基坑支护锚杆工程计算书

一、工程概况

   基坑南北边长约300米，东西边长约70米，基坑已开挖至-4.5米。

    基坑东侧和南侧采用三层φ140锚杆支护。

    锚杆间距1.5米，排距东侧1.4米，南侧1.2米。

    锚杆分锚1和锚2两种，要求抗拔力分别为10T和20T。

    锚杆总计733条，延米。

二、场地地质条件

    根据工程勘察报告揭示，场地自上而下共划分为6个层，9个亚层。地质条件如下：

    1.锚杆大样

采用4φ25做成井字架与锚杆头焊接，焊缝的宽度和厚度必须达到规范要求。

  2.锚杆一览表

    施工前根据设计要求准备好钢筋、水泥和砂。

    1.成孔

    钻孔直径为φ140。

    南侧上、中两排用人工成孔。

    东侧三排及南侧下排用300型地质钻机成孔。

    2.插入锚杆

    锚杆采用20MnSi钢筋。

    插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。

    插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部，锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。

    3.灌浆

    灌浆采用425#普通硅酸盐水泥配制的水泥砂浆，采用中砂，要过筛，配比为：

    水:灰:砂=0.4:1:0.2  （重量比）

    砂浆强度不低于20MPa。

    灌浆前应先洗孔。

    砂浆自孔底向外灌注，随着砂浆的灌入，应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。

五、施工设备

    地质钻机6台，钢筋切断机1台，电焊机3台，砂浆搅拌机5台（2台备用），压浆泵6台（3台备用）。

    施工场地布置如下图：

六、施工人员安排

    工地负责1人:  

               工程师

    技术负责3人： 

               高级工程师

               工程师

               工程师

    施工员5人：

               工程师

               工程师

               工程师

               助理工程师

               助理工程师 

    质安员1人：

               助理工程师

    试验员1人：

               助理工程师

    材料员2人：

    电工2人。

    电焊工3人。

    机修工3人。

    钻机每台4人，6台共计24人。

    浆液搅拌机每台3人，3台共计9人。

    灌浆机每台3人，3台共计9人。

    人工成孔40人。

七、安全施工措施

　　为了保证施工安全，设置专门的质量安全员，建立安全制度，严格按国家有关安全规程施工，管理人员要带头以身作责，杜绝安全事故，现场工作人员穿戴必须符合安全要求，成立以工地负责人为组长的安全防火领导小组，以便安全、顺利地完成施工工作。

 八、质量检验

    每批材料到达工地后，应进行质量检验，合格后方可使用。

    按《锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86-85》进行验收试验。

    验收应按1.2倍设计荷载作抗拔试验。共抽3组，每组3条，锚杆质量的合格条件为：

    PAn≥PA

    PAmin≥0.9PA

即：

    每组试验锚杆抗拔力平均值 ≥      该组锚杆设计锚固力

    每组试验锚杆抗拔力最小值 ≥ 0.9倍该组锚杆设计锚固力

    锚杆抗拔力不符合要求时，应加密予以补强。

九、施工进度计划

    全部工程在28个工作日内完成。

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