类别 | 序号 | 检查项目 | 质量标准 | 单位 | 检验方法及器具 | |||||
主 控 项 目 | 1 | 管道冲洗、清毒☆ | 给水管道在竣工后必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求 | 观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告 | ||||||
2 | 给水管道埋地敷设 | 应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于50mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm | 观察检查 | |||||||
3 | 给水管道安装位置 | 不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源 | 观察检查 | |||||||
4 | 管道接口法兰、卡扣、卡箍等位置 | 应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中 | 观察检查 | |||||||
5 | 井壁距法兰或承口的距离 | 设计有要求 | 应符合设计要求 | 钢尺检查 | ||||||
设计无要 求时 | 管径 ≤450mm | ≥250 | mm | |||||||
管径 >450mm | ≥350 | |||||||||
6 | 管网水压试验 | 水压试验的试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa | 检查试压记录 | |||||||
7 | 镀锌钢管、钢管的埋地防腐 | 必须符合设计要求,如设计无规定时,按现行有关标准的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等 | 观察和切开防腐层检查 | |||||||
一 般 项 目 | 1 | 给水管道安装的允许偏差 | 坐标 | 铸 铁 管 | 埋地 | ≤100 | mm | 观察拉线和钢尺检查 | ||
敷设在沟槽内 | ≤50 | |||||||||
钢管、塑料管、复合管 | 埋地 | ≤100 | ||||||||
敷设在沟槽内或架空 | ≤40 | |||||||||
标高 | 铸 铁 管 | 埋地 | ±50 | |||||||
敷设在沟槽内 | ±30 | |||||||||
钢管、塑料管、复合管 | 埋地 | ±50 | ||||||||
敷设在沟槽内或架空 | ±30 | |||||||||
水平管纵横向弯曲 | 铸 铁 管 | 直段(25m以上)起点~终点 | ≤40 | |||||||
钢管、塑料管、复合管 | 直段(25m以上)起点~终点 | ≤30 |
类别 | 序号 | 检查项目 | 质量标准 | 单位 | 检验方法及器具 | |||
一 般 项 目 | 2 | 管道和金属支架的涂漆 | 应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷 | 观察检查 | ||||
3 | 管道连接阀门、水表等安装位置。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重力或启闭装置扭矩等 | 管道连接应符合工艺要求,阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施,其重力或启闭装置扭矩不得作用于管道上,当管径大于或等于50mm时必须设的支承装置 | 观察检查 | |||||
4 | 垂直间距在500mm以内给水管与污水管管壁水平间距 | 管径小于或等于200mm | ≥1.5 | m | 观察和钢尺检查 | |||
管径大于200mm | ≥3 | |||||||
5 | 铸铁管承插捻口连接的对口间隙 | 铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm,最大间隙及允许偏差应符合现行有关标准的规定 | 观察和钢尺检查 | |||||
6 | 铸铁管承插捻口间隙或转角偏差 | 环型 间隙 | 管径75mm~200mm | +3~-2 | mm | |||
管径250mm~450mm | +4~-2 | mm | ||||||
管径500mm | +4~-2 | mm | ||||||
沿曲线敷设转角 | 每个接口允许有2°转角 | |||||||
7 | 捻口用的油麻填料 | 必须清洁,填塞后应捻实,其深度应占整个环型间隙深度的1/3 | 观察和钢尺检查 | |||||
8 | 捻口用水泥强度,其接口水泥面凹入承口边缘的深度 | 捻口用水泥强度应不低于32.5MPa,接口水泥应密实饱满,其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm | 观察和钢尺检查 | |||||
9 | 给水铸铁管防腐 | 采用水泥捻口的给水铸铁管,在安装地点有侵蚀性的地下水时应在接口处涂抹沥青防腐层 | 观察检查 | |||||
10 | 采用橡胶圈接口的埋地给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段 | 在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道,每个接口的最大偏转角不得超过现行有关标准的规定 | 观察和钢尺检查 |