技术交底记录(填充墙砌体修改)

（1）加气混凝土砌块，规格一般为长600mm,高200、250、300mm，宽100、200、250mm，其强度按设计要求的强度等级和干密度的加气混凝土块，质量应符合部颁布标准及《蒸压加气混凝土砌块》（JC315－82）的各项指标要求。

（2）水泥：32.5＃及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，有出场合格证明及材质书，复试合格。

    （3）砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。

    （4）φ6.5钢筋，有出场合格证明及材质书，复试合格。

二、主要机具

    机械： 搅拌机、人货电梯、塔式起重机及砂浆吊斗等。

    工具： 5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、后台计量设备。

三、作业条件

（1）砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点，编制施工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足施工要求。

（2）砌筑前，必须完成基础工程，基础工程验收合格并办理验收签字手续。

    （3）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐，堆置高度不超过2米，出厂龄期28天后使用。装运过程中要轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。

    （4）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，制作皮数杆避免浪费。

    （5）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线，在相应的部位弹好墙身轴线、边线、门窗洞口尺寸控制线，应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。

（6）墙体砌筑时，墙根部应先砌好三层左右实心砖，如：灰砂砖，页岩砖，或浇C20砼坎台，高度≥200㎜，宽度同墙厚。卫生间，水泵房等有水房间按甲方要求隔墙下部做180高C15混凝土，宽度同墙厚。

    （7）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

（8）按照设计和规范要求，预先在结构墙柱上每500～600mm左右植入墙体拉结钢筋、构造柱和门窗过梁钢筋等。

    （9）人员准备：必须有一名综合工长负责现场全面施工管理。砌体技术工人应有30%高级技工、50%中级技工、20%初级技工组合成砌体作业队伍。

四、操作工艺

工艺流程：

测量放线→植筋→基层处理→配置砂浆→ 砌加气混凝土块 →补斜砌后塞顶→构造柱、圈梁、过梁、压顶。

   （1）测量放线：按墙体位置测量放墙体轴线、边线、控制线，门窗洞口位置线，测设建

（2）植筋：墙体锚拉筋按预先排列的皮数杆模数两皮或每隔600mm左右一道2ø6墙体锚拉筋植入端部钢筋混凝土墙柱中，锚入砼内不小于160mm，另一端沿填充墙内不小于1000mm及1/5墙长最大值。构造柱、圈梁、过梁、压顶主筋如未预留的则按设计轴线位置标高植入主筋，长度满足搭接长度。

（3）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

（4）配饰砂浆：砌筑前要按设计砂浆品种标号由实验室配置配合比。材料进场后要进行水泥、砂、外加剂复试，材料复试合格后现场根据实验配合比调配成现场施工配合比进行拌制施工，采用重量比，计量精度为±2%，砂为±5%，搅拌时间不小于1.5分钟。按规定部位、每台班或立方量留取试块，到28天后检查强度实验。

（5）砌加气混凝土块：

1）砌筑时要在砌筑前一天对砌块砌筑面喷水湿润。

2）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，进行模数排块，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，但最小搭接长度不得小于150㎜，转角处相互咬砌搭接，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。竖向灰缝和水平灰缝宽度不应超过15mm，个别竖向灰缝大于30mm的用C20细石混凝土灌实，上下灰缝通缝不大于2皮。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。

3）砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砂浆饱满度不小于80%,。铺灰长度不得超过1500mm。落地灰不允许直接使用，当天砂浆必须用完，不允许隔天使用，做到工完场清。

4）砌筑时锚拉筋必须按要求压入水平灰缝中，墙体砌筑时，砌块墙体其相互交接时应同时砌筑，交错搭接，临时间断时可留成斜槎。不得使用缺棱掉角砌块，对局部破损砌块须用专用锯切锯整齐后再行砌筑。

5）当门窗洞口宽度大于500mm时，过梁必须做成钢筋混凝土过梁。钢筋混凝土过梁部位，过梁深入两边支座250㎜，门窗洞口边300㎜范围内砌体应采用实心砌块砌筑或混凝土构造柱，不得采用轻质砌块，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用钢筋砖过梁。洞口宽≥2米洞口下墙体必须做钢砼压顶，洞口宽≥5米的还需设置构造柱，构造柱间距不大于5米，做法按设计要求执行。

          6）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝

7）遇有穿墙管线、洞时，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。无法避免时应采取必要措施，如：可采用预留沟槽实心砌块或在墙体中增设便于暗线敷设的构造柱等。

8）如果遇到如下墙体高度①、高度＞4米，墙厚≥180㎜②、高度＞3.2墙厚＜180而≥140,③、高度＞2.8墙厚≥90而＜140时，均应在墙半高处增设一道C20钢筋混凝土圈梁。

9）当砌体墙长度＞5米且墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙中间或墙端加设钢筋

马牙槎示意图

10）凡剪力墙边、柱边门跺长度尺寸≤200㎜，应采用C20混凝土与柱、墙整体浇注，且按构造要求配筋。

（6）斜砌后塞顶砖

         将填充墙砌筑至梁、板底约130～150mm附近后，应待砌体沉实14天后再用斜砌法把下部砌体与上部梁板间用砌块逐块敲紧填实，砖的倾斜度约为60度为宜，砂浆饱满。

（7）构造柱、圈梁、过梁、压顶

1）砌块填充墙应设置构造柱，断面、配筋、位置按设计要求。

2）施工时应预留插筋，必要时采用植筋，保证植筋位置正确，牢固可靠，满足搭接长度。

3）钢筋规格型号数量几何尺寸按设计要求，钢筋搭接必须同心且绑扎不少于三道，搭接区箍筋必须加密。

4）混凝土浇筑标号按设计要求，振捣密实。构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。

五、质量标准

（1）保证项目：

1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。

2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块。

 3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。

（2）基本项目

2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。

3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。

（3）允许偏差项目：

加气混凝土砌体允许偏差表

项次

（mm）

（4）、门窗洞口构造做法不符合规定。

原因是不符合设计构造大样图的规定，造成门窗安装后不牢。应在门窗洞口边300㎜范围内砌体应采用实心砌块或者混凝土块砌筑或混凝土构造柱。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土梁并整道墙贯通。     

（5）、灰缝不匀。

        原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，不适用皮数杆，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。

（6）、排块及局部做法不合理。

原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2（二）的有关规定执行。

（7）、砂浆饱满度不够。

        原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2（二）的有关规定执行。

（8）、梁底植构造柱筋未植入混凝土内，影响结构。

原因是钢筋位置不正确或者顶部压根就没有植筋或者只打孔没有灌植筋胶钢筋只插入里面假植筋，应按图纸设计位置植筋。

（9）、构造柱主筋搭接未把主筋搭接绑扎到一起，不同心，部分主筋生根还在柱外，生根数量不够、搭接长度不够。应按规范要求进行搭接，绑扎不少于三道扎丝。

（10）、加气混凝土砌块窗台压顶纵向钢筋没有锚入结构柱墙或构造柱内，现场未按设计要求做。应按设计全场布置。 

      （11）、剔凿后砌填充墙加气砼块。原因是砌筑时轴线位置或平整度和垂直度超差，造成满墙剔凿。砌筑前应复核轴线位置，砌筑过程中应边砌筑边校正轴线、垂直度、平整度。

八、 冬季施工

      （1）、当室外日平均气温连续5D稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬季施工措施。

（2）、冬期施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定。

（3）、施工用材料如石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用。拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10㎜的冻结块，砌体用块体不得遭水浸冻。

（4）、冬季施工期不应对砌块浇（喷）水湿润。

（5）、采用外加剂法配置的砌筑砂浆，当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砂浆强度等级应较常温施工提高一个等级。