CNG加气站安全知识

1.   站内严禁烟火。 

2.   进站车辆必须减速缓行，限速限速5 千米/ /小时。 

3.   进站加气的车辆禁止将无关人员或乘客带入站内，必须在站外下车，不得载人加气。

4.   加气时，车辆必须熄火，关闭车上所有电器装置，并采取可靠的制动措施。

5.   严禁在站内维修车辆，车辆出现故障时，必须推至站外进行处理。

6.   禁止在生产作业区域使用移动通信工具。

7.   禁止司机及非专业人员加气，禁止给存在隐患的车用气瓶加 气。

8.   进站人员不得穿化纤服装和带铁钉的鞋靠近或进入爆炸危险区域。

9.   加气的车辆和人员未经许可不得进入生产区域。

10.  进站加气的车辆必须服从操作人员的指挥，按规定停靠在距加气岛50厘米以外范围并按要求进出站区，不得逆向行驶。

11.  加气车辆不得碾压、拉伸、强行弯曲加气软管，人员不得踩踏软管，不得使加气软管受任何外力影响。

12.  加气车辆应具备有效充装证照，否则操作人员有权拒绝充装。

13.  加气结束后，待排空、拔出加气后方能启动车辆。

14.  站内发生突发事件时，应立即启动相应的应急预案。

15.  站内进行危险作业前，应按规定办理相关审批手续，作业中要严格落实安全措施、安全责任和安全监督。

二、加气站操作工安全要求

1.   必须经过安全培训，并取得CNG充装资格 证后方可上岗。

2.   按照规定正确穿戴劳动防护用品。 

3.   熟练掌握加气操作规程及事故( ( 事件) )应急 处理程序。 

4.   当发现生产作业现场出现不安全因素时， 有责任和义务停止作业并上报。 

5.   遵守其他相关安全规定。

 三、主要设备安全要求

„ „ 加气机安全要求： 

1.   防爆电气设备的电缆接线装置密封可靠，空余接线孔密封。

2.   各部件连接紧固，无松动，不漏气。 

3.   接地端子接触良好，无松动、无折断、无腐蚀，铠装电缆的外绕钢带无断裂。 

4.   加气机软管无龟裂，加气无泄漏。

„ „ 压缩机安全要求： 

1.   稳定压缩机各级压力和温度。 检查各级进出口气体压力和温度，及时调节冷却水的供应和分配， 避免压力异常变化，降低各种消耗。

2.   补充冷却水量，控制水温。每天按时检查，保持液位至溢流液位。

3.   注意运行噪声，保证良好润滑。关注压缩机运动部件有无异响，检查压缩机和其他电动机工作电压、电流、温升情况是否符合工艺要求，确保运转正常。

4.  各种仪表、阀门、安全附件状态完好有效，阀门开关正常。 

5.  保持各级管路连接牢固可靠。 

6.  压缩机在运转中如出现不正常情况，应停机进行 检修并排除故障。 

„ „ 储气井安全要求： 

1.  严禁在储气井附近进行可能产生火花的作业及热加工作业。 

2.  储气井的正常工作压力不得超过25MPa 。

3.  定期检查储气设施有无泄漏、位移等异常现象，发现问题及时处理。

4.  压力表、安全阀等安全附件工作状态完好有效。

5.  定期由专人对储气井进行排污，排污压力为8 ～10MPa 。

„ „ 储气瓶组安全要求： 

1.  严禁在储气瓶组附近进行可能产生火花的作业及 热加工作业。

2.  储气瓶的正常工作压力不得超过25MPa。 。

3.  定期检查各气瓶阀门、气瓶连接组件和卡套，发现泄漏、堵塞及时处理。

4.  定期检查储气瓶组支架是否位移，固定气瓶的螺栓是否松动，防雷、防静电设施连接是否牢固。

5.  定期检查储气瓶组喷淋设施是否正常。

6.  确保压力表和安全阀状态完好，无漏气结霜堵塞现象；检查排空管道是否堵塞或有无异物。

7.  定期( 每两年) )对储气瓶组进行送检。

8.  定期由专人对储气瓶组进行排污，排污压力为8 ～ ～ 10MPa 。

„ „ 低压脱硫安全要求： 

1.  日常操作一定要准确控制各塔脱硫时间和各阀门的开启。

2.  温度表指示异常应立即停机检修，排除故障。

3.  定期检查各阀门、安全阀、压力表、温度表的连接处是否泄漏。

4.  定期检查排空阀门开启是否正常，放散管口有无堵塞。

5.  采用化学法再生脱硫时，一定要关闭进、出口阀门，以免空气进入加气管线，再生完后必须对其内部气体进行置换。

6.  再生脱硫后按要求进行排污。 

四、气瓶检查、充装安全要求

1.  充装前应对车用气瓶进行外观检查，若有受损不得充装。 

2.  检查车用气瓶使用登记证和气瓶检定合格证，气瓶与合格证不符不予充装。 

3.  若充装部位和气瓶不在同一位置，则应保持气瓶安装所处位置的通风良好性。 

4.  车用气瓶无剩余压力不予充装。