墙体抹灰的技术交底

一、工程概况：

本工程属高层住宅，局部内隔墙为加气砼砌块墙，其表面采用砂浆抹面。陶

粒砼水泥隔墙板表面按甲方签证施工。

二、过程控制分析及管理点的确定

针对施工现场的管理弱点和抹灰工的工程通病：空鼓、表面不平整、阴阳角

不方正等制定出管理控制点。1、控制其搅拌后台。2、控制其基层处理及抹灰准备工作。分析原因如下：

管理方面

管理人员责任心不强，操作工序不规范，后台搅拌随意性强；易出现搅拌减

料现象，导致配合比不准确；基础处理偷工减料，有些工序不做，质量控制准备不够。

质量问题

1、空鼓

1）基层处理不干净

2）基层干燥无洒水               基层处理控制

3）基层表面光滑吴甩浆

4）砂浆和易性差

5）砂浆配合比不当               后台搅拌控制

6）二次抹灰厚度超厚             过程控制

2、表面不平整，阴阳角不方正

1）没有做灰饼，没有确定抹灰厚度

2）抹灰前阴阳角没有套方                 抹灰前准备

3）标筋不正确

4）操作不当 责任心不强                  过程控制

   针对以上分析：设置两个如下管理点;

   管理点一

   搅拌站成型、沙子水泥合格、计量办法合格标准、专职管理人员到位，专门养护人员到位。经验收合格投入使用。

   管理点二

   基层处理合理，已凿开或拉毛，对拉杆螺栓剔凿封堵完毕，浇水润湿、侵入1-2mm，灰饼、冲筋做完，经验收合格开始抹灰，验收也可以以施工段为单位。

   两个管理点控制完成后，着重进行过程控制，控制操作规范。

过程控制要求：每层挂工艺流程操作牌于明显部位，使每位工人明白操作过

艺术流程

放线→基层处理→做灰饼、冲筋→抹底灰→抹中层灰→抹面层灰→阴阳角处理→验收

1、放线：四角归方，弹一米线同时提供一米线永久位置方便以后使用。

2、砖墙：提前一天浇水湿透入砖7-9mm

3、层处理（砼墙局部超标时）；

1）螺栓孔两侧剔成喇叭形，用1：3水泥砂浆堵实。

2）提前一天将墙面浇水湿润。

3）1：1素水泥浆拉毛内掺12%水泥用量的界面剂进行（仅为局部混凝土墙）。

4、做灰饼、做冲筋

1）托板检查确定抹灰厚度。

2）墙左右上角做标准灰饼两个。

3）用线坠挂垂直在墙面下角做两个灰饼。

4）挂通线每隔1.5m加做灰饼。

5）灰饼稍干在上下灰饼间按10cm宽的砂浆冲筋。厚度与灰饼相平，喷雾器喷水养护（也可直接用灰饼）。

6）阴阳角交接处及不同材料交接处增加一道玻璃丝布，每边不少于100mm

   5、抹底灰

1）抹灰前一天浇水湿润。

2）底灰采用1：0.3：3水泥石灰膏稠度10~12（采用粗砂）打底6mm，自上而下完成。

3）木杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

4）稍干后喷雾器喷水养护。

   6、抹中层灰

1）待底层灰成干后，抹第二遍底灰1：3：3厚底7mm，稠度7~8cm。

2）稍后工序同上道3）、4）条。

   7、抹面层灰

1）待灰成干后，抹第三遍底灰1：3：3厚度5mm，稠度10cm。

2）大面平整，无抹纹，先上后下赶光压实，确保墙面有观感（亦可根据现场实际，将第一、二遍抹灰合一处理）。

三、抹灰合一处理

1、阴阳角处理

1）阴角两侧平整光滑无抹纹，接茬干净平整。

3）清理施工作业区。

4）待基层干燥后。验收基层是否空鼓及裂开。

四、质量检查流程及控制措施

技术交底、作业指导

验收合格                    验收合格

后台准备                        基层处理

       验收合格  作区挂工艺流程牌

开始展开抹灰

抹灰样板开始

控制抹灰厚度、阴阳角及操作工艺

       文明施工、砂浆配合比

抹灰结束

验收合格

抹灰完成

1）对拉螺栓剔凿完毕，表面涂刷接浆，然后分两次进行封底。

2）后台成型后进行验收。

3）灰饼、冲筋、墙面处理。

4）阴阳方正尺寸每边增加50cm检查。

5）施工前每层设标志牌，对工人进行技术交底。

1）施工洞及其它预留附近每边暂时留20cm不抹灰，待堵其洞时再处理，封闭时的缝隙节点处留设10宽10深的抗裂缝，10天后用抗裂砂浆封闭。

2）墙根部在抹灰前将50cm范围附近的地面清洁干净，以保证墙地交接处阴角线清晰，无吊脚；

3）不同材料交接处加设玻纤网格布，每侧长度不少于100cm

4）抹灰前将1m线引测在施工洞两侧，防止被隐蔽。

5）楼面做法另详。

6）墙面及顶棚层做法另详；

六、质量保证措施

1）现场所进的抹灰材料必须经过复试，合格后方可使用。

2）抹灰基层必须认真处理，必须经验收后方可进行抹灰工作。

3）严格执行样板领路制度，对样板间施工必须经监理认可，方可开展大面抹灰工作。

4）严格执行“三按、三检、一控”。

5）加强交叉作业的组织管理，特别是图鉴与水电的交叉配合，按工艺流程施工且工序交接检办理交接手续，及时沟通，特别是对于留洞，应该用豆砼封堵，表面加设玻钎布分层抹灰，以减少墙面裂开及其因此出现的额外用工。

    七、质量标准

1）表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、线脚，灰线平直、方正、清晰美观。

2）孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面平整、洁净。

3）阴阳角横平竖直，窗台收口坡度正确。

4）允许偏差（mm）

   立面垂直                 3

表面平整                 2

阴阳角方正垂直           2

以上检查方法采用2m托线板、靠尺、方尺实测实量。

八、成品保护

1）搬运物料及拆除脚手架要轻拿轻放，及时清除杂物，工具、材料应摆放整齐。

2）严禁在地面拌灰、倒灰，落地灰应及时清扫。

3）保护好墙面的预埋件、通风篦子、管线槽、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不得抹死，并做好相应的清理工作。

4）抹灰前的凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层强度增长。

6）楼梯间上下运物，人货电梯上下运物应注意保护及机械防护，并注意其棱角的防护处理及污染清理。

7）做好抹灰墙的阳角防护及整修。

九、文明施工及安全消防

1）施工时注意临电线路，杜绝电线拖地。

2）及时清理落底灰，保证活完料净场地清。

3）搅拌场地挂牌操作，操作工人持证上岗。

4）进行垂直运输工人安全教育。

5）提高职工的自身安全意识，确保“安全第一，预防为主”。