基础桩施工小结

基础桩施工小结

南海里水峰景湾Ⅰ期B1-B6栋、BGJ-1栋工程位于南海里水镇林场，由广东佛山珠江房地产投资有限公司建设，广东珠江建筑工程设计公司设计，广东珠江建设工程监理有限公司监理，由广东珠江工程总承包有限公司承建施工，现就该分部工程的施工及质量情况，做一个简要的小结。

本工程桩基础采用的是预应力混凝土管桩和冲孔灌注桩两种桩型，其中B6栋整栋采用冲孔灌注桩（共33支），其余部分采用预应力混凝土管桩（共395支）。工程于2009年8月14日开始施工，2009年10月21日全部桩完成（其中管桩施工期为8月14日～9月18日，冲孔桩施工期为8月15日～10月21日）。以下就这两种桩的施工分别给予说明。

一、冲孔灌注桩：冲孔灌注桩采用端承桩，桩径为800～1000mm，单桩竖向承载力为3000KN～4700KN，总桩数33支。

根据地质勘探的资料提供的情况，该工程的地质溶岩发育比较活跃，端承岩质为微风化砾岩，部分桩有溶洞。施工前，我们制定了针对性的施工方案，所以较为顺利地完成此项目的施工。

1、沙层：利用泥浆进行护壁，控制进尺使泥浆较好地粘附在粗砂层，达到减少塌孔机率、降低充盈系数、降低泥浆的含砂率的效果。

2、斜坡岩：在岩面上先进行调整岩面的平整度，然后冲程降低至一米左右冲进，使桩孔圆顺开在岩石上面，发现有偏孔现象及时纠偏，纠偏的毛石全部使用花岗岩。因采取的措施得当，桩的端承位置均达到设计预定的位置。

3、溶洞：在该项目的施工中，溶洞很普遍，在冲孔之前准备好填充的材料及机械，在遇到溶洞时都能及时回填，避免大面积塌孔，并按设计及规范的要求终孔。

4、钢筋笼：本项目的钢筋笼在现场制作，根据桩孔的深度及时制作、通过现场监理及甲方管理人员验收合格才进行安装，在吊装过程中没有出现安全事故，笼筋的定位及焊接符合设计要求。

5、砼灌注：灌注混凝土前，对桩底反复进行清孔，保证沉渣控制在设计允许的范围内，灌注时保证首槽混凝土含导管1.5米以上，从抽芯结果来看，有效地保证桩底与基层的良好接合。

6、本项目采用佛山市南海科明达混凝土有限公司生产的C25水下商品砼，总用量约850条，混凝土试件均有监理人员在场见证取样制作，共有33组混凝土试件，试验结果中最高值为48MPa，最低值26.2Mpa，平均值37.62Mpa，结果评定为：合格。

7、钢筋试件试验情况见下表：

   二、静压预应力管桩：本工程使用广州市番禺合和建材有限公司生产的静压预应力混凝土管桩，桩径为400㎜。工程总桩数为395支，单桩竖向承载力为800KN。我们的施工管理人员对进场的桩进行严格的检查验收，桩身质量符合要求的（无裂缝、端板）在报监理同意后方可使用。在施工的全过程监督检查，其中桩的垂直度控制，接桩焊接质量以及收桩时的三次稳压均达到设计及规范要求。在管桩的施工过程中，我司能严格按照施工规范和施工组织设计中的相关要求执行，反复进行桩位确认。施压全过程进行垂直度控制，严格控制压进速度，施工完每根桩后及时测量桩顶标高，在完成附近桩体后对先施工的桩顶标高进行复测，有效地防止了浮桩现象。在开挖后的截桩头采用电锯断桩方式，严禁用大锤断桩，很好地保护了有效桩体，所以整体的桩施工均按质按量完成。

   本工程静压预应力管桩检测：低应变法79支，未出现Ⅲ类桩，全部检测合格；高应变法5支，未出现Ⅲ类桩，均属合格范畴；静载试验4支，其中96#桩极限承载力为1440KN不满足规范要求，根据规范要求进行扩大检测，经各责任主体同意确定抽取桩号为284#和333#两支桩进行扩大检测，检测结果均满足规范要求。

根据实际的工程质量情况以及质量控制资料的收集情况综合评定，桩基础分部工程质量自评为合格。

桩基础分部工程在整个施工过程中，深得质监站、广东佛山珠江房地产投资有限公司、广东珠江建筑工程设计公司、广东珠江建设工程监理有限公司等各单位的悉心指导和密切配合，使本桩基础分部工程能够顺利完成。在此，我公司向各位领导表示衷心的感谢，并恳请各位专家和领导批评、指导。

结论：本项目的冲孔灌注桩及静压预应力管桩施工的各项技术指标均达到设计及规范要求。评定为合格。

广东珠江工程总承包有限公司

                                      2009年12月10日