分部分项工程(砖砌体、粉刷)施工方案

工程名称：正基首府一标段                    编号： SG 字  [2012-036] 号

分

项

工

程

施

工

方

案

安徽鲁班建设投资集团有限公司

从保证工程质量的重点要求出发，并从工程的内在质量、外观质量及使用功能三方面质量要素考虑，确定分项工程施工方案。

以下是各工序详细施工方案。

第一节砌筑工程

本工程主要为室内隔墙，采用烧结煤渣砖块

一、施工准备

1.测量人员在结构楼板上和结构柱或墙面上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置，轴线必须经过质检部门验收。

2.材料、施工机具要准备就绪，砖块应提前2天以上适当浇水湿润。砖块表面有浮水时不得用来砌筑。

3.操作人员要经过技术、安全交底。

4.施工机具：搅拌机1台、手推车、灰桶、瓦刀、皮数杆、线坠、白线、卷尺、小型切割机、插入式振动棒等。

二、材料要求

1．砖块

应符合相关技术规程要求，进场时要严格的进行外观检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。

2．沙

采用中沙，应过筛，含泥量<5%。

3．水泥

水泥出厂时间不得超过三个月，超过三个月的必须经过复试，并按实验结果使用，不同品种的水泥不得混用。

4．水泥砂浆

砌筑施工中所用的砌筑砂浆强度等级M5.0，由现场搅拌机搅拌。

砂浆试块应在搅拌机取料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只能做一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：（1）每一层楼的每一分项工程取样不得少于一组；（2）每一楼层或250m³砌体中砼强度等级的同品种砂浆取样不得少于三组。

三、构造要求及细部做法

为保证框架柱（或砼墙）、构造柱与砖墙的拉结，框架柱（或砼墙）、构造柱与墙体沿高度每600mm设2A6的通常拉结筋，拉结筋由墙、柱边伸出1000mm。

四、砌筑施工

1.砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在砌体转角及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。

2.砌体采用顺砌，上下皮缝错开1/2砖长。

3.现砌两头的砖，再拉线砌筑中间的部分，第一皮砌筑时应试摆。墙体砌筑时因单面拉线，随着砌体的增高，随时用靠尺校正平整度、垂直度，每砌一层都用水平尺进行控制，随时进行纠正。

4.水平回缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝采用刮浆法，使其砂浆饱满。在砌筑砂浆终凝前，应将灰缝挂平。

5.每天砌筑高度不得超过1.8m。

6.设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预埋盒预留，在墙体上的预留洞口较宽时应在其顶部设置过梁。

7.隔墙与楼板交界处待新砌墙体沉实（3—5天）后用砖块斜砌顶实。

第二节内粉刷

本工程装饰各施工队要求认真执行技术交底

一、设计要求：

内墙粉刷：12厚1：1：4水泥石灰膏砂浆打底；8厚1：1：4泥石灰膏砂浆找平，成品防裂腻子2-3遍批平；白色高级涂料一底二度，适用于楼梯间、公共走道。

二、基底处理：

梁柱——粉刷水泥浆一道

三、内墙装饰：

1．中级抹灰：为一底一面，即一度为底，二度为面，底面层的厚度为第一度糙（底层）12—10毫米，第二层面层8—10毫米压光

2．检查抹灰基层的大面表面平整度、垂直度，局部不平部位要提前处理，确保抹灰的总厚度；

3．将梁柱等混凝土表面突出部分凿平，有露筋、麻面、蜂窝等要用1：3水泥砂浆分层补平；

4．白色高级涂料一底二度

5．清理地面、扫清垃圾，基层表面先浇水湿润；

6．季节施工时应按不同要求作准备和催制保护措施。

四、施工机具：

1、抹灰砂浆运输设备，采用井架作垂直运输，水平运输用小车。

2、抹灰用的检测工具：托线板、线锤、塞尺、方尺、钢卷尺等。

五、操作顺序：

基层处理——做灰饼——做护脚——抹底层——抹面灰。

1．基层处理：基层面的灰尘、油污、杂物等应清除干净，抹灰前应浇水使基层充分湿润，砼表面应刷粉浆。

2．做灰饼：灰饼应按建筑标准、操作工序和质量要求及基层的平整、垂直的实际情况，决定灰饼厚度。

3．灰饼的做法：根据基层表面的平整度，在四角用1：3水泥砂浆做4个40X40mm的灰饼，上下对齐，在同一平面上，然后在灰饼表面拉线，进行检查，当灰饼的厚度满足基层表面抹灰厚度时，再从4个灰饼为标准在同一直线上，横竖对齐，每隔1.2m左右做一个灰饼。

4．抹灰是应根据抹灰的厚度分成二次抹平。第一次先抹12——10mm厚，要用力抹压，不得漏抹，是基层缝中充满砂浆，易干粘结牢固。抹第二层厚度达到要求，当第二层抹到一定面积后，即应用托线板边推边刮抹灰面，刮平凸处，补平低出，并注意前后上下搭接处的平整。同一墙面应上下排同时进行，上下排操作人员横向间隔不少于1m的距离，以保安全，如不能同时进行，则应先抹上排、后抹下排，上下排的相接处应顺直、平整。

5．同一墙面不做分格时，应上下各排从同一边开始，各排同时进行，连续操作，一次抹完。要注意在表面最后搓平拉直，纹路时上下排接头要平缓一致，纹路无接槎痕，色缝均匀，当操作面积很大一次不能够连续操作完成，则应事先规划好在阴角处或雨水管覆盖处中断。

6．面层分格抹灰时，应在底糙上按设计要求弹出分格线，然后在分格处用素水泥浆粘贴支条，其方法是：将支条背面刮一层水泥浆，沿弹线贴好，整平整直，使表面与抹灰面层平，在两侧用小钢皮把挤出的素水泥浆刮成坡度，并填嵌密实，嵌条浆有一定强度后放能抹灰。

7．同一墙面的分格条贴好后，应检查个支条表面是否在同一平面上，不超过规定偏差。

8．面层抹灰时，先把砂浆抹平支条面（可略高于支条）。用刮尺沿支条面刮平，不碰松、坏支条，使抹灰面刮平支条，个别不足的低洼处应随即找平，然后用木抹子打拍搓平，初拉纹路，待稍收水后，在用木抹子搓平，拉直纹路。为防止面层裂缝，一定要掌握好收水程度，且砂礓稠度也不宜过大，分格条下口拉纹路时，木抹子应向上抽拉，否则抹灰面层与分格条之间回脱开形成张口，易产生墙面渗水，同时须防止抽拉时损坏上面的抹灰面层。

8．抹灰搓平，拉直纹路后，用小钢尺将支条内的砂浆清理干净。

9．大面积抹灰完成后应及时对被或积有落下砂浆的窗台、腰线、窗边等处处理干净，不得过夜。

六、成品保护：

1．成品保护包括本分项和其他工种已完成的分项工程，都应保护好。

2．在外装饰好后，拆除脚手架前应全面检查质量，对不符合要求和受到污染、损坏处应认真修补或返工，室内装饰工程，应按先后顺序实行有效的交接检查制度。

七、质量标准：

1．材料使用部位应符合设计要求。

2．各抹灰层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝

3．观感质量：表面光滑、洁净、接槎平整，线条清晰、顺直，阳角方正，梁柱几何尺寸正确一致，外墙阴阳角顺直清晰。

4．实测要求：表面平整、3mm 用2米直尺检查。    

5．阴阳角垂直、3mm 用2米直尺检查。

6．立面垂直、3mm 用2米直尺检查。

7．阴角方正、4mm 用2米直尺检查。

8．分格条平直、拉5米线和尺量检查。

八、安全：

外墙操作严禁同一垂直面操作，井架接料口注意安全，外墙施工前一定要把脚手架拉牢在里面墙上。注意安全，遵守各项规程安全操作。    

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