008 设施管理程序

设施管理程序

文件编号：PS-QP-008

版    本：A0

生效日期：2011-03-01

制订部门：工务部

制订：         年   月   日

修订日期

修订内容

本

修订者

对生产设备、设施进行有效的管理和控制，确保生产设备、设施满足本公司生产使用的需求及保持适宜的过程能力。

2. 适用范围

1）生产设备、厂房、供电、供水、通讯、网络、叉车、办公设备。

3. 作业流程

作业流程

                      NG

OK

工务部

设备操作指导书

《设施日常点检表》

品管部

仓  库

工务部

《设备定期预防保养计划表》

设备保养管理办法

工务

《设备与操作工配置表》

《设备报废申请表》

5．权责

5.1  工务部负责编制《生产设备.设施操作.维护规程》，并负责生产设备建档、维修、标识、记录等工作。基础设施由综合部负责建档、标识、记录等工作。

5.2  工务部负责生产设备购置、验收。

5.3  生产部操作员工负责生产设备的日常保养、维护。

6．运作说明

6.1   生产设备、设施范围和策划

6.1.1  生产设备设施范围

2）生产设备

3）生产厂房

4）供电、供水网络

5）叉车（机动、手动）

6.1.2  考虑本公司实际需求，需文件化控制生产设备。

1）生产设备——控制计划

2）供电、水、办公——平面图

3）叉车——物流大小

4）其他——实际需求

6.1.3  生产设备、设施的策划设施、设备和过程策划应与质量先期策划过程相结合。

1）多方论证的方法：

设施、设备和过程策划有效性评价，由工务部召集各部门，采用多方论证的方法，每年进行一次。

2）生产设备的种类、需要的数量，APQP时在控制计划中策划。工厂布局必须优化材料的                 运输、 搬运和增值使用场地空间，且便于材料的同步流动。

6.2 生产设备购置

6.2.1  当需要购置设备时，生产部门提出向工务部申请，由工务部填制《请购单》或报告书。

《请购单》或报告书内容可包括：

1）购置设备品名、规格、型号、数量。

2）购置设备详细技术参数。    

3）购置设备的原因

4）交货日期等

6.2.2  有关部门对《请购单》或报告书进行审核，总经理负责批准。若审批通过，工务部负责购买。

6.3  生产设备验收

6.3.1   生产设备购置进厂（如需安装，则应在安装完后），工务部负责依据设备说明书和采购合同规定的技术条件进行验收，并填制《设备验收单》。若验收合格，则予以进厂，若验收不合格，则责成相关人员办理退换事宜，直至验收合格。

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6.4.1  设备标识分为“停用”、“维修中”。设备须贴或挂上相应的标识，详细内容见      

《持续改进控制程序》。

6.4.2  投入使用的生产设备由工务部填制《设施一览表》。《设施一览表》内容可包括：

1）公司内部编号、名称、型号

2）购置年月，制造厂商，厂商电话

3）使用部门

生产设备编号规则：

派森按；PS-□□-□□□-□□

公司代码 设备代码 001—999  01—99

设备代码说明

设备种类

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2）日常保养：每日开机时由操作人员进行点检。具体参照《设施日常点检表》执行。

6.7.2  预测性保养

公司管理者必须组织其相关部门对设备的性能进行分析和预测，以减少设备故障发生率和持续改进生产设备的效率和有效性,见《设备预测性保养计划表》。 

6.7.3 《设备定期预防保养计划表》和《设备预测性保养计划表》的实施见《设备预防、预测性保养记录表》

6.8  生产设备报废

    对主要部件严重损坏或经济上不宜修复，对安全生产有重大隐患，对环境有重大污染，国家规定必须淘汰的生产设备，由使用部门在《设施/设备一览表》上注明，并填写《设备报废申请表》交工务、总经理审批报废。        

6.9设施、设备配置评价：

依据公司年度订单、年度生产计划安排，对设施、设备的配置是否适应生产要求，工厂布局是否合理，设备能力是否足够，场地空间能否最大限度得到增值等问题作出分析评价，记录于《设施、设备能力评价表》，发现不足之处，并采取措施予以解决，必要时报告公司领导层解决。

6.10设备与操作工配置平衡评价

调查主要工序及操作工作业能力，按生产计划要求评价设备配置与人员配置的平衡性。记录在《设备与操作工配置表》中，评价结果为NG级，则按《持续改进控制程序》规定提出改进方案并加以实施。

6.11   质量记录的管理 

设备、设施质量记录的表单由工务部统一管理，保存期限详见《记录控制管理程序》。

6.12   基础设施（包括供电、水、办公、车辆等）的流程参照本程序设备动作流程操作。

7  相关文件

7.1  《生产设备设施操作维护规程》

7.2  《持续改进控制程序》

7.3  《记录控制管理程序》

7.4  《设备保养管理办法》

8  附件/表单

8.1  《设备验收单》

8.2  《设施一览表》

8.3  《设备设施维修记录表》

8.4  《设备定期预防保养计划表》

8.5  《设施日常点检表》 

8.6  《设备报废申请表》 

8.7  《设施、设备能力评价表》

8.8  《设备与操作工配置表》

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8.10 《设备预防、预测性保养记录表》

8.11 《请购单》