排架方案(加州洋房)

《学生食堂工程》

排

架

搭

设

方

案

江苏伟业建设集团有限公司

2006年4月

一、工程概况：

无锡商业职业技术学院学生食堂工程。建筑面积：11418m2；框架结构五层，1-3层高4.8M，4、5层层高分别为4M和5M；最大梁跨度为15M。

二、施工准备：

全部采用Φ48×3.0的钢管，采用对接、十字、旋转扣件连接、九夹板和5cm×10cm方木；搭设高度：1-3层高4.8米，4层高4米，5层高4.5米。

三、搭设要求：

1、横杆与立杆交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢，以保证排架成为一个稳固的结构。

2、应满足工人操作，材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭设升高、周转脚手板和操作方便。

3、搭设参数：

①梁：梁截面（最大）0.3 m×0.9 m，立杆纵距0.9m，横距0.9m，横向水平杆间距为1.5m；

②板：板截面（最大）2.5m×15m，立杆纵距1.12m，横距1.17 m，横向水平杆间距为1.44m；

4、连接方式

（1）排架立杆根据搂层的实际高度采用标准管，尽量不采用对接方式连接，若采用，接头必须采用对接扣件扣牢，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开，不小于500mm。

（2）搭设顺序：

立杆→横向水平杆→纵向水平杆→搁栅

5、跨度15米的梁板起拱3公分，其余的起拱1.5公分。

6、浇筑砼前板底立杆要加双扣件作保险，防止模板下沉，并加设斜撑。

7、工程质量管理网络：

材料员：陈建东

安全员：黄建平

质量员：庄  伟

技术员： 黄佳洪

施工员：盛伟国

技术负责人：李  灵

施工负责人：施福清

项目经理： 卞志平

江苏伟业技术质量科

各施工班组

四、排架计算：

1、梁模板支撑系统稳定性演算

九夹板及连接件自重力： 245   N/m2

     钢管支架自重力：       250   N/m2

新浇砼自重力：

梁     0.3×0.9×15×2500×10÷0.3÷15=22500  N/m2

    楼面   1*1*0.1*2500*10= 2500  N/m2

施工荷载：             2500  N/m2

净跨度为15米的梁下支架重力为最大，每排设17根立杆，间距0.9m，双排，梁截面300×900，中间一道水平撑，一个八字撑。

施工荷载：                  2500×0.3×15=11250 （N）

模板为： 245×0.9×15×2+245×0.3×15=7717.5  （N）

钢管支架自重：               250×0.3×15=1125 （N）

新浇砼自重力：  梁      22500×0.3×0.9=6075（N）

                       楼  面  2500×0.3×15=11250  （N）

总计：11250×1.4+（7717.5+1125+6075+11250）×1.2 =47151（N）

每根立杆承受的荷载为：N1=47151/(5×2)=4715.1（N）

用Φ48×3.0钢管A=424mm2

钢管回转半径为：I=√d2+d12  /4=√482+422 /4=15.9

立杆受压应力：σ=N/A=70030.8/424=16.52（N/mm2）

按稳定性计算：长细比λ=L0/I=10/15.9=119

查表得：∮=0.458

则：N1/∮A+σm=7003/(424×0.458)+16.52=52.58（N/mm2）

KAKHf=0.85×[1/(1+3.78/100)]×205=167.9（N/mm2）＞52.58（N/mm2）

所以满足要求。

2、楼面支撑系统稳定性演算

面积：2.5m×15m

采用1.12×1.17间距钢管架

九夹板及连接件自重力：         245   N/m2

钢管支架自重力：               250   N/m2

新浇砼自重力：1*1*0.12*2500*10= 3000  N/m2

施工荷载：                     2500  N/m2

总计：(245+250+3000) ×1.2+2500×1.4=7694  N/m2

钢管每区格面积为：1.12×1.17=1.31（m2）

每根立管承受的荷载为：1.31m2×7694N/m2=10079（N）

用Φ48×3.0钢管A=424mm2

钢管回转半径为：I=√d2+d12  /4=√482+422 /4=15.9

采用24根立管，布置双向水平撑，上下共两道。

按强度计算，支柱受压应力为：σ=N/A=10079/424=23.77（N/mm2）

按稳定性计算支柱受压应力为：λ=L/I=1440/15.9=90.57

查表得：∮=0.657

σ=N/（∮A）=10079/（0.657×424）

=36.18（N/mm2）＜f=215（N/mm2）

所以满足要求。

五、技术要求

1、材料要求

1)钢管:内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm,表面应平直光滑,不应有裂纹,分层,压痕,划道和硬弯;立柱钢管的弯曲3~4m长时,不大于12mm, 4~6.5m时不大于20mm;各种杆件在其端部1.5m长度内弯曲偏差不大于5mm,钢管端面切斜的偏差需在1.7mm范围之内,钢管表面需刷防锈漆防锈.

    2)扣件:铸铁不得有裂纹,气孔,不宜有疏松,砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷.并应将外观质量的粘砂,浇冒口残余,披缝,毛刺,氧化皮等清理干净.

    扣件与钢管的结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好.当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm.

    扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm;扣件表面应进行防锈处理.

扣件螺栓不得滑丝.

    3)木脚手板:宽200mm,厚度50mm,不得有开裂和腐朽.

  2、搭设要求

    1)整体性拉结杆件设置:沿支架四周外立面满设剪刀撑;中部可根据需要并依构架框格的大小,按照框架结构尺寸每跨设置两道,剪刀撑支撑在地垄墙和框架梁位置.

    2)用钢管排架搭设模板支撑架时,数值≥5kN 集中荷载的作用点应避开横梁中部1/3 架宽范围,或采用加设斜撑,双榀重叠交错布置等措施.

    3)排架的地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡产生下沉;立柱不应直接立于地面.

    4)垂直于梁轴线的标准构架布置时,两侧面装交叉支撑,梁底在横杆上架设顺木方以支撑梁底模板.为确保支撑架稳定,可在底部加设扫地杆,封口杆和在上部装上水平架.

    5)梁下支撑采用平行于梁轴线的两排布置时,排间装以适合的交叉支撑或以横杆连接固定,同排间用大横杆连接固定.

    6)垂直于梁轴线的交错布置(适合截面较大的梁)时,布置形式可以采用叠合或错开,按标准构架尺寸交错布置并全部装设交叉支撑,并视需要在纵向和横向设拉杆连接固定.

    7)板底模板支撑(按满堂排架构造)将按纵排和横排均匀分开.

    8)在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层,水平加强层沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3。

   3、基础要求

    原土平整后,必须在立杆下垫50×200mm木板。

六、质量要求

    1、排架的搭设与使用

    1)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置.

    2)排架搭设前由施工技术员按搭设方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工.搭设过程中由施工技术员与安全员共同实行现场监控,每升高一次作业层或浇筑砼之前必须经过检查验收,方可浇筑砼或施加施工荷载.架子未经检查,验收,除架子工外,严禁其他人员攀登.

    3)验收合格的架子任何人不得擅自拆改,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件,需局部拆改时,要经架子计算负责人同意,由

架子工操作.

    4)排架使用时的施工荷载按不大于3kN/m2 考虑,因此架子上不准堆放成批材料,不得超载,不得将模板,泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备,零星材料可适当堆放.

    5)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧.

    6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人.

    7)排架的材料使用,构造形式,尺寸要求,组架形式及与结构物连接点均必须符合施工图要求,钢管的尺寸,表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范》(JGJ130-2001;J84-2001)的规定.

    2、排架的拆除

    1)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚.

    2)架子拆除程序由上而下剪刀撑,拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑,拉杆拆到哪一层.

    3)拆杆和放杆时必须由2--3 人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具.

    4)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强,技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业.

    5)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作.拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上.

    6)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内.

    7) 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹.拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便.拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底.

    8) 拆下来的脚手杆要随拆,随清,随运,分类,分堆,分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈.扣件要分型号装箱保管.

    9) 拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆.弯管要调直,扣件要上油润滑.

    10) 严禁在夜间进行架子搭拆工作,未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正.

七、安全措施

    1)操作时必须有工长带领,指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作,要经常进行安全技术教育.

    2)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施.进入施工现场必须戴好安全帽,在无可靠防护2m 以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内.

    3)操作工必须经过培训教育,考试,体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业.

    4)接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工.在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作.

    5)在高处(距地高度2m 以上)作业时,必须佩带安全带.所用的杆子应栓2m 长的杆子绳.安全带必须与已绑好的立,横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得"走过档"(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑。

6)绑横杆时,必须2--3 人配合操作,由中间一人结杆,放平,按顺序绑扎.递杆,拉杆时,上下左右操作人员应密切配合.

    7)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架,缆风绳,泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备.

    8)脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点的纵横向水平杆,纵横向扫地杆。