料厚0.3mm
一、冲压件工艺分析
制件采用Q235A钢板,厚度为0.3mm。此材料具有良好的冲裁性能。制件未注尺寸公差按GB/T 15055-C选取,则制件五角星处最小圆角为±0.2>0.6t=0.18,符合冲裁工艺。制件最小边长为2.91mm>1.2t =0.36,符合冲裁工艺。制件最小孔边距为7mm>1.2t=0.36,符合冲裁工艺。综合分析可以冲裁。
二、计算冲裁力
材料采用Q235A钢板,抗拉强度δb=500Mpa.根据材料参数K卸取0.05、K推取0.06、K顶取0.08,则:
冲裁力F p=tLδb=(0.3X269.42X500)N=40413N
卸料力F Q=K卸F p=(0.05X40413)N=2020.65N
推件力F Q1=K推F p=(0.06X40413)N=2424.78N
顶件力F Q=K顶F p=(0.08X40413)N=3233.04N
所选压力机所需压力为:
F=1.3X(40413﹢2020.65﹢2424.78﹢3233.04)N=62518.911N≈63KN 三、确定压力中心
制件形状为圆形,三个五角星冲孔对称分布,所以压力中心为制件圆心。
压力中心
四、确定排样图
根据制件外形尺寸和材料性能选取制件间搭边a1为1.2mm,沿边搭边a为1.5mm,条料剪切公差δ为0.5,条料摆动量c为0.1mm。
条料宽度为:B=[D+2(a+δ)+c]=62.10
50
.0
排样图
五、确定冲裁间隙
制件材料为Q235A ,生产批量为10万件,毛刺高度不大于0.11(TB/T 2750-1996-A),综合考虑模具冲裁间隙选取(GB/T 16743-1997-Ⅱ),C =7%t =0.021mm ,取C =0.025mm 。 六、凸凹模刃口尺寸
制件材料为Q235A 钢,料厚为0.3mm ,选取其加工方式为配加工。计算制件凹模、凸凹模人口尺寸及制造公差。 凸凹模:根据凸凹模刃口磨损后情况分析确定φ58
030
.0-为磨损后增大
尺寸,φ36为刃口磨损后不变尺寸。根据制件技术要求查得φ36公差为±0.4.根据制件精度选取X=0.75. Aj =(A max -x Δ)
∆
+410
=(58-0.75X0.3).025.00
⨯+≈57.78
08.00
+
Cj=(C min +41Δ)±8
1Δ
=(35.6+0.25X0.8)±0.125X0.8 =35.8±0.1
凸模:根据凸模磨损后情况分析φ8为磨损后减小的尺寸,根据制件技术要求查的冲孔尺寸公差为φ8±0.30。,选取X=0.5. B j=(b min+x Δ)
041∆
-
=(7.7+0.5X0.6)
06
.025.0⨯-
15
.0
七、确定模具类型
制件制造工序有冲孔和落料。制件生产批量为10万件,属于大批量生产。最高精度处公差为0.3mm,采用ST8(GB/T 13914-2002)。综合考虑模具形式采用倒装式复合模一次成型。
九、主要工作零件选取
1、凹模
制件最大外形尺寸为φ58mm,系数K取0.2。
凹模厚度:H=Kb(≧15)
=(0.2X58)mm=11.6mm
取15mm
凹模壁厚:C=(1.5 ―2)H(≧30―40)
=(17.4―23.2)mm
取30mm
凹模外形尺寸:直径:(30+30+58)mm=118mm
根据JB/T 73.4-2008选取凹模外形尺寸为:φ125mmX16mm。2、凸模
凸模端面为五角星,采用线切割加工,所以凸模结构选取直通式。
3、凸模固定板
为保证凸模有足够的强度,凸模固定板取1.5D(D为凸模直径)
H凸=(1.5X8)mm=12mm
凸凸模固定板外形尺寸为φ125mmX12mm(JB/T 73.5-2008)。4、垫板
根据凹模外形尺寸等选取垫板尺寸为125mmX8mm(JB/T 73.3-2008)。
5、卸料板
根据制件厚度、凹模外形尺寸等选取卸料板尺寸为125mmX10mm。
5、凸凹模
凸凹模采用线切割加工,所以采用整体式。
6、挡料方式
模具类型采用倒装式复合模,根据其结构要求模具挡料方式采用伸缩式活动挡料销。
7、卸料装置
根据制件精度、模具类型等选取模具卸料方式为弹压卸料。
八、压力设备选定
根据制件冲裁所需冲裁力、模具结构等,选取冲压设备型号为J23-10,设备主要参数如下:
公称压力:100KN
最大闭合高度:200mm
闭合高度调节量:35mm
模柄孔尺寸:φ30mmX55mm工作台尺寸:
九、模架及标准件的选取
根据冲压设备参数、凹模外形尺寸、模具类型等选取模架类型为中间导柱圆形模架,其主要尺寸为:
上模座:125mmX35mm(GB/T 2855.1-2008)
下模座:125mmX45mm(GB/T 2855.2-2008)
导柱:22mmX150mm、25mmX150mm(GB/T 2861.1-2008)
导套:22mmX85mmX33mm、25mmX85mmX33mm(GB/T 2861.3-2008)