1、GB 4706.1-1998 / IEC 60335-1:2002+A11
家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求
2、GB 4706.14-1998 / IEC60335-2-9：2003
烤架、面包片烘烤器和类似便携式烹调工具的特殊要求
3、GB2828.1—2003/ISO2859-1:1999
计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验计划
4、本厂各零部件的检验标准
二、适用范围
本标准仅适用于本厂所生产的CG-251电烤盘的成品检验。
三、抽样水平及AQL值
| 抽样水平 | 按照GB2828.1-2003 一般检验水平I | ||
| AQL | A类：CRI=0.01 | B类： MAJ=1.5 | C类： MIN=4.0 |
四、检查内容
| 检验项目 | 抽样水平 | 标准要求 | 检验方法 | 缺陷类别 |
| 包装 印刷 | I | 外箱印刷内容位置正确、无错印、漏印的现象。 | 订单资料 | MAJ |
| 彩盒色彩或内容符合要求，无折坏、破损现象。 | 订单资料 | MAJ | ||
| 说明书印刷内容清晰、易读，无错印、漏印现象。 | 订单资料 | MAJ | ||
| 铭牌内容及所贴位置正确，无起皱、卷边现象。 | 订单资料 | MAJ | ||
| 配件齐全符合订单要求，无漏放、少放的现象。 | 订单资料 | MAJ | ||
| 包装材料符合订单要求 | 订单资料 | MIN | ||
| 产品 外观 尺寸 | I | 产品外观表面无灰尘、油污、指纹手印的现象 | 目视 | MIN |
| 左、右抽手座、抽手盖以及导水槽，采用康业电烤盘常规尼龙料的型号规格（PA+30GF）；抽手座分型面处的批锋、飞边要修理干净，无刮手的现象。塑料件表面无明显划花、杂点黑点,气纹收缩应无明显的手感。 | 目视 | MIN | ||
| 底壳采用0.8T的冷板拉伸成形,其表面应无明显的模具凹凸痕,喷塑涂层为黑色,色泽均匀,允许起泡及凹凸点小于1mm,允许划伤宽度≤0.5mm,长度≤25mm的划痕2条以下. | 目视 | MIN | ||
| 3-5 PCS | 丝印刻度、商标位置正确完整，无起泡、缺点的现象；并用酒精擦拭15秒后，再用3M胶纸粘揭2次以上，无掉色、脱落现象。 | 目视/测试 | MIN | |
| SUS430不锈铁接油盘,应撕下保护膜,表面应无油污,周围卷边处不能有刮手的模具拉痕,要求做24小时盐雾测试后,不能有生锈现象. | 目视/测试 | MIN | ||
| 提手定位套采用0.6T的冷板拉伸成形,表面镀光铬，银色;要求做8小时盐雾测试后,外表面不能有生锈现象. | 目视/测试 | MIN | ||
| 底壳上的4颗ST4x12的自攻螺丝为镀锌，要求做8小时盐雾测试后,不能有生锈现象. | 目视 | MIN | ||
| SUS304提手垫片和M5x16机丝,要求做36小时盐雾测试后,不能有生锈现象. | 目视/测试 | MIN | ||
| 玻璃盖的尺寸公差控制在2mm范围内,平整度及变形允许在2mm范围内;其表面允许划伤宽度≤0.1mm,长度≤15mm的划痕2条以下,允许存在φ0.5mm的气泡2个；玻璃盖丝印菊花形半透明图案和红色的CUCKOO商标，其中商标丝印要求油墨均匀，并要求在200℃的高温下不变色，不掉色。 | 目视 | MIN | ||
| 烤盘、火锅盘两侧装饰台阶，打磨应平整一致；无刮手的边角或顶针批锋。表面应平整，允许有1mm的变形翘曲，允许存在φ1.5mm的气泡5个；其表面允许划伤宽度≤0.1mm,长度≤10mm的划痕2条以下；正面不粘油涂层不能有露底的现象；火锅盘平面处的涂层厚度为20-23微米，耐磨要求3Kg力750次以上（若客人提供油墨，就不做此试验）。 | 目视/测试 | MIN | ||
| 发热管采用SUS304材质的φ8.0管，表面发蓝处理，成形拉痕不能有露坯、刮手现象，与支架碰焊位置正确、牢固，无脱焊、掉落的现象；发热管支架和马仔要求做24小时盐雾测试后,不能有生锈现象. | 目视/测试 | MIN | ||
| 电源线采用H05RN-F 3G1.0mm2，245 IEC 57（YZW）橡胶线,尾部卡位为SR-041A，仅能承受50N拉力；电源插头线的外露长度为1460mm（公差±10mm）；尾部分叉线加接编织硅胶线，并套编织硅胶套管。 | 目视 | MAJ | ||
| 电气 性能 | I | 电源线接地插脚与易触及的金属外壳之间的导通电阻＜0.1Ω（整定电流为25A） | 接地电阻测试 | CRI |
| 在1.15倍额定功率下,其泄漏电流应＜0.75mA | 泄漏电流测试 | CRI | ||
| 在额定电压下，输入功率偏差应小于（+5%，-10%） | 功率测试 | CRI | ||
| 在开关全部接通的状况下，带电部件与金属外壳之间承受1250V/0.75mA/1Min 的高压测试,无击穿、闪络现象（生产线例行检验：1800V/1mA/2s）. | 耐压测试 | CRI |
| 性能 | I | 温控器旋钮采用PC料材质，转动应顺畅，无任何卡滞现象；温控器的旋转角度与起点角度与丝印刻度对正；同时旋钮应能承受50N的拉力，不易取下。 | 通电测试 | MAJ |
| 通电检查转动温控器旋钮时，电源指示灯应发光，发热管加热。 | 通电测试 | MAJ | ||
| 2台 | 烤盘中心温度测试：接油盘不放水干烧， 测试1小时后，火锅盘中心的温度应在210～265℃范围之间。 | 加热测试 | MAJ | |
配合检查 | I | 底壳与抽手座的配合，左右两侧允许有2mm的配合间隙,高度方向允许有0.8mm间隙. | 配合检查 | MIN |
| 发热管与烤盘配合，允许发热管支架下垂2mm或顶起烤盘0.5mm。 | 配合检查 | MIN | ||
| 火锅盘、烤盘与底壳配合应平稳，允许左右窜动1.5mm；烤盘与抽手座的配合间隙应控制在2.0~3.5mm范围内. | 配合检查 | MIN | ||
| 右抽手座与抽手盖的配合,加热前允许有1mm的变形间隙, 加热后允许有2mm的变形间隙。 | 配合检查 | MIN | ||
| 结构检查 | 1台 | 熔断器采用152℃，控制公差为±5℃；其固定支架为0.6T镀锌板。 | 拆机 | MAJ |
| 温控器的型号规格要与认证一致，单体温度符合要求，另外调杆处要求加密封胶。 | 目视 | MAJ | ||
| 电源接地线采用M4x8机丝，加菊花介子、弹簧介子来固定，底壳接地处不用去漆。另外要求接地机丝或介子不顶到抽手座上面。 | 目视 | MAJ | ||
| 玻璃盖提手固定，应能承受50N的力，无转动移位现象；其中提手硅胶垫片、U形和Y形硅胶要求采用进口耐温250℃的硅胶材质。 | 手感 | MAJ | ||
| 发热管支架的固定与配合，机丝套的孔径尺寸为4.2mm(0.1mm)，需加φ8的弹介，并用卡簧定位；允许卡簧与机丝套之间有1~2mm的间隙。 | 目视/测试 | MIN | ||
| 插线端子连接可靠，并不能轻易取下，无松脱现象。 | 对比 | MAJ | ||
| 实物测试 | 1台 | 不粘性试验：1、在不放油的火锅盘上连续煎10个鸡蛋，每个鸡蛋均应容易揭起。 2、烤肉测试无粘锅现象，用后涂层仍然容易清洗，无变黄、脱落现象。 | 目视/测试 | MAJ |
| 跌落测试 | 2~4 PCS | POM带扣分型面处的批锋、飞边要修理干净，无刮手的现象;扣带规格为W30xT1.5x800mm,带扣应能经受产品的跌落测试后,无松脱现象. | 实物测试 | MIN |
| 产品跌落测试要求：高度60cm,1角3边；需确定好包装方法、材料和彩盒的材质规格。不同的材料测试结果是不一样的。 | 实物测试 | MAJ | ||
| 检验结果 | 检验过程中要做好标识、记录，有必要时拍照片；最后填写产品出厂检验报告。 | |||
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