坝体除险加固灌浆施工方案

坝体除险加固项目

施

工

方

案

中十冶集团有限公司

2015年4月12日

大余县钨石坑尾矿库工程坝体除险加固施工方案

一、工程概况

该坝体除险加固的施工任务主要包括：充填灌浆、坝体下游砼护坦、坝肩排

水沟等。充填灌浆钻孔根据实际情况，初步估计2000多米，充填灌浆2000多米，砼护坦700多立方米，坝肩排水沟100米左右。所有工程量均以实际发生量为准。

二、施工准备

 2．1 施工道路

      目前进场道路平均3.2米左右，坡度大且急弯多，在业主与当地协调好后，需要进行扩宽至5米，以便设备及材料进场。当前因业方要求工期紧迫，我方采用加大成本二次倒运的方式，先行将发电机、空压机、潜孔钻、水泥等急需设备及材料运到现场，以满足开工需求。坝体下游至上游道路更加陡峭，后续水泥、砂、石子等材料均需要50装载机进行二次倒运。

 2．2 施工机械准备

（一）充填灌浆工程

1．1 施工工艺流程

布孔——分序钻孔——清孔——灌浆（分序分次灌浆）——达到灌浆标准——封孔——坝面清理——结束

1．2钻孔

   1）首先按设计要求间距，采取梅花型布孔，钻孔深度参照设计深度，以深入坝基0.5米为准。

   2）在设计坝-I序号中，选取3个作为先导孔，对坝体内的石质、密实程度、有无空洞等情况进行核实，经实际钻孔，前2米蹋孔严重，经反复钻孔后，距设计深1-3米左右也经常出现蹋孔现象。整个坝体上部及中下部空隙率较大。

   2）因坝体不稳定，决定先钻上游I序孔，待注浆后，坝体基础相对稳定时，再钻下游孔施工。

   3）除下游外其他排孔保持垂直，偏斜不得大于孔深的2%。

   4）作好钻孔记录和描述，发现特殊情况应详细记录并及时分析处理。

1．2清孔

   根据现场实际情况，坝底露水严重，空隙率大，压水冲洗，怕对坝体的稳定结构产生影响，隧采用压风扫孔，保证质量的情况下安全施工。

1．3灌浆  

根据现场实际钻孔情况，整个坝体上部及中下部空隙率较大（示意图-1），如果先

行施工下游孔，钻孔极易对坝体相对稳定结构造成破坏，为保安全起见，先对上游排1排孔进行灌浆，根据实际坝体孔隙率大的特点，先进行1：1级水泥浆无压力固结灌浆，少灌多复，局部蹋孔处采用投砂法灌注，因坝底水流较大，坝底露浆严重，为加快浆液凝结，加入水玻璃，经先导孔灌注实验，按水泥用量的5%加入水玻璃后，坝底露浆情况明显得到改善，再采取二次钻孔，进行压力注浆，根据施工经验，上游内侧压力注浆浸入尾矿砂0.8-1.2米左右。待上游孔灌注完毕，坝体基础稳定性已大大加强，根据上游的施工方法对下游排孔进行钻灌。因坡面陡峭且坡面空隙大，钻孔易造成坝面坍塌给坝体造成不安定因素，隧在坝顶增加一排倾斜25度钻孔（4排）先自流固结灌浆，再复钻压力灌浆，保证坡面段灌注密实。坝顶上下游钻灌完成后，开始施工下游坝基护坦，对坝体及基础进一步加固（见示意图-2）。

三天后，采用相同办法，先钻孔固结灌浆，再复钻压力注浆对坝顶中间排孔及下游乱石垄进行钻灌，先钻孔固结灌浆，再复钻压力注浆，灌注压力保持在0.2-0.3MPA。各排孔的钻灌均按先I序孔后II序孔的次序施工。                          

（二）钢筋混凝土护坦

先对下游护坦基槽开挖，按设计要求挖至风化岩，先将护坦齿槽砼浇至乱石垄标高，并预埋钢筋（如下图所示），然后采用50搅拌机拌料80砼输送泵对乱

石垄进行1：4水泥砂浆固结灌注。待乱石垄相对凝结，再对上面1.5m的砼护坦进行分段施工，并按设计设置施工缝，并预设排水盲沟。待护坦施工完毕三天后，再对乱石垄进行钻孔压力灌浆，孔位布设时，避开下方排水盲沟。

    以上施工方案均按相关施工技术规范严格施工，保证质量。

    中十冶集团有限公司

                                               2015年4月12日