2004年 10 月 2 日 施管表5
工程名称 | 胜利大街道路工程G标段 | 分部工程 | 道 路 |
分项工程内容 | |||
交底内容: 一、工程概况: 1、胜利大街道路工程G标段,北起光明路以北,南至桥头街,全长1280m,现状道路断面形式为一幅路,设计断面为两幅路,道路红线宽32m,其中分隔带宽3m,机非混行车道宽2×11m,人行道宽2×3.5m,路面横坡采用1.5%直线型路拱。裕华路~桥头街段,本次只施工西半幅,包括西侧人行道宽3.5m,西侧机非混行车道宽11m,分隔带宽3m。光明路~裕华路段,全幅施工。 2、路面结构:机动车道路面为沥青砼路面,结构为:4cm厚AC-16Ⅰ中粒式改性沥青砼,4cm厚AC-20Ⅰ中粒式沥青砼,5cm厚AC-30Ⅱ粗粒式改性沥青砼,25cm石灰粉煤灰碎石,30cm石灰粉煤灰土,结构层总厚68cm。 3、人行道铺装、平石、路缘石:人行道铺装采用彩色砼砖,人行道横坡为2%。人行道铺装结构为:6cm厚灰色砼便道砖,2cm砂垫层找平,20cm12%石灰土基层。基层摊铺碾压后平整度不超过1cm。便道砖尺寸为30cm×15cm×6cm和15cm×15cm×6cm,盲道砖尺寸为20cm×20cm×6cm,盲道宽度40cm,沿线设置无障碍坡道。半幅施工路段,东侧人行道以外与现状地物顺接。 路缘石直线段采用74cm×30cm×12cm;转弯处规格:49cm×30cm×12cm,平石规格:74cm×29cm×10cm;转弯处规格:49cm×29cm×10cm。 二、施工工序 1、破除原有沥青砼路面并将破除的垃圾外运。 2、路床:测量员根据规划局给定的控制点放出路床边线并在两侧每10m测设对桩,路床边线宽度为设计路面宽度每侧加0.5m。 土基压实施工遵循以下工艺:由施工员依据测设的平桩,人工拉点,平地机找平,多挖少补。在补土时,若不足10cm厚,则在补土后,由人工深翻使补土后虚土厚度大于15cm,防止碾压后形成“两张皮”。然后,使用80型推土机跑毛,遵循“先轻后重”、“先低后高”的原则进行土基压实,先使用8-12吨压路机碾压2遍,然后使用18-21吨压路机碾压至规定压实度95%(重型击实标准)以上。土基碾压过程中若出现土基受压下陷、受压回弹的松软起伏等翻浆现象时,立即停止碾压, | |||
交底单位 | 接收单位 | ||
交底人 | 接收人 |
年 月 日 施管表5
工程名称 | 胜利大街道路工程G标段 | 分部工程 | 道 路 | |||
分项工程内容 | ||||||
交底内容: 找出原因,按建设单位、设计单位或监理单位的意见按不同情况分别处理。 路基因雨造成翻浆时,应立即挖出软弱土层,进行换土或回填石灰土、砂石等,分段进行处理。大面积翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除,小面积翻浆相距较近时,应一次挖通处理。处理翻浆时应彻底干净挖出全部软弱土,不留隐患。 路床的质量要求与允许偏差CJJ1-90 序号 | 项目 | 压实度(%)及允许偏差 | 检查频率 | 检验方法 | ||
范围 | 点数 | |||||
1 | △压实度 | 重型击实 | 98 | 1000m2 | 3 | 用环刀法检验 |
2 | 中线高程 | ±20mm | 20m | 1 | 用水准仪测量 | |
3 | 平整度 | 20mm | 20m | 2 | 用3m直尺量 | |
4 | 宽度 | +200mm,0 | 40m | 1 | 用尺量 | |
5 | 横坡 | ±20mm,且不大于±0.3% | 20m | 4 | 用水准仪测量 |
3、二灰土基层施工
二灰土施工采用标准(CJJ4-97)《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范》。
施工前,先将原材料送实验室,由实验室提供配合比为:12:18:70,以此比例确定二灰土的现场土方、石灰、粉煤灰的摊铺厚度,行车道二灰土设计厚度为30cm,分二步完成,每层15cm。本工程采用Ⅱ级以上的袋装熟石灰粉。施工时,依据掺入量及虚铺系数,在路床上打方格网,按厚度控制上土量。土摊铺完成后,用80型推土机碾压一遍,然后答方格网控制粉煤灰和石灰粉的用量,原料摊铺完成后,使用YWB200A稳定土拌合机拌合。
拌合时,派专人跟机检查拌合深度,使拌合料既可充分拌合灰土,又不伤及土基,防止夹生出现。拌合机干拌1遍后,由实验室测定含水量,若含水量小于最佳含水量的90%,则计算洒水量,洒水后湿拌2遍;若含水量大于最佳含水量,需晾晒后再拌合均匀,然后使用80型推土机碾压一遍,找平一遍,再碾压一遍,再次 | |||
交底单位 | 接收单位 | ||
交底人 | 接收人 |
年 月 日 施管表5
工程名称 | 胜利大街道路工程G标段 | 分部工程 | 道 路 | ||
分项工程内容 | |||||
交底内容: 找平碾压,三次后使用8-12t光轮压路机碾压2遍,最后使用18-21t光轮压路机碾压成活。 找平时,防止薄层补贴,局部低洼处,须将表面耙松5cm以上,再用新拌合料填补平整。碾压时灰土的含水量应掌握在最佳含水量的99%左右,既保证碾压密实度,又可减少干缩裂缝的产生。 碾压成活后,使用可分散水流的洒水装置洒水养生,直至铺筑上层结构层,养生期间不得通行任何车辆。 质量要求与允许偏差: ①石灰、粉煤灰混合料应拌合均匀,色泽调和一致; ②压实后结构层挺直和顺、平整坚实、结成板体; ③无明显裂缝或局部网状龟裂、无浮土、脱皮、松散现象; ④用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm。 项目 | 质量标准 | 检查要求 | |||
混合料拌合 均匀度 | 颜色均匀、无夹心,无大于10mm石灰、粉煤灰和大于15mm土团粒,集料无离析现象 | 每拌合作业段检验不得少于1次,并小于1000m2 | |||
混合料摊铺整形时含水量 | ω0±2% | 每拌合作业段不得少于1处,并小于1000m2 | |||
压实度 | >97% | 每碾压作业段检验不得少于1处,并小于1000m2 | |||
厚度 | ±10mm | 每碾压作业段检验不得少于1处,并小于1000m2 | |||
宽度 | 大于设计宽度 | 每碾压作业段检验不得少于1处,并不得大于50m |
交底单位 | 接收单位 | ||
交底人 | 接收人 |
年 月 日 施管表5
工程名称 | 胜利大街道路工程G标段 | 分部工程 | 道 路 |
分项工程内容 | |||
项目 | 质量标准 | 检查要求 | |
横坡 | ±20mm, 且不得大于±0.3% | 每碾压作业段检验不得少于1处,并不得大于50m | |
平整度 | 不得大于10mm | 用3m直尺量,平顺无波浪,每20m检查1处 | |
中线高程 | ±20mm | 水准仪测量,每20m一个测点 |
4、二灰碎石基层:
行车道二灰碎石厚25cm,采用厂拌料一层施工,人工配合摊铺机摊铺。根据集料和混合料含水量的大小,调整二灰碎石混合料出厂含水量要略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值。拌成混合料碾压成型时间不宜超过24h,不应将拌成的混合料长时间堆放。
在摊铺成型的二灰碎石混合料,立即用重型振动压路机进行碾压,一般需碾压6-8遍,直到要求的密实度为止。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5-1.7KM/h为宜.以后用20-2.5KM/h为宜.
二灰碎石碾压完成后的第二天开始采取保湿养生,使二灰碎石混合料层表面保持潮湿, 养生期直至铺筑上层结构.
质量要求允许的偏差
1)石灰、粉煤灰类混合料应拌和均匀,色泽调和一致,砂砾(碎石)最大粒径不大于50mm。大于20 mm的灰块不得超10%。石灰中严禁含有未消解颗粒。
2)摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。
3)用12T以上压路机碾压后,轮迹深度大得大于5 mm,并不得有浮料、脱皮、松散现象。
质量要求与允许偏差:(CJJ1-90) | |||
交底单位 | 接收单位 | ||
交底人 | 接收人 |
年 月 日 施管表5
工程名称 | 胜利大街道路工程G标段 | 分部工程 | 道 路 | |
分项工程内容 | ||||
序号 | 项目 | 压实度允许偏差 | 检验频率 | 检验方式 |
1 | 压实度 | 重型击实95 轻型击实98 | 1000m2 | 灌砂法 |
2 | 平整度 | 10 | 20m | 用3m直尺量最大值 |
3 | 厚度 | ±10 | 50m | 用尺量 |
4 | 宽度 | 不少于设计规定 | 42m | 用尺量 |
5 | 中线高程 | ±20 | 20m | 用水准仪测量 |
6 | 横坡高程 | ±20且横坡差不大于±0.3% | 20m | 用水准仪测量 |
胜利大街道路工程对沥青面层的设计要求为粗粒式沥青混凝土5cm,中粒式沥青混凝土4cm及中粒式改性沥青混凝土4㎝、由粗到细,自上而下逐层铺筑,此次所用材料均为厂拌,施工时在现场时注意测材料。
基层、二灰碎石及其它对层结构验收完成后,进行炒油,在炒油过程中各种准备工作具备后,联系材料入场,现场采用单幅摊铺。摊铺时设置样桩控制摊铺厚度。施工过程中应控制摊铺温度,石油沥青混合料的温度不应低于100℃。沥青砼混合料摊铺厚度应为沥青砼层的设计厚度乘以松铺系数。
机械摊铺是将摊铺、搂平、找平、初压几道工序由摊铺机一次完成,因此这一工序对沥青砼面层的密实、厚度、平整至关重要,是保证工程质量关键的一环,就位运行、停机均须专业人员严格处理。
摊铺机运行:储料斗及搅刀宽度内备有充足的沥青及连续供应的混合料,尽量减少摊铺机运行过程中停机待料。摊铺中供料车卸料与摊铺机接触时,避免强烈碰撞,并同速前行缓慢卸料。摊铺过程中,不要不要变更运行速度或停机,防止厚度发生变化,影响层面平整、出波浪、甚至断裂。摊铺厚度误差过大时,司机应及时修补。摊铺两侧不正常时,工地施工人员注意检测,随时通知司机修正。
碾压:开始碾压的温度应为100℃~120℃,终了不低于70℃。压路机应从外 | |||
交底单位 | 接收单位 | ||
交底人 | 接收人 |
年 月 日 施管表5
工程名称 | 胜利大街道路工程G标段 | 分部工程 | 道 路 | |||||
分项工程内容 | ||||||||
侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、平石时,应紧靠支挡碾压。当边缘有挡板时,可用耙子将边缘的混合料稍微耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上。初压时用6-8t双轮压路机,复压时用10-12t三轮压路机,终压时用6-8t双轮压路机碾压。压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时,可向碾压轮洒少量水。压路机不得在未碾压成型并冷却的路上转向、调头或停车等候。 沥青混合料面层降到大气温度时即可放行。 沥青混合料面层的质量要求及允许偏差: 1、表面应平整、坚实,不得有脱落、掉渣、裂缝、堆挤、返油、烂边、粗细料集中等现象。 2、用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。 3、接茬应紧密、平顺,烫缝不应枯焦。 4、面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺,不得有积水现象。 序号 | 项目 | 压实度%及 允许偏差(mm) | 检验频率 | 检验方法 | ||||
范围 | 点数 | |||||||
1 | 压实度 | ≥95 | 2000m2 | 1 | 称质量检验 | |||
2 | 厚度 | +20,-5 | 2000m2 | 1 | 用尺量 | |||
3 | 弯沉值 | 小于设计规定 | <9m 2点 >15m 6点 | 用弯沉仪测 | ||||
4 | 平整度 | 5 | 20m | <9m 1点 >15m 3点 | 测平仪 | |||
5 | 宽度 | -20 | 40m | 1 | 用尺量 | |||
6 | 中线高程 | ±20 | 20m | 1 | 水准仪测 | |||
7 | 横坡 | ±10 | 20m | <9m 2点 >15m 6点 | 水准仪测 | |||
8 | 井框与路面的高差 | 5 | 每座 | 1 | 用尺量最大值 |
交底单位 | 接收单位 | ||
交底人 | 接收人 |