
这是深圳市伯创科技有限公司之管制文件,只有得到本公司总经理特别授权,此份文件才可以非管制
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| 制定 | 审核 | 核准 |
| 谢志勇 | ||
| 文 件 修 改 履 历 | ||||||||
| 序号 | 版本 | 修订内容简述 | 文件页数 | 修订页次 | 生效日期 | 制定 | 核准 | 备注 |
| 1 | A0 | 新制定文件 | 5页 | / | 2015-05-01 | 谢志勇 | 谢英成 | |
通过本标准使镜片产品处于受控状态,保证产品质量得到进一步的稳定,同时满足 不同客户的要求。
2.适用范围
公司所有镜片和视屏产品以及特殊规定品.
3.定义
3.1 引用标准
3.1.1 本公司采用 GB/T2828.1-2003 抽样标准, 避免接收不合格件,一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。
3.1.2 缺陷分类及 AQL 取值:
CR ——致命缺陷:AQL=0;
MAJ——严重缺陷:AQL=0.4;
MIN——轻微缺陷:AQL=1.0;
3.2 缺陷定义:
3.2.1 致命缺陷 CR.:潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。
3.2.2 主要缺点 MAJ.:严重影响产品组装、测试或严重外观不良之缺陷。
3.2.3 次要缺点 MIN.:轻微影响产品组装、测试或一般外观不良之缺陷。
4.职责
4.1库管员:镜片送达后,必须经过品管部检验员检验判定合格后方可入库投入生产,不能立即判定。
4.2检验结果的必须经过品管部检验员试验合格方后可批量使用。
4.3检验员:品管部检验员负责相应车间镜片检验,对不合格的镜片有退货权。
4.4允收标准:正常使用、特采。
5.作业程序
5.1 检验条件:
1)检验员视力应达到矫正视力 5.0 以上(包括)以国际标准视力表为准;
2)测试者在检查时被测品背面应具有遮光黑色或其他背景;
3)依据产品备料规格裁切后外观、印刷、色差,内容正确性、油墨附着力、产品硬度、功能抽样检验。
5.2 检测仪器:卡尺、投影仪、千分尺、菲林点规。
5.3检验内容如下表:
| 制订项目 | 检验项目及要求 | 检测条件 | 判定标准 | 判 定依据 |
外观 | 杂点 | 1)光源 :台灯 27W灯光与被测物的 距离为35±5cm; 2)眼睛与被测物距离30±5cm、每板检验总时间约为30 秒; 3)检测时上 、下、左、 右旋转15 度 ,让光线直射或反射至板材上 ; 4)检测时板材与日光灯呈± 45度夹角,让光线透过板材检验漏光 | ≦0.10mm 匀许 1 个 点 | 菲林点规 |
| 污点 | ≦0.05mm 匀许 2 个 点 | |||
| ≦0.03mm 匀许 3 个 点 | ||||
| 划伤 | φ ≦0.05 *≦ 3mm 1 条 φ ≦0.03 * ≦3mm 2 条 φ ≦0.03 * ≦5mm 1 条 | 菲林点规 | ||
| 字体缺陷 | 0.03mm~0.05, 1 个 点 | 菲林点规 | ||
| 印刷 | 无断线、据齿 | 样品 | ||
特 性 | 印刷附着力 | 百格测试 | 油墨附着力测试基准 | |
| 变形度 :平放时最大弯曲 | ≤ 0.3mm | 厚薄规 | ||
| 产品的硬度 | ≥ 3H | 硬度测试仪 | ||
| 产品规格尺寸 | 依图纸要求 | 技术图纸、样品 | ||
| 其 他 | 包装整齐、标识齐全清楚 | 目测 | 图纸 | |
| 覆膜整齐,无破损,气泡 | 目测 | 图纸 |
无
7. 相关记录
| 7.1<来料检验报告>FM-095 |
