齿轮类(齿轮和轴齿)通用检验指导书
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时间：2025-09-30 22:23:28
齿轮类(齿轮和轴齿)通用检验指导书
进货检验指导书齿轮类通用检验标准----伞弧齿类版本号：1共4页第1页序号检验项目技术要求重要度AQL值抽样水平检测方法检验操作要求及图示1外观1.表面光洁，不得有生锈，变形等不良；B1.0S-4目测，手感2.齿部不得有毛刺；3.齿部不得有磕碰伤；4.齿部不得有高频时的熔化痕迹2接触斑点检查和标准的封样齿轮和轴齿的啮合印迹一致B20PCS/批/合格啮合机/标准封样齿轮或轴齿3噪音检查和标准的齿轮和轴齿啮合，噪音符合封样要求B20PCS/批/合格啮合机/标准封样齿轮或轴齿4节园位置与封样齿轮比对
导读进货检验指导书齿轮类通用检验标准----伞弧齿类版本号：1共4页第1页序号检验项目技术要求重要度AQL值抽样水平检测方法检验操作要求及图示1外观1.表面光洁，不得有生锈，变形等不良；B1.0S-4目测，手感2.齿部不得有毛刺；3.齿部不得有磕碰伤；4.齿部不得有高频时的熔化痕迹2接触斑点检查和标准的封样齿轮和轴齿的啮合印迹一致B20PCS/批/合格啮合机/标准封样齿轮或轴齿3噪音检查和标准的齿轮和轴齿啮合，噪音符合封样要求B20PCS/批/合格啮合机/标准封样齿轮或轴齿4节园位置与封样齿轮比对
| 进货检验指导书 | 齿 轮 类 通 用 检 验 标 准----伞弧齿类 | 版本号：1 |
| 共4页 | 第1页 |
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 重要度 | AQL值 | 抽样水平 | 检测方法 | 检验操作要求及图示 |
| 1 | 外观 | 1.表面光洁，不得有生锈，变形等不良； | B | 1.0 | S-4 | 目测，手感 | |
| | 2.齿部不得有毛刺； | | | | |
| | 3.齿部不得有磕碰伤； | | | | |
| | 4.齿部不得有高频时的熔化痕迹 | | | | |
| 2 | 接触斑点检查 | 和标准的封样齿轮和轴齿的啮合印迹一致 | B | 20PCS/批/合格 | 啮合机/标准封样齿轮或轴齿 |
| 3 | 噪音检查 | 和标准的齿轮和轴齿啮合，噪音符合封样要求 | B | 20PCS/批/合格 | 啮合机/标准封样齿轮或轴齿 |
| 4 | 节园位置 | 与封样齿轮比对偏差在0.05以内 | B | 20PCS/批/合格 | 齿轮径向跳动检测仪/标准齿轮或轴齿 |
| 5 | 节圆跳动 | 符合专用检指要求 | B | 10PCS/批/合格 | 齿轮径向跳动检测仪 |
| 6 | 内孔直径 | 符合专用检指要求 | B | 1.0 | S-4 | 塞规 |
| 7 | 齿部硬度 | 符合专用检指要求 | B | 10PCS/批/合格 | 硬度计 |
| 8 | 光洁度 | 齿轮内孔或电枢轴轴承档光洁度符合图纸要求 | B | 1.0 | S-4 | 光洁度样板 |
| 9 | 其它项目 | 符合专用检指要求 | | | |
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| | | | | 编制（日期） | 审核（日期） | 会签（日期） | 批准（日期） |
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| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日 期 |
| 进货检验指导书 | 齿 轮 类 通 用 检 验 标 准----直斜齿类 | 版本号：1 |
| 共4页 | 第2页 |
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 重要度 | AQL值 | 抽样水平 | 检测方法 | 检验操作要求及图示 |
| 1 | 外观 | 1.表面光洁，不得有生锈，变形等不良； | B | 1.0 | S-4 | 目测，手感 | |
| | 2.齿部不得有毛刺； | | | | |
| | 3.齿部不得有磕碰伤； | | | | |
| | 4.齿部不得有高频时的熔化痕迹 | | | | |
| 2 | 噪音检查 | 和标准的齿轮和轴齿啮合，噪音符合封样要求 | B | 20PCS/批/合格 | 啮合机/标准封样齿轮或轴齿 |
| 3 | 节圆跳动 | 符合专用检指要求 | B | 10PCS/批/合格 | 齿轮径向跳动检测仪 |
| 4 | 内孔直径 | 符合专用检指要求 | B | 1.0 | S-4 | 塞规 |
| 5 | 公法线 | 符合专用检指要求 | B | 10PCS/批/合格 | 公法线千分尺 |
| 6 | 齿部硬度 | 符合专用检指要求 | B | 10PCS/批/合格 | 硬度计 |
| 7 | 光洁度 | 齿轮内孔或电枢轴轴承档光洁度符合图纸要求 | B | 1.0 | S-4 | 光洁度样板 |
| 8 | 其它项目 | 符合专用检指要求 | | | |
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| | | | | 编制（日期） | 审核（日期） | 会签（日期） | 批准（日期） |
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| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日 期 |
| 进货检验指导书 | 齿 轮 类通 用 检 验 标 准 | 版本号：1 |
| 共4页 | 第3页 |
| 产品代号 | 大齿轮图号 | 节圆跳动 | 内孔直径 | 齿部硬度 | 小齿轮图号 | 节圆跳动 | 内孔直径 | 齿部硬度 | | 模数 | 选用测 头直径 |
| A01 A02 A04 | TA01.01 | 0.04 | 10 | HRC38-43 | TA01.02 | 0.025 | 10 | HRC45-50 | | 1 | 1.5 |
| A03 A05 | TA01.03 | 0.03 | 10 | HRC38-43 | TA01.04 | 0.025 | 8 | HRC45-50 | | 1 | 1.5 |
| A06 A09 A10 | TA01.05 | 0.03 | 10 | HRC38-43 | TA01.06 | 0.025 | 8 | HRC45-50 | | 0.9 | 1.5 |
| A06-11 | TA01.11 | 0.03 | 10 | HRC38-43 | TA01.12 | 0.03 | 7 | HRC45-50 | | 0.9 | 1.5 |
| A08 | TA01.07.01 | 0.03 | Φ10 | HRC40-45 | TA01.08.1 | 0.03 | Φ6+0.030 | HRC45-50 | | 0.9 | 1.5 |
| A12 | TA01.09 | 0.02 | Φ10 | HRC38-43 | TA01.10 | 0.02 | 8 | HRC45-50 | | 1 | 1.5 |
| A12 A20 | A12.9.02 | 0.03 | Φ10 | HRC45-50 | TA01.10 | 0.02 | 8 | HRC50-55 | | 1 | 1.5 |
| A22-1/3/5/7/9 | TA01.13 | 0.03 | 14 | HRC38-43 | TA03.14 | 0.03 | 10 | HRC45-50 | | 1.2 | 2.0 |
| A22-2/4/6/8 | TA01.15 | 0.03 | 14 | HRC38-43 | TA03.16 | 0.03 | 10 | HRC45-50 | | 1.1 | 2.0 |
| A22-10 | TA01.13.1 | 0.03 | 13.93 | HRC27-34 | TA01.14.1 | 0.03 | 10 | HRC50-54 | | 1.5 | 2.0 |
| | | | | 编制（日期） | 审核（日期） | 会签（日期） | 批准（日期） |
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| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日 期 |
| 进货检验指导书 | 齿 轮 类通 用 检 验 标 准 | 版本号：1 |
| 共4页 | 第4页 |
| 产品 代号 | 大齿轮图号 | 节圆跳动 | 内孔直径 | 齿部硬度 | 电枢轴图号 | 节圆跳动 | 内孔直径 | 齿部硬度 | | 模数 | 选用测 头直径 |
| B09 B26 | TB01.01 | 0.03 | 12 | HRC42-48 | TB54.03.00 | 0.03 | | HRC48-52 | | 1 | 1.5 |
| B09-3/4 B40/B45B48/B58 | TB01.01 | 0.03 | 12 | HRC42-48 | TB54.03.01 | 0.03 | | HRC48-52 | | 1 | 1.5 |
| B21 | TB01.03 | 0.03 | 12 | HRC38-43 | TB54.03.01 | 0.03 | | HRC48-52 | | 1 | 1.5 |
| B22 | TB01.08 | 0.08 | 11 | HRC42-48 | TB54.22 | 0.015 | | HRC50-55 | | 1 | 1.5 |
| B23 | TB01.10 | 0.025 | 10 | HRC42-48 | TB54.28 | 0.015 | | HRC50-55 | | 1 | 1.5 |
| B25 | TB01.09 | 0.025 | 10 | HRC42-48 | TB54.27 | 0.015 | | HRC50-55 | | 1 | 1.5 |
| B36 | TB01.07 | 0.05 | 12 | HRC42-48 | TB54.03.40 | 0.03 | | HRC50-55 | | 1 | 1.5 |
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| | | | | 编制（日期） | 审核（日期） | 会签（日期） | 批准（日期） |
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| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日 期 |
齿轮类(齿轮和轴齿)通用检验指导书
进货检验指导书齿轮类通用检验标准----伞弧齿类版本号：1共4页第1页序号检验项目技术要求重要度AQL值抽样水平检测方法检验操作要求及图示1外观1.表面光洁，不得有生锈，变形等不良；B1.0S-4目测，手感2.齿部不得有毛刺；3.齿部不得有磕碰伤；4.齿部不得有高频时的熔化痕迹2接触斑点检查和标准的封样齿轮和轴齿的啮合印迹一致B20PCS/批/合格啮合机/标准封样齿轮或轴齿3噪音检查和标准的齿轮和轴齿啮合，噪音符合封样要求B20PCS/批/合格啮合机/标准封样齿轮或轴齿4节园位置与封样齿轮比对
