钢结构平台整改施工方案

1编制依据

2.概况

3具体施工措施和安全文明施工

4.

1编制依据

1.1 主要依据

1.1.1福建申远新材料有限公司年产40万吨聚酰胺一体化项目工程联络单RFI-TCC-SCC-EP05-0029；

1.2 相关规范、规程

(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 

(2)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

(3)《工程测量规范》GB50026-93

(4)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001

(5) 其它我国现行的相关建筑工程规范、验收标准、操作规程及有关法律法规。

2.概况

      18和28单元的设备支撑钢结构相同，单个设备平台总重量为16吨。现根据RFI工程联络单RFI-TCC-SCC-EP05-0029要求，将支撑钢结构平台顶标高降低15mm。

3具体施工措施和安全文明施工

18单元：

使用一百吨吊车将平台上部设备吊离平台。

调整钢结构柱脚垫铁，整体钢结构标高下移15mm。钢平台4个立柱顶顶部采用4个5吨的手拉葫芦将整个平台施加一个向上的力，抵消钢结构平台自重带来的向下作用力。保证结构整体性。

使用两个千斤顶托起钢柱脚，（不往上抬，以保证垫铁不承受柱地板给的向下作用用力即可）。然后人工使用撬棒和铁锤等辅助工具抽去部分垫铁，保证柱脚下降空间达到15mm后慢慢收起千斤顶，将钢柱脚缓慢落下。施工过程中应当4个钢柱脚同时施工，同时抽取垫铁，同时下落。现场配合水准仪观察每个钢柱脚下落情况，确保4个柱脚能在同一个标高。防止4个柱脚标高不一致导致结构倾斜给后面校正带来难度。

28单元：

调整6.700米平面标高下移15mm，相应宿短本层钢柱。

施工过程中使用吊车配合拆除本层钢梁和其他构件。将拆除的梁和支撑摆放在场地旁边，用木方垫起，保证构件表面无污物。切除柱和梁连接板后将柱头切除15mm。然后将梁柱连接板按原来标高下移15mm焊接。焊接时将操作面下设接火盆，防止焊渣污染构件表面。

型钢焊接要点

1）焊条采用E43型焊条，焊机选用630型号，所有焊条焊丝、焊剂必须有合格证，并按要求烘焙后使用。

2）保证连接板焊缝质量，所有焊缝表面不得有裂缝，焊瘤夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷。

3）焊透焊缝背面气泡清除保证焊透。

4）焊缝外形要求均匀，成型较好，焊件与焊件、焊件与基础金属之间过渡平滑。

5）焊接完毕后，打磨焊缝质量。

施工过程中将厂区周围设警戒线、警示牌告知路人。清除施工场地内易燃物体，电焊和气割施工时周围设专人监护，并配备灭火器。