国网福建永春县供电有限公司技术标准
Q/FJGCY 113510-2013
35kV苏坑变典型操作票
(2013-12-23)发布 （2013-12-30）实施
国网福建永春县供电有限公司 发布
文件更改履历表
| 修订次 | 修订日期 | 修订条款 | 修订人 | 审核 | 批准人 | 备注 |
| 1 | 2013.4.19 | 根据《福建电力有限公司操作票、工作票实施细则》2010-02-01版 修订，二期扩建修订 | 陈丹跃王鹏飞 陈丽芳 | 刘华诚 | 许志敏 | |
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为了规范苏坑35kV变电站操作票，编写苏坑35kV变电站操作票典型范例。本范例适用于苏坑35kV变电站，仅当作拟票的参考，严禁作为正式操作票使用，否则将作为一类违章考核。
本标准引用下列文件
国家电网安监[2009]6号 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分和线路部分）
苏坑35kV变电站现场运行规程
国家电网生[2012]352号 国家电网公司十电网重大反事故措施（修订版）
国家电网安监[2009]6号 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分和线路部分）
闽电调[2008]401号 福建省电力系统调度规程
闽电生产[2010]140号 变电运维操作站管理规范实施细则和考核标准
泉电生[2008]03号 泉州电业局防误闭锁装置解锁管理规定
Q/FJGC 10305-2010 泉州电力系统调度规程
永电调规〔2010〕17号 永春电力系统调度规程
Q/FJGC 10301-2011 变电运维操作站现场运行规程公共部分
泉电调 [2012]160号 《2012年泉州地区电网继电保护整定方案及运行规定》
闽电安[2010] 泉州电业局操作票、工作票实施细则
闽电安监[2010]75号 福建省电力有限公司电气操作票、工作票实施细则
本标准35kV部分以孔苏红线301为例，10kV部分以嵩坑线910、电容器Ⅰ组971为例进行编写。
本标准每年复审一次，在变电站正常运行方式发生变动，现场设备有变更、上级文件有新规定等情况下，应及时修订、重新审核方可继续使用。
本标准的编写人：潘静瑜
本典型操作票的校核人：王鹏飞
本标准的审核人： 刘华诚
本标准的批准人： 许志敏
本标准由国网福建永春县供电有限公司变电部负责解释。
苏坑35kV变电站接线方式、运行方式
一、35kV系统：
1、35kV系统：35kV孔苏红线301线路带1号主变运行。
二、10kV系统：
1、10kVⅠ段母线接1号主变运行，10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关热备用；
2、1号主变10kV侧901、嵩坑线910、嵩安线911、溪龙线912、东熙线913、I段母线PT9014、I段电容器971、#1站用变9811接Ⅰ段母线运行；
三、直流系统：
1、直流单段母线运行。
2、1号直流充电机、1号蓄电池组接直流母线运行。
四、站用变系统：
1、1号站用变10kV侧9811负荷开关接10kVⅠ段母线运行。
2、1号站用变380V侧1ZK开关、380VⅠ段母线接1号站用变运行。
1 主变
1.1.1 苏坑变：1号主变及两侧开关由运行转检修
1.1.1.1 苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关由热备用转合环运行
1.合上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关
2.查监控机上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
1.1.1.2 苏坑变：1号主变10kV侧901开关由运行转热备用（解环）
1.断开1号主变10kV侧901开关
2.查监控机上1号主变10kV侧901开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
1.1.1.3 苏坑变：1号主变由空载运行转冷备用
（注：解除联跳其他运行开关压板、闭锁运行备投压板（备投退出的不考虑））
1.断开孔苏红线301开关
2.查监控机上孔苏红线301开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
3.将孔苏红线301开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
4.将1号主变10kV侧901开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
5.查1号主变10kV侧901开关本体机械位置指示确在分闸位置
6.将1号主变10kV侧901手车开关由工作位置拉出至试验位置，查 “试验”位置指示灯亮
7.查孔苏红线301开关本体机械位置指示确在分闸位置
8.断开孔苏红线3011刀闸，查确已断开
9.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
10.解除“高后备跳10kV母分9001开关”2LP3压板
11.解除“低后备跳10kV母分9001开关”3LP2压板
1.1.1.4 苏坑变：1号主变及两侧开关由冷备用转检修
（注：解除主变非电量保护）
1.打开1号主变10kV侧901开关柜柜门，取下1号主变10kV侧901手车开关二次插头，将1号主变10kV侧901手车开关由试验位置拉出至检修位置，并锁好柜门
2.在1号主变10kV侧901开关柜门上悬挂“止步，高压危险”标示牌
3.在孔苏红线301开关与3011刀闸间验电，验明确无电压后即合上孔苏红线30116接地刀闸,查确已合上
4.在1号主变35kV侧引线上验电，验明确无电压后即装设# 接地线
5.在1号主变10kV侧引线上验电，验明确无电压后即装设# 接地线
6.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
7.解除“非电量跳1号主变301开关”4LP5压板
8.解除“非电量跳1号主变901开关”4LP6压板
9.断开孔苏红线301开关控制电源空气开关21DK2
10.断开1号主变10kV侧901开关控制电源空气开关22DK2
1.1.2 苏坑变：1号主变由运行转检修
1.1.2.1 苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关由热备用转合环运行
操作同1.1.1.2
1.1.2.2 苏坑变：1号主变10kV侧901开关由运行转热备用（解环）
操作同1.1.1.3
1.1.2.3 苏坑变：1号主变由空载运行转检修
1.断开孔苏红线301开关
2.查监控机上孔苏红线301开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
3.将孔苏红线301开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
4.将1号主变10kV侧901开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
5.查1号主变10kV侧901开关本体机械位置指示确在分闸位置
6.将1号主变10kV侧901手车开关由工作位置拉出至试验位置，查 “试验”位置指示灯亮
7.查孔苏红线301开关本体机械位置指示确在分闸位置
8.断开孔苏红线3011刀闸，查确已断开
9.在1号主变35kV侧引线上验电，验明确无电压后即装设# 接地线
10.在1号主变10kV侧引线上验电，验明确无电压后即装设# 接地线
11.核对当前操作屏为“1号主变保护屏”
12.解除“低压出口（差动）”1CLP4压板
13.解除“低压出口（非电量）”5CLP4压板
14.解除“低压出口（高后）”1-1CLP4压板
15.解除“低压出口（底后）”5-1CLP4压板
16.解除“高压出口（差动）”1CLP1压板
17.解除“高压出口（非电量）”5CLP1压板
18.解除“高压出口（高后）”1-1CLP1压板
19.解除“高压出口（底后）”3-1CLP1压板
20.解除“本体重瓦斯投入” 5KLP1压板
21.解除“有载重瓦斯投入” 5KLP2压板
22.断开孔苏红线301开关控制电源空气开关21DK2
23.断开1号主变10kV侧901开关控制电源空气开关22DK2
1.2.1 苏坑变：1号主变及两侧开关由检修转运行
1.2.1.1 苏坑变：1号主变及两侧开关由检修转冷备用
（注：投入主变非电量保护）
3.合上孔苏红线301开关控制电源空气开关21DK2
4.合上1号主变10kV侧901开关控制电源空气开关22DK2
5.查1号主变保护确已按调度命令方式投入，保护装置无异常
6.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
7.投入“本体重瓦斯投入” 5KLP1压板
8.投入“有载重瓦斯投入” 5KLP2压板
9.拆除1号主变10kV侧避雷器引线上# 接地线
10.拆除1号主变35kV侧避雷器引线上# 接地线
11.断开孔苏红线30116接地刀闸，查确已断开
12.取下1号主变10kV侧901开关柜门上“止步，高压危险”标示牌
13.将1号主变10kV侧901手车开关由检修位置推入至试验位置，插上二次插头，查 “试验”位置指示灯亮，并锁好柜门
1.2.1.2 苏坑变：1号主变由冷备用转空载运行（301开关运行，901开关热备用）
（注：投入联跳其他运行开关压板、闭锁运行备投压板）。
1.核对当前操作屏为“1号主变保护屏”
2.查装置上指示灯指示正常，液晶面板上无装置告警信息
3.投入“低压出口（差动）”1CLP4压板
4.投入“低压出口（非电量）”5CLP4压板
5.投入“低压出口（高后）”1-1CLP4压板
6.投入“低压出口（底后）”5-1CLP4压板
7.投入“高压出口（差动）”1CLP1压板
8.投入“高压出口（非电量）”5CLP1压板
9.投入“高压出口（高后）”1-1CLP1压板
10.投入“高压出口（底后）”3-1CLP1压板
11.投入“本体重瓦斯投入” 5KLP1压板
12.投入“有载重瓦斯投入” 5KLP2压板
13.查孔苏红线301开关本体机械位置指示确在分闸位置
14.合上孔苏红线3011刀闸，查确已合上
15.查1号主变10kV侧901开关本体机械位置指示确在分闸位置
16.将1号主变10kV侧901手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
17.将1号主变10kV侧901开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
18.将孔苏红线301开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
19.合上孔苏红线301开关
20.查监控机上孔苏红线301开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
1.2.1.3 苏坑变：1号主变10kV侧901开关由热备用转合环运行
1.合上1号主变10kV侧901开关
2.查监控机上1号主变10kV侧901开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
1.2.1.4 苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001手车刀闸由运行转热备用（解环）
1.查监控机上Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
2.断开Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关
3.查监控机上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
1.2.2 苏坑变：1号主变由检修转运行
1.2.2.1 苏坑变：1号主变由检修转空载运行（301开关运行，901开关热备用）
（注：投入主变非电量保护，投入联跳其他运行开关压板、闭锁运行备投压板）
1.合上孔苏红线301开关控制电源空气开关21DK2
2.合上1号主变10kV侧901开关控制电源空气开关22DK2
3.查1号主变保护确已按调度命令方式投入，保护装置无异常
4.核对当前操作屏为“1号主变保护屏”
5.查装置上指示灯指示正常，液晶面板上无装置告警信息
6.投入“低压出口（差动）”1CLP4压板
7.投入“低压出口（非电量）”5CLP4压板
8.投入“低压出口（高后）”1-1CLP4压板
9.投入“低压出口（底后）”5-1CLP4压板
10.投入“高压出口（差动）”1CLP1压板
11.投入“高压出口（非电量）”5CLP1压板
12.投入“高压出口（高后）”1-1CLP1压板
13.投入“高压出口（底后）”3-1CLP1压板
14.投入“本体重瓦斯投入” 5KLP1压板
15.投入“有载重瓦斯投入” 5KLP2压板
16.拆除1号主变10kV侧避雷器引线上# 接地线
17.拆除1号主变35kV侧避雷器引线上# 接地线
18.查孔苏红线301开关本体机械位置指示确在分闸位置
19.合上孔苏红线3011刀闸，查确已合上
20.查1号主变10kV侧901开关本体机械位置指示确在分闸位置
21.将1号主变10kV侧901手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
22.将1号主变10kV侧901开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
23.将孔苏红线301开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
24.合上孔苏红线301开关
25.查监控机上孔苏红线301开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
1.2.2.2 苏坑变：1号主变10kV侧901开关由热备用转合环运行
操作同1.2.1.3
1.2.2.3 苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关由运行转热备用（解环）
操作同1.2.1.4
2 站用变
2.1 站用变
2.1.1.1 苏坑变：1号站用变及两侧开关由运行转检修
1.将站用变备自投开关由“自动”位置切换至“备用”位置
2.断开1号站用变380V侧1ZK开关，查确已断开
3.查监控机上380VⅠ段母线电压Uab V，Ubc V，Uca V
4.断开1号站用变10kV侧9811负荷开关
5.查监控机上1号站用变10kV侧9811负荷开关绿色分闸指示灯亮
6.将1号站用变10kV侧9811负荷开关控制方式转换开关由“远方” 位置切换至“就地”位置
7.查1号站用变10kV侧9811负荷开关本体机械位置指示确在分闸位置
8.将1号站用变10kV侧9811负荷手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
9.取下1号站用变10kV侧9811负荷手车开关二次插头，将1号站用变10kV侧9811负荷手车开关由试验位置拉出至检修位置，并锁好柜门
10.在1号站用变10kV侧9811负荷开关柜门上悬挂“止步，高压危险”标示牌
11.在1号站用变本体380V侧和中性点上验电，验明确无电压后，即装设# 接地线
12.在1号站用变本体10kV侧验电，验明确无电压后，即装设# 接地线
13.断开1号站用变10kV侧9811负荷开关控制电源空气开关1DK
2.1.1.2 苏坑变：1号站用变本体由运行转检修
1.将站用变备自投开关由“自动”位置切换至“备用”位置
2.断开1号站用变380V侧1ZK空气开关
3.查监控机上380VⅠ段母线电压Uab V，Ubc V，Uca V
4.断开1号站用变10kV侧9811负荷开关
5.查监控机上1号站用变10kV侧9811负荷开关绿色分闸指示灯亮
6.将1号站用变10kV侧9811负荷开关控制方式转换开关由“远方” 位置切换至“就地”位置
7.查1号站用变10kV侧9811负荷开关本体机械位置指示确在分闸位置
8.将1号站用变10kV侧9811负荷手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
9.在1号站用变本体380V侧和中性点上验电，验明确无电压后，即装设# 接地线
10.在1号站用变本体10kV侧验电，验明确无电压后，即装设# 接地线
11.断开1号站用变10kV侧9811负荷开关控制电源空气开关1DK
2.1.1.3 苏坑变：1号站用变由运行转冷备用
1.将站用变备自投开关由“自动”位置切换至“备用”位置
2.断开1号站用变380V侧1ZK空气开关
3.查监控机上380VⅠ段母线电压Uab V，Ubc V，Uca V
4.断开1号站用变10kV侧9811负荷开关
5.查监控机上1号站用变10kV侧9811负荷开关绿色分闸指示灯亮
6.将1号站用变10kV侧9811负荷开关控制方式转换开关由“远方” 位置切换至“就地”位置
7.查1号站用变10kV侧9811负荷开关本体机械位置指示确在分闸位置
8.将1号站用变10kV侧9811负荷手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
2.1.2.1 苏坑变：1号站用变及两侧开关由检修转运行
1.合上1号站用变10kV侧9811负荷开关控制电源空气开关1DK
2.拆除1号站用变本体380V侧和中性点# 接地线
3.拆除1号站用变本体10kV侧# 接地线
4.取下1号站用变10kV侧9811负荷开关柜门上“止步，高压危险”标示牌
5.将1号站用变10kV侧9811负荷手车开关由检修位置推入至试验位置，插上二次插头，查“试验”位置指示灯亮，并锁好柜门
6.查1号站用变10kV侧9811负荷开关本体机械位置指示确在分闸位置
7.将1号站用变10kV侧9811负荷手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
8.将1号站用变10kV侧9811负荷开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
9.合上1号站用变10kV侧9811负荷开关
10.查1号站用变10kV侧9811负荷开关红色合闸指示灯亮
11.查1号站用变10kV侧9811负荷开关本体机械位置指示确在合闸位置
12.合上1号站用变380V侧1ZK空气开关
13.将站用变备自投开关由“备用”位置切换至“自动”位置
14.查监控机上380VⅠ段母线电压Uab V，Ubc V，Uca V
2.1.2.2 苏坑变：1号站用变由检修转冷备用
1.合上1号站用变10kV侧9811负荷开关控制电源空气开关1DK
2.拆除1号站用变本体380V侧和中性点# 接地线
3.拆除1号站用变本体10kV侧# 接地线
2.1.2.3 苏坑变：1号站用变由冷备用转运行
（跨班操作时应填写第1步确认设备状态）
1.查1号站用变10kV侧9811负荷手车开关确在试验位置，“试验”位置指示灯亮
2.查1号站用变10kV侧9811负荷开关本体机械位置指示确在分闸位置
3.将1号站用变10kV侧9811负荷手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
4.将1号站用变10kV侧9811负荷开关控制方式转换开关由“就地” 位置切换至“远方”位置
5.合上1号站用变10kV侧9811负荷开关
6.查监控机上1号站用变10kV侧9811负荷开关红色合闸指示灯亮
7.查1号站用变10kV侧9811负荷开关本体机械位置指示确在合闸位置
8.合上1号站用变380V侧1ZK空气开关
9.将站用变备自投开关由“备用”位置切换至“自动”位置
10.查监控机上380VⅠ段母线电压Uab V，Ubc V，Uca V
3 电容器
3.1.1 苏坑变：10kV电容器Ⅰ组971开关由热备用转检修
1.将电容器Ⅰ组971开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
2.查电容器Ⅰ组971开关本体机械位置指示确在分闸位置
3.将电容器Ⅰ组971手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
4.取下电容器Ⅰ组971手车开关二次插头，将电容器Ⅰ组971手车开关由试验位置拉出至检修位置，并锁好柜门
5.在电容器Ⅰ组971开关柜门上悬挂“止步，高压危险”标示牌
6.断开电容器Ⅰ组971开关控制电源空气开关1DK
3.1.2 苏坑变：10kV电容器Ⅰ组971本体由热备用转检修
1.将电容器Ⅰ组971开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
2.查电容器Ⅰ组971开关本体机械位置指示确在分闸位置
3.将电容器Ⅰ组971手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
4.查电容器Ⅰ组971电缆侧带电显示装置灯已灭，即合上电容器Ⅰ组9716接地刀闸，查确已合上
5.断开电容器Ⅰ组971开关控制电源空气开关1DK
6.在电容器Ⅰ组971本体及中性点验电，验明确无电压后，即合上电容器Ⅰ组9719本体及中性点接地刀闸，查确已合上
3.1.4 苏坑变：10kV电容器Ⅰ组971开关及本体由热备用转检修
1、将电容器Ⅰ组971开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
2、查电容器Ⅰ组971开关本体机械位置指示确在分闸位置
3、将电容器Ⅰ组971手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
4、打开电容器I组971开关柜柜门，取下电容器Ⅰ组971手车开关二次插头，将电容器Ⅰ组971手车开关由试验位置拉出至检修位置，并锁好柜门
5、在电容器Ⅰ组971开关柜门上悬挂“止步，高压危险”标示牌
6、查电容器Ⅰ组971电缆侧带电显示装置灯已灭，即合上电容器Ⅰ组9716接地刀闸，查确已合上
7、断开电容器Ⅰ组971开关控制电源空气开关1DK
8、在电容器Ⅰ组971本体及中性点验电，验明确无电压后，即合上电容器Ⅰ组9719本体及中性点接地刀闸，查确已合上
3.2.1 苏坑变：10kV电容器Ⅰ组971开关由检修转热备用
1.合上电容器Ⅰ组971开关控制电源空气开关1DK
2.查电容器Ⅰ组971保护确已按调度命令方式投入，保护装置无异常
3.取下电容器Ⅰ组971开关柜门上“止步，高压危险”标示牌
4.将电容器Ⅰ组971手车开关由检修位置推入至试验位置，插上二次插头，查“试验”位置指示灯亮，并锁好柜门
5.查电容器Ⅰ组971开关本体机械位置指示确在分闸位置
6.将电容器Ⅰ组971手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
7.将电容器Ⅰ组971开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
3.2.2 苏坑变：10kV电容器Ⅰ组971本体由检修转热备用
1.断开电容器Ⅰ组9719本体及中性点接地刀闸，查确已断开
2.合上电容器Ⅰ组971开关控制电源空气开关1DK
3.断开电容器Ⅰ组9716接地刀闸，查确已断开
4.查电容器Ⅰ组971开关本体机械位置指示确在分闸位置
5.将电容器Ⅰ组971手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
6.将电容器Ⅰ组971开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
3.2.3 苏坑变：10kV电容器Ⅰ组971开关及本体由检修转热备用
1.断开电容器Ⅰ组9719本体及中性点接地刀闸，查确已断开
2.合上电容器Ⅰ组971开关控制电源空气开关1DK
3.查电容器Ⅰ组971保护确已按调度命令方式投入，保护装置无异常
4.断开电容器Ⅰ组9716接地刀闸，查确已断开
5.取下电容器Ⅰ组971开关柜门上“止步，高压危险”标示牌
6.将电容器Ⅰ组971手车开关由检修位置推入至试验位置，插上二次插头，查“试验”位置指示灯亮，并锁好柜门
7.查电容器Ⅰ组971开关本体机械位置指示确在分闸位置
8.将电容器Ⅰ组971手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
9.将电容器Ⅰ组971开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
4 开关、线路、开关及线路
4.1 开关
4.1.1.1 苏坑变：10kV嵩坑线910开关由运行转检修
1.断开嵩坑线910开关
2.查监控机上嵩坑线910开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A ，C相电流 A
3.将嵩坑线910开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
4.查嵩坑线910开关本体机械位置指示确在分闸位置
5.将嵩坑线910手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
6.取下嵩坑线910手车开关二次插头，将嵩坑线910手车开关由试验位置拉出至检修位置，并锁好柜门
7.在嵩坑线910开关柜门上悬挂“止步，高压危险”标示牌
8.断开嵩坑线910开关控制电源空气开关KK
4.1.1.2 苏坑变：10kV嵩坑线910开关由运行转冷备用
1.断开嵩坑线910开关
2.查监控机上嵩坑线910开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A， C相电流 A
3.将嵩坑线910开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
4.查嵩坑线910开关本体机械位置指示确在分闸位置
5.将嵩坑线910手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
4.1.1.3 苏坑变：10kV嵩坑线910开关由冷备用转检修
（跨班操作时应填写第1步确认设备状态）
1.查嵩坑线910手车开关确在试验位置，“试验”位置指示灯亮
2.取下嵩坑线910手车开关二次插头，将嵩坑线910手车开关由试验位置拉出至检修位置，并锁好柜门
3.在嵩坑线910开关柜门上悬挂“止步，高压危险”标示牌
4.断开嵩坑线910开关控制电源空气开关KK
4.1.2.1 苏坑变：10kV嵩坑线910开关由检修转运行
1.合上嵩坑线910开关控制电源空气开关kk
2.查嵩坑线910保护及自动装置确已按调度命令方式投入，保护装置无异常
3.取下嵩坑线910开关柜门上“止步，高压危险”标示牌
4.将嵩坑线910手车开关由检修位置推入至试验位置，插上二次插头，查“试验”位置指示灯亮，并锁好柜门
5.查嵩坑线910开关本体机械位置指示确在分闸位置
6.将嵩坑线910手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
7.将嵩坑线910开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
8.合上嵩坑线910开关
9.查监控机上嵩坑线910开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A， C相电流 A
4.1.2.2 苏坑变：10kV嵩坑线910开关由检修转冷备用
1.合上嵩坑线910开关控制电源空气开关kk
2.查嵩坑线910保护及自动装置确已按调度命令方式投入，保护装置无异常
3.取下嵩坑线910开关柜门上“止步，高压危险”标示牌
4.将嵩坑线910手车开关由检修位置推入至试验位置，插上二次插头，查“试验”位置指示灯亮，并锁好柜门
4.1.2.3 苏坑变：10kV嵩坑线910开关由冷备用转运行
（跨班操作时应填写第1步确认设备状态）
1.查嵩坑线910手车开关确在试验位置，“试验”位置指示灯亮
2.查嵩坑线910开关本体机械位置指示确在分闸位置
3.将嵩坑线910手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
4.将嵩坑线910开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
5.合上嵩坑线910开关
6.查监控机上嵩坑线910开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A， C相电流 A
4.2 线路
4.2.1.1 苏坑变：35kV孔苏红线301线路由热备用转冷备用
1.将孔苏红线301 开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
2.查孔苏红线301开关本体机械位置指示确在分闸位置
3.断开孔苏红线3011刀闸，查确已断开
4.断开孔苏红线301 4PT二次侧空气开关ZKK
5.断开孔苏红线3014 PT刀闸，查确已断开
4.2.1.2 苏坑变：35kV孔苏红线301线路由冷备用转检修
（跨班操作时应填写第1步确认设备状态）
7.查孔苏红线301线路确在冷备用状态
8.在孔苏红线3011刀闸靠线路侧验电，验明确无电压后即装设# 接地线
9.在孔苏红线301开关端子箱门、孔苏红线3011刀闸操作机构箱门上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”标示牌
10.断开孔苏红线301开关控制电源空气开关21DK2
4.2.1.3 苏坑变：10kV嵩坑线910线路由运行转检修
11.断开嵩坑线910开关
12.查监控机上嵩坑线910开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A， C相电流 A
13.将嵩坑线910 开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
14.查嵩坑线910开关本体机械位置指示确在分闸位置
15.将嵩坑线910手车开关由工作位置拉出至试验位置，查 “试验”位置指示灯亮
16.联系调度×××确认嵩坑线910线路可以转检修
17.查嵩坑线910线路侧带电显示装置灯已灭，即合上嵩坑线9106线路接地刀闸，查确已合上
18.在嵩坑线910开关柜门上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”标示牌
19.断开嵩坑线910开关控制电源空气开关kk
4.2.1.4 苏坑变：10kV嵩坑线910线路由冷备用转检修
（跨班操作时应填写第1步确认设备状态）
1.查嵩坑线910手车开关确在试验位置，“试验”位置指示灯亮
2.联系调度×××确认嵩坑线910线路可以转检修
3.查嵩坑线910线路侧带电显示装置灯已灭，即合上嵩坑线9106线路接地刀闸，查确已合上
4.在嵩坑线910开关柜门上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”标示牌
5.断开嵩坑线910开关控制电源空气开关kk
4.2.2.1 苏坑变：35kV孔苏红线301线路由检修转冷备用
20.合上孔苏红线301开关控制电源空气开关21DK2
21.拆除孔苏红线3011刀闸靠线路侧# 接地线
22.取下孔苏红线301开关端子箱门、孔苏红线3011刀闸操作机构箱门上“禁止合闸，线路有人工作”标示牌
4.2.2.2 苏坑变：35kV孔苏红线301线路由冷备用转热备用
（跨班操作时应填写第1步确认设备状态）
23.查孔苏红线301线路确在冷备用状态
24.合上孔苏红线3014 PT刀闸，查确已合上
25.合上孔苏红线301 线路PT二次侧空气开关zkk
26.查孔苏红线301开关本体机械位置指示确在分闸位置
27.合上孔苏红线3011刀闸，查确已合上
28.将孔苏红线301 开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
4.2.2.3 苏坑变：10kV嵩坑线910线路由检修转运行
29.合上嵩坑线910开关控制电源空气开关kk
30.断开嵩坑线9106线路接地刀闸，查确已断开
31.取下嵩坑线910开关柜门上“禁止合闸，线路有人工作”标示牌
32.查嵩坑线910开关本体机械位置指示确在分闸位置
33.将嵩坑线910手车开关由试验位置推入至工作位置，查 “工作”位置指示灯亮
34.将嵩坑线910 开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
35.合上嵩坑线910开关
36.查监控机上嵩坑线910开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A， C相电流 A
4.2.2.4 苏坑变：10kV嵩坑线910线路由检修转冷备用
37.合上嵩坑线910开关控制电源空气开关kk
38.断开嵩坑线9106线路接地刀闸，查确已断开
39.取下嵩坑线910开关柜门上“禁止合闸，线路有人工作”标示牌
4.3 开关及线路
4.3.1.1 苏坑变：10kV嵩坑线910开关及线路由运行转检修
1.断开嵩坑线910开关
2.查监控机上嵩坑线910开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A， C相电流 A
3.将嵩坑线910 开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
4.查嵩坑线910开关本体机械位置指示确在分闸位置
5.将嵩坑线910手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
6.取下嵩坑线910手车开关二次插头，将嵩坑线910手车开关由试验位置拉出至检修位置，并锁好柜门
7.在嵩坑线910开关柜门上悬挂“止步，高压危险”标示牌
8.联系调度×××确认嵩坑线910线路可以转检修
9.查嵩坑线910线路侧带电显示装置灯已灭，即合上嵩坑线9106线路接地刀闸，查确已合上
10.在嵩坑线910开关柜门上悬挂 “禁止合闸，线路有人工作”标示牌
11.断开嵩坑线910开关控制电源空气开关KK
4.3.2.1 苏坑变：10kV嵩坑线910开关及线路由检修转运行
1.合上嵩坑线910开关控制电源空气开关KK
2.查嵩坑线910保护及自动装置确已按地调命令方式投入，保护装置无异常
3.取下嵩坑线910开关柜门上“禁止合闸，线路有人工作”
4.断开嵩坑线9106线路接地刀闸，查确已断开
5.取下嵩坑线910开关柜门上“止步，高压危险”标示牌
6.将嵩坑线910手车开关由检修位置推入至试验位置，插上二次插头，查“试验”位置指示灯亮，并锁好柜门
7.查嵩坑线910开关本体机械位置指示确在分闸位置
8.将嵩坑线910手车开关由试验位置推入至工作位置，查 “工作”位置指示灯亮
9.将嵩坑线910 开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
10.合上嵩坑线910开关
11.查监控机上嵩坑线910开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A， C相电流 A
5 母线、母线PT及10kV母分
5.1 母线
5.1.1 苏坑变：10kVⅠ段母线由运行转检修
5.1.1.1 苏坑变：10kV电容器Ⅰ组971开关由热备用转冷备用
1.将电容器Ⅰ组971开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
2.查电容器Ⅰ组971开关本体机械位置指示确在分闸位置
3.将电容器Ⅰ组971手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
5.1.1.2 苏坑变：1号站用变由运行转冷备用
1.将站用变备自投开关由“自动”位置切换至“备用”位置
2.断开1号站用变380V侧1ZK空气开关
3.查监控机上380VⅠ段母线电压Uab V，Ubc V，Uca V
4.断开1号站用变10kV侧9811负荷开关
5.查监控机上1号站用变10kV侧9811负荷开关绿色分闸指示灯亮
6.将1号站用变10kV侧9811负荷开关控制方式转换开关由“远方” 位置切换至“就地”位置
7.查1号站用变10kV侧9811负荷开关本体机械位置指示确在分闸位置
8.将1号站用变10kV侧9811负荷手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
5.1.1.3 苏坑变：10kV嵩坑线910、嵩安线911、溪龙线912、东熙线913开关由运行转冷备用
1.断开嵩坑线910开关
2.查监控机上嵩坑线910开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，C相电流 A
3.断开嵩安线911开关
4.查监控机上嵩安线911开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，C相电流 A
5.断开溪龙线912开关
6.查监控机上溪龙线912开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，C相电流 A
7.断开东熙线913开关
8.查监控机上东熙线913开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，C相电流 A
9.将嵩坑线910开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
10.查嵩坑线910开关本体机械位置指示确在分闸位置
11.将嵩坑线910手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
12.将嵩安线911开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
13.查嵩安线911开关本体机械位置指示确在分闸位置
14.将嵩安线911手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
15.将溪龙线912开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
16.查溪龙线912开关本体机械位置指示确在分闸位置
17.将溪龙线912手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
18.将东熙线913开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
19.查东熙线913开关本体机械位置指示确在分闸位置
20.将东熙线913手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
5.1.1.4 苏坑变：1号主变10kV侧901开关由运行转冷备用
1.断开1号主变10kV侧901开关
2.查监控机上1号主变10kV侧901开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，B相电源 A，C相电流 A
3.将1号主变10kV侧901开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
4.查1号主变10kV侧901开关本体机械位置指示确在分闸位置
5.将1号主变10kV侧901手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
5.1.1.5 苏坑变：10kVⅠ段母线由热备用转检修
1.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
2.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关本体机械位置指示确在分闸位置
3.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
4.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
5.断开10kVⅠ段母线PT二次侧保护电压空气开关1ZKK1
6.断开10kVⅠ段母线PT二次侧测量电压空气开关1ZKK2
7.将10kVⅠ段母线PT9014手车刀闸由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
8.打开10kVⅠ段母线PT柜后柜门，在10kVⅠ段母线上验电，验明确无电压后，即装设# 接地线
9.断开Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制电源空气开关KK
5.1.2 苏坑变：10kVⅠ段母线由检修转运行
5.1.2.1 苏坑变：10kVⅠ段母线由检修转热备用
1.合上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制电源空气开关KK
2.拆除10kVⅠ段母线上# 接地线
3.将10kVⅠ段母线PT9014手车刀闸由试验位置推入工作位置，查“工作”位置指示灯亮
4.合上10kVⅠ段母线PT二次侧保护电压空气开关1ZKK1
5.合上10kVⅠ段母线PT二次侧测量电压空气开关1ZKK2
6.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关本体机械位置指示确在分闸位置
7.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
8.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
9.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
5.1.2.5 苏坑变：1号主变10kV侧901开关由冷备用转运行
1.查1号主变10kV侧901开关本体机械位置指示确在分闸位置
2.将1号主变10kV侧901手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
3.将1号主变10kV侧901开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
4.合上1号主变10kV侧901开关
5.查监控机上1号主变10kV侧901开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
5.1.2.6 苏坑变：10kV嵩坑线910、嵩安线911、溪龙线912、东熙线913开关由冷备用转运行
1.查嵩坑线910开关本体机械位置指示确在分闸位置
2.将嵩坑线910手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
3.将嵩坑线910开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
4.查嵩安线911开关本体机械位置指示确在分闸位置
5.将嵩安线911手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
6.将嵩安线911开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
7.查溪龙线912开关本体机械位置指示确在分闸位置
8.将溪龙线912手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
9.将溪龙线912开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
10.查东熙线913开关本体机械位置指示确在分闸位置
11.将东熙线913手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
12.将东熙线913开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
13.合上嵩坑线910开关
14.查监控机上嵩坑线910开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A，C相电流 A
15.合上嵩安线911开关
16.查监控机上嵩安线911开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A，C相电流 A
17.合上溪龙线912开关
18.查监控机上溪龙线912开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A，C相电流 A
19.合上东熙线913开关
20.查监控机上东熙线913开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A，C相电流 A
5.1.2.7 苏坑变：1号站用变由冷备用转运行
1.查1号站用变10kV侧9811负荷开关本体机械位置指示确在分闸位置
2.将1号站用变10kV侧9811负荷手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
3.将1号站用变10kV侧9811负荷开关控制方式转换开关由“就地” 位置切换至“远方”位置
4.合上1号站用变10kV侧9811负荷开关
5.查监控机上1号站用变10kV侧9811负荷开关红色合闸指示灯亮
6.查1号站用变10kV侧9811负荷开关本体机械位置指示确在合闸位置
7.合上1号站用变380V侧1ZK空气开关
8.查1号站用电切换装置由“备用”位置自动切换至“自动”位置
9.查监控机上380VⅠ段母线电压Uab V，Ubc V，Uca V
5.1.2.8 苏坑变：10kV电容器Ⅰ组971开关由冷备用转热备用
1.查电容器Ⅰ组971开关本体机械位置指示确在分闸位置
2.将电容器Ⅰ组971手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
3.将电容器Ⅰ组971开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
5.2 母线PT
5.2.1.1 苏坑变：10kVⅠ段母线PT由运行转检修
①苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关由热备用转合环运行
操作同1.1.1.2
②苏坑变：1号主变10kV侧901开关由运行转热备用
操作同1.1.1.3
③苏坑变：10kVⅠ段母线PT由运行转检修
1.将“10kVⅠ、Ⅱ段母线PT并列开关1QK”由“解列”位置切换至“并列”位置，查并列位置指示灯亮
2.断开10kVⅠ段母线PT二次侧保护电压空气开关1ZKK1
3.断开10kVⅠ段母线PT二次侧测量电压空气开关1ZKK2
4.查监控机上10kVⅠ段母线电压Uab kV，Ubc kV，Uca kV
5.将10kVⅠ段母线PT9014手车刀闸由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
6.取下10kVⅠ段母线PT9014手车刀闸二次插头，将10kVⅠ段母线PT9014手车刀闸由试验位置拉出至检修位置，并锁好柜门
7.在10kVⅠ段母线PT9014刀闸柜门上悬挂“止步，高压危险” 标示牌
5.2.2.1 苏坑变：10kVⅠ段母线PT由检修转运行
①苏坑变：10kVⅠ段母线PT由检修转运行
8.取下10kVⅠ段母线PT9014刀闸柜门上“止步，高压危险” 标示牌
9.将10kVⅠ段母线PT9014手车刀闸由检修位置推入至试验位置，插上二次插头，查“试验”位置指示灯亮，并锁好柜门
10.将10kVⅠ段母线PT9014手车刀闸由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
11.合上10kVⅠ段母线PT二次侧保护电压空气开关1ZKK1
12.合上10kVⅠ段母线PT二次侧测量电压空气开关1ZKK2
13.将“10kVⅠ、Ⅱ段母线PT并列开关1QK”由“并列”位置切换至“解列”位置，查并列位置指示灯灭
14.查监控机上10kVⅠ段母线电压Uab kV，Ubc kV，Uca kV
②苏坑变：1号主变10kV侧901开关由热备用转合环运行
操作同1.2.1.3
③苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关由运行转热备用(解环)
操作同1.2.1.4
5.3 10kV母分
5.3.1.1 苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关由运行转检修
1.查监控机Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
2.断开Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关
3.查监控机上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
4.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
5.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关本体机械位置指示确在分闸位置
6.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
7.取下Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关二次插头，将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由试验位置拉出至检修位置，并锁好柜门
8.在Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关柜门上挂“止步，高压危险”标示牌
9.断开Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制电源空气开关KK
10.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
11.解除“高后备跳10kV母分9001开关”2LP3压板
12.解除“低后备跳10kV母分9001开关”3LP2压板
5.3.1.2 苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关由运行转冷备用
1.查监控机Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
2.断开Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关
3.查监控机上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
4.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
5.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关本体机械位置指示确在分闸位置
6.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
5.3.1.3 苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关单元由运行转检修
1.查监控机Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
2.断开Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关
3.查监控机上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
4.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
5.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关本体机械位置指示确在分闸位置
6.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
7.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
8.取下Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸二次插头，将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸由试验位置拉出至检修位置，并锁好柜门
9.在Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸柜门上挂“止步，高压危险”标示牌
10.取下Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关二次插头，将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由试验位置拉出至检修位置，并锁好柜门
11.在Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关柜门上挂“止步，高压危险”标示牌
12.断开Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制电源空气开关KK
13.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
14.解除“高后备跳10kV母分9001开关”2LP3压板
15.解除“低后备跳10kV母分9001开关”3LP2压板
5.3.1.4 苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关单元由运行转冷备用
1.查监控机Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
2.断开Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关
3.查监控机上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关绿色分闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
4.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制方式转换开关由“远方”位置切换至“就地”位置
5.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关本体机械位置指示确在分闸位置
6.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
7.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸由工作位置拉出至试验位置，查“试验”位置指示灯亮
5.3.2.1 苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关由检修转运行
1.合上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制电源空气开关KK
2.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001保护及自动装置确已按调度命令方式投入，保护装置无异常
3.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
4.投入“高后备跳10kV母分9001开关”2LP3压板
5.投入“低后备跳10kV母分9001开关”3LP2压板
6.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸确在工作位置，“工作”位置指示灯亮
7.取下Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关柜门上“止步，高压危险”标示牌
8.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由检修位置推入至试验位置，插上二次插头，查“试验”位置指示灯亮，并锁好柜门
9.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关本体机械位置指示确在分闸位置
10.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
11.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
12.合上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关
13.查监控机上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
5.3.2.2 苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关冷备用转运行
1.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸确在工作位置，“工作”位置指示灯亮
2.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关本体机械位置指示确在分闸位置
3.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
4.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
5.合上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关
6.查监控机上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
5.3.2.3 苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关单元由检修转运行
1.合上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制电源空气开关KK
2.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001保护及自动装置确已按调度命令方式投入，保护装置无异常
3.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
4.投入“高后备跳10kV母分9001开关”2LP3压板
5.投入“低后备跳10kV母分9001开关”3LP2压板
6.取下Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关柜门上“止步，高压危险”标示牌
7.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由检修位置推入至试验位置，插上二次插头，查“试验”位置指示灯亮，并锁好柜门
8.取下Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸柜门上“止步，高压危险”标示牌
9.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸由检修位置推入至试验位置，插上二次插头，查“试验”位置指示灯亮，并锁好柜门
10.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关本体机械位置指示确在分闸位置
11.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
12.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
13.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
14.合上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关
15.查监控机上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
5.3.2.4 苏坑变：10kVⅠ、Ⅱ段母分9001开关单元由冷备用转运行
1.查Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关本体机械位置指示确在分闸位置
2.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车刀闸由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
3.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001手车开关由试验位置推入至工作位置，查“工作”位置指示灯亮
4.将Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关控制方式转换开关由“就地”位置切换至“远方”位置
5.合上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关
6.查监控机上Ⅰ、Ⅱ段母分9001开关红色合闸指示灯亮，A相电流 A，B相电流 A，C相电流 A
6 保护
6.1 主变
6.1.1.1 苏坑变：解除1号主变非电量保护
7.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
21.解除“本体重瓦斯投入” 5KLP1压板
8.解除“有载重瓦斯投入” 5KLP2压板
6.1.1.2 苏坑变：1号主变本体重瓦斯由跳闸改投信号
1.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
2.解除“本体重瓦斯投入” 5KLP1压板
6.1.1.3 苏坑变：1号主变有载重瓦斯由跳闸改投信号
1.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
2.解除“有载重瓦斯投入” 5KLP2压板
6.1.1.4 苏坑变：解除1号主变差动保护
1.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
2.解除“差动保护投入”1KLP1压板
6.1.1.5 苏坑变：解除1号主变35kV侧后备保护
核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
解除“高压出口（差动）”1CLP1压板
解除“高压出口（非电量）”5CLP1压板
解除“高压出口（高后）”1-1CLP1压板
解除“高压出口（底后）”3-1CLP1压板
6.1.1.6 苏坑变：解除1号主变10kV侧后备保护
3.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
4.解除“低压出口（差动）”1CLP4压板
5.解除“低压出口（非电量）”5CLP4压板
6.解除“低压出口（高后）”1-1CLP4压板
7.解除“低压出口（底后）”5-1CLP4压板
6.1.2.1 苏坑变：投入1号主变非电量保护
核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
查装置上指示灯指示正常，液晶面板上无装置告警信息
6.1.2.2 苏坑变：1号主变本体重瓦斯由信号改投跳闸
核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
投入“本体重瓦斯投入” 5KLP1压板
6.1.2.3 苏坑变：1号主变有载重瓦斯由信号改投跳闸
1.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
2.解除“有载重瓦斯投入” 5KLP2压板
6.1.2.4 苏坑变：投入1号主变差动保护
1.核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
2.查装置上指示灯指示正常，液晶面板上无装置告警信息
3.记录A相差流 A、B相差流 A、C相差流 A，均在正常范围内
4.投入“差动保护投入”1KLP1压板
6.1.2.5 苏坑变：投入1号主变.35kV侧后备保护
核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
查装置上指示灯指示正常，液晶面板上无装置告警信息
投入“高压出口（差动）”1CLP1压板
投入“高压出口（非电量）”5CLP1压板
投入“高压出口（高后）”1-1CLP1压板
投入“高压出口（底后）”3-1CLP1压板
6.1.2.6 苏坑变：投入1号主变10kV侧后备保护
核对当前操作屏为“1号主变保护测控屏”
查装置上指示灯指示正常，液晶面板上无装置告警信息
投入“低压出口（差动）”1CLP4压板
投入“低压出口（非电量）”5CLP4压板
投入“低压出口（高后）”1-1CLP4压板
投入“低压出口（底后）”5-1CLP4压板
6.2 10kV线路保护
6.2.1.1 苏坑变：解除10kV嵩坑线910线路保护
1.核对当前操作柜为“10kV嵩坑线910开关柜”
2.解除“保护跳闸”1CLP1压板
6.2.1.2 苏坑变：解除10kV嵩坑线910线路重合闸
3.核对当前操作柜为“10kV嵩坑线910开关柜”
4.解除“重合闸”1CLP2压板
5.投入“闭锁重合闸”1KLP1压板
6.2.1.3 苏坑变：解除10kV嵩坑线910线路保护及重合闸
1.核对当前操作柜为“10kV嵩坑线910开关柜”
2.解除“保护跳闸”1CLP1压板
3.解除“重合闸”1CLP2压板
4.投入“闭锁重合闸”1KLP1压板
6.2.2.1 苏坑变：投入10kV嵩坑线910线路保护
1.核对当前操作柜为“10kV嵩坑线910开关柜”
2.查装置上指示灯指示正常，液晶面板上无装置告警信息
3.投入“保护跳闸”1CLP1压板
6.2.2.2 苏坑变：投入10kV嵩坑线910线路重合闸
6.核对当前操作柜为“10kV嵩坑线910开关柜”
7.投入“重合闸”1CLP2压板
8.解除“闭锁重合闸”1KLP1压板
6.2.2.3 苏坑变：投入10kV嵩坑线910线路保护及重合闸
1.核对当前操作柜为“10kV嵩坑线910开关柜”
2.查装置上指示灯指示正常，液晶面板上无装置告警信息
3.投入“保护跳闸”1CLP1压板
4.投入“重合闸”1CLP2压板
5.解除“闭锁重合闸”1KLP1压板
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