DCS系统安装技术

(1)施工步骤及机柜安装：DCS系统安装分四步进行：机柜安装、机柜内元件安装、配线、接线和接地。1)机柜安装前先按设计位置预埋好基础型钢。型钢经调整除锈后制成与机柜底盘相同尺寸放入土建预留沟槽内，基础型钢顶面应高出地面10mm，水平度不能超过1mm/m，全长不超过5mm，找平后与预埋铁件焊好，周围用一份水泥和二份砂石的混凝土填实并抹平。基础型钢埋设好后，等混凝土具有一定强度时，宜复查一次水平度和标高。

b)搬运机柜应在天气较好时进行，最好用起重机装卸，汽车运输时箱子摆放一定要严格按箱体上标志摆放，以免损坏机柜内电子元件，运输过程中应平缓。机柜开箱在主控室内进行，开箱时应注意操作机柜外壳不受损伤，开箱后清点机柜内元件，及时关上柜门锁好。

c)机柜用活动龙门架在基础上摆放好，用水平尺、钢板尺、塞尺和吊线测量调整柜子水平度、平面度、垂直和盘问缝，直到符合要求。机柜调整好后及时固定。

d)主控室在机柜安蓉好后打扫干净，关好门窗，开始进行封闭式安装。出入主控室人员佩带出入证，与仪表施工元关人员不要入内，以防误伤机柜。

(6)机柜内元件安装：DCS机柜出厂时许多元件被卸下运输，机柜安装好后应将这些元件复位。主要有电源、网络通信电缆、硬盘、光电藕合器等。电源箱、硬盘一般在柜内己预留好安装位置和连接件孔，安装时按说明书固定好即可。网络通信电缆主要是机柜之间联络通信电缆，通信电缆都带有专用插头，按图纸插好固定。

(7)配线、接线：DCS机柜内大部分线路在生产时己用带标准插头的电缆敷设安装，现场安装主要工作是连接现场仪表到安全栅的电缆、安全栅到控制柜I/O卡的电缆和部分柜间联络线。

DCS配线时关键点要注意各柜布线的先后顺序，我们通常采用先近后远的方法，这样能尽量减少线路交叉。对于同一走向的导线排成线，统一下料，一次排成，切勿逐根增添，以保持走线美观。柜内同一端子排上的连接线汇集在同一水平线槽中，然后转变成垂直线束，再与下排端子连接线汇集，又成为一较粗线束，依此类推，构成盘柜的集中布线。当总线束走至端子排区域时，又按上述次序逐步分散到各端子排上。线束的编制、弯曲、分支都应统一，保持横平竖直。

气导线分列应仔细校对端子标志与端子符号是否相符，必要时应校线检查。导线分列时，应注意工艺美观，并应使引至端子上的线端留有一个弹性弯，以免线端或端子受到额外应力。导线分列可以有单层分列、多层分列、“扇形”分列等多种形式。

接线时注意戴好防静电手套，不可用手直接触摸电子模块，以防静电击穿模块。

(8)接地：DCS系统接地分两种，一种为保护接地，另一种为工作接地，保护接地指机柜外壳和电缆屏蔽层接地，这类接地可与电工接地网相连，接地电阻应小于40。工作接地指DCS本身专用接地，作为系统信号公用端，需要专门做一接地网，接地电阻小于10，这两种接地都可以在主控电缆沟内各做一铜排接地岛，然后用电缆分别引至各需接地的元件。DCS及其辅助装置，以及整个装置的自控系统对接地有严格的要求

DCS系统调试技术

DCS在制造时就按用户的要求完成了所需的组态，我们称为工厂组态，现场安装完毕后还应进行复测，模拟各种回路动作，报警联锁是否正常。许多参数需根据现场情况重新组态修改。

(1)调试准备，检查：DCS试运行前很重要一项工作是受电， 在受电前应对整个系统全面检查，检查内容有网络电缆连接是否正确，工作接地、保护接地是否符合要求，现场仪表与系统全部连接是否完好，是否存在短路情况；DCS系统是否按图纸和产品说明书各单元部件全部配制好；UPS供电是否正常等。

以上工作核查符合要求后，合闸受电，DCS系统各单元开始进入工作状态，各功能模块卡前状态指示灯会显示该卡工作是否正常，如发现有亮红灯的卡，及时拆下更换，并检查冗余备用切换是否正常。

(2)软件装载：DCS在制造时经工厂组态已经将各种系统应用软件组态好，包括实时数据库、历史库、图形显示、报表生成、顺序和连续控制等。系统运行后先由工程师站(或操作员站)将这些文件由硬盘调入内存，再下装到各相关站。

软件装载完毕后，应在操作站上进行各种功能显示、点记录检查、检查组态大致情况。

(3)连续回路试调：DCS回路控制由装载在现场控制站内组态好的控制回路模块进行控制，实现一个控制回路由一个输入模块、一个输出模块和一个控制模块构成，由组态人员按设计要求配制回路。

回路测试在操作站上将CRT置于回路显示状态，该画面将显示该回路各种状态参数：有给定值、测量值和控制输出值的棒图、数据以及跟踪曲线，提供控制回路的控制参数。在该画面下可以完成下列操作：改变控制给定值、改变控制方式、改变输出值控制方式、修改回路参数等。

现场检测仪表端输入模拟信号，在主控DCS的CRT上观察该回路的回路参数显示，还应到现场执行机构处检查执行机械动作情况，根据以上检查情况可以在回路显示画面上修改各种控制参数。如根据信号类别选择输入输出模块，PID控制方法，比例值、积分、微分时间，上下报警点设置，控制方式(自动，手动)选择等等，通过各种调节，使整个控制回路达到设计要求，符合现场实际使用情况。

(4)开关量控制回路调试：在DCS中一般设有开关量控制，可以在操作站上显示各种电机和切断阀的状态(开、关)，开启、停止电机和开关切断阀。

如需按预先设置好的程序顺序控制电机或联锁，可以由PLC来完成。调试时将操作站CRT置于开关量控制面板画面，核查面板上各种信息与设计相符，并进行电机启动、停止实验，观察各种电机反馈至面板的信号。为了安全操作，一般DCS内只设置电机停止操作。

顺序控制、联锁控制一般在PLC实现，调试时在操作站CRT显示组态好的逻辑图，核查与设计相符，并加入模拟信号试运转动作。

(5)其它调试：完成各种控制回路组态调试后，仪表人员应协助工艺人员再进行流程图、趋势图、报表等功能复查组态修改等项调试工作完成。