杨耀华
情况介绍:
冲压件主要指的是盖板和保护罩这类零件,盖板类的零件主要的问题是外圆的圆度超差,平面度达不到;而保护罩(屏蔽罩)的问题是尺寸精度及边缘处理。
1、动盖板221.076 冲压加工后不圆度0.15-0.23mm,平面度0.12-0.18mm
说明:此零件加工时平面度难以保证,一次成品率0%,需要后续车加工后矫形保证。
目标:
盖板 现状 | 目标 |
1.平面度约为0.08mm。 2.冲压后零件不圆度0.3-0.4mm。 3.零件的一致性差。 4.壁厚公差难以保证。 5.手工刃磨刀具。 | 1.平面度约为0.05mm。 2.冲压后零件外圆不圆度0.1mm。 3.零件的一致性好(每一百件尺寸波动0.05mm)。 4.壁厚均匀,公差达到±0.05mm。 5.采用不重磨刀具。 |
1.冲压设备 伺服压力机SDE1522SF
加工负荷: 180~480kN{18~48tonf}
成形扭矩能力:下死点上36mm时480kN{48tonf}
外圆不圆度。
A)可以在下死点停止、一边加压一边保持制品形状、从而提高制品的形状精度。
制品表面发生划痕。
A)仅在加工区与进行低速加工、抑制模具发热、可以降低由于模具的消耗而引起的划痕。
解决目前的冲床冲压速度不可调的情况.
二、机械加工方面:
模具的车制加工全部为普车手工操作,加工水平全部依靠操作人员经验及个人能力,这样会造成模具加工过程一致性差,对于型腔、R过渡等无法测量部位只能通过简易样板测量,例如引伸凸模R,每位车工车制完成后只能用R规检测,至于具体尺寸、过渡偏否只能通过经验检测,无法确保模具加工的一致性。
3、车加工的改进
采用自适应卡盘加工盖板(减少不圆度);
采用新的加工方案(减少不平度)