厂 名 | 电 话 | ||||||
厂 址 | 传 真 | ||||||
考察人 | 考察日期 | 年 月 日 | |||||
项目 | 配分 | 得分 | 考察人意见 | 综合意见 | |||
生产及贮运能力 | 40 | ||||||
质量保证能力 | 60 | ||||||
填表说明 | 带条款必须符合,否则该考察项目为0分。 | ||||||
考察项目 | 评 价 标 准 | 标准分值 | 得分 | 评判结果 | |||
生产设备 (20分) | 1.是否具有制造所需产品的全套机械设备?(提供主要设备清单) | 4 | |||||
2.设备是否先进? | 2 | ||||||
3.设备布局是否公道? | 2 | ||||||
4.是否有安全生产措施的规定? | 3 | ||||||
5.是否建立设备的保养保护制度并有记录? | 4 | ||||||
6.是否建立对设备的点检制度并实行? | 3 | ||||||
7.是否建立作业指导书并悬挂在工作现场? | 2 | ||||||
生产能力(15分) | 1.目前生产是否正常? | 2 | |||||
2.现有生产能力是否欠载? (提供日产量证据) | 4 | ||||||
3.目前是否已为国内或省内知名品牌提供产品?(提供主要客户表) | 3 | ||||||
4.若为我司提供产品,产能是否超载? | 3 | ||||||
5.不同产品的生产是否能够严格区分? | 3 |
贮运能力(5分) | 1.仓库的最大容量能否满足生产需要? | 2 | |||||
2.仓库的管理是否采取先进先出? | 0.5 | ||||||
3.对库存产品是否进行标识? | 0.5 | ||||||
4.对成品是否采取防护措施? | 1 | ||||||
5.运输能力是否满足交货的及时性? | 1 |
考察项目 | 评 价 标 准 | 标准分值 | 得分 | 评判结果 |
检测设备 (10分) | 1.是否具有自检项目所需的全套检测设备? | 3 | ||
2.设备是否通过校准并存有记录? | 2 | |||
3.是否建立设备的操作规范? | 2 | |||
4.检测人员是否熟练使用检测设备? | 3 | |||
质量体系(12分) | 1.是否通过ISO9001体系认证? | 2 | ||
2.是否肯定文字化的公司质量方针及目标? | 1 | |||
3.是否建立质量标准? | 2 | |||
4.对质量管理的规定是否文字化? | 2 | |||
5.公司是否有清楚的质量管理体系? | 3 | |||
6.是否建立纠正预防措施? | 2 | |||
人力资源(6分) | 1.是否选定质量负责人? | 1 | ||
2.是否设立专门的质量机构? | 1 | |||
3.是否配备具有专业资格的专职质量检测人员? | 2 | |||
4.是否建立本年度的培训计划并存有培训记录? | 0.5 | |||
5.员工对本岗位职责的熟悉程度? | 1.5 |
考察项目 | 评 价 标 准 | 标准分值 | 得分 | 评判结果 |
原材料的控制 (10分) | 1.原材料供应商是否具有相关资质? | 2 | ||
2.使用中的原材料是否具有权威部门的检测合格证明? | 2 | |||
3.使用中的原材料是否为“食品级”? | 2 | |||
4.是否建立对入厂的原材料的检测制度及标准? | 2 | |||
5.是否对入厂的原料材进行检测并存有记录? | 2 | |||
生产进程的控制 (6分) | 1.是否建立控制标准? | 2 | ||
2.是否建立工序检测制度并存有记录? | 2 | |||
3.是否建立不合格品处理程序? | 2 | |||
成品质量控制 (8分) | 1.是否有权威部门对产品的质量检测合格报告? | 3 | ||
2.是否建立产品的标准? | 1 | |||
3.产品标准是否满足相关的国家或行业标准? | 2 | |||
4.自检项目的实行并存有记录? | 2 | |||
现场环境控制 (8分) | 1.是否推行5S活动? | 1 | ||
2.是否建立卫生管理制度? | 1 | |||
3.是否有卫生检查记录? | 0.5 | |||
4.物品摆放是否整齐有序? | 1 | |||
5.与产品直接接触人员卫生是否具有“健康证”? | 2 | |||
6.设备卫生是否清洁? | 1 | |||
7.现场地面卫生是环清洁? | 1 | |||
8.对虫害的防治是否建立制度并实行? | 0.5 |