编码：BDYCSY-11
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二○○九年八月
目 录
1. 工程概况及适用范围 1
2. 编写依据 1
3. 作业流程 2
4. 作业准备 3
4.1 人员配备 3
4.2 工器具及仪器仪表配置 3
5．作业方法 4
6．安健环控制措施 5
7. 质量控制措施及检验标准 6
1. 工程概况及适用范围
2. 编写依据
表2-1 引用标准及规范名称
| 序号 | 标准及规范名称 | 颁发机构 |
| 1 | GB50150-2006《电气设备交接试验标准》 | 中华人民共和国建设部 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 |
| 2 | DL408—1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分） | 能源部 |
| 3 | DL/T 474.4-2006《现场绝缘试验实施导则》 第4部分:交流耐压试验 | 中华人民共和国国家发展和改革委员会 |
| 4 | 施工设计图 | |
| 5 | 厂家资料 | |
3.1作业（工序）流程图
图3-1作业流程图
3.2 工序安排
表3-1工序安排
| 工序名称 | 工序编号 |
| 检查现场设备安装情况，现场环境符合试验条件 | 1 |
| 电容值测量 | 2 |
| 绝缘电阻测试 | 3 |
| 交流耐压试验 | 4 |
| 冲击合闸试验 | 5 |
4.1 人员配备
表4-1作业人员配备
| 工序名称 | 建议工作人数 | 负责人数 | 监护人数 |
| 检查现场设备安装情况，现场环境符合试验条件 | 1 | 1 | / |
| 电容值测量 | 3 | 1 | 1 |
| 绝缘电阻测试 | 3 | 1 | 1 |
| 交流耐压试验 | 5 | 1 | 1 |
| 冲击合闸试验 | 4 | 1 | 1 |
表4-2主要工器具及仪器仪表配置
| 序号 | 名称 | 规格/编号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 兆欧表 | 2500V | MΩ | 1只 | |
| 2 | 电容测表 | μF | 1只 | ||
| 3 | 交流耐压设备 | 50KV,大于2KVA | KV | 1套 | |
| 4 | 绝缘放电棒 | 1根 | |||
| 5 | 万用表 | 1只 | |||
| 6 | 温湿度表 | 1只 | |||
| 7 | 数字式伏安相位表 | 1只 | |||
| 8 | 电源盘 | 带漏电保护器 | 1只 | ||
| 9 | 试验测试线（绝缘线、接地线等） | 若干 | |||
| 10 | 绝缘带 | 若干 | |||
| 11 | 绝缘手套 | 若干 | |||
| 12 | 安全带 | 若干 | |||
| 13 | 工具箱 | 1只 | |||
| 14 | 试验警示带/围栏 | 若干 |
5.1检查现场设备安装情况，现场环境符合试验条件：现场电容器安装完毕，无其他安装收尾工作，设备清洁干净，电容器外观完好，无裂纹等现象；
5.2电容值测量：根据电容器铭牌额定电容值选择电感电容测量仪合适量程档，把测量仪两根测试线接于电容器两极，测量每一个电容的电容量。对电容器组采用同样方法测量各相、各臂总电容值；
5.3绝缘电阻测试：把电容器两电极短接，兆欧表选择2500V电压档，先进行开路和短路测试检查，然后将兆欧表E端测试线接地（电容器外壳也接地），启动测试后将L端测试线接至电容器电极，记录60秒时的测试值，测量完毕取开接至电极测试线，停止测试，用绝缘放电棒对电容器充分放电，再用地线多次放电。记录当时的环境温度、湿度。
5.4工频耐压试验：用试验线将电容器两电极短接，试验接线参考下图，接好线后应认真检查接线的正确性和是否符合要求，加压时要集中精神缓慢调压至试验电压（试验电压如下表），保持1分钟，加压过程中应无闪络、击穿、冒烟等异常情况，若有应立即降下电压拉掉试验电源，对电容器放电挂接地线，检查原因并排除，根据检查情况确定重新试验。试验结束，对电容器充分放电后测试耐压后绝缘电阻，绝缘电阻值跟耐压前比较应无大差别。
表5-1 试验电压
| 额定电压(kV) | <1 | 1 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 35 |
| 出厂试验电压(kV) | 3 | 6 | 18/25 | 23/30 | 30/42 | 40/55 | 50/65 | 80/95 |
| 交接试验电压(kV) | 2.25 | 4.5 | 18.76 | 22.5 | 31.5 | 41.25 | 48.75 | 71.25 |
5.5冲击合闸试验：并联电容器投入前，在电网额定电压下对对并联电容器冲击3次，每次冲击时，电容器的熔丝不应熔断，用数字式伏安相位表测量各相二次电流差值不应超过5%，电容器组的放电线圈、避雷器等各设备应正常。
6．安健环控制措施
6.1 控制措施
6.1.1了解现场情况，与安装单位协调说明试验区域，施工安装人员不得进入试验区域；
6.1.2对试验区域设置警示围栏并有足够的安全距离，挂“止步，高压危险”牌；
6.1.3对试验人员进行安全技术交底，工作安排要清楚明晰；
6.1.4试验接线、接地线应牢固可靠，由试验负责人认真检查；
6.1.5对与试验设备相邻设备进行隔离接地；
6.1.6由试验负责人检查各个试验人员的精神状态应良好，工作服安全帽穿戴规范；
6.1.7高压试验时要高声呼唱并有专人监护，所有人撤离到安全区域，派足够的人员看守试验区；
6.1.8试验结束或中止，先把试验电源断开后对被试设备进行充分放电挂接地线，才可拆除试验接线或变更接线。
6.2 危险点辨识
表6-1危险点辨识及预控措施
| 序号 | 危险点 | 预控措施 |
| 1 | 试验现场交叉作业，设备本体较脏 | 与安装单位沟通，暂停试验现场其他作业，清洁要试验设备，设置围栏，派人看守，做好安全措施 |
| 2 | 接试验电源时误触带电体，试验电源线脱落，电源电压接错 | a)接试验电源时，要确定试验电源容量是否满足要求，要认清带电体，有人监护 b)先断开要接电源的开关再接试验电源线，若接线时与带电体安全距离不够时要采取隔离措施或停电再接入 c)接好电源线后把电源线固定好，严禁抛起或甩动 d)用万用表测量所接电源为需要的电压 |
| 3 | 试验过程误碰带电体触电 | 试验人员应戴绝缘手套，监护人监护好试验人员，试验人员与带电体有足够安全距离 |
| 4 | 无关人员跨越围栏误进试验区高压触电 | 试验前对附近施工人员交待不得进入试验区，看守试验区人员要足够，各个看守试验区人员密切注意围栏外人员，发现有欲跨越人员应大声呼喝制止，紧急情况试验人员应立即断开试验电源 |
| 5 | 设备放电不充分触电 | 用绝缘放电棒对设备多次放电后再用地线放电，挂接地线后方可拆除或变动试验线 |
| 6 | 高空坠落伤害 | 需要在较高设备作业时应佩戴安全带，预防高空坠落，并防止坠落工具砸坏设备或伤人 |
7. 质量控制措施及检验标准
表7-1质量控制措施及检验标准
| 序号 | 项目 | 质量控制措施 | 检验标准 |
| 1 | 电容值测量 | 1）试验仪器在检定有效期内使用 2）选择电容测量仪适合档位 3) 测量时仪表应水平放置 | 对于分体式电容值： 1)偏差不超出额定值的-5～+10% 2)电容值不应小于出厂值的95% 3）电容器组中各相电容的最大值和最小值之比, 不应超过1.08 对于集合式电容器： 1)每相电容值偏差值应在额定值的-5～+10%的范围内，且不小于出厂值的96% 2)三相中每两线路端子间测得的电容值的最大值与最小值之比不大于1.06 3)每相用三个套管引出的电容器组，应测量每两个套管之间的电容量，其值与出厂值相差在±5%范围内 |
| 2 | 绝缘电阻测试 | 1）试验仪器在检定有效期内使用 2）兆欧表摆放位置应安全、应水平放稳 3）试验前对兆欧表进行“短路”、“开路”测试检查 4）检查被试品状态，表面应干净完好干燥 5）试验用的导线应使用绝缘护套线或屏蔽线 6）认真检查测试线和接地线的连接，检查兆欧表的输出端接线 7）防止绝缘电阻低，导致端电压降低 8）使用测试电压合适，测量时间1分钟，指示稳定时读数 | 对于分体式电容器：不低于2000ΜΩ 对于集合式电容器：不低于1000ΜΩ |
| 3 | 交流耐压试验 | 1）各试验仪器在检定有效期内使用，状态正常 2）试验时天气应晴朗，湿度不宜大于75% 3）试验电源稳定，耐压电压选择正确 4）各试验仪器摆放合理稳固 5）试验接线正确牢固可靠，布局合理，高压线长度合理，高压线与地或其他相邻设备有足够绝缘距离 6）升压时应缓慢，精力集中，加至试验电压时保持1分钟 7）试验结束，对设备要充分放电 | 试验过程中应无闪络、击穿、冒烟等异常情况，在试验规定电压下试验时间一分钟通过 |
| 4 | 合闸冲击试验 | 额定电网电压冲击前要进行绝缘检查应合格，各设备具备投运状态 | 并联电容器组各相电流应平衡，差值不超过5%，电容器应无异常现象 |
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