丝印外观检检规范

  为了规范丝印产品的抽样方案、接收水准、检验项目、可靠性测试等，特制定本标准。

2.0 适用范围

  适用于我司及外购所有丝印的产品的检验。

3.0定义

  3.1缺陷定义

  3.1.1 CR（Critical）：致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员身造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；

  3.1.2 MAJ（Major）：主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷；

  3.1.3 MIN（Minor）：次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机 构组装之差异。  

  3.2 丝印常见缺陷

  A.异物：丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。

  B.露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。

  C.漏印：要求丝印位置未丝印到。

  D.模糊/断线；丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。

  E.丝印厚薄不均匀：由于丝印操作不当，造成点线或图案的丝印层厚薄不均。

  G.附着力差：丝印涂层附着力不够，用3M胶纸可贴掉。

  H.针孔：涂膜表面能看见针眼状小孔。

  I.擦伤/划痕：丝印后保护不善造成。

  J.杂色/污渍：非丝印颜色附着在丝印面上。

  K.色差：和标准色板相比颜色有偏差。

4.0抽样标准

  4.1 抽样方案：采用MIL-STD-105E 单次抽样方案和固定数目抽查二种方式。

  4.2 允收水准：严重缺陷AQL为：CR=0 ；主要缺陷AQL为：MA=0.65；次要缺陷AQL为：MI=1.5。

5.0检验项目

  5.1 外观检验

  5.1.1 目测检验

        在正常日光或日光灯管照射下（40W 或60W 日光灯），眼睛距离产品30cm，观察（3-5）秒/面。

  5.2 可靠性测试

 5.2.1 附着力测试

       用3M 600 号胶纸紧贴于丝印面，并用橡皮擦拭胶带，加大胶带与丝印面的接触面积，用手抓住胶带一端与被测面成45°角方向迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同测试。

       结果判定：样品丝印字体、图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，色淡，丝印字体、图案应清晰不模糊，否则为不合格。

  5.2.2 耐醇性测试

      用纯棉布包住500g 砝码头，蘸满无水酒精（浓度≥95％），行程约20 mm 左右，在样本表面来回擦拭20 次。最少样品数量为3PCS。

      结果判定：允许丝印字体、图案有轻微的磨损及退色 ，但要求字体内容仍完整且以油墨不透底、字体清晰、完整为合格。 

  5.2.3 耐磨性测试

      用橡皮施加500g的载荷，与被测工件成45°以20mm左右的行程，来回一次2 秒的速度擦拭30次。

      结果判定：允许丝印字体、图案有轻微的磨损及退色，但要求字体内容仍完整且清晰可认。

  5.3缺陷分类与验收标准、抽样方案

表1 缺陷分类、验收标准及抽样方案

缺陷分类