
一、目的:
通过对员工作业行为的管理,使员工逐步养成安全的行为习惯,提升安全素养。同时,通过对形成不安全行为的前因进行分析和改进,从而全面提升车间的安全管理绩效,并促进团队互助式的优秀安全管理文化的形成。
二、范围:
一车间全体班组员工
三、组织机构:
1、成立车间安全行为观察工作领导小组
组长:xxx
副组长:xxx、xxx、xxx
成员: xxx、xxx、xxx、xxx、xxx
组长:车间安全行为观察工作最高负责人,负责审定安全行为观察工作计划,建立激励机制,决策重大安全改进措施,持续为安全行为观察工作提供资源与支持。
副组长:负责组织制订车间安全行为观察工作目标、工作计划、实施方案等,定期组织召开安全行为观察工作会议,负责安全行为观察工作全面检查与考核工作。
安全工程师职责:负责车间层面的安全行为观察工作的策划、培训、计划、组织、协调、督导、数据统计分析、资料归集等综合管理工作。如策划工作目标、定期汇总统计车间的安全行为观察指标数据、监督相关的改进措施的落实、进行安全行为观察工作月度、季度、年度工作总结。
观察员职责:参与订立关键行为清单及编制观察表;履行安全行为观察及呈交观察表;在现场对不安全行为进行纠正及提供指导,收集不安全行为的前因;对观察过程中所遇到的问题作出建议;向车间领导反映在观察过程中所遇到的安全问题;出席定期安全行为观察会议,汇报进度。
员工职责:积极参与车间安全行为观察工作,配合安全行为观、接受相应的培训和指导,及时纠正自身和他人不安全行为,向车间安全技术组报告管理缺陷和不足。
四、实施计划:
1、第一阶段:培训观察员(5月3日-5月10日)
车间方案制定后,由组长负责,对参加行为安全观察的成员进行以规程措施和相关专业知识为主要内容的必知必会培训,以提高安全观察的质量。
2、第二阶段:宣传、发动阶段(5月11日-5月20日)
车间召开安全行为观察工作动员会,传达部署安全行为观察工作。组织班长讲解“安全行为观察”基本标准和和具体要求。
各班组织全体员工对安全行为观察的意义和要求进行传达,让各级人员理解安全行为观察的重要性。
3、第三阶段:资料以及管理准备阶段(5月21日-5月24日)
4、第四阶段:全面开展阶段,从5月25日开始,
安全行为观察活动全面展开,必须按照相关制度认真组织落实。
5、第五阶段:评估与反馈阶段(6月20日-6月30日)
安全技术组根据制定的安全行为观察活动表对各班组安全工作落实情况进审查,并进行总结评比。
五.安全行为观察内容
1.员工的反应:员工被观察时,有时会作出反应,即从不安全到安全的行动改变;
2.员工的位置:员工身体的位置是否有利于减少伤害的发生;
3.员工的个人防护装备:员工使用的个人防护装备是否正确使用并处于良好状态;
4.工具和设备:员工使用的工具是否合适并处于良有状态;
5.程序:是否有操作规程并理解和遵守;
6.人体工效学:作业环境是否符合人体工效学原则;
7.整洁:作业现场是否整洁有序
六.现场观察
有计划的行为安全观察小组通常在1-3人,由接受训练的各级管理人员、安全员、班组长和普通员工组成。有计划的行为安全观察不宜由单人执行,随机的行为安全观察与沟通可帽个人或多人执行。
1、观察:现场观察员工的行为,决定如何接近员工,并安全的阻止不安全行为;
2、表扬:观察组对员工的安全进行表扬。
3、讨论:与员工讨论观察到的不安全行为、状态,和可能产生的后果;
4、沟通:就如何安全工作与员工取得一致意见,并取得员工的承诺;
5、启发:引导员工讨论工作地点的其他安全问题;
6、感谢:观察人员对员工的配合表示感谢。
行为观察的重点是观察和讨论员工在工作地点的行为及可能产生的后果,既要识别不安全行为也要识别安全行为,观察到的所有不安全行为和状态都应立即采取纠正行动,不予纠正则被认为是许可和默认。安全观察不替代传统安全检查,其结果不作为处罚的信据。但有两种情况应按处罚制度执行:(1)可能造成严重后果的不安全行为;(2)违反安全禁令的不安全行为。
七.统计和分析
观察者应在安全观察过程中填写《行为安全观察表》,记录表中不得记录被观察人员的姓名,应每月对观察的结果(作业人员的不安全行为、作业人员的不安全状态、设备环境的不安全状态)进行统计分析,并根据数据特点制作趋势分析图表,并提出安全工作的改进建议。
车间每半年公布安全观察的统计分析结果,为各级领导决策,提供参考依据。
通过扎关开展行为安全观察活动,促进生产一线管理人员和员工进一步提升安全生产技能和安全意褒。消除不安全状态和不安全行为,养成安全的作业习惯,提升安全基础工作水平。
附:人员行为安全观察表
人员行为安全观察表
日期: 工作地点:
被观察者班组: 被观察者岗位:
工作任务:
| 安全行为的7大方面 | 对观察到的行为描述 |
| 如果观察到冒险行为,在小项前方框内打 如果观察到安全行为,在小项前方框内打 如果某大类全部安全,在大类右方框内打 | 对观察到的安全行为或冒险行为进行简要的描述 |
| 1 人员反应 观察到的人员的异常反应 调整个人防护装备 改变原来的位置 重新安排工作 停止工作 接上地线 上锁挂牌 其他 | |
| 2. 员工的位置 可能 被撞击 被夹住 高处坠落 绊倒或滑倒 接触极端温度的物体 触电 接触、吸入或吞食有害物质 不合理的姿势 接触转动设备 搬运负荷过重 接触振动设备 其他 | |
| 3. 个体防护用品 未使用或未正确使用;是否完好 眼睛和脸部 耳部 头部 手和手臂 脚和腿部 呼吸系统 躯干 其他 | |
| 4. 工具和设备 不适合该作业 未正确使用 工具和设备本身不安全 其他 | |
| 5.程序 没有建立 不适用 不可获取 员工不知道或不理解 没有遵照执行 其他 | |
| 6. 人体工效学 办公室、操作和检维修环境 是否符合人体工效学原则 重复的动作 躯体位置 姿势 工作场所 工作区域设计 工具和把手 照明 噪音 其他 | |
| 7. 整洁 作业区域是否整洁有序 工作场所是否井然有序 材料及工具的摆放是否适当 其他 | |
| 你认为问题出在哪里? 1、意识问题 2、管理系统问题 3、奖励/认可 4、设备设施问题 5、不赞成我们的安全要求 6、个人习惯(个人因素) 7、文化问题 8、个人选择 9、培训问题 10、不了解分公司体系(虽然培训过) 11、不了解作业区要求 12、监督管理不利 13、其它你认为存在的问题 其它问题简述 | 你的建议是什么?你认为应该采取什么样的措施? 1改变程序 2.改变习惯 3.需要奖励 4.应该惩罚 5.需要培训 5.需要完善设备设施 7.需要完善体系 8.其它你认为该采取的措施: 其它措施简述 |
对观察到的安全行为采取的激励措施:
【发现正确行为在此处填写】
对观察到的冒险行为采取的整改措施:
【此处无需填写】
立即纠正行动:
【发现错误行为在此处填写】当场指出其错误冒险行为,并责令立即整改。
长期预防措施:
【发现错误行为在此处填写】加强对作业人员教育,纠正不良习惯,提高安全意识。
一 车 间
2015年5月6日
