使施工区域高低差控制在±15cm范围内。

使用两台挖机同时开挖。

土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误工期。每个施工区的流水作业作如下图：

1、开挖边线确定：

    首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程位置，并用灰线定出具体位置。再按1：0.3放坡开挖。开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。分层开挖，边挖边施工。

2、开挖方法：

1）、机械挖土，随挖土随修整边坡。

2）、施工技术人员至基坑底部，检查清淤、标高、平整完成情况，并在底部选取若干分散点位，测取标高数值，并通知建设方或监理方验收确认。

3）、土方由渣土车运至业主方指定区域。

3、开挖注意事项：

1）、分层段、坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300W*300H排水沟，使水流入集水井，用水泵排到业主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土，并及时回填，确保回填土的质量。

2）、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。

4、异常情况处理：

开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。

（1）场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；

（2）开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。

土方开挖穿插于整个施工过程中，在业主方、监理单位和我司共同努力下，严格注意安全。

B、静压桩机施工

1、测量方案

1）测量网的布设

根据整个现场的地形条件和拟建工程布置情况及总包提供的坐标点，我司用全站仪布若干个建筑方格网点和总包提供的坐标点组成一个测量网。

2）建筑方格网点的保护

将这些建筑方格网点全部用混凝土加以保护并加以围栏防护。

3）标桩结构及埋设

本控制网所有控制点均采用钢筋砼标桩，为使标桩稳固可靠，本方案考虑增加标桩的底部尺寸、标桩的埋设深度及现场条件的宽广，使标桩点尽可能远离施工区域。在标桩顶部埋设钢标板及钢棒（或钢柱），分别用作平面控制点和高程控制点，标桩四周砌筑砖墙并填土夯实，以作保护墙及观测平台，标桩埋好后其上部用红白油漆相间涂抹，做到醒目易认，利于现场使用和测量标桩的保护。

4）控制网的精度及限差

施工控制网的精度设计既要满足建筑安装施工定位要求，又要符合《工程测量规范》规定，根据本工程特点，健全测量基线网。本控制网采用一级建筑方格网，其限差为测度中误差5〃，边长相对中误差≤1/50000。放样后的主轴线点定位，应进行角度观测，检查其直线度，测定交角的测角中误并存，不超过2.5〃，直线度的限差控制在180。±5〃以内。轴线根据轴线定向后测定，其测量精度与长轴线相同，交角的限差控制在90。±5〃以内。当限差超过上述要求时，应按规范要求的公式和方法进行调整，直至满足要求。

5）控制网测设步骤

（a）复核总包提供的高等级控制点

（b）根据总包提供的高等级控制点和施测方案进行控制点初定位。

（c）据初定位点进行造标埋石。

（d）在已埋好的控制桩上进行粗定位。

（e）精测各控制点并与设计坐标作比较。

（f）改正到设计坐标位置。

（g）在施工过程中定期复测控制点。

6）高程控制网的布设

根据《工程测量规范》及该工程特点，本方案考虑高程控制网布设成二等水准控制网来施测，控制网布设成闭合环形或附合水准路线。高一级水准控制点由总包提供，施测前首先核对总包提供的高级控制点，在确认各项技术指示满足要求后再进行施测，水准点基本以平面控制点同时兼作高程控制点，高程控制网布设后，应定时进行复测，以消除由于地基沉降引起的沉降量，保证高程值与实际位置相符。

7）桩位精确定位

利用总包定出房屋轴线及角点位置，操作程序为利用总包提供的规划点，先定出若干控制点，控制点需离开压桩位置40米以上，控制点用钢管制成，打入地下2米以上，控制点上用简易三角架以示醒目，通过控制点用极坐标放桩位，并角度及距离等计算成果将在在标后施工组织设计细化，并报监批准后实施，极坐标放好桩位后，用直角坐标方法检验其正确性，桩位及预制桩进入场地后，轴线拉不通，利用极度坐标放桩位是我们多年桩基施工的经验，并在许多工程中得到验证。实际使用时，全站仪放的控制点误差不会超过2mm，但压桩过程中因压桩应力释放可能会移动控制点，故每次使用控制点，均需复核控制点的准确性。

2、施工工艺流程

管桩验收

              YES

           NO

1）桩位的准确确定及布放

压桩位置按照设计图纸的尺寸根据基准点由专业人员利用经纬仪准确地投放每一根桩的中心点，并设置明显的标志（如钢筋头），放桩位前，必须做出测量图。桩位标志物应用钢筋头，钢筋头不得短于30cm，露出地面2cm，用红漆涂头，周围撒白灰。

2）沉桩

在检查桩位正确后，指挥员指挥桩机进入桩位，桩机上桩工用线锤对准桩位，引导指挥员指挥桩机司机精确对准桩位，桩工在预制桩上捆好钢丝绳，指挥员指挥吊车司机吊预制桩进入桩机，桩机调平，预制桩在离地面50cm时，桩机夹具固定预制桩，预制桩开始对中，此时因桩机反复移动，桩位标志物准确性正确后夹具放松，预制桩插入土中，此时用线垂初步校正垂直度, 后用经纬仪精确校正垂直度。，线垂和经纬仪要架在能看清桩的全长地方，用经纬仪观察桩的垂直度，确保垂直度在0.5%以内，指挥员指挥桩机进行反复多次调整，调整时桩机的船不能动，如果船动，立刻重新用极坐标检查桩位的准确性，然后开始沉桩1.5m，在用极坐标检查桩位，如果不正确，拔出预制桩，填孔（注意用硬物），重新放桩位。反之继续沉桩，沉桩时桩机司机应记好每个行程油压缸读数。及时做好桩基资料，正常情况下，每三天带资料同设计沟通一下情况，如有特殊情况，立即向设计汇报，以便处理。

3）送桩

在送桩前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标志，用水准仪严格控制桩顶标高的偏差，其误差为－50mm~＋50mm。送桩时，应确保送桩管和管桩桩身在同一轴线上。

4）桩孔回填

每打完一个桩孔，均需立即回填，方可移机进入下一根桩的施工，杜绝安全隐患。

3、施工顺序

  根据现场情况及业主要求，我司将按照现场实际情况及场地标高编制静压法施工具体顺序为：

总的施工顺序为：先中间后两边，中间整条轴线施工，即可保证桩位的准确性，也方便桩机行走，同时整条轴线从一个方向到另外一个方向可以有足够的时间进行应力释放，避免因压力过大而使桩压不下去，尽而保证工程质量。

C、基坑维护施工

1、水泥搅拌桩

      水泥搅拌桩与静压桩机施工基本同步。

（1）定位放线

接收、复核甲方提供的定位基准点、桩位轴线等，进行书面交接后，再进行桩位测放，要求桩位中心偏差不大于20mm，放线应由专职测量工程师测放，桩位处做好明显标记，放样后，须经甲方或监理复测，办理好施工放样报验单。

（2）搅拌桩机就位

检查钻具的完好程度及钻头尺寸，要求机身平整稳固，垂直度偏差 0.5%，对位偏差 2cm，经质检员复核后才能开钻。

（3）制备水泥浆

开工前根据试验确定水灰比，水泥与水应充分搅拌均匀，搅拌时间不宜少于两分钟，搅拌好的水泥浆过筛后倒入集料斗中，且拌制好的水泥浆超过2小时后不得再用。

（4）预搅下沉

下沉速度不大于1.2m/min，以确保加固土的充分切削，保证水泥浆与土的搅拌均匀，若遇钻进困难的土层，可适量加水钻进。

（5）喷浆提升搅拌

搅拌钻头沉至设计标高后，停留喷浆搅拌半分钟，确保水泥浆充分进入孔底，然后提升，提升速度不大于1m/min，直至设计桩顶标高以上。

（6）二次下沉搅拌

当搅拌钻头提升至施工桩顶标高以上0.5m后，再次将搅拌头沉至桩底，下沉速度不大于1.2m/min。

（7）二次提升搅拌

当搅拌钻头第二次提升搅拌至桩顶位置后，停止送浆，然后将搅拌头搅拌提升至地面。

（8）清洗输浆管路，成桩移位。

（9）水泥土试块制作

每班在桩头部位取一组水泥土样，制成70.7×70.7×70.7mm的试块，28天后作抗压强度试验。

（10）其它要求

a. 开启灰浆泵后，在提升喷浆过程中不得中断，操作人员应注意观察泵的工作情况，发现问题立即通知前台停止提升。施工中如出现断浆，应下沉至停浆处下50cm后再喷浆提升搅拌。

b. 包裹在钻头上的泥团及垃圾等杂物应及时清理。

                 水泥搅拌桩施工工艺流程

本工程采用柱状加固的“二喷四搅”施工工艺，施工工艺流程如下图

2、锚杆护壁施工

       锚杆护壁施工在水泥搅拌桩施工后若干天后，并局部土方开挖后进行。并随土方工程逐步进行。

    一、锚杆护壁施工

    锚杆护壁施工应稍后于土方开挖工程，边挖边施工，错位进行。

  1、土钉采用钢管土钉，钢管采用规格直径48㎜壁厚3.0㎜，钢管土钉长度分为两种，短的为3m，长的为6m，钢管间距为1.2m两种且在坑壁上呈梅花形布置（同一水平线上土钉均匀分开排列）。

2、钢管土钉在施工前端部先封闭，并在钢管上沿长度方向离开坑壁2.0m每隔0.5m旋转90度设ø8圆孔一个直至底部。

3、土方开挖必须分区、分层进行，每层开挖深度约低于同层锚杆50cm为宜，严禁超挖，每区段长度为20-30m，作业面宽度约为8m，开挖后立即修整边壁，再预喷射10cm细石混凝土（1:2:2）。

4、在坡面按设计要求的间距、梅花型布置钢管土钉，并用专用气锤设备把钢管土钉打入至设计深度。

5、钢管内注纯水泥浆液，水泥采用新鲜42.5普通硅酸盐水泥。注浆前先对钢管内进行洗孔处理。严格控制注浆压力，注浆压力应为0.4Mpa-0.6Mpa，注浆慢速进行，确保充盈系数大于1.1。

6、土钉墙面层采用100mm厚C20喷射砼，内配Ø6.5@200×200单层钢筋网，钢筋网片的竖向钢筋在坑底位置应插入坑底不小于0.4m，设置2Φ14通长加强筋，与土钉上下侧焊接。锁定锚头（型式见设计图）。砼分两层施工，先在坑壁上喷射30-50㎜厚C20素砼，然后成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片，最后喷射第二层混凝土至设计厚度。

7、土方开挖出工作面后立即进行土钉施工，挖土密切配合土钉施工，坑壁暴露时间不得超过12小时，上层土钉施工完毕至下层土方开挖间隔时间不得小于72小时，挖至基底标高后应立即铺设垫层，坑底暴露时间不得超过24小时。

8、重复上述步骤直至完成整个待加固边坡护壁。

二、基坑监测

1、监测目的

为确保基坑开挖的安全和本工程地下结构施工的顺利进行，应对整个施工过程进行监测。通过现场监测可达到校正、修正设计和指挥现场施工的目的。本工程基坑检测由业主委托专业检测单位进行检测，要求检测单位必须及时将检测结果报监理公司和项目部，发现问题必须立即采取有效的措施。

2、监测内容

监测内容包括本基坑周边土体深层位移；基坑周边地下管道及道路的沉降、水平位移；基坑周边建筑的沉降等。

土体深层水平位移监测孔具体位置见基护图。周边地下管线（尤其是煤气管线）的位移、周边建筑的沉降监测应请有关单位进行。

3、监测要求

（1）、在施工前，先了解掌握监测对象的情况，如对一些裂缝等有必要记录、拍照存档。土方开挖前应取得监测的原始数据。

（2）、观测数据一般应当每天填入规定的记录表格，并及时提供给有关单位。

（3）、每天的数据应绘制成相应曲线。根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取安全措施。

（4）、如监测发现异常情况，应及时通知相关单位。

（5）、监测预警值：土体日水平位移量连续三天超过3mm或累计位移量超过50mm。日位移超过6mm。

3、明沟、窨井、圈梁、实心方桩混凝土桩帽施工

3.1、明沟、窨井、圈梁、实心方桩混凝土桩帽施工应稍后于锚杆护壁施工，错位施工。

3.2、采用人工开挖排水沟，严禁机械开挖，并严格要求对已施工完毕的锚杆护壁工程的保护。

    3.3、测量人员随时监测人工开挖排水沟的底标高，并注意标高走向，保证0.5％的坡度。

    3.4、排水沟底部土层应平整，素混凝土垫层浇筑应密实，并保证0.5％的坡度。

    3.5、水泥砂浆随拌随用，因是冬季施工，超过两个小时未用完的砂浆，严禁使用，重新拌制。

    3.6、标准砖砌筑应及时，灰缝应饱满。

3.7、砌筑完成的排水沟，沟壁与开挖土壁的缝隙应用松土填实。

3.8、圈梁应随挖随支。

排水沟与基坑边角设置的集水井必须贯通，确保基坑底部无积水。

八、施工技术措施

压桩过程中桩周土遭到剪切破坏和扰动时，孔隙水压力急骤上升，土体强度下降。孔隙水压力上升的幅度可达1.0~1.8rh，其主要分布在桩区，桩区外的影响范围可达一倍桩长，压桩过程中孔隙水压力呈起伏变化后般规律，大量的测试资料表明，桩区内孔隙水压力上升的幅度大于桩区外，且随着压桩距离的增加呈衰减趋势。压桩结束后，孔隙水压力逐步消散转化为有效应力，土体强度渐渐恢复。根据每天的压桩数量及时间安排，空隙时间相对大于沉桩时间，使孔隙水压力的消散恢复每天能达到平衡，不影响隔天的压桩工作。

1、桩基施工中防止土体挤压措施

根据本工程现场情况及现场地质资料，压桩过程中挤土效应不会太明显。但作为施工方必须加以注意，针对不同的地质情况及观测位移记录及时调整优化施工流程及作业计划，使压桩过程中对相邻桩位、已压桩周边环境的影响降低到最低。

2、桩基施工中遇障碍物处理措施

本工程施工场地大部为淤泥质土且有小型障碍物，如不处理，施工过程中易造成单桩跑位，直接影响工程质量，因此必须采用切实可行的方法加以处理，以便施工更加顺利进行。具体措施如下：

1）施工前预先放好桩位轴线，有的放矢地进行针对性探孔，并把探孔情况及时汇报业主、设计部门。

2）小型浅层（2.0米以内）障碍物，我们在压桩施工时，用特制钢桩尖，先行刺探，压破或搬移障碍物，然后再进行预制桩施工。

3）稍大型深层障碍物，使用挖掘机，开挖排除障碍物后进行压桩施工。

4）大型深层（5米以上）障碍物，会同业主、设计部门协商处理方法。在遇到障碍物时，能自行解决的，自行解决，不能自行解决的，桩机易地压桩，绝不能因处理障碍物而影响施工进度。

5）在处理障碍物时，积极合理安排生产，不能为此而影响施工进度。

3、雨季施工措施

针对雨季，我们作好了充分的准备，我们在场地上排水沟、集水井，一方面是处理场地，另一方面就是为了排除场地积水，特别是下雨天，我们将安排专人24小时值班抽水，确保施工场地范围内无明显积水。

为了防止雨天桩机漏电，所有施工用线全部换成新线，电动机、配电箱等敏感设备全部加上密封雨罩，并定期加强检查，杜绝安全隐患。

4、冬季施工措施

     严格按照《建筑工程冬季施工规程》JG104—1997 的要求实施施工。

     a、指派专人每日两次检查钢丝绳、油压千斤顶等，每日保养、维护，以防止在冬季气温低的情况下产生脆段、漏油等，杜绝施工安全隐患。

     b、施工区域周围设置防震沟。预防冻土受挤压对原有建筑造成的破坏。

     c、及时回填施工桩洞。

九、工程质量保证措施

1、工序质量措施

桩基工程是一项隐蔽工程，为确保桩基工程的质量，首先必须要保证施工过程中的每道工序的质量。

为此，我们根据每道工序特制定如下质量控制措施：

A、商品桩进场必须经项目专职人员验收，管桩保证资料必须齐全，并应做外观检查，符合设计要求及桩身验收标准，不合格桩不予使用。

B、轴线控制桩为避免受压桩影响，须将置于最近桩位40m以外，并用砼保护起来，水准点及轴线控制点应定期校核，以确保精确性。桩位的投放，必须经校核，其误差在1cm范围，经监理签证后方可施工。

C、所使用仪器必须经市测量仪器检定中心检定合格后方能使用，操作人员必须持证上岗。

D、压桩时必须确保桩垂直度小于0.5%，以确保桩位精度及桩在施压过程中不受损伤。

E、送桩时用水准仪严格控制好标高，在送桩器上画上醒目的送桩标志长度，且送桩中心线与桩身中心重合，由项目部质量员检查。

F、建立三级检查制度（自检、互检、专检），在检查过程中，如发现质量问题，要分析原因，研究采取改进的措施。

G、沉桩时严格按双控进行控制，并详细做好压桩记录，为后道工序提供确切数据，严禁弄虚作假。

H、沉桩应力求连续施工，中途不得人为停止，如中途必须停顿，应尽量缩短停止时间。

I、在沉桩过程中，为确保安全，人应离开桩4米以上，上吊点千斤拆除，应在停桩状态下进行。

J、沉桩前应检查桩尖位置。桩机、桩帽、桩垫机桩身的完好情况。

K、停压标准原则：以标高控制为主，压力为辅。

L、 应经常检查桩帽与桩的接触面是否平整，发现问题应及时处理后才能施工。

M、 沉桩过程中，若发现桩身突然倾斜、压入力突变或桩身砼裂缝等异常情况时，应立即停机，及时汇报有关单位及人员，待研究处理后方可继续施工。

2、一般措施

A、严格执行《建筑桩基技术规范》JGJ94-94及《预制钢筋混凝土方桩》（04G361），按图施工。

B、项目经理负责组织编制本工程的质量计划，并在施工过程中严格按质量计划执行。

C、建立本工程质量管理保证体系，严格落实项目质量责任制。

D、加强项目部全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的质量意识，由专职质检员严格按国家规范进行质量控制。

E、依靠科技进步，推行新技术示范工程，应用高新技术，保证工程质量。

F、项目经理在施工前组织相关人员进行图纸会审，并作相关记录。

G、施工前，项目部技术负责人要组织施工人员学习相关的技术标准、规范。

H、施工前，项目部技术负责人要对施工班组进行技术交底。

I、施工中所用的经纬仪、水准仪、测距仪和塔尺、卷尺等必须是经计量检验部门检验合格的方可使用。

J、预制桩的验收应符合JGJ94-94建筑桩基技术规范、《预制钢筋混凝土方桩》（04G361）中关于预制桩关于验收的条例，一旦发现不符合立即退还、并调用备用桩。

K、对施工过程中的关键部位（如施放桩位、接桩、施工过程中垂直度的控制）要严格执行“三检制”，并做好记录，实现可追溯性。

L、桩吊运时，桩身混凝土的强度应符合设计要求，吊桩采用绳扣捆绑，但吊点处应用麻袋或木块等衬垫，并使各吊点同时受力，轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，防止桩身裂损。

M、堆桩场地应平整、坚实，并应采取可靠的防滚、防滑措施，管桩应按规格、类型分别堆放，多层堆放时，最多不超过四层，且要采用二点支垫，垫木要有足够强度，并保持在统一水平面上。

N、用全站仪一次定位，并请相关单位进行复核，保证压桩后桩位误差小于10cm。

O、压桩前对每一桩位要进行复检，在桩身上做好醒目标尺线。

P、压桩过程中，用经纬仪对桩的垂直度进行跟踪监测，垂直度≤0.5%。

Q、送桩时严格用水准仪控制送桩标高，桩顶标高误差控制在－50mm~＋50mm。

R、严格控制工序质量，只有经专检符合要求才能进行下道工序施工。

S、要认真及时地做好施工原始记录（压桩记录），保证记录的准确性、真实性。

T、特种作业人员必须要持证上岗。

U、施工过程中认真地接受各级检查，要积极主动配合业主、监理等搞好工程质量工作。

V、及时准确齐全提交合格的工程质保资料。

3、各种质量通病防治措施（详见下表）

1、充分利用有效工作时间进行施工。并结合具体情况优化作业时间，调整班组作业时间与作业班次，压桩原则上安排一班。确保工人作业不受疲劳影响，使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。

2、制定合理的机械设备检查计划，每天早晨施工前、晚上收工后司机要进行例行检查，做检查记录。每周一上午要进行机械例保。每周六施工机械要接受机械小组（机械主管领导1名，技师2名，工程师2名）的检查，确保施工机械的运转性能。

3、在施工现场设置抢修班组，由1名机电工程师、1名修理师和2名修理工常驻现场，及时处理施工过程中的突发性的机械故障，保证施工机械的有效施工时间。

4、施工前制定周详的施工计划，并由项目经理控制每天的进度，昨天延误今天补回，保证计划不脱节，对超出计划每日工作量部分实行奖励，调动人员积极性。

5、项目部派一专人到预制厂家，督促进桩，检查桩身质量，确保将不合格桩拒之工地之外，另外按计划进相关材料（桩材、油料等），并留出一定的余量，保证施工的连续性。

6、编制施工进度网络图动态管理，并结合施工实际情况不断优化网络图，严格控制网络节点。根据实际情况制定压桩量的下限，编制周、旬、日的施工进度计划、保证按计划施工。

7、每周定期开施工例会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划，以保证总施工进度计划。

8、按合理的施工流程进行压桩作业，并作好雨天场内排水工作，保证全天候连续作业。

十一、安全生产、文明施工保证措施

安全生产和文明施工是实施全部管理工作的一项重要内容，也是评判施工企业素质优劣的重要标准，我司在本工程施工中要求做到安全生产和文明施工，争创市文明工地，特制定如下措施。

1、安全生产措施

1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为安全生产第一责任人。

2）设立专职安全员，负责工地安全管理工作，由施工负责人监督日常安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员，由项目经理、施工负责人、专职安全员，组成项目安全委员会，检查督促项目的安全生产。

3）任何人不得在压机下方通过，拔杆下方和吊起重物下禁止站人。

4）工人进场前由安全员进行安全教育，进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制”，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全记录。开工前由项目部组织进行工地安全检查，合格后才能开工。

管理网络如下图：

  公司质安处

项目经理

 技术总负责

安全员

五号搅拌桩机组长

土石方班组长

基坑支护班组长

四号搅拌桩机组长

三号搅拌桩机组长

二号静压桩机组长

一号静压桩机组长

2、文明施工措施

1）从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责，协调好与外界各有关单位的关系，共同做好工地文明工作。

2）由项目经理负责组织编写文明施工细则，并组织项目部学习并执行，设场地管理员，做好现场文明施工的实施及检查工作，并做好文明施工记录。

3）施工现场安排卫生负责人分区管理，安排施工人员经常清理，保持场地清洁。材料放置堆放要整齐，并做标牌，不得乱堆乱放。

4）施工现场实行半封闭管理，工作人员进场一律穿戴整齐，配合业主在施工现场四周建围墙，设门岗，建立合理的门卫制度并悬挂文明施工标语，做相关宣传。

5）严禁随地乱扔杂物，随地大小便及打架斗殴。建立公司文明施工形象。

6）机械设备进场及运输车辆进入工地时，应派专人监督，及时冲洗，不带污泥，保持路面整洁，严禁污泥抛洒及轮迹污染路面。一经发现污染处，必须立即组织人员清洁。

7）施工过程中不得随意乱接水、电线路，严格按照水电布置图接通水电。

8）场内短线运输车辆有专人调度，车辆行驶速度，非施工用车，不得进入施工区域。

9）每一区域压桩完成后，要及时清理施工现场，做到工完场清。

10）定期召开文明施工会议，遵守法律、法规，严禁和附近居民发生冲突、。

十二、环境保护措施

    搞好桩基工程、土方开挖工程现场环境文明卫生，强化现场管理，必须执行建设部的《建设工程现场管理规定》及吴江市文明工地施工要求，具体从以下几方面做好：

    1、施工现场负责人（为项目经理）为文明卫生第一责任人，必须制定文明施工环境管理措施，以确保文明施工的顺利进行。

    2、现场的主要出入口设置明显的标志，（包括：工程名称、结构、各项负责人姓名、日期等），设置安全生产管理要求牌，施工总平面布置图等要求。

    3、在施工场区四周设置隔离带，防止渣土、废弃物外溢。

    4、严格执行《关于进一步完善建筑施工现场职工生活设施的通知》，现场职工生活设施应用专人管理，职工住所、工地食堂以及工地厕所应当保持内外环境整洁，符合卫生要求。

    5、现场采取有效措施，控制现场产生粉灰土尘，废水等有害物质，尽量减轻桩机噪音，以免影响居民生活和工作。

    6、完工后，应清理好现场及四周环境工作，做到工完场地清，做到符合本市建筑施工现场环境卫生检查标准。

    7、接受当地有关部门的监督、指导、检查，并对有关执法人员检查等提供方便。

    8、积极参加与开展有关建筑施工现场环境卫生和文明施工月、季度考评工作。

9、严格遵守项管理制度，服从各有关管理部门和管理人员的管理。

十三、劳动力配置及保障

   （一）、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

    1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

    2、工人进行必要的质量、安全、文明施工、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全技术法规；遵守地方治安法规。

    3、施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，以便工程施工顺利进行。

    4、按要求办理暂住证。

   （二）、施工人员的配置采用项目部基本职工与临时合同工相结合的方法，管理人员及特殊工种人员由公司配置，辅助工人由项目部从劳动力市场引进，具体配置情况见下表：

    综合考虑本工程桩基工期、施工场地布置、甲方提供施工用电、用水量、设备能力等因素，我项目部准备配备2台GPZ500型静压桩机、3台SJB—2型双轴深层搅拌机，确保施工工期和质量要求。

其它辅助设备具体详见下表：

    本工程辅助设备按常规配备,考虑本工程工期和质量等因素，机械易损件等均有备用，具体详见下表：

1、两台经纬仪成90º放置，确保桩体垂直插入。

2、接桩后再停5~8分钟，确保冷却时间，防止焊缝因冷热不均收缩开裂。

3、送桩器标高位置显著。

4、停压标准原则：以标高控制为主，压力为辅。

十六、新技术、新工艺、新材料

本工程设计采用静压力沉桩，是一种相当成熟的技术和工艺，我们将严格按此施工规范进行施工，我们将在施工过程中使用一些新的材料和设备，如更换新型顶压油缸，以加快施工速度，更换新型油缸，以加快桩机移位速度，间接加快施工速度。

十七、成品保护

1、现场桩堆放不超过两层。

2、施工完成的桩洞必须填埋。

3、已完桩的基础开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜，并检查每根桩的纵横水平偏差。

4、严禁在边坡1.5米范围内堆放器物。

十八、资料提交

1、资料员严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文凭为有效版本：

负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；

负责对更改或作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件；

监督文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控文件的在用情况；

加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；

负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰；

编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全书面交底；

组织、参加QC活动，并完成QC活动成果报告；在针对工程的施工过程中，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，混凝土、砂浆的配比、试块、养护和试块报告，工序交验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写。

2、资料整理归档及提交

我司应严格按照《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）及江苏省建设厅苏建质（2002）332号文件“关于统一使用建筑工程施工质量验收资料”的通知之要求进行整理归档。

十九、附图

（一）、施工平面布置图

（二）、施工总进度计划表

（三）、主要施工机械设备表

（四）、主要施工人员表

（五）、计划投入临时设施表

一、施工总平面图                                           

二、施工进度计划

三、主要施工机械设备表

（投标附件资料及技术标）

（投标附件资料及技术标）

（投标附件资料及技术标）