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铃铛上件模具设计说明书

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-30 21:00:14
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铃铛上件模具设计说明书

铃铛上件模具设计说明书料厚0.3mm一、冲压件工艺分析制件采用Q235A钢板,厚度为0.3mm。此材料具有良好的冲裁性能。制件未注尺寸公差按GB/T15055-C选取,则制件五角星处最小圆角为±0.2>0.6t=0.18,符合冲裁工艺。制件最小边长为2.91mm>1.2t=0.36,符合冲裁工艺。制件最小孔边距为7mm>1.2t=0.36,符合冲裁工艺。综合分析可以冲裁。二、计算冲裁力材料采用Q235A钢板,抗拉强度δb=500Mpa.根据材料参数K卸取0.05、K推取0.06、K顶取0.08
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导读铃铛上件模具设计说明书料厚0.3mm一、冲压件工艺分析制件采用Q235A钢板,厚度为0.3mm。此材料具有良好的冲裁性能。制件未注尺寸公差按GB/T15055-C选取,则制件五角星处最小圆角为±0.2>0.6t=0.18,符合冲裁工艺。制件最小边长为2.91mm>1.2t=0.36,符合冲裁工艺。制件最小孔边距为7mm>1.2t=0.36,符合冲裁工艺。综合分析可以冲裁。二、计算冲裁力材料采用Q235A钢板,抗拉强度δb=500Mpa.根据材料参数K卸取0.05、K推取0.06、K顶取0.08
铃铛上件模具设计说明书

料厚0.3mm

一、冲压件工艺分析

制件采用Q235A钢板,厚度为0.3mm。此材料具有良好的冲裁性能。制件未注尺寸公差按GB/T 15055-C选取,则制件五角星处最小圆角为±0.2>0.6t=0.18,符合冲裁工艺。制件最小边长为2.91mm>1.2t =0.36,符合冲裁工艺。制件最小孔边距为7mm>1.2t=0.36,符合冲裁工艺。综合分析可以冲裁。

二、计算冲裁力

材料采用Q235A钢板,抗拉强度δb=500Mpa.根据材料参数K卸取0.05、K推取0.06、K顶取0.08,则:

冲裁力F p=tLδb=(0.3X269.42X500)N=40413N

卸料力F Q=K卸F p=(0.05X40413)N=2020.65N

推件力F Q1=K推F p=(0.06X40413)N=2424.78N

顶件力F Q=K顶F p=(0.08X40413)N=3233.04N

所选压力机所需压力为:

F=1.3X(40413﹢2020.65﹢2424.78﹢3233.04)N=62518.911N≈63KN 三、确定压力中心

制件形状为圆形,三个五角星冲孔对称分布,所以压力中心为制件圆心。

压力中心

四、确定排样图

根据制件外形尺寸和材料性能选取制件间搭边a1为1.2mm,沿边搭边a为1.5mm,条料剪切公差δ为0.5,条料摆动量c为0.1mm。

条料宽度为:B=[D+2(a+δ)+c]=62.10

50

.0

排样图

五、确定冲裁间隙

制件材料为Q235A ,生产批量为10万件,毛刺高度不大于0.11(TB/T 2750-1996-A),综合考虑模具冲裁间隙选取(GB/T 16743-1997-Ⅱ),C =7%t =0.021mm ,取C =0.025mm 。 六、凸凹模刃口尺寸

制件材料为Q235A 钢,料厚为0.3mm ,选取其加工方式为配加工。计算制件凹模、凸凹模人口尺寸及制造公差。 凸凹模:根据凸凹模刃口磨损后情况分析确定φ58

030

.0-为磨损后增大

尺寸,φ36为刃口磨损后不变尺寸。根据制件技术要求查得φ36公差为±0.4.根据制件精度选取X=0.75. Aj =(A max -x Δ)

+410

=(58-0.75X0.3).025.00

⨯+≈57.78

08.00

+

Cj=(C min +41Δ)±8

=(35.6+0.25X0.8)±0.125X0.8 =35.8±0.1

凸模:根据凸模磨损后情况分析φ8为磨损后减小的尺寸,根据制件技术要求查的冲孔尺寸公差为φ8±0.30。,选取X=0.5. B j=(b min+x Δ)

041∆

-

=(7.7+0.5X0.6)

06

.025.0⨯-

15

.0

七、确定模具类型

制件制造工序有冲孔和落料。制件生产批量为10万件,属于大批量生产。最高精度处公差为0.3mm,采用ST8(GB/T 13914-2002)。综合考虑模具形式采用倒装式复合模一次成型。

九、主要工作零件选取

1、凹模

制件最大外形尺寸为φ58mm,系数K取0.2。

凹模厚度:H=Kb(≧15)

=(0.2X58)mm=11.6mm

取15mm

凹模壁厚:C=(1.5 ―2)H(≧30―40)

=(17.4―23.2)mm

取30mm

凹模外形尺寸:直径:(30+30+58)mm=118mm

根据JB/T 73.4-2008选取凹模外形尺寸为:φ125mmX16mm。2、凸模

凸模端面为五角星,采用线切割加工,所以凸模结构选取直通式。

3、凸模固定板

为保证凸模有足够的强度,凸模固定板取1.5D(D为凸模直径)

H凸=(1.5X8)mm=12mm

凸凸模固定板外形尺寸为φ125mmX12mm(JB/T 73.5-2008)。4、垫板

根据凹模外形尺寸等选取垫板尺寸为125mmX8mm(JB/T 73.3-2008)。

5、卸料板

根据制件厚度、凹模外形尺寸等选取卸料板尺寸为125mmX10mm。

5、凸凹模

凸凹模采用线切割加工,所以采用整体式。

6、挡料方式

模具类型采用倒装式复合模,根据其结构要求模具挡料方式采用伸缩式活动挡料销。

7、卸料装置

根据制件精度、模具类型等选取模具卸料方式为弹压卸料。

八、压力设备选定

根据制件冲裁所需冲裁力、模具结构等,选取冲压设备型号为J23-10,设备主要参数如下:

公称压力:100KN

最大闭合高度:200mm

闭合高度调节量:35mm

模柄孔尺寸:φ30mmX55mm工作台尺寸:

九、模架及标准件的选取

根据冲压设备参数、凹模外形尺寸、模具类型等选取模架类型为中间导柱圆形模架,其主要尺寸为:

上模座:125mmX35mm(GB/T 2855.1-2008)

下模座:125mmX45mm(GB/T 2855.2-2008)

导柱:22mmX150mm、25mmX150mm(GB/T 2861.1-2008)

导套:22mmX85mmX33mm、25mmX85mmX33mm(GB/T 2861.3-2008)

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铃铛上件模具设计说明书

铃铛上件模具设计说明书料厚0.3mm一、冲压件工艺分析制件采用Q235A钢板,厚度为0.3mm。此材料具有良好的冲裁性能。制件未注尺寸公差按GB/T15055-C选取,则制件五角星处最小圆角为±0.2>0.6t=0.18,符合冲裁工艺。制件最小边长为2.91mm>1.2t=0.36,符合冲裁工艺。制件最小孔边距为7mm>1.2t=0.36,符合冲裁工艺。综合分析可以冲裁。二、计算冲裁力材料采用Q235A钢板,抗拉强度δb=500Mpa.根据材料参数K卸取0.05、K推取0.06、K顶取0.08
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